特种设备安全检查记录
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特种设备检查记录检查日期:2024年10月15日检查人:李工一、检查对象特种设备名称:压力容器设备型号:XYZ-1234出厂日期:2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。
(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。
(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象,并记录锈蚀的位置和程度。
2.内部检查(1)打开压力容器的检查口,检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。
(2)使用特种仪器检测内部的压力,确保压力容器的内部压力符合安全规定。
(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好,并记录涂层的状况。
3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口,将压力容器充满气体。
(2)使用压力表测量压力容器的压力,记录稳定后的压力数值。
(3)将压力容器的压力缓慢释放,观察压力表的变化情况。
4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好,如压力表、防爆片、溢流阀等。
(2)测试安全装置的功能性,确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。
5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来,包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。
(2)如发现问题或存在隐患,及时报告相关部门或负责人,制定整改措施。
三、检查结果1.外观检查结果:压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤,阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况,表面无锈蚀。
2.内部检查结果:压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物,内部压力正常,防腐涂层完好。
3.压力测试结果:压力容器稳定后压力为X,缓慢释放后压力表显示正常。
4.安全装置检查结果:压力容器的安全装置完好,功能正常。
四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象,建议及时采取防腐措施,防止进一步腐蚀或损坏。
2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护,确保其完整性。
3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养,以确保设备的安全可靠性。
特种设备定期检验报告及记录一、引言特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产造成严重危害的设备,例如压力容器、锅炉、起重机械等。
为了确保特种设备的安全运行,我公司对特种设备进行定期检验,并按照规范要求进行报告及记录。
二、检验项目1.检验对象:特种设备名称、型号、出厂编号、所属部门等基本信息。
2.检验时间:检验的具体时间及周期,例如每半年、每年等。
3.检验内容:根据特种设备的具体要求,包括外观检查、技术参数检验、安全保护装置检查等。
4.检验结果:对每个检验项目的结果进行详细记录,包括合格、不合格等。
5.检验结论:对整体的检验结果进行总结,确定设备是否符合使用要求。
三、检验流程1.准备工作:确定检验的特种设备,查找相关的检验标准和规范,整理检验所需的工具和设备。
2.外观检查:对设备的外观进行检查,包括有无渗漏、有无锈蚀、有无变形等。
3.技术参数检验:对设备的技术参数进行检验,包括压力、温度、负荷等参数的测量。
4.安全保护装置检查:对设备的安全保护装置进行检查,包括安全阀、报警装置等的功能是否正常。
5.数据记录:对每个检验项目的数据进行记录,并标注其合格与否。
6.综合评估:根据检验结果对特种设备的整体状况进行评估,得出检验结论。
四、检验报告1.报告标题:明确报告的性质及目的,例如“特种设备定期检验报告”。
2.报告基本信息:包括检验日期、检验人员、被检特种设备的基本信息等。
3.检验项目总结:对检验项目的结果进行总结,分别列出合格和不合格的数量和比例。
4.检验结论:根据检验结果,对特种设备的整体状况进行评估,并给出相应的结论。
5.安全提醒及建议:对不合格的部分提出改进或修复建议,以确保设备的安全运行。
6.签字确认:报告最后由检验人员进行签字确认,并注明日期。
五、记录保存检验报告及相关记录应妥善保存,并定期归档,以备查考和追溯使用。
同时,也应在设备上标明检验日期和结果,以便于后续检查和跟踪。
六、结语。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备(固定式压力)需要进行定期检验和定期自行检查,以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时,需要记录以下内容:
