15高密度聚乙烯(PE)给水管道闭水实验施工技术交底记录

高密度聚乙烯HDPE 排水管道施工技术交底技术交底单施工单位：广西五鸿建设集团有限公司填发日期年月日高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1 适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。

1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。

2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

3. 对管材检验试验工作已完成。

1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。

2. 管材质量应符合表1-44的要求。

3. 电热熔带标准见表1-45。

4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。

1.6.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。

1.6.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。

地下管线和其它设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。

2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。

3. 施工技术方案已完成审批手续。

1.6.3 施工工艺1.6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。

2. 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行。

1、管道安装应测量好管道坐标、标高。

2、在管道施工前,必须拿施工蓝图到现场,根据图纸上管道走向查瞧就是否能正常安装,若存在不能安装,需告知专业负责人,不得擅自更改管道走向与尺寸。

（二）支架制作、安装1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1的规定,立管距地面1、20m-1、40m 应设支承。

2、支吊架制作前必须对型材进行除锈,除锈以外观露出金属光泽为准,并清除表面金属残渣及灰尘,除锈完毕需经专业施工员检查确认后方可刷防锈漆;管道与支吊架之间应垫经防腐处理的弧形衬垫,管道支架均先刷防锈漆二道后,再刷灰色调与漆二道,所有支架要求颜色一致,刷漆涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌与漏涂现象。

3、型材切割后必须打磨平整光滑;支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;支架钻孔必须采用机械钻孔,不得使用用电焊或气焊开孔。

管径(mm) 输送介质50 63 75 90 110 125 160 200最大间距(mm) 立管冷水1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 水平冷水1000 1100 1200 1350 1550 1700 1900表11、锚栓安装示意图2、支架类型(1)、双杆吊架①、支架图图说明::30; Φ2:14; A:D+36;L0-A=80角钢:L50*5; a:30; L2②、管卡图(2)胀锚螺栓固定单管吊架①、吊架图标注:L:300mm; L:360mm胀栓吊杆型号:DN50-DN100:SHT10; DN125-DN150:SHT12; DN200-DN250:SHT16(3)支架安装①在支吊架安装前,应根据施工图纸所标注的标高进行现场放线定位。

放线应使用红外线定位仪根据已经给定的基准线准确定出管道标高及钻孔位置。

②定位后钻孔,将符合规定的膨胀螺栓打入孔中。

③将预制好的支架安装固定,紧固螺母;使用角钢的支吊架应将接触面打磨平整3、质量要求1、管线在联合支架上需增加专业支吊架的,要做到与联合支架整体协调、美观;2、支吊架位置正确,埋设平整牢固。

PE给水管道检测验收技术交底
本文档旨在交底PE给水管道的检测验收技术。

以下是相关要点：
1. 检测目的
- 确保PE给水管道系统的质量和安全性；
- 验收新建管道系统的完整性；
- 保证管道系统符合相关法律法规和标准要求。

2. 检测方法
- 压力测试：使用指定的压力进行管道系统的气密性、耐压性测试；
- 视觉检查：对管道系统进行外观、连接是否牢固等方面的检查；
- 声音检测：通过对管道系统进行敲击或敲击测试，判断是否存在缺陷或破损；
- 清洗检测：对管道系统进行清洗以排除杂质和污垢，并测试系统是否正常清洗干净。

3. 检测要求
- 执行标准：根据事先确定的标准进行检测，如国家标准、行业标准等；
- 测试参数：压力测试时，根据设计要求对管道系统施加适当的压力；
- 检测人员：由具备相关专业知识和技术的人员进行检测；
- 检测设备：确保使用符合要求的专业检测设备和工具。

4. 检测记录
- 结果记录：及时记录检测过程中的各项数据和检测结果；
- 异常处理：对于发现的异常情况，及时记录并采取相应的处理措施；
- 报告编制：根据检测结果编制详细的检测报告，包括检测方法、结果和建议修复方案。

