顶管施工组织设计
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XXXφ600(钢管)微型顶管施工组织设计并进行钢板桩施工施工队在完成开挖导沟后,将桩机就位,进行钢板桩支护施工。
先安装水平支撑和垂直支撑,再安装桩身和桩头,最后进行桩身的锚固。
施工过程中,要注意桩身的垂直度和水平度,以及桩身和桩头的连接质量。
四、先导顶管法施工1.先导钻孔施工先导钻孔施工是本工程的关键工序,其施工质量将直接影响到后续的顶管施工。
先导钻孔施工主要包括钻孔前的准备工作、钻孔机的调试、钻孔机的定位和钻孔过程中的控制等。
2.扩孔顶进施工在完成先导钻孔后,进行扩孔顶进施工。
施工队通过控制钻孔机的方向和深度,以及对扩孔和顶进过程的控制,保证了顶管的质量和进度。
同时,施工队还要注意顶管的连接方式和密封性,以保证顶管的使用寿命和安全性。
五、质量保证措施为保证工程质量,施工队将采取以下措施:1.严格按照设计图纸要求施工,保证施工质量和顶管的使用寿命。
2.对施工材料进行质量检测,并进行合格证明。
3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程的正常进行。
六、安全施工措施为保证施工安全,施工队将采取以下措施:1.严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
七、文明施工措施为保证文明施工,施工队将采取以下措施:1.对施工现场进行清洁,保持环境卫生。
2.控制施工噪音和粉尘污染,减少对周边居民的影响。
3.对施工人员进行文明礼仪教育,提高文明素质。
八、环境保护措施为保护环境,施工队将采取以下措施:1.严格遵守环保法律法规,减少对环境的污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和垃圾清理,保持环境整洁。
3.对施工过程中对周边环境的影响进行监测和评估,及时采取措施减少对环境的影响。
1.5 将管放在滑道上,通过拉杆将拉板安装在管的后端。
开动拉管机,将第一节管拉入洞中,同时进行同步注浆。
洞内泥浆会同时进入管内。
1.6 拆除拉板,下第二节管并安装好止水环。
顶管工程施工组织方案一、工程概况顶管工程是一种地下弯曲顶管工程,是地下直线隧道施工技术的一种。
通常情况下,该工程是建设在城市地下地道交通系统的地下部分,用于解决城市地下交通拥堵问题。
顶管工程具有施工速度快、工程量大、技术要求高等特点。
本次顶管工程施工项目位于XX市,工程总长度为X公里,全线共设有X个顶管站点。
本次工程采用地下直线隧道施工技术,采用大型隧道掘进机作为主要施工设备。
二、施工组织方案(一)组织机构设置为了保证施工工程的顺利进展,特制定如下组织机构设置:1. 总指挥部:负责整个顶管工程施工的总体策划、协调和管理工作。
设有总指挥、副总指挥、工程办公室、安全环保部、技术质量部等职能部门。
2. 施工单位:负责具体的施工工作,按照总指挥部的统一部署和要求进行工作。
设有施工经理、技术员、安全员、机械司机等职能人员。
3. 监理单位:负责对施工过程进行监督和检查,确保施工质量和安全。
设有监理工程师、质量检查员、安全监督员等职能人员。
4. 设计单位:负责提供施工图纸、技术支持等工作。
设有设计师、工程师等职能人员。
(二)施工方案1. 施工工艺:本次顶管工程采用地下直线隧道施工技术,主要包括开挖、支护、注浆、顶管安装等工艺流程。
施工过程中,需加强对地下管线、地质情况、周边环境的监测和保护工作。
2. 施工现场布置:根据施工要求,确定顶管工程施工现场布置方案,包括施工临时办公区、仓库、作业区、进出场道路、材料堆放区等设施的设置。
3. 施工设备:本次顶管工程主要施工设备包括大型隧道掘进机、支护设备、注浆设备、顶管安装机械等。
需根据工程量和要求进行设备采购和租赁。
4. 施工人员:根据工程进度和任务分工,合理安排施工人员,包括技术人员、作业人员、保洁人员等。
并进行相关技能培训和安全教育。
5. 安全防护:加强施工现场安全防护工作,包括安全教育、安全标识、安全设施、安全检查等措施,确保施工安全。
6. 环境保护:根据环境保护要求,采取控制粉尘、减少振动、处理废弃物等措施,保护周边环境。
第五部分:施工组织设计第一章工程概况及施工特点1.1 工程简介1。
1.1概况工程名称:庐江县第四中学、城关小学、城北小学、城西小学及兆河路污水管网工程工程地点:庐江县庐城镇范围内施工范围:工程量清单及施工图纸内的所有施工项目。
工程概况:本工程主要是庐江县城西、城北、城关三所小学及县第四中学雨污分流改造工程及兆河路(军二路~文昌路)污水顶管工程。
县城西小学污水管直径D300,长度约44m;城北小学污水管直径D300,长度约67m;建城关小学污水管直径D300,约108m,南侧门面房污水就近排至城关5、6#井,文北污20#井内,采用UPVC管,长度暂定为50米;庐江第四中学污水管直径D300,长度约179m;铺装路面管道采用10cm砂垫层,D300污水管.中粗砂回填基础,级配碎石,3cm砂垫层,铺装砖块。
兆河路污水顶管工程,污水管用D500及D800的污水管道,十七座接收井用Φ1250砖砌式检查井,七座工作井采用Φ1500砌砖式检查井,管道长度约1333.27m.工程主要为塑料污水管开挖铺设、顶管施工、管道基础施工、路面的破挖及恢复、检查井砌筑等。
1.2 工程特点1、该工程施工地点分散。
