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建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏施
工技术交底
本文档旨在交底建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术。
栅栏的施工旨在确保工地安全，并保护工人和公众的安全。
以下是栅栏施工的步骤和注意事项：
材料准备
- 混凝土立柱材料，包括混凝土和钢筋。
- 钢筋网片作为栅栏材料。
- 适当的固定夹具和支架材料。
施工步骤
1. 根据设计规范和工程要求，确定立柱的位置和尺寸。
2. 准备立柱模板并将之固定在地面上。
3. 根据设计要求，将混凝土浇注至立柱模板内部。
4. 在混凝土浇筑时，同时安装立柱内的钢筋。
5. 确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。
栅栏施工
1. 接下来，根据设计要求和现场实际情况，安装钢筋网片。
2. 使用固定夹具和支架将钢筋网片固定到立柱上。
3. 确保钢筋网片的安装牢固可靠，不易松动。
注意事项
1. 在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和施工要求。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
3. 施工现场必须明确标识，并设置适当的警示标志，以警示工
人和公众。
以上是建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术交底。
在施工过程中，务必保证安全第一，并确保栅栏的牢固性和稳定性。
一、交底目的为确保外架钢网片安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将外架钢网片安装的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
2. 作业前，施工人员必须了解作业环境、作业内容和作业程序。
3. 作业过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等疾病。
三、安全技术要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工前，检查施工设备、工具、材料等是否齐全、完好。
4. 施工过程中，确保施工区域内的临时用电安全，防止触电事故发生。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 施工过程中，严禁高空抛物，防止砸伤下方人员。
7. 施工过程中，严禁擅自拆卸、改动安全防护设施。
8. 施工过程中，严禁施工人员攀爬、跳跃安全防护设施。
9. 施工过程中，确保施工区域内的消防设施完好，防止火灾事故发生。
10. 施工过程中，确保施工区域内的通风、采光良好，防止一氧化碳中毒。
四、安装步骤1. 施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工。
2. 首先安装立杆，确保立杆垂直、稳固。
3. 安装水平杆，确保水平杆水平、稳固。
4. 安装斜杆，确保斜杆与立杆、水平杆连接牢固。
5. 安装钢网片，确保钢网片搭接严密、牢固。
6. 安装完成后，对安装质量进行检查，确保符合安全要求。
五、安全注意事项1. 施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保发生紧急情况能及时联系。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
3. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
5. 施工完成后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术要求，确保外架钢网片安装施工安全顺利进行。
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
隧道钢筋网片施工技术交底一、前期工作：检查钢筋网片所使用的钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。
二、边仰坡锚杆安装隧道开挖后，初喷4cm砼，安装好锚杆。
三、网片制作：在加工厂加工好1×2m钢筋网片。
钢筋制作时要严格控制钢筋网的尺寸和焊接。
焊接点要牢固。
每个连接点都要焊接。
四、网片安装：清理岩面危石或松动岩块，人工将网片紧贴在岩面上，安装时要严格控制钢筋网与岩面的间隙，将网片与锚杆焊结牢固，喷射混凝土时不得晃动。
网片搭接要符合设计及规范要求。
五、网片施工工艺流程网片加工初喷砼钢筋网片就位焊接（洞内）网片加工安装锚杆钢筋网片就位焊接（边仰坡）六、质量保证措施技术交底要提前下发，施工技术人员要仔细看相关技术交底，并理解其内容，施工时要严格按照技术交底结合实际施工。
项目部技术和试验人员要现场值班，随时纠正其施工和材料使用的错误，确保工程质量。
项目部成立以项目经理、总工为首、各个部室为成员的质量检查小组，定期检查各个工程的质量问题，查出一起，按有关规定严格处理。
