【获奖QC】大跨钢桁架支撑胎架卸载施工工法

大跨度钢结构支撑胎架的卸载随着建筑行业的发展和建筑工程技术的不断进步，新材料、新工艺、新技术也随之发展，大空间、大跨度的结构在世界范围内得到了长足的发展。

鄂尔多斯体育中心游泳馆为甲级体育建筑。

结构形式:主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢结构工程。

这种结构形式在大型体育场馆项目上得到广泛的应用。

但其大跨度钢结构支撑胎架的卸载成为问题的关键。

卸载是一个复杂的过程，必须保证整个卸载过程的安全，力的平稳过渡。

在斜筒柱浇筑强度达到100%之后，即可开始支撑胎架的卸载，卸载作业前所有须安装的构件全部安装完成，所有须焊接的节点全部焊接完成，所有须进行验收的节点、构件验收完成，所有须进行测量的节点测量读数完成。

卸载前还需做好现场、人员、机具的准备工作。

施工现场需复核平面控制网和高程控制网，并进行引测，以此作为控制卸载过程中观测桁架变形、位移以及胎架沉降和变形的基准。

在卸载过程中，支撑架的卸载工作需要同步进行，因此对人员的组织管理非常重要，为确保在实施过程中真正做到同步，参加卸载的人员将在参建的钢结构施工人员中择优选择。

压力环支撑架的卸载点不多，共有4个支撑胎架，每个支撑架上有3个支撑点，每个支撑架上安排一名指挥人员，则4×（3+1）=16人。

在卸载过程中配置4人检查桁架根部与筒柱连接处有无变化情况，配置2人检查桁架与压力环连接点焊缝有无变化情况。

卸载的仪器及主要设备必须配备到位，以保证卸载工作有效、顺利的进行。

本工程支撑胎架总共为4个，平均分布在距离中心半径为4m的圆周上，支撑胎架高度大约为24m，每个支撑架荷载约为115T。

在施工模拟中，卸载支撑架，完成整个施工过程后，钢结构最大竖向变形为-44.89mm，发生在压力环上。

结构施工过程中的受力情况与设计状态的不一致，导致了施工过程中结构部分杆件受力性质的改变，钢屋盖按上述步骤，卸载后，杆件应力比如下图所示：施工状态杆件最大应力比设计状态杆件最大应力比施工状态与设计状态应力比差值分析可得，施工状态最大应力比为0.230，设计状态最大应力比为0.227。

大跨度重型悬臂桁架胎架法施工工法1、前言当前建筑业发展迅猛，大跨度及空间钢结构领域也得到了蓬勃的发展。

国内基础设施建设,尤其是大型场馆和文化艺术类建筑建设的需要为我国大跨度及空间钢结构的发展提供了机遇。

从建筑造型看，为了迎合现代社会的审美要求，钢结构建筑的造型日趋多变。

从结构形式看，大跨钢结构从比较单一的网架、网壳逐渐发展至各式组合杂交体系，结构体系呈现出变化多端、不断创新的格局，在有限元技术不断进步的今天，钢结构建筑的性能可以比较准确地进行分析控制，建筑师天马行空般的概念设计能得以彻底的实现。

与此同时，大跨度及空间钢结构的施工技术也得到跨越式发展，先进、创新的施工方法层出不穷，不少技术方案及措施思路巧妙，令人赞叹。

目前大跨度及空间钢结构施工工艺归结起来不外乎三大类:高空拼装、滑移以及整体提升。

本文将以天津数字电视大厦二期工程为例，介绍大跨度重型悬臂桁架的高空拼装工艺，重点阐述胎架法的应用。

2、工法特点本工程A区屋顶共18榀大跨度悬臂桁架,为获取更大的使用空间,取代和减少空间立柱,满足建筑使用功能的要求,采用了吊柱式钢结构体系, 与普通的梁柱结构形式不同，吊柱结构受力途径是自下而上传递，其传力途径一般为吊柱下部结构→吊柱→吊柱上部桁架梁→立柱。

由于吊柱与普通的梁柱体系立柱受力情况大不相同，因而在施工过程中不能简单套用普通梁柱体系的施工工艺，必须仔细考虑吊柱结构体系的受力传递途径和受力情况，并充分考虑施工过程中结构受力的变化，采取有效技术措施以确保施工质量。

高空拼装施工工艺简单,操作简便,同时结构受施工影响较小。

而高空拼装工艺一般分为两种施工方法：一是将整个桁架分为若干单元，各单元在地面拼装完成后再由起重设备吊至安装部位进行整体拼装；二是在作业面下搭设胎架支撑体系，再由起重设备将散件吊至作业面进行散件拼装。