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效;
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确;
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规;
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况;
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况;
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况;
7.记录应急预案和演练情况;
8.记录压力事故、故障情况;
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确;
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况;
11.检查隔热层情况;
12.检查本体及运行情况,包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等;
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录,以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是,压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力停机时,根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
特种设备定期自检记录一、设备基本信息:设备名称:特种设备-XX(例如:压力容器、锅炉、起重机械等)设备编号:XX(根据设备管理制度编号)设备厂家:XX设备型号:XX设备安装位置:XX设备使用年限:XX二、自检操作步骤:1.检查设备外观:包括外表面是否有明显的腐蚀、变形、磨损或者其他异常情况。
2.检查设备连接部件:包括紧固螺栓、焊缝等是否有松动或裂纹。
3.检查设备管道系统:包括密封性是否良好、管道是否有渗漏等。
4.检查设备传动系统:包括传动部件是否有异常声音、磨损情况。
5.检查设备控制系统:包括仪表表盘、控制开关是否正常。
6.检查设备安全防护装置:包括安全阀、断电器等是否完好。
7.检查设备液位、压力、温度等参数:包括参数是否正常、是否超过允许范围。
8.使用设备自检工具进行精确测量,例如热像仪、温度计、压力表、液位计等。
9.对设备进行试运行,并观察设备在运行过程中是否有异常情况。
三、自检结果记录:1.自检结果是否合格:是/否2.自检存在的问题:详细记录存在的问题,包括外观、连接部件、管道系统、传动系统、控制系统、安全防护装置、参数测量等方面的问题。
对于存在问题的部分可以进行具体描述,例如:螺栓松动、焊缝有裂纹、管道渗漏等。
3.自检处理措施:针对存在的问题,提出有效的处理措施,例如:紧固螺栓、修复焊缝、更换管道密封等。
4.自检时间和记录人员:记录自检的时间,并记录自检人员的姓名和职务。
四、自检结果处理情况:1.自检问题是否得到解决:是/否2.解决问题的方式和结果:记录解决问题的具体方式,例如:维修、更换等,并描述解决问题后的结果。
3.处理时间和处理人员:记录处理问题的时间,并记录处理人员的姓名和职务。
五、自检结果汇总和存档:根据自检记录,进行自检结果的汇总,包括自检合格的设备和自检不合格的设备,以及对不合格设备的处理结果。
同时将自检记录存档,以备日后查阅和追溯使用。
六、改进措施和建议:根据自检结果,总结存在的问题和解决情况,提出改进措施和建议,以提高设备的安全可靠性和维护效果。
特种设备现场安全监督检查原始记录表使用单位名称(盖章): 使用单位地址:使用单位分管负责人: 电话:使用单位安全管理人员: 电话:使用单位陪同检查人员: 电话:检查员:检查时间:年月日时分至月日时分一、安全管理检查人员:记录员:日期: 年月日特种设备现场安全监督检查记录共页第页检查人员: 记录员:日期:年月日特种设备现场安全监督检查记录(续页)共页第页检查人员:记录员: 日期:年月日特种设备安全监察指令书(XX)市监特令 [ XXXX ]第XXXX—1 号X X X X X X X X:经检查,你单位(人)在特种设备安全方面存在下列问题:未对特种设备安全作业人员进行安全教育和技能培训,无记录;使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、作业;未办理特种设备使用登记;未按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度;未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定要求;未设置安全管理机构或配备专兼职管理人员;未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录;未制定事故应急专项预案、无演练记录。