七、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法质量合格率达100%，优良率达95%1、网片数量必须不少于设计。
2、网格尺寸控制在±10mm内。
3、网格长宽尺寸偏差在±10mm内。
4、网片搭接符合设计及规范要求。
5、网片焊接符合设计及规范要求。
八、安全保证措施1、开挖台车必须制作牢固、操作人员必须穿防滑胶鞋、戴安全帽，架上作业时，严禁架下有人操作或停留。
2、施工人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
3、施工时安全人员现场值班，随时发现问题并及时采取相应措施，确保人员安全。
4、焊接时，操作人员必须采用眼罩保护眼睛。
九、环保保证措施1.避免扬尘及有害气体排放的措施钢筋网施工时，所有设施必须有足够的工作能力和必要的备用系统，控制烟、尘等有害气体对施工人员的影响和对大气环境的污染。
钢筋网片施工技术交底的验收标准一、施工前的准备工作在钢筋网片施工之前，必须进行充分的准备工作。
此阶段主要包括施工方案的制定、技术交底和工人的培训等。
1. 施工方案制定施工方案的制定是钢筋网片施工的前提。
施工方案应包含项目的施工要求、安全措施、施工流程和质量控制等内容。
在制定过程中，需要考虑施工场地的特点、材料的选用以及各种条件的限制。
2. 技术交底技术交底是施工方案的沟通和传达过程，其中包括施工方案的解释、施工步骤的讲解以及安全注意事项的说明。
技术交底要求施工人员充分理解施工要求和流程，确保施工过程中的安全和质量。
3. 工人培训钢筋网片施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工前，必须对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和各种操作流程，提高施工质量和效率。
二、钢筋网片施工的基本要求钢筋网片施工是在混凝土结构中进行的，因此必须满足一定的基本要求。
1. 施工精确度钢筋网片的施工精确度对混凝土结构的稳定性和承载能力至关重要。
施工中，必须按照施工方案和设计要求进行操作，确保钢筋网片的形状和尺寸符合要求。
2. 焊接质量钢筋网片的连接部分需进行焊接，焊接质量直接影响着施工的安全和结构的强度。
焊接前，必须对焊工进行合格评定，并检查焊接设备和材料的质量，确保焊接连接的牢固。
3. 表面清理和防锈处理施工前，必须对混凝土结构的表面进行清理，去除灰尘、油污等污染物。
同时，需要对钢筋网片进行防锈处理，以提高其使用寿命和抗腐蚀能力。
三、验收标准的制定与执行钢筋网片施工的验收标准是确保施工质量合格的重要手段。
在施工前，必须制定相应的验收标准，明确验收指标和方法。
1. 验收标准的制定验收标准的制定应参照施工方案和设计要求，并结合相关国家标准与规范。
验收标准应包括钢筋网片的尺寸精度、焊接质量、防锈处理等指标，以及相应的检测方法和评定标准。
2. 验收标准的执行施工单位需要按照制定的验收标准进行施工，确保施工过程中各项指标符合要求。
一、交底目的为确保钢筋挂网施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 监理单位现场监理人员；3. 设计单位相关人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，掌握钢筋挂网施工技术；（2）施工前应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求；（3）施工前应检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋长度、直径、形状符合要求；（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀；（3）钢筋挂网：按照设计要求进行钢筋挂网，确保钢筋网片平整、无扭曲、无重叠；（4）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域；（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作；（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生；（5）施工机械、设备应定期检查、维护，确保正常运行；（6）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通；（7）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
4. 应急措施（1）施工现场应配备应急救援队伍，定期进行应急演练；（2）发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援；（3）事故发生后，应迅速上报相关部门，协助调查处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向全体施工人员进行宣贯，确保施工人员充分了解；2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全；3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术交底内容的落实；4. 设计单位应密切关注施工现场，对安全技术交底内容提出意见和建议。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施；2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