2、工程所在地交通便捷,主要建筑材料均可就近购买.3、施工阶段跨越雨季,需加强季节性施工措施。
1.3工程实施的重难点和解决案施工的重难点为兆河路污水管网顶管部分。
施工中易出现的问题及解决办法:1、导轨偏移⑴、现象基坑导轨在顶管施工过程中产生左右或高低偏移。
⑵、原因①、导轨自身的强度不够,受到管子自重的压力而变形。
②、导轨固定不牢靠,受到外力及震动后发生偏移。
③、导轨底部所垫木板太软而产生较大变形。
⑶、防治措施①、对导轨进行加固或更换。
②、把偏移的导轨校正过来,并用牢固的支撑把它固定。
③、垫木应用硬木或用型钢、钢板,必要时可焊牢。
④、对工作底板进行加固。
2、后靠背严重变形、位移或损坏⑴、现象①、后靠背被主顶油缸顶得严重变形或损坏,已无法承受主顶油缸的推力。
顶管施工组织设计方案顶管施工组织设计方案一、前言本旨在针对顶管施工工程的组织设计进行详细说明。
该方案详细介绍了顶管施工的相关要素和流程,以保证工程进度和质量的顺利完成。
二、项目背景1. 项目概述:本项目是针对某地区的顶管施工需求进行的工程项目,涉及XX公里的顶管施工。
2. 项目目标:完成顶管施工,保证工程进度和质量。
3. 项目范围:本项目的施工范围包括XXX。
三、组织机构1. 项目部组织架构:项目部由总经理、技术负责人、施工队长、监理工程师等人员组成,负责项目的管理、指导和协调工作。
2. 施工班组组织架构:施工班组由班组长、施工人员等人员组成,负责具体的施工。
四、施工计划1. 施工进度计划:根据项目的时间要求和实际情况,制定详细的施工进度计划,并确定各个关键节点。
2. 施工资源计划:根据项目需要,确定施工所需的人员、设备、材料等资源,并进行合理的安排和调配。
五、施工组织1. 施工队伍管理:包括招聘、培训、管理和激励等方面,确保施工队伍的素质和能力满足项目需求。
2. 施工现场布置:确定施工场地的布置方案,包括暂时设施、安全防护措施等。
3. 施工过程控制:制定详细的施工工艺和作业流程,确保施工过程中的安全和质量。
六、质量控制1. 质量管理体系:建立完善的质量管理体系,包括质量目标、责任分工、过程控制等。
2. 质量检查与评定:制定详细的质量检查和评定标准,对施工过程进行监督和评估。
七、安全控制1. 安全管理体系:建立完善的安全管理体系,包括安全计划、安全教育、事故预防等。
2. 安全风险评估:对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
八、环境保护1. 环境管理体系:建立完善的环境管理体系,包括环境风险评估、环境污染防治等。
2. 环境监测与评估:对施工过程中的环境影响进行监测和评估。
九、项目管理1. 项目计划与控制:制定详细的项目计划和控制措施,确保项目按照计划进行。
2. 项目沟通与协调:建立良好的沟通机制,确保各方之间的协调与配合。
六、施工组织设计目录第一章施工总体进度计划保障措施-------------------------------31第二章质量保证措施和创优计划---------------------------------40第三章主要分项工程施工方案和技术措施-------------------------57第四章安全管理体系与措施-------------------------------------71第五章试验和测量方案-----------------------------------------81第一章施工总体进度计划保障措施第一节施工总体进度计划一、施工进度计划编制原则1、采用平行流水作业的情况下,保证各工序均衡、连续、高效地施工,要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件,下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏,确保工程质量全面创优;2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业,密切围绕主要工序组织施工,为及早,月、周等计划,无论哪个关键路线,主导工序,因任何原因造成该计划滞后,必须采取有效措施,在本节点内追回失去的时间如采用增加作业人数,采用双班作业制等,绝不允许工期管理出现失控局面,并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施,确保工期目标的实现;第二节工期保障措施及关键工序控制措施一、工期目标在确保工程质量的前提下,尽早交付使用是业主和施工单位共同的心愿;结合我单位同类工程的丰富经验、自身特有的各种优势、先进技术、设备能力,经反复测算、科学编排,从各方面综合考虑后,响应投标文件对工期的要求;本工程工期目标:工期240天,同时服从业主对工期的其他统筹安排;二、工期保证方案为确保业主工期要求,按期优质完成施工任务,拟采取以下工期保证方案:1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员,配齐配足技术工人;2、充分细致地做好开工前的各项施工准备工作;,项目部;机械、周1、组建一个精干高效的项目班子,由具有丰富施工经验和管理经验的人担任项目经理;选派经验丰富、事业心强的高职人员担任本项目的技术负责人;选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产、组织经验的人员担任项目各主要