技术交底记录
第六步：砌至墙顶时靠较高面一侧需要预留300*300浇筑混凝土，混凝土强度C25（设计回复单），内部配筋见下图：
每隔50cm居中放置预埋件M1，尺寸详见下图：
三、质量控制：
1、挡墙采用MU40毛石，必须采用不风化、无裂纹的石料进行砌筑，上下面大致平整，严禁
薄石立砌，上下错缝，表面凹陷不大于2cm；
2、水泥砂浆等级采用砌筑，墙面用1:2水泥砂浆勾缝，墙顶用1:3水泥砂浆抹成5%；
3、墙背填料采用碎石土，填料应分层压实，压实符合中密要求；
4、毛石砌筑上下需错缝，内外搭接，砂浆需饱满；
5、按设计要求每隔10~15m或地质变化情况,在断面变化处设置变形缝,缝宽3 cm,变形缝应内
外垂直、整齐、上下贯通，缝中采用沥青或者油浸木条填埋；
6、按设计要求间距2m*成梅花形设置泄水孔，采用100mmPVC管预埋，孔洞底部由背向面倾
斜，洞内畅通并在入口处设置卵石堆反滤层；
7、施工时须挂线砌筑，自制坡度板控制坡比，每砌高度1米时复查一次断面；
8、砌体施工要做到咬合紧密，无干缝、通缝和瞎缝；施工过程中，现场需制作砂浆试块留作
送检；
9、当挡土墙强度达到设计强度70%时（一般砌筑完7天能达到），才能进行墙背回填；墙背回
填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，回填时采用透水性材料逐层填筑，不得采用含草、腐殖土的土。
钢筋混凝土挡土墙：
一、工艺标准
（1）混凝土挡墙中混凝土强度等级采用C30。
（2）挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
（3）挡墙内的预留泄水孔按梅花形交错布置，间距，泄水孔出口,高于地面30cm，并设5%向外倾斜坡度。
（4）混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙混凝土的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。（5）挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损，强度符合设计要求。
（6）挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
（7）钢筋加工与绑扎时必须符合图纸设计要求，不是端部或者变形缝两侧时250mm厚墙体按照下图所示施工：
500mm厚墙体配筋按照下图（设计院回复单）：
如果是端部或者变形缝两侧，按照下图所示施工：
2．施工方法
（1）项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础垫层宽度加上工作面30cm。
（2）基坑完成后，放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行垫层浇筑，混凝土强度C15。
（3）测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时插好墙身钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。
（4）浇筑基础混凝土，在基础混凝土施工完成后及时对墙身处的混凝土凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇混凝土与已浇混凝土的连接。待基础混凝土达到设计强度后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。（5）混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
（6）混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土水化反应的各种影响。
（7）混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工。
3．钢筋加工
（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
（2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
（3）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求，如上图所示。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4．混凝土的浇筑。
（1）混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。
（2）混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。
（3）混凝土振捣
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的倍，与侧模保持50～100mm的距离，
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
