超前探查安全措施
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超前探查安全措施
一、探老空区
1、探放老空水必须遵守下列规定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。
②放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
③钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。
④放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
⑤若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
2、透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。
3、疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
4、探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
二、探放气体
（1） 探放气体的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。
（2） 施工地点必须保持通风良好。在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须由所在单位安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。
（3） 施工地点必须安设专用电话。
（4） 施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。
（5） 探放气体时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。
（6） 钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。
（7） 钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。
（8） 钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。
三、其他
1、探水的上山、下山及平巷，中间不得有低洼积水段。
2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。
3、巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。
4、探放水地点必须安设电话和报警装置。 5、必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
6、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现空气变冷、工作面温度降低、巷道出现雾气、顶板来压淋水加大等异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，并报告调度室，撤出所有受水威胁地区的人员。
7、 “钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。”见《煤矿安全规程》第265条。
8、 探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。
9、正常钻进时，每班有跟班队长现场指挥，每班钻进情况向矿调度、生产科地测组汇报。
10、综掘队在掘进施工过程中，必须严格遵循“先探后掘的”规定，在钻机队钻探完毕确定安全后，方可在允许距离内掘进，严禁掘至超前距内。
11、施工过程中如遇
1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。
2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。
3)“嘶嘶”水叫声。
4)矿压增大，发生片帮、冒顶等突水征兆时应立即撤出人员，并报告调度。