部门负责人和经理部班子成员;挑选具有长期类似工程施工操作经验,较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干;安排有较强管理能力的技术人员组成一线管理队伍,配备足够的技术骨干和技术工人确保项目顺利实施;发挥大企业人员调动科学的优势,确保管理人员到位,技术工人充足,满足施工现场不均衡的劳动力需要;项目管理班子具有较高专业知识,且有施工经历丰富,技术水平高的高级工程师坐阵主持技术工作,这就为尽快熟悉会审图纸打下基础,并在施工前编好专项施工方案,使施工准备期缩短;工期保证体系框架图见下页2、建立科学的激励、约束机制实行目标分解,责任到人;项目经理部全面负责进度计划的实施,由项目技术负责人和各分项工长具体领导执行,操作人员服从安排,积极投入具体工作,并保质按时完成各自任务;内业每月需安排施工进度计划,按时填写工程进度表,并负责上报项目经理;我单;事先对本工期保证体系框图施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快 实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量 与各方建立友好关系, 施工组织保以管理做根本4、加强进度计划控制1分阶段控制工期按各分项工程分阶段控制工期,确保计划总工期的实现;2周密的实施进度计划项目经理部组织管理人员及作业队的负责人会同业主现场代表、监理工程师共同制定详细的施工生产进度计划,并做好材料、设备、人员、机械等的准备工作及计划;3严格实施月、旬、周计划项目经理部根据制定好的实施进度计划,排出每旬、每周的进度计划,作业队、内业、材料、劳资、财务均做好各自的旬、周计划,确保月计划进度的顺利实施;公司、业主、监理工程师根据月计划进行进度监督;5、采用合理的施工方法和新技术;本工程施工安排全面开花,流水施工;沟槽土方开挖采用机械与人工结合;有针对性的采用建设部推荐的10项新技术,加快工程进度;现场采用计算机对施工网络计划进行管理;6、组织施工队伍对各项工程进行技术、质量交底,避免返工;,立体;,作好批,经监理确认后方可用于工程;②项目部材料科根据材料需求计划,提前做好材料采购和储备,保证材料供应及时;我项目部提前对本工程所使用主要材料的生产厂家进行摸底,对其资质情况、履约能力以及在市质量监督站的备案情况进行全面了解,将择优选取的候选厂家名单上报业主和监理,根据最终的批复确定供货厂家;③材料进场实行检验制度:原材料取样送检,构配件进行外观检查并查验出厂合格证,未经检验或经检验不合格的材料,一律不得在工程中使用;项目技术负责人和质检员、材料员对此负责;⑤材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理也应制定管理制度,根据工程进度计划提前编制月、旬、周等需用的各种材料计划报表;组织材料供应方案,组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作;建立材料的领发料制度;材料的成本核算管理;原材料、成品或半成品的质量验收制度;材料的检验和测试制度;3工程材料的进场管理①每一批材料计划进场时,项目部工地试验室应做好检验准备,并报告驻地办,监理;现场,有,增强我单位的竞争能力;同时我单位以雄厚的经济实力,不失时机的调集和购置工程所需的机械设备;2保证工程的连续性①临时停电在施工过程中会经常遇到临时停电,特别是在管道顶进过程中停电,会影响施工质量及施工安全;为解决临时停电,我们拟在施工现场临建设施中配备2台400KW的发电机与现场线路连接,必要时可在15分钟内恢复供电,以保证正常施工;②机械故障在施工中由于不可预见因素,造成机械故障;主要采用补救措施有:加强机械设备管理,按公司机械保养管理制度进行检查落实,减少故障率;场内配以备用机械,并可随时启用;常见故障易损零件配备于现场仓库中,可随时就近调用;项目部在施工时安排机械使用值班人员,跟班作业;3设备管理控制程序①通过对生产设备的控制管理,确保设备保持良好的技术状况,满足工程需要,保证,,处理;,定,要严中;3、劳动力需求计划及保证1劳动力组织合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一;根据本工程的施工规模与施工进度,劳动力用量高峰期约为40人左右;根据劳动力安排计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;为在技术上、管理上、质量上得到保证,将选用技术素质高的施工人员;对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔技术熟练的工人进场;对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗;2劳动力计划安排根据本工程的具体特点、施工顺序、施工进度计划和劳动定额,劳动力计划按月施工进度进行安排,并对劳动力合理使用,我们采取以下几点措施:①施工现场项目经理及工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性;;实行项目,在技术责任;械、材料、人工、管理等支出,做到支付及时,决不影响工程进度;五质量保证措施我单位质量体系通过国际质量认证,在质量控制、管理方面措施得力,责任制健全;能保障加快施工进度的科学性,杜绝重大工