相对于整体拼装而言，胎架法有一下几点优势：2.0.1胎架法对施工场地要求不高，单件胎架占地面积小，散件可以直接从料场吊至作业面。

大跨度钢桁架吊装施工工法大跨度钢桁架吊装施工工法一、前言钢桁架是一种常见的建筑结构形式，具有重量轻、刚度大、承载能力强等优点，被广泛应用于大跨度建筑。

大跨度钢桁架的吊装施工工法是指在建筑施工过程中，通过合理选择机具设备和采用安全的施工措施，将钢桁架部件吊装至设计位置的一种工程施工方法。

本文将对大跨度钢桁架吊装施工工法进行详细介绍。

二、工法特点大跨度钢桁架吊装施工工法有以下几个特点：1. 施工效率高：采用机械化作业，能够提高工作效率，缩短施工周期。

2. 施工质量高：通过合理的施工工艺和质量控制措施，能够确保吊装后的钢桁架部件符合设计要求。

3. 安全性好：采取全面的安全措施，减少施工中的安全事故发生。

4. 经济性好：通过科学合理的工程计划和机具设备的选择，能够降低施工成本，提高经济效益。

三、适应范围大跨度钢桁架吊装施工工法适用于各类大型建筑的钢桁架安装，如体育馆、展览馆、机场候机楼等。

四、工艺原理大跨度钢桁架吊装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 钢桁架设计：根据具体工程的需求，进行钢桁架的设计与计算，包括结构形式、组合模式、工况等。

2. 引进设备：选择合适的吊装设备，包括起重机、吊车等，确保能够满足吊装要求。

3. 施工方案制定：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括吊装顺序、吊装方式、施工过程中的安全措施等。

4. 施工准备：包括场地平整、设备检修、材料验收等工作，确保施工顺利进行。

5. 吊装施工：按照施工方案进行吊装作业，确保吊装过程中的安全和稳定。

6. 钢桁架调整：通过调整吊装设备和加固措施，确保钢桁架部件的水平度和垂直度达到设计要求。

7. 完工验收：对吊装完工的钢桁架部件进行检查和验收，确保质量符合要求。

五、施工工艺大跨度钢桁架吊装施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：包括施工方案制定、机具设备的准备、材料的检查和验收等。

2. 基础施工阶段：包括基础的施工和检查，确保基础符合钢桁架的安装要求。

大跨度钢结构临时支撑塔架沙漏卸载施工工法1.前言临时支撑塔架作为大跨度钢结构分段、分块吊装法中必须设置的临时支撑措施，在钢结构安装焊接完毕后，其卸载过程一直是大跨度钢结构施工中的重点与难点。

大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载过程既是拆除支撑塔架的过程，又是结构体系逐步转换过程，卸载过程中，结构本身的杆件内力和临时支撑的受力均会产生变化。

卸载时，既要确保安全、方便施工，又不能改变设计意图，对构件的力学性能产生较大的影响。

上海XX集团有限公司在总结以往大跨度钢结构施工经验的基础上，通过研发和技术创新，编制了一整套大跨度钢结构临时支撑系统沙漏卸载施工方案，并在此基础上形成了本工法。

本工法简便易行、经济实用、安全平稳，具有良好的社会、经济效益和广阔的推广应用前景，可推广应用于大跨度钢结构临时支撑系统的卸载施工。

2.工法特点本工法在国内传统现有气割卸载工艺和千斤顶卸载工艺的基础上提出，比传统气割卸载工艺安全平稳，技术含量高。

与千斤顶卸载工艺相比，简便易行，且经济实用，应用范围更广。

本工法主要特点如下：1、在安装阶段，沙漏已安装就位并开始发挥作用，可针对钢结构安装分段竖向标高进行微调，提高高空对接安装的精度。

2、沙漏卸载时的出沙速度和出沙量易于控制，各卸载点可严格按照等比例卸载原则确定的分级卸载量进行卸载。

3、卸载过程中无需动火，且操作简便，卸载速度也可根据现场实际情况进行调整，卸载过程安全平稳。

4、由于卸载时塔架与结构本身的连接方式和安装时一样，故当卸载过程中遇到不利天气时，可随时停止卸载且无需采取额外的措施。

3.适用范围本工法适用于所有大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工。

4.工艺原理根据大跨度钢结构临时支撑塔架的布置及结构本身与支撑塔架的受力分析，结合现场实际资源情况，如人力、工器具及设备资源，将支撑塔架划分为若干个区，各区按步骤、分级、循环卸载。