5. 验收标准
- 合格标准：根据相关法律法规和标准规定，以及设计要求和施工图纸确定验收标准；
- 验收流程：对检测结果合格的管道系统进行验收，确保其安全可靠；
- 报告审核：对编制的检测报告进行审核，确保准确无误。

以上是PE给水管道的检测验收技术交底的要点。

通过严格的检测和验收程序，能够保证管道系统的质量和安全性，满足相关法律法规和标准要求。

一、交底目的为确保管道闭水试验过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 试验前的准备工作（1）试验人员必须经过专业培训，了解闭水试验的原理、操作规程及安全注意事项。

（2）试验前应检查试验设备、工具是否完好，水源、电源是否稳定可靠。

（3）试验区域应设置明显的安全警示标志，并告知周边人员。

2. 试验过程中的安全措施（1）试验过程中，试验人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）试验时，严禁试验人员进入试验管道内，防止发生窒息、中毒等事故。

（3）试验过程中，应密切关注管道内的水位、压力变化，如发现异常情况，应立即停止试验，采取相应措施。

（4）试验过程中，如需进行管口封堵，应确保封堵严密，防止发生漏气、漏液现象。

3. 试验后的安全措施（1）试验结束后，应及时关闭水源、电源，清理现场，确保试验区域安全。

（2）试验区域内的试验设备、工具应妥善保管，防止损坏或丢失。

（3）试验结束后，应及时对试验数据进行整理、分析，确保试验结果的准确性。

三、注意事项1. 试验人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改试验方案。

2. 试验过程中，如遇特殊情况，应立即停止试验，并及时上报相关部门。

3. 试验结束后，应将试验数据及结果报送给项目负责人，以便对试验结果进行评估。

4. 试验过程中，应密切关注现场环境，确保试验区域内的安全。

四、应急预案1. 发生人员中毒、窒息等事故时，应立即组织人员进行抢救，并及时拨打急救电话。

2. 发生火灾等事故时，应立即组织人员进行疏散，并拨打火警电话。

3. 发生设备故障等事故时，应立即停止试验，并采取相应措施进行处理。

五、总结通过本次安全技术交底，使试验人员充分了解闭水试验过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保试验过程安全、顺利进行。

六、签名试验负责人：__________安全员：__________试验人员：__________日期：__________备注：本安全技术交底适用于所有管道闭水试验作业，试验人员应严格遵守。

高密度聚乙烯(PE)排水管道施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员：专业班组长：交底时间：交底地址：交底内容1.适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。

2.施工准备2.1技术准备2.1.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。

2.1.2完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

2.1.3对管材检验试验工作已完成。

2.2材料要求2.2.1管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。

2.2.2管材质量应符合表1-44的要求。

2.2.3电热熔带标准见表1-45。

2.2.4管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。

2.3机具设备2.3.1机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

2.3.2检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。

2.4作业条件2.4.1施工交通疏导方案经有关主管部门批准。

地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。

2.4.2现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。

2.4.3施工技术方案已完成审批手续。

3.施工工艺3.1工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验3.2操作工艺3.2.1测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。

3.2.2沟槽开挖3.2.2.1沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。

3.2.2.2沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。

3.2.2.3基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。

3.2.3柔性基础3.2.3.1管道基础应按照设计要求铺设。

设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。

施工技术交底记录(管道)项目背景本次项目为XX小区的水电管道维修工程，涉及到住宅区域内的给排水管道、室内水电设施及外部排水管道的维修和更换工作。

工程施工概述施工范围1.区域1：小区内所有的给、排水管道，包括室内及外部管道；2.区域2：小区内所有的水电设施。

施工内容1.对区域1中的所有给、排水管道进行检查，确定维修或更换的数目及具体位置；2.相关设备和工具的准备及检查；3.对区域1中的给、排水管道进行维修或更换；4.对室内水电设施进行维修或更换；5.对区域1中的外部排水管道进行维修或更换。