一、交底目的为确保钢筋网片施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋网片施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守操作规程。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，以防火灾事故。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术要求。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
（3）施工前，应对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
3. 钢筋网片制作与运输（1）钢筋网片制作过程中，应严格按照设计要求进行，确保网片质量。
（2）钢筋网片制作完成后，应进行标识，并妥善保管，防止锈蚀。
（3）钢筋网片运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
4. 钢筋网片安装（1）安装前，应对钢筋网片进行检查，确保无损伤、变形等情况。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋网片安装牢固。
（3）安装过程中，应注意避免碰撞、挤压等，防止钢筋网片变形。
（4）安装完成后，应对钢筋网片进行验收，确保符合设计要求。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业时应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
（3）高空作业平台应固定牢固，防止倾倒。
（4）高空作业时应注意防止坠落、碰撞等事故。
6. 起重作业安全（1）起重作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）起重作业时应严格按照操作规程进行，确保起重安全。
（4）起重作业过程中，应注意防止碰撞、倾倒等事故。
7. 火灾预防与处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好。
（2）施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。
（3）一旦发生火灾，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12
日
交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1) 桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊
接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于
20mm。
(2) 钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3) 钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时在搭接
长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片焊接网最外边横向钢
筋间的搭接长度不应小于一个网格加50mm，也不应小于本规程第最小锚
固长度（25d）的 1.3倍，且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用
26mm）。
叠搭法如图：
(4) 钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
钢筋网片作业安全交底记录
单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日
工程名称新建贵阳至南宁铁路广西段交底类别工序安全交底
交底人参加人数见末尾签到表
安全交底内容：
一、主要危险源及危害因素
隧道钢筋网片安装主要的风险源有坍塌、物体打击、触电、高坠、突水涌泥、中毒等。
二、安全注意事项
1.钢筋网片作业时必须要检查钢架是否自稳、是否有垮塌的迹象。
2.网片焊接前必须要先对围岩情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。
3.网片施工前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。
4.作业前应该对作业面设置足够的照明，保证通风机正常运转。
5.钢架网片作业前应对作业平台稳固性进行检查，是否出现结构断裂、焊接处脱落等情况。
6.隧道内运输钢筋网片时，应装载牢固，并固定可靠，防止发生碰撞和掉落，运输工程中发生变形、钢筋脱落的钢筋网片，严禁使用。
7.钢筋网片作业时应有专人指挥，不得利用装载机等施工机械作为网片安装
作业平台。