卸载的分级大小和卸载顺序根据结构计算和工况分析得出的结果进行，先小后大，按多次循环、反力控制与位移控制相结合的原则，通过安装过程中预先设置于支撑塔架上部支座节点下方的可调节支撑装置——沙漏（如图4-1所示），实现荷载的平稳转移。

大跨度钢结构临时支撑塔架沙漏卸载施工工法、九一、△1.前言临时支撑塔架作为大跨度钢结构分段、分块吊装法中必须设置的临时支撑措施，在钢结构安装焊接完毕后，其卸载过程一直是大跨度钢结构施工中的重点与难点。

大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载过程既是拆除支撑塔架的过程，又是结构体系逐步转换过程，卸载过程中，结构本身的杆件内力和临时支撑的受力均会产生变化。

卸载时，既要确保安全、方便施工，又不能改变设计意图，对构件的力学性能产生较大的影响。

上海XX集团有限公司在总结以往大跨度钢结构施工经验的基础上，通过研发和技术创新，编制了一整套大跨度钢结构临时支撑系统沙漏卸载施工方案，并在此基础上形成了本工法。

本工法简便易行、经济实用、安全平稳，具有良好的社会、经济效益和广阔的推广应用前景，可推广应用于大跨度钢结构临时支撑系统的卸载施工。

2.工法特点本工法在国内传统现有气割卸载工艺和千斤顶卸载工艺的基础上提出，比传统气割卸载工艺安全平稳，技术含量高。

与千斤顶卸载工艺相比，简便易行，且经济实用，应用范围更广。

本工法主要特点如下：1、在安装阶段，沙漏已安装就位并开始发挥作用，可针对钢结构安装分段竖向标高进行微调，提高高空对接安装的精度。

2、沙漏卸载时的出沙速度和出沙量易于控制，各卸载点可严格按照等比例卸载原则确定的分级卸载量进行卸载。

3、卸载过程中无需动火，且操作简便，卸载速度也可根据现场实际情况进行调整，卸载过程安全平稳。

4、由于卸载时塔架与结构本身的连接方式和安装时一样，故当卸载过程中遇到不利天气时，可随时停止卸载且无需采取额外的措施。

3.适用范围本工法适用于所有大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工。

4.工艺原理根据大跨度钢结构临时支撑塔架的布置及结构本身与支撑塔架的受力分析，结合现场实际资源情况，如人力、工器具及设备资源，将支撑塔架划分为若干个区，各区按步骤、分级、循环卸载。

卸载的分级大小和卸载顺序根据结构计算和工况分析得出的结果进行，先小后大，按多次循环、反力控制与位移控制相结合的原则，通过安装过程中预先设置于支撑塔架上部支座节点下方的可调节支撑装置——沙漏（如图4-1所示），实现荷载的平稳转移。

大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法一、前言随着现代建筑技术的不断发展，大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法在大型建筑项目中得到了广泛应用。

该工法以其快速、安全、经济的特点，成为了大跨度建筑施工的首选工法。

本文将对该工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析进行详细介绍。

二、工法特点大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法的特点是快速、安全、经济、可靠。

该工法通过在地面进行预制胎架拼装，并采用整体吊装的方式进行安装，不仅可以节省施工时间，还能够最大限度地减少施工成本。

此外，该工法采用优质的材料和工艺，使得施工后的管桁架胎架具有较强的承载能力和稳定性。

三、适应范围大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法适用于各种大型建筑项目，尤其适用于大跨度、大空间的建筑结构。

例如，体育馆、会议中心、机场航站楼等都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法的工艺原理主要是通过对施工工法与实际工程之间的联系的分析与解释，采取相应的技术措施。

具体来说，该工法首先在地面进行管桁架胎架的预制拼装，并在施工现场进行必要的调整和加固。

然后，通过起重设备将拼装好的胎架整体吊装到指定位置，并进行定位和固定。

最后，完成胎架的安装和连接，形成稳定的建筑结构。

五、施工工艺大跨度管桁架胎架拼装、整体吊装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础施工：根据设计要求，在施工现场进行基础的施工，包括浇筑混凝土、埋设钢筋等工作。

2. 胎架拼装：在地面进行胎架的预制拼装，包括连接管件、组装构件等工作。

3. 胎架整体吊装：使用起重设备将拼装好的胎架整体吊装到指定位置，并进行定位和固定。

4. 安装和连接：完成胎架的安装和连接，包括拼接钢梁、焊接接头等工作。

5. 检验和验收：对完成的胎架进行检验和验收，确保符合设计要求和质量要求。

大跨钢析架支撑胎架卸载施工工法一、前言在建筑钢结构中，钢筋混凝土框架一般是用作主体结构，而钢结构则用于局部加固或支撑。

由于钢结构具有高强、耐腐蚀、施工周期短等优点，因此在大跨度建筑中得到了广泛的应用。

大跨度钢结构的搭建需要先搭建钢析架支撑胎架，在其上方进行结构的搭建。

大跨钢析架支撑胎架卸载施工工法是一种先搭建安全支架，然后拆除支架的新型施工方案，该工法有效地解决了大跨钢结构施工中的集中重点问题，适用于大跨度钢结构施工中的安全、高效和可控等要求。