施工技术要求管道选材1.选材原则：选用耐腐、耐久性能好的管材；2.塑料管材：PVC、PE管（颜色为白色、灰、橙色）；3.铝塑复合管。

管道连接1.排水污水管道的连接：采用橡胶环式密封，即橡胶接头；2.给水管道的连接：采用PVC胶水或CPVC胶水，同时在管道连接处做好防渗漏措施；3.管道连接时，要保证安装和保护好接头，避免强撞击、折弯和挤压等不良情况；4.连接管道时，应保证直线性，避免出现弯曲和锅口，以保证管道运行安全性。

5.管道的垂直安装，应安装在垂直线上，避免水压进入管道内，影响运行和安全性。

1.管道破损的维修方案种类：钢管套管、橡胶套管、接头补漏、穿线、打磨漆等方式；2.维修前，应先排放管路内积水，用清洗车进行倒刷清洗；3.维修后，应将维修位置送验，达标后再封闭。

施工环节控制1.施工前，进行基础准备，如场地平整、资料审核、材料检查等；2.施工过程中，应按照相应工艺进行作业，避免交叉操作；3.施工安装完成后，应进行闭管试验、防渗漏试验、静水试验等相关验收，并制定相应的验收参数和标准。

安全措施1.施工现场的区域划分和路障标识；2.工人必须统一穿着工作服，并佩戴安全帽、橙色安全衣、防滑鞋和耳塞；3.施工现场的安全警示标识要清晰易懂，方便施工人员识别；4.施工过程中注意安全用电，不能使用受损的电缆和电器，做好防电、防火等措施；5.施工过程中，特别注意气管和呼吸问题，必须使用防毒面具；6.施工过程中安全常识，再多的安全措施都是为了人身安全，不可有丝毫马虎。

技术交底记录给排水一、引言在建筑工程中，给排水系统是一个重要的组成部分。

它负责将用水和废水从建筑物中运输和处理。

技术交底记录给排水是为了确保施工过程中的合规性和质量控制。

本文将介绍一份针对给排水系统的技术交底记录。

二、前期准备在进行技术交底之前，我们需要先进行一些前期准备工作。

首先是了解相关的给排水规范和标准，包括建筑法规、设计文件和相关的技术要求。

其次，需要对工程进行细致的勘察和测量，并制定详细的施工方案。

最后，需要协调各相关工种和供货商。

三、技术交底内容1. 给水系统1.1. 给水管道材料选用：根据设计要求选择合适的给水管材，如PVC管、PPR管或铜管等。

并对管道材料的质量证明文件进行检查。

1.2. 给水管道布置：根据设计文件进行给水管道的布置和连接，并注明每根管道的材料、规格和长度。

1.3. 给水设施安装：如水箱、水泵、过滤器、水表等设施的安装和连接工作。

1.4. 给水试验：完成给水系统的安装后，进行相应的试验，包括静态水压试验和动态水压试验。

2. 排水系统2.1. 排水管道材料选用：根据设计要求选择合适的排水管材，如UPVC管、HDPE管或铸铁管等。

并对管道材料的质量证明文件进行检查。

2.2. 排水管道布置：根据设计文件进行排水管道的布置和连接，并注明每根管道的材料、规格和长度。

2.3. 排水设施安装：如地漏、排水口、下水道、检查井等设施的安装和连接工作。

2.4. 排水试验：完成排水系统的安装后，进行相应的试验，包括正压试验和真空试验。

3. 维护和保养3.1. 定期巡检：对给排水系统进行定期巡检，检查管道连接是否牢固、设施运行是否正常等。

3.2. 清洁保养：定期清洗排水管道和设备，保证排水畅通，预防堵塞和腐蚀。

3.3. 废物处理：正确处理废水和废物，遵守环保要求。

四、安全注意事项在给排水系统的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。

2. 防止高空坠落，搭设足够的临时扶手和安全网。

给排水工程技术交底记录1. 背景为了确保给排水工程顺利进行，保障施工质量，本文档记录了给排水工程技术交底的内容。

2. 项目概述2.1 项目名称给排水工程项目2.2 项目地点项目地点：XXX市中心区2.3 工程简介该项目是为了满足市中心区人口增长的需求，对给排水系统进行扩建和升级。