上述问题违反了《中华人民共和国特种设备安全法》第十三、十四、三十三、三十四、三十五、三十六、三十九、六十九条有关的规定.根据《中华人民共和国特种设备安全法》第六十二、八十三八十六、八十七条有关的规定,责令你单位(个人)于XXXX年XX月XX日前采取以下措施予以改正或者消除事故隐患:1、对特种设备安全作业人员进行安全教育和技能培训并记录;2、未取得相应资格的人员不得从事特种设备安全管理、作业;3、办理特种设备使用登记;4、按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度;5、建立符合规定要求的特种设备安全技术档案或者安全技术档案;6、设置安全管理机构或配备专兼职管理人员;7、对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查并作出记录;8、未制定事故应急专项预案、演练并记录。
如对本指令书不服,可在接到指令书之日起60日之内向 XXX人民政府申请行政复议,或者于6个月内向 XXX 人民法院提起行政诉讼.复议和起诉期间,不得停止改正或者停止消除事故隐患。
特种设备检查记录一、基础情况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检情况:经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行控制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查。
3、安全阀及爆破片全面检查。
四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共24名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、管理责任情况:1、全员安全责任制今年全部签定完毕。
2、节假日期间安排相关人员进行值班,并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。
六、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习,并观测学习结果。
特种设备年度检查自评报告2根据集团公司安全[20xx]233号《关于开展特种设备安全监管情况检查的通知》文件的有关要求,油田公司为了进一步加强特种设备安全监管,确保特种设备安全平稳运行。
要求公司所属各单位按照总部的统一要求认真组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作。
我院积极响应迅速展开了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗。
通过本次自查自检活动,学院特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查情况总结如下:一、基本情况学院主要特种设备:1.电动单梁(悬挂)起重机5吨、3吨、2吨各一台。
安装在教学实训基地使用。
2.电梯四部。
其中二部是客梯(桃李园酒店),另外二部是货梯,分别安装在两栋教学楼中使用。
3.1吨燃气蒸汽锅炉二台,安装在总务处锅炉房,用于食堂、学生浴室、学生开水房及洗衣房供汽。
每日特种设备安全检查记录日期:XXXX年XX月XX日特种设备名称:XXXX特种设备编号:XXXX特种设备位置:XXXX检查人员:XXXX检查内容:1.外观及环境检查:-检查特种设备的外观是否完好无损。
-检查特种设备周围环境是否整洁无障碍。
2.电气设备检查:-检查特种设备的电源线是否存在损坏情况。
-检查特种设备的电气元件是否存在松动或破损。
-检查特种设备的接地是否良好。
3.机械设备检查:-检查特种设备的运行状态是否正常。
-检查特种设备的传动部件是否存在异常声音或摩擦。
-检查特种设备的安全防护装置是否完好有效。
4.燃气设备检查:-检查特种设备的燃气管道是否存在漏气情况。
-检查特种设备的燃气燃烧情况是否正常。
-检查特种设备的燃气压力是否稳定。
5.液体设备检查:-检查特种设备的液体管道是否存在泄漏情况。
-检查特种设备的液体循环系统是否正常运行。
-检查特种设备的液体输送管道是否畅通无堵塞。
6.环境安全检查:-检查特种设备周围是否存在易燃易爆等危险物品。
-检查特种设备周围是否存在狭窄或障碍物。
-检查特种设备周围是否存在过高温度或湿度。
检查结果及处理情况:根据以上检查内容,对特种设备进行了仔细检查,并得出以下结果:1.外观及环境检查:特种设备外观完好无损,周围环境整洁无障碍。
2.电气设备检查:特种设备电源线完好,电气元件无松动或破损,接地良好。
3.机械设备检查:特种设备运行状态正常,传动部件无异常声音或摩擦,安全防护装置完好有效。
4.燃气设备检查:特种设备燃气管道无漏气,燃气燃烧情况正常,燃气压力稳定。
5.液体设备检查:特种设备液体管道无泄漏,液体循环系统正常运行,液体输送管道畅通无堵塞。
6.环境安全检查:特种设备周围无易燃易爆物品,无狭窄或障碍物,温度湿度正常。
处理情况:根据检查结果,特种设备目前处于正常运行状态,无需进行任何处理或维修。
处理意见及建议:根据以上检查结果,特种设备运行状况良好,没有发现任何安全隐患。
特种设备现场安全检查基本要求一、特种设备现场安全检查由地方各级质量技术监督部门的安全监察人员实施。
二、现场安全检查的对象包括:特种设备生产单位(含设计、制造、安装、改造、维修,下同),气体充装单位,特种设备使用单位,特种设备检验检测机构以及鉴定评审机构。
三、现场安全检查的内容是,被检查对象执行《特种设备安全监察条例》、有关特种设备地方性法规、规章和安全技术规范的情况。
四、现场安全检查分为日常检查和专项检查两类。
五、市级质量技术监督部门负责对以下单位组织实施日常检查:(一)未开展制造过程监督检验的特种设备制造单位;(二)特种设备使用单位;(三)特种设备安装改造维修单位;(四)气体充装单位;(五)上级交办检查、有关部门移送检查或者被举报投诉的单位。