程质量事故,杜绝影响工期的返工;在加快进度的同时,严格控制施工技术间隙,不盲目追求进度;六夜间施工的工期保证措施施工期间,及时组织、调集足够的施工生产人员,保证施工期间劳动力充足,满足施工的三班作业要求,在节假日期间正常施工;1、夜间施工的工期保证措施建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,保证夜间施工的顺利进行;夜间施工必须配置足够的照明设置;加强夜间施工的工序检查,确保施工过程的全程监控;夜间由管理人员值班领导带班;七施工计划的实施及调整1、加强计划的严肃性,积极组织均衡施工,实施对计划的全方位控制,以确保工期目;,减少劳动;,及时解;主,用电、通信设施的建设,并进行调试,达到能够使用的程度;按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备,保证各作业面的机械配备,切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要;并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作,保证施工机械的零配件的供应;2、主体施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图,反复研究论证,制定能确保工期的最佳方案,并严格按照其执行,如遇特殊情况,及时研究论证调整;对施工过程可能出现的问题进行预测分析,及时采取预防措施,确保施工安全可靠;主体施工分段流水,合理组织安排是施工进度得以保证的关键,在施工组织安排时,相互协调、各自负责,减少相互之间的干扰;第二章质量保证措施和创优计划一、质量保证措施施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制,从而达到施工质量目标的要求;1、施工阶段性的质量控制技术要求和措施建筑物的,加强交审核设计用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,质量工程师有权向项目经理建议下达停工令;3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,并按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料并编目、建档,在保修阶段,对本工程进行维修;2、各施工要素的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、月进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械、合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,缩短工期;在施工中要树立起工程质量为本工程的最高宗旨;如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证;综上所述,无论何时项目经理部都要树立内业技术,,质量,主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质监人员进行交底;第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底;在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:①原材料的材质证明、合格证、复试报告;②各种试验报告;③基准线、控制轴线、高程标高的控制;④砼、砂浆配合比的试配及强度报告;施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理以确保操作过程中的质量要求;首先对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工程必须持证上岗;对每个进场的劳动力进行考核,同时在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质;过程进做到工前,,必人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”以保证用于本工程的各种材料均是合格优质的材料;5施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构经业主及监理同意,按本单位的计量管理文件进行管理;同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工措施;二、主要工序质量保证措施各分项工程、各工序施工前做好一切准备工作,包括施工人员、机械设备、原材料的准备,施工计划和实施方案的制定,施工中严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关;针对本工程中的质量控制施工工艺的特点,制定主要工序的质量控制措施;一管道铺设质量保证措施1、施工测量、定线严格加以控制,沟槽开挖后,认真进行复测,基槽合格后方可铺设;2、铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高,其间距以10m为宜;;,并按;6、严格控制喷浆提升速度,其提升速度应小于0.14m/min;喷浆过程