本次施工范围涉及市中心区的各个街道，主要包括给水管道、排水管道、污水处理设施等。

3. 技术交底内容3.1 给水工程技术交底3.1.1 给水管道施工要求•给水管道应采用PVC管或者HDPE管材料。

•管道安装时，应保证管道的坡度符合设计要求。

•给水管道的连接应使用专用接头，确保连接处的密封性。

3.1.2 水质检测要求•进行水质检测前，应先清洗管道，确保管道内没有杂质。

•对取样的水进行若干项指标的检测，比如pH值、浊度、氯含量等。

•检测结果应符合相关标准要求，确保供水质量安全。

3.2 排水工程技术交底3.2.1 排水管道施工要求•排水管道采用PVC管或者铸铁管材料。

•管道铺设时，应保证管道的坡度，以确保排水畅通。

•管道连接应采用橡胶密封圈，确保连接处的密封性。

3.2.2 排水系统设计要求•排水系统应采用分层排水设计，包括雨水排放和污水排放。

•雨水排放应设置雨水口和雨水收集沟，确保雨水及时排放。

•污水排放应设置污水管和污水处理设施，确保污水得到处理。

3.3 污水处理工程技术交底3.3.1 污水处理设施选型•污水处理设施应选用符合环保要求的设备，如A2O工艺、MBR膜生物反应器等。

•设备选型时，应充分考虑市中心区的人口规模和污水水质特点。

3.3.2 污泥处理要求•污泥处理采用浓缩脱水工艺，将污泥尽量减少体积。

•处理后的污泥可以通过焚烧或堆肥等方式进行处置。

4. 技术交底人员•给水工程技术交底：张工•排水工程技术交底：李工•污水处理工程技术交底：王工5. 总结本次给排水工程技术交底记录了给水工程、排水工程和污水处理工程的相关要求和技术指导。

闭水试验技术交底施工技术交底记录W1-01工程名称分项工程1、闭水试验程序施工准备清理检查管内壁堵管口井段灌注水浸泡24小时检查管外壁及接口渗水情况补水测量渗水量检查验收抽水回填土方2、施工条件闭水管道试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；（4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水；（5）各种设备已购置，材料已齐备，并已加工和配套完成；（6）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；（7）试验井段井口脚手架已按安全规范搭设完毕；（8）闭水试验之前选好就近灌溉用水水源，结束时废水疏导按部署实施。

3、闭水试验实施排水管道作闭水试验，宜从上游向下游进行分段试验，上游试验段试验完毕，可往下游倒水，可节约用水。

排水管道闭水试验装置见下图：郑东新区龙子湖区晨晖路等四条门路工程施工七标段分部工程日期功能性试验闭水试验闭水试验手艺交底（1）试验分段试验管段应按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。

（2）试验水头1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头跨越管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；（3）试验步调1）将试验段管两端的口封堵，管堵用砖砌，必需养护3-4d到达一定强度后，再向闭水段的搜检井注水；2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透；3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

（4）渗水量计算1）钢筋混凝土管实测渗水量的计算：Q WT*L式中：Q——测渗水量（Lmin•m）；W——补水量（L）；T——实测渗水量观察工夫（min）；L——试验管段长度（m）；（5）闭水试验尺度闭水试验手艺交底排水管道闭水试验允许渗量应符合下表规定钢筋混凝土排水管道闭水试验允许渗水量表管材Ⅱ级钢筋混凝土管管道内径D1(mm)400500600700允许渗水量m324h•km25.0027.9530.60。