高密度抗盐水泥浆体系
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高密度盐膏层固井水泥浆的研究及应用发布时间:2022-09-27T02:12:08.304Z 来源:《科技新时代》2022年第3月第5期作者:马艳征[导读] 高密度盐膏地层时为了开采石油能源而开展钻井作业时常常遇见的一种地层,马艳征中国石油集团长城钻探工程有限公司固井公司辽宁省盘锦市 124010摘要:高密度盐膏地层时为了开采石油能源而开展钻井作业时常常遇见的一种地层,而钻井作业所用的固井水泥浆就会因为此类地层而使其正常性能受到影响。
而固井的质量就和水泥石同地层的胶结结果有着直接关联,所以,研究高密度盐膏层固井水泥浆尤为重要。
而本文主要对一种有着2g/cm3密度的盐膏层固井水泥浆进行了研究,对其的抗盐、抗温情况、以及常规性能进行了分析观察。
经研究发现,这类水泥浆有着相对优异的常规性能,同时,只要温度没有超过130摄氏度,此水泥浆就能有着较好的常规性能和抗压强度,并且其抗盐能力能达到20%以上。
关键词:固井水泥浆;性能;钻井作业;高密度盐膏地层;研究盐膏层固井一直是困扰钻井人员的难题,再加上固井的质量就和水泥石同地层的胶结结果有着直接关联,所以,对高密度盐膏层固井水泥浆的研究尤为重要[1]。
膏盐和岩盐地层的总称就叫做盐膏层,相较于盐膏层的扩径,其可流动性对固井质量有着更大的影响[2]。
而在压差相对较小的情况下,盐膏层的流动速度和盐膏层的含气、水量、以及上覆岩压力、杂志、颗粒尺寸、温度等情况有关[3]。
盐膏层在我国多油田区块均有出现,例如江苏、胜利、华北、河南、中原等油田区块,其主要分布在白呈系、石炭系、三叠系、寒武系、第三系、以及二叠系[4]。
现针对一种有着2g/cm3密度的盐膏层固井水泥浆进行了研究,对其的抗压、抗盐情况、以及常规性能进行了分析观察。
一、盐膏层固井会遇到的问题盐膏层固井会遇到的问题和盐膏层自身的性质有关,如果盐岩层塑性变形或蠕变流动,就会影响井径的大小。
因为覆盖了盐膏层的原因,就会出现异常压力带,而其造成的不均匀荷载作用就会使套管遭到挤毁或者变形[5]。
高密度抗盐水泥浆体系研究
李勇;陈大钧
【期刊名称】《精细石油化工进展》
【年(卷),期】2008(009)001
【摘要】针对高温、高压盐层中固井出现的各种问题,研制出两种高密度抗盐水泥浆体系.对两种高密度抗盐水泥浆体系配方各组分进行筛选实验,结果表明,分别以重晶石、铁矿粉为加重剂,另加SZ1-2降失水剂、SXY分散剂、KQ-D防气窜剂、SN-2A和CST-2缓凝剂及DGN多功能外加剂可配制密度分别为2.2和2.4
g/cm3抗盐水泥浆体系.两种高密度抗盐水泥浆体系均具有在淡水和18%盐水中流变性好、触变性强、失水量小、抗压强度高和稳定性好等特点,能克服常规水泥浆盐层固井中出现的问题.
【总页数】3页(P11-13)
【作者】李勇;陈大钧
【作者单位】西南石油大学化学化工学院,成都,610500;西南石油大学化学化工学院,成都,610500
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.高密度抗盐水泥浆在秋南1井的应用 [J], 徐孝光
2.超高密度抗盐水泥浆体系的研究 [J], 林志辉;王贵宏;李志斌;侯占东;尹伟;王瑞和
3.超高密度抗盐水泥浆体系的研究 [J], 林志辉;王贵宏;李志斌;侯占东;尹伟;王瑞和
4.防窜抗盐高密度水泥浆体系的应用 [J], 瞿志浩;李晓阳;董政真;雒闯;王大征;李炜
5.超深井抗盐高密度固井水泥浆技术 [J], 王敬朋;熊友明;路宗羽;杨吉祥;石建刚;吴继伟;闫智
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超高密度水泥浆体系设计摘要:某井设计井深4700米,实际完钻井深4723米,完钻层位上三叠统须家河组二段。
该井在三开钻进中遇多次复杂情况,发生十四次漏失,而且气层活跃显示较好、气层压力较高,完钻钻井液密度高达2.40g/cm3。
固井前钻井液密度降至2.36g/cm3,油气上窜速度为24.99m/h。
防止环空气窜和防止漏失是此次固井的重点。
针对固井的难点分析,通过优选2.50g/cm3的超高密度防漏防窜水泥浆体系,顺利完成本开次的固井施工作业。
关键词:超高密度;水泥浆;防气窜;防漏失1固井技术难点某井自3828m开始至4653m发生过十四次漏失,下套管和固井施工过程中存在较大的漏失风险。
该井气层比较活跃,油气显示较好,气层压力较高,封固气层,防止环空气窜影响胶结质量是本开次固井的一个难点。
环空间隙小,地层压力窗口窄,地层存在漏失风险,固井施工排量受到限制,顶替效率难以保证,对固井质量有一定影响。
水泥浆、钻井液密度高,施工压力大,对施工设备要求高。
超高密度水泥浆,对水泥浆的性能要求及入井液体的相容性要求高。
2固井技术措施下套管前,以2.43g/cm3密度的钻井液,以不小于21l/s的大排量循环做动态承压实验,确定地层承压能力,合格后,再把密度逐步降至2.36g/cm3。
固井施工前,循环钻井液进出口密度差不大于0.02g/cm3,确保压稳气层。
为了能更好的提高顶替效率,拉开入井液体的密度差,2.40g/cm3的抗钙先导浆、2.45g/cm3的加重隔离液、2.50g/cm3的加重水泥浆。
为防止施工过程发生漏失,在加重隔离液中加入长度3-5mm的堵漏纤维,水泥中干混入复合增韧剂及3-5mm的堵漏纤维。
为防止环空气窜,采用双凝水泥浆体系,双凝界面确定在3700m,领浆采用微膨胀高密度防漏非渗透水泥浆体系,尾浆采用胶乳高密度防漏防气窜水泥浆体系。
做好压稳计算,在保证施工安全的条件下,尽量缩短尾浆稠化时间,实现以快制气的目的,施工结束后环空憋压,拉开领尾浆的稠化时间,使之压力有效的传递,防止候凝失重引起环空气窜,影响固井胶结质量。