应连续均匀,若喷浆过程中出现压力骤然上升或下降,大量冒浆、串浆等异常情况时,应及时提钻出地表;排除故障后,复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩,防止出现断桩;7、喷射成桩结束后,采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌,防止因浆液凝固后体积收缩,桩顶面下降,以保证桩顶标高满足设计要求;8、因地下孔隙等原因造成返浆不正常、漏浆时,应停止提升,用水泥浆灌注,直至返浆正常后才能提升;9、引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平,防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大;为保证顺利安放注浆管,引孔直径采用Φ150mm成孔,岩芯管长不小于2.0米;穿过砂层时,采用浓泥浆护壁成孔,必要时可下套管护壁,以防垮孔;10、实行技术人员随班作业制,技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量,风量,压力,旋转提升速度等参数是否满足设计要求,及时发现和处理施工中的质量隐患;当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时,应详细记录,认真如实填写施工报表,客观反映施工实际情况;;调整参;,并做好,商讨1m以内;四顶管施工质量保证措施1、测定实际土层中的压力值:顶管掘进机徐徐推出洞口0.8~1.0m的土层后停止顶进,静等2Oh后,观察顶管掘进机土层压力表上的值,若此时值与计算值不符时,以实际测定值为准,对原来计算的推进压力控制值和总推力值进行相应的调整;2、出洞时管道顶进方向控制:机头后的两节混凝土管与掘进机头采用刚性连接以提高顶进时的直线度;3、顶进控制参数1出土控制:顶进时出土率控制值95%~98%,根据实际情况及时调整,用顶进油缸的伸出长度来计量出土;2轴线控制:管道每顶进250~300mm时测一次中心轴线,若发现偏移趋势立即进行纠偏,当偏移量≥2Omm时,停止顶进,查明原因有措施保证后再顶进,确保顶管轴线的正确,勤测勤纠;3土压力值控制:为实测土压力值的±2OkPa;4沉降控制:根据地面沉降监察反馈信息及时调整泥水压力控制值、出土量与顶;①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性,当地基地质水文条件不良时,进行换土改良处理,以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,先挖松软土层后按设计要求的材料回填实密实,地下水位以下开挖土方时,采取轻型井点降水措施,确保地下水位降至槽底以下0.5m;②所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料,管材外观质量要求表面无蜂窝麻面现象;③选用质量较好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工,接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,再按照施工操作规程认真施工;④预制井安装完成后要及时勾缝,不可在回填以后再进行内勾缝;与预制井连接的管道表面先湿润且均匀刷一层水泥原浆,等管道就位后再做好接缝处理,以防渗漏;⑤砌堵前把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;砌堵砂浆标号不低于M7.5,且具良好的稠度,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15;管径较大时应内外双面勾缝,较小时只做单面勾缝或抹面,抹面应按防水的5层施工法施工;④适当控制小面积沉井下沉前的制作高度,井高不大于沉井直径,超过l2m时要采取保证沉井稳定的措施;⑤抽除刃脚承垫枕木时要按技术要求进行施工,或改用素混凝土底模垫层施工法;3、沉井井壁渗漏1原因分析①井壁施工缝未处理好,缝内夹有垃圾,或原有混凝土表面凿毛未达到要求,止水片制作、安装质量不好,位置偏移或接头有缝隙;②井壁收缩裂缝超过一定宽度;③井壁模板拉条的止水片未制作好,或在混凝土末硬化时被转动过;④制作时由于混凝土供应不及时等原因而产生冷缝,或局部混凝土振捣不密实;2预防措施①施工中要保证施工缝处理及止水片的制作、安装质量;,以免态下;④地面荷载布置对称,大型挖土设备或堆土不要长期停置在单侧,井旁尽可能不堆土或对称堆土;⑤当井旁土层条件不均匀时,事先制订相应对策措施;⑥井点保持完好,对失效井点及时修好;5、沉井下沉时平面位移过大1原因分析①沉井下沉施工中井位高差倾斜未控制好,又未及时测量平面位移情况,致使沉井在单向倾斜情况下下沉过多,而导致沉井平面位移过大;②井周有不对称水土压力长期作用例如不对称地面超载、井点作用不对称影响等,使井位逐渐偏向水土压力较小的一侧;2预防措施①沉井下沉施工中要经常变换井位倾斜的方向,要经常观测平面位移情况和及时调整沉井倾斜方向;①井身重而井底土层很软弱;②井底土层由较硬转为较软;③井底挖深锅底;④刃脚踏面下挖空高度太大;⑤沉井在砂性土层中下沉时出现严重的流砂现象,井周土体大量涌入井内;2预防措施①当井身重而井底土层很软弱时,要控制挖土速度不宜过快