县级质量技术监督部门的检查任务由市级质量技术监督部门下达。
县级质量技术监督部门接到举报投诉,应当及时将检查情况报告市级质量技术监督部门。
六、总局或者省级质量技术监督部门负责对以下单位组织实施专项检查:(一)已开展制造过程监督检验的特种设备制造单位;(二)检验检测机构;(三)鉴定评审机构;(四)事故高发设备生产、使用单位。
市级质量技术监督部门的检查任务由省级质量技术监督部门下达。
七、日常检查应当符合以下时限要求:(一)对列入监控的重点特种设备实施检查,一年不得少于一次。
(二)对举报投诉、上级交办和有关部门移送案件的检查,应当做到每件必查。
(三)对未开展制造过程监督检验的制造单位实施检查,在一个许可周期内不得少于一次。
(四)对特种设备使用单位的检查,每年不得少于检查单位总数的80%。
八、专项安全监督检查应当符合以下时限要求:(一)对检验检测机构和开展制造过程监督检验的制造单位实施检查,在一个许可周期内不得少于一次。
(二)对鉴定评审机构和事故高发设备生产、使用单位的检查,根据总局或者省级质量技术监督部门的安排进行。
九、在规定的时限内,对同一单位的检查应避免重复进行,一般一年内不得超过2次(举报投诉除外)。
特种设备隐患排查及整改记录一、背景介绍特种设备是指在使用过程中可能存在危险的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等,对其进行隐患排查及整改能够确保设备在使用过程中安全可靠,避免事故的发生。
二、隐患排查在特种设备的隐患排查中,需要针对各类设备进行检查,包括以下几个方面:1.设备完整性检查:检查设备的外观是否完好,是否存在损伤或磨损等情况,是否有松动的部件或螺栓等。
2.设备功能检查:检查设备的各项功能是否正常,包括启动、运行、停止等方面的检查,确保设备可以正常操作。
3.安全保护装置检查:检查设备的安全保护装置是否完善,如压力开关、温度开关、液位开关等,确保在设备出现异常情况时可以及时停机。
4.设备操作规程检查:检查设备是否有完善的操作规程,操作人员是否按照规程进行操作,确保设备的安全运行。
5.检验鉴定报告评估:合格的特种设备需要定期进行检验鉴定,排查过程中需要对检验鉴定报告进行评估,确保设备在鉴定合格范围内。
三、隐患整改针对特种设备隐患排查中发现的问题,需要及时采取整改措施,确保设备的安全可靠。
整改过程中需要进行以下工作:1.制定整改计划:根据隐患排查结果,制定详细的整改计划,包括整改内容、整改责任人、整改时间等。
2.提出整改措施:针对不同的隐患问题,提出相应的整改措施,如更换损坏的部件、修复不正常的功能等。
3.落实整改责任人:明确整改责任人,并落实到位,确保整改工作的顺利进行。
4.进行整改:根据整改计划和整改措施,进行整改工作,确保设备的隐患得到及时的解决。
5.验收整改效果:在整改完成后,进行整改效果的验收,确保设备的隐患得到有效的解决,可以安全使用。
四、记录整改情况在进行特种设备隐患排查及整改后,需要对整个过程进行记录,包括以下几个方面:1.隐患排查记录:记录隐患排查的日期、检查的设备内容、发现的隐患问题等,并进行签字确认。
2.整改计划记录:记录整改计划的制定过程,包括整改内容、整改责任人、整改时间等,并进行签字确认。
附3特种设备现场安全监督检查记录检查类别■日常监督检查□专项监督检查检查日期2200 年4 月10 日9 时20 分至 4 月10 日10 时45 分名称:(单位全称)法定代表人:姓名(全名)地址:门牌号,尽量详细被检查单位情况联系人:姓名(全名)职务:具体联系电话:固定+手机类别: □设计□制造□安装□改造□维修□使用□气瓶充装□经营□其他抽查设备名称锅炉(1#)电梯(9#,办公区)使用登记代码######## ########(产品编号)安全监督检查中发现的主要问题(可另附续页)1、未能出示特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第五条的规定;2、未能出示已投入使用的 5 台起重机械的特种设备使用登记证,未见登记标志,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第二十五条的规定;3、未能出示已投入使用的 6 台压力容器所用的安全阀、压力表校验合格的报告,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第二十七条的规定;4、未能出示已投入使用的 6 台压力容器、 5 台起重机械经安全检验合格的报告,未见安全检验合格标志,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第二十八条的规定;5、未能出示压力容器、起重机械、场(厂)内专用机动车辆作业人员经特种设备安全监督管理部门考核合格取得国家统一格式的特种作业人员证书,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第三十八条的规定;6、未能出示制定特种设备事故应急专项预案并定期进行事故应急演练的证据,涉嫌违反《特种设备安全监察条例》第六十五条的规定。
(以上供参考,斜字部分是个别单位做法,此举有利于明确法律责任,促进问题的整改。
)处理措施:■下达监察指令书□实施查封□实施扣押□其他:被检查单位对检查记录的意见:(以上本人看过,)情况属实。
签名:姓名(全名)日期:2200 年 4 月10 日检查人员:###、### 记录员:### 日期:2200 年 4 月10 日12。