8.作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
9.钢筋网片作业时，操作平台上不能堆放杂物，必须使用的器件应放置可靠，防止掉落伤人。
10.电焊机、用电设备在使用前，必须对电线路绝缘性进行检查，是否有破皮及导电线裸露的情况。
电线路、配电箱等严禁至于水中。
严禁现场使用插座、非绝缘电线等。
11.当作业平台达到2米以上的高度时，必须对临边防护进行设置并每次作业前进行检查。
12.作业过程中，焊接等特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，焊接时焊接质量必须满足设计要求。
网片安装的网格搭接长度符合技术交底相关要求，并焊接牢固。
焊接作业四周不能有防水板、土工布等易燃物品。
焊接作业旁必须要有足够、有效的灭火器。
13.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。
三、防范惯性事故案例
1.“201
2.07.29”厦漳高速公路雷公山隧道坍塌事故
直接原因：雷公山隧道右洞坍塌地段为F3断裂，存在低倾角节理，围岩为砂土状强风化花岗岩，岩体破碎，结构松散，无自稳能力，因施工时受降雨影响，导致地下水骤增，经由隧道拱顶断层破碎带形成的导水通道排泄，引发拱部塌方，导致事故发生。
间接原因：一是项目部对雨后该地段引发坍塌的可能性及严重性认识不足。
二是项目部在地质素描、超前地质预报和监控量测工作疏于管理。
三是遇地质频繁变化、施工方法转换地段的现场作业，没有紧密结合围岩节理发育、含水等综合变化情况采取有效施工措施。
四是项目部技术.安全管控不到位，施工对地质情况认识不足，未采取更有效的控制措施。
应采取的技术管理及措施：
（1）严格按施工规范和设计要求做好隧道施工超前地质预报和掌子面地质素描、监控量测。
（2）坚持“短进尺.弱爆破.管超前.强支护.勤量测.严注浆”的18字方针。
（3）地质情况变化时应通知有关人员，进行相应变更和制定围岩加强支护措施，不得擅自施工。
2.2011.04.20”兰新铁路甘青段LXS-8标小平羌隧道坍塌事故
直接原因：由于对地质构造的复杂性和冰雪融水对围岩的影响认识不足，防范措施不力，受开挖爆破震动引发隧道掌子面坍塌，导致事故发生。
间接原因：一是项目部现场管理存在漏洞，安全交底和技术交底不落实，未对相关作业人员进行相应的教育培训。
二是技术资料管理混乱，未按设计变更进行施工，针对坍方未及时制定处理方案。
三是现场安全检查制度不落实，隐患台账不规范，整改验收无记录。
应采取的技术管理及措施：
（1）隧道施工必须按要求制定监控量测方案或实施细则，对围岩和初期支护进行监控量测，并对量测数据及时进行分析判断后，反馈信息指导施工。
（2）隧道施工必须按照设计要求和批复的施工组织设计进行超前地质预报，并作为指导施工的依据。
（3）掌子面开挖后，应及时对围岩进行地质素描和分析.对围岩等级进行判别和核对，发现地质情况与设计不符，及时提请设计变更。
（4）隧道开挖.初喷等作业工序施工时，应严格限制作业人员数量（9人以下或2人以下）。
3.“2016.07.7”南通市华强城三期工程触电事故
直接原因：因临时电缆有两处绝缘层破损，电缆在水中漏电，导致事故发生。
间接原因：一是总承包单位对专业分包单位的安全管理不到位，用电安全知识的教育培训不够，安全意识不强，未落实施工现场用电安全岗位责任。
二是项目部、分包单位对施工现场的事故隐患排查治理不到位，漏电保护器检测不到位。
三作业人员安全意识淡薄，违章操作，电缆用2根钢管支撑架空易倒伏，电缆架空前未进行断电。
四是分包单位对施工现场用电设施的日常维护.巡查不到位。
应采取的技术管理及措施：
（1）施工现场临时供用电工程施工.修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等到关键装置。
（2）电工巡视.维修工作期间，必须正确佩带和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作。
（3）必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。
（4）在易燃.易爆区域和潮湿环境中进行设备检修时必须断开电源，并挂设警示牌，严禁带电作业。
（5）自备发电机组电源必须与其他电源相互闭锁，严禁并列运行。
4.“2010.01.16”南广铁路NGZQ-8标白云隧道透水突泥事故
直接原因：白云隧道透水突泥点位于近距离平行组合逆断层上，两条逆断层相互挤压推动，对岩层形成强烈挤压剪切；断层间存在强度极低的角砾和粘性土混合物，施工中扰动后，引起掌子面坍塌形成一个2m×3m的溃口，引发透水突泥，导致事故发生。
间接原因：一是项目部对砂岩、页岩、炭质页岩岩层内缓倾角组合断裂构造特征及可能引发的地质灾害缺乏风险预测，技术安全应对措施不足。
二是地质超前预报工作不到位，未及时探明前方地质情况。
应采取的技术管理及措施：
（1）对设计有断层或突泥风险的高风险地段，必须进行超前地质预报并采用超前探孔和加深炮孔探明地质情况，对断层破碎带及时进行注浆加固。
（2）严格按方案进行监控量测，及时分析并反馈量测数据。
出现预警信号时，应先撒人再处置。
（3）隧道高风险开挖地段，初期支护未封闭成环段，除开挖工序外，其他工序作业人员总数不得超过9人，并应有带班人员跟班作业。
（4）制定应急预案，进行应急培训并进行演练。
接受交底人员签字：。