;②当预知井底土层接近由较硬转为较软的分界面时,要放慢挖土速度,并加强沉降观测,当发现沉井出现加速下沉情况时要暂停挖土;③要尽可能避免挖深过低;④避免刃脚踏面下掏挖过深;⑤采取防止流砂现象的技术措施井边补打降水井点或土层加固等使沉井正常下沉;8、顶管施工时管道轴线偏差过大,使摩阻力增大;②膨润泥浆配比不当或注入不及时,或注入量不足,减阻效果降低,使摩阻力增大;顶进设备油泵、油缸、油路发生故障;③顶进施工中,因故停顶时间过久,润滑泥浆失水后,使减阻效果降低;2预防措施①顶进过程中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作要求,使管道轴线被控制在允许偏差范围内;②按不同地质条件配置适宜的泥浆,保证足量的泥浆储备与循环; 顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养;③停顶时间不能太久,发生故障及时加以排除;11、管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水漏水;(1)原因分析①管节质量不合格;②顶进过程中顶力超过管节的抗压强度使管节损坏;或轴线偏差过大,致使管二隐蔽工程防治措施隐蔽工程质量在于加强施工过程的控制,健全和严格执行各项质量检验制度;使整个工程质量处于受控状态;制定质量岗位责任制、定岗定责,按施工部位专人负责加强现场管理;1、对隐蔽工程的质量,以班组自检与专职检查相结合,自检发现不合格的及时纠正,避免带入下一工序造成大的损失;2、自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不准进入下一工序施工;3、每道工序自检合格后,请监理工程师验收,并做好隐蔽工程的验收记录,经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工;4、隐蔽工程做好记录签字,从班组自检、专职人员、监理要层层签字,并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等,做到每个部位都有据可查;四、质量创优计划一创优方针、创优目标2负责项目部质量保证体系正常运行;3负责项目部的组织分工,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的积极性;4主持项目部工作会议,审定并签发对内对外的重要文件;2、项目技术负责人其主要质量创优责任为:(1)主持项目部质量创优规划的编制及修订工作;2负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排及其规章制度制订并组织实施;3负责本项目工程的实施性施工组织设计和质量保证措施的编制;4指导本项目部其他部门有关质量的相关工作,保证质量体系各环节正常运转;3、各管理部门的质量创优责任1施工技术部①做好工前准备,组织工程调查、图纸会审,了解设计意图;负责技术交底;;;;3物资设备部①做好进场物资的供方评价,组织合格材料进场,做好机械设备的管理和各级维修保养工作,按时进行大修、中修和小修;②开展红旗设备竞赛,不断提高机具设备的完好程度,做到正常运转,保证工程不间断施工;③定期进行库存材料、进场机具设备的检查;④加强机具设备的革新改造,尽量满足施工要求;⑤对由于材料质量、机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任;4测试中心①认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定,严格按规范、规程操作,确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性;②管好用好计量、测试仪器设备,按规定组织周期检定和保养,确保仪器设备完好,精度符合要求;③对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验,鉴定其质量是否符合规定;,①负责队和班组的技术质量交底,检查落实情况,纠正违反操作规程的行为,严防工程质量事故的发生;②复核施工项目测量控制结果,并负直接技术责任;③负责隐蔽工程的检查验收,会同有关人员认定,办理签证后进入下道工序;④检查督促自检、互检、交接检、样板制度的落实情况;⑤检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,坚决制止使用不合格材料;。
目录第八节主要施工技术方案 (2)第八节主要施工技术方案8)制作顶管工作井、接收井施工方案工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采用:对于较软的土方采用人工使用铁锹、镐,对较硬的强风化、中风化岩采用空压机凤镐等工具进行挖掘。
桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升,水平运输采用手推车运输至堆土处,然后用挖掘机装至倒运汽车,运输至土方暂时存放点存放,晚上由运土自卸汽车运至弃土场地。
a.施工方法:逆做法土方开挖及井壁施工:施工顺序、方法:逆做法施工顺序:在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后,用红砖砌出200m高240mm 厚桩护圈,并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线,方可进行土方开挖施工。