二、工法特点(1) 安全性高。

该工法可避免悬空施工过程中的高空坠落事故。

(2) 施工周期短。

节约时间和人力成本并且能够保证施工进度。

(3) 操作简便。

工艺较为简单，施工人员无需考虑繁杂的计算和施工方案。

(4) 环保性高。

该工法不会对周边环境造成污染。

三、适应范围该工法适用于大跨度钢结构施工，包括大型厂房、体育场馆、桥梁等建筑。

四、工艺原理大跨钢析架支撑胎架卸载施工工法是先在基础上搭建出钢构支撑系统，再通过支架的拆除来完成支撑胎架的卸载。

其原理是将整个钢结构体系分成若干小单元，每个单元使用悬挂索吊装的方式进行拆除，直至全部拆除完成。

该工法的理论依据是利用钢析架顶部搭设交错装置，形成悬挂索吊装钢构的状态，再实现钢析架的卸载过程。

该工法实现了钢结构施工的高层施工安全，节约时间和人力成本，保持了施工质量。

五、施工工艺1、预制构件制作：根据施工图纸要求制作好需要安装的钢构件。

2、基础处理：在基础上安装悬挂索，借助转盘、支架或吊架等设备进行加固。

3、安装钢构件：悬挂索连接好后，安装好钢构件，将支撑胎架与钢结构连接在一起。

4、安装支架：钢支架安装完成后，进行拴顶、旋推等加固工作。

5、拆除支架：钢支架的拆除采用交错拆除和逐层拆除相结合的方式，将支架部分一次性拆除和根据构件摘取进度进行拆除。

6、完成工程验收和整理现场：工程验收完成后，对施工现场进行现场整理。

六、劳动组织1、成立施工队伍，并确定项目经理，质检员等岗位。

大跨度钢桁架支撑胎架卸载施工工法河北建设集团有限公司内蒙古分公司王小春、王煦、程晓利、李宾、张波1.前言在现行建筑行业的施工中，钢结构以其跨度大、强度高、自重轻、刚性好、变形能力强等优点，越来越多的被应用于大跨度和超高、超重型的建筑工程当中。

鄂尔多斯市体育中心游泳馆为2015年第十届全国少数民族运动会主场馆。

屋盖采用大跨钢桁架结构。

钢桁架跨度大，最大跨度达128m。

荷载重、体量大，用钢量约为3358T。

造型复杂，施工难度高。

施工时，采用临时支撑胎架作为空中支撑平台进行钢结构组装，在组装完成后经验收合格再拆除临时支撑。

在卸载过程中，支撑胎架和钢桁架的受力状态发生了根本性的变化，支撑胎架所受的荷载逐渐减小至零，钢桁架由临时胎架支撑转换为完全依靠自身受力。

若胎架的支承力卸载释放不合理，会造成屋盖钢桁架结构破坏或胎架失稳，后果十分严重。

因此保证卸载过程的安全过渡至关重要，大跨钢桁架支撑胎架的卸载是钢结构施工中最为核心的一个环节。

在以往的钢结构卸载过程中，由于施工难度大、不确定因素多，施工单位不重视等，尚无总结形成比较成熟的卸载经验。

本工程采用“分步骤多次循环微量下降”卸载方法。

在整个卸载过程中实时监测，检测结果：结构的实际变形值、实际应力变化值与理论数据相对比, 符合结构设计和相关规范标准要求, 卸载取得了圆满成功。

本工法是与天津大学联合开展大跨度空间结构相关课题研究的关键技术之一。

采用该工法实施卸载所取得的数据与研究结果，为同类工程积累了第一手现场资料作为理论依据，提供了安全、可借鉴的实践经验。

本工程质量预控目标为中国建筑工程最高奖——鲁班奖，已于2013年4月荣获中国建筑钢结构金奖。

2.工法特点2.1通过计算机仿真计算，确定采用“分步骤多次循环微量下降”的卸载方法，支撑胎架整体同步卸载，避免出现过大变形、位移，保证受力转换安全且稳定。

12.2卸载过程中，实时监测各项数据，做到同步卸载、变形协调、分阶循环。