采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。
其尺寸允许偏差不超过30mm。
按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度。
为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
施工中可能遇见问题及处理:如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时(如构造蚀变带),出现塌方、流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。
同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时,用混凝土填好。
井壁钢筋绑扎:采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200,便于搭接,水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋,φ14@200单层双向网片配置。
绑扎好后,经质监站、甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼。
井壁模板支设:井壁模板支设:井壁模板采用加工好的定型钢模板,按井径分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,安装时用U 型扣件连接及固定,沿模板底打短钢筋加固,拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管,以便拆模;必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程作为一种重要的地下管道施工技术,广泛应用于城市下水道、燃气管道等基础设施建设中。
为了保证施工进度和工程质量,进行有效的施工组织设计十分关键。
本文将围绕顶管工程的施工组织设计进行探讨,并对相关要点进行详细阐述。
2. 施工组织设计的目标施工组织设计的目标是为了优化施工流程,保证工程的安全、高效进行。
下面列举了施工组织设计的几个主要目标:•合理安排施工队伍和施工设备,提高资源利用率;•安排合理的工期计划,确保施工进度;•制定详细的工作方案,保证施工工艺的正确实施;•确定施工现场管理机构,明确责任分工;•确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 施工组织设计的内容3.1 施工队伍的安排施工队伍的安排是施工组织设计的重要内容之一。
在顶管工程中,通常需要包括以下几个方面的施工队伍:•土方队:负责挖掘顶管的土方工作;•钢筋队:负责顶管中钢筋的安装工作;•砼浇筑队:负责顶管混凝土的浇筑;•隧道施工队:负责顶管隧道的刨挖工作;•泥水队:负责顶管隧道的砌筑工作。
每个施工队伍都需要有足够的人员和合适的专业技能,以保证施工质量和进度。
3.2 施工设备的安排合理安排施工设备,可以提高工程施工效率。
顶管工程中常用的施工设备包括:•掘进机:用于开挖顶管隧道;•架梁机:用于顶管隧道中顶梁的安装;•搅拌站:用于混凝土的搅拌;•泵车:用于混凝土的输送。
在施工组织设计中,需要对这些设备的数量、型号、安排等进行详细规划,确保施工过程中设备的充分利用。
3.3 工期计划安排工期计划是施工组织设计的关键内容之一。
通过合理的工期计划,可以清晰地安排好施工的各个阶段,确保施工进度的正常进行。
在制定工期计划时,要考虑以下几个因素:•施工队伍和施工设备的安排;•管道材料的供应和运输;•管道施工工艺的特点;•天气和环境因素的影响。
通过对这些因素的综合考虑,可以得到一个合理的工期计划,为施工提供有效的时间安排。
3.4 工作方案制定工作方案制定是施工组织设计的重要环节之一。
本工程为某路段交口顶管工程,顶管穿越十一经路。
顶管用 DN2000 水泥管,顶进长度约为 60 米。
需平行顶进两根,顶管完成后穿入DN1200 热力工作管道两根。
(一)、工艺流程施工准备(施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场)—帷幕桩—大口井制作—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶进(注浆减阻)—挨次循环—顶管机进洞、顶管结束—拆卸设备(二)、主要施工方法1、施工准备(1)、认真熟悉及审查图纸,领略设计意图,查看现场、校核现状资料,进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。
(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件,深入了解工程性质,工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况,工程质量要求、技术和安全措施等,对参加施工的施工队下达施工任务,进行技术交底。
(3)、开工前对地上地下障碍进行调查,搞好施工现场三通一平工作,布置好施工作业区。
(4)、开工前教育职工不乱泼乱倒,爱护周围环境,与周围居民搞好团结,讲究精神文明。
(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。
(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械,人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。
2、顶管施工(1)、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程,并建立相应的地面控制点,便于施工时复测,经监理部门进行验收后再进行施工。
建立地面地下测量控制系统,控制点设在不易扰动,视线清晰,方便校核,易于保护的地方。
(2)、工作井和接收井的布置DN2000 顶管主副工作井尺寸为:工作井:长 7.5 米,宽 9 米,深 7.5 米(含基础)接收井:长 5 米,宽 9 米,深 7.5 米(含基础)(3)、工作井、接收井作法工作井采用水泥搅拌桩单排咬打方式进行闭水。
在距井边工字钢边缘 0.5 米处进行水泥搅拌桩帷幕施工 (水泥参入量为 15%) ,桩长 10 米,直径为Φ600,互相咬合 200mm。
顶管工程的设计与施工组织设计顶管工程作为一种常见的地下管线敷设方式,广泛应用于城市建设和基础设施建设中。
在顶管工程的实施过程中,合理的设计和施工组织设计是确保施工质量和工期的关键要素。
本文将就顶管工程的设计与施工组织设计进行探讨,从理论和实践的角度,提出相关的要点和建议。
一、顶管工程的设计1. 工程前期调研与选址在进行顶管工程设计前,必须进行工程前期的调研与选址工作。
这一阶段的目的是确定工程的地理条件、土质情况、地下管线情况等,为后续的设计提供基础数据。
2. 工程设计方案制定顶管工程的设计方案需要综合考虑地质、水文、交通、管线、环境等因素,并进行初步的勘察与测量工作。
设计方案应该明确规定管道的走向、坡度、材质和直径等。
3. 施工技术方案设计施工技术方案是顶管工程设计的重要组成部分,它涉及到施工方法、施工顺序、施工工艺等方面。
在设计时应该充分考虑施工的安全性、经济性和可行性。
4. 施工准备工作设计施工前的准备工作是确保顶管工程施工顺利进行的前提。
准备工作设计应该包括施工人员培训、材料采购、机械设备调配等方面。
二、施工组织设计1. 施工队伍组织施工队伍组织是顶管工程施工组织设计的关键环节。
应根据工程规模和施工进度,合理划分施工班组,并确保施工人员具备相应的技术资质。
2. 施工工序安排顶管工程涉及到多个施工工序,如导向钻爆破、顶管机推进、管道焊接等。
施工组织设计应合理安排各个工序间的顺序和时间,确保施工的连续性和高效性。
3. 施工质量控制顶管工程施工质量的控制是施工组织设计中的重要内容。
应制定出质量控制方案,并设立质量检查和验收制度,确保施工质量符合标准要求。
4. 安全管理措施顶管工程施工中存在一定的安全风险,施工组织设计应细化安全管理措施。
包括对施工人员的安全培训、施工现场的安全设施设置、应急救援预案等。
三、顶管工程设计与施工组织设计的优化措施1. 引入新技术随着科技的进步,顶管工程设计与施工组织设计可以引入新的技术手段,如三维模型设计、数字化施工管理等,提高设计和施工的准确性和效率。
第一卷顶管工程施工组织设计 (2)第一章工程概况 (2)第二章沉井施工 (2)第一节基坑测量放样 (2)第二节基坑开挖 (2)第三节刃脚垫层施工 (2)第四节立井筒内模和支架 (3)第五节钢筋绑扎 (3)第六节立外模和支架 (3)第七节浇捣混凝土 (3)第八节养护及拆模 (4)第九节封砌预留孔 (4)第十节井点安装及降水 (4)第十一节凿除垫层、挖土下沉 (4)第十二节沉降观察 (4)第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (5)第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (5)第三章顶管施工 (5)第一节机头选型: (5)第二节顶进设备及顶进工艺 (5)第三节管道内辅助管道的辅设 (6)第四章工程质量 (6)第五章施工技术管理 (6)第一节质量管理 (6)第二节进度管理 (7)第三节安全管理 (8)第四节文明生产管理 (8)第五节施工工期 (8)一、顶管工程施工组织设计工程概况×××路位于×××。
道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。
污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。
顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。
顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。
沉井施工沉井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。
基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。
顶管施工方案1、编制依据及编制范围1.1编制依据1)现行的法律、法规及建设工程相关的标准规范。
2)***工图设计,***施工图设计。
3)《岩土工程勘察报告》;4)根据现场踏勘所获的有关地形、水文、地质、交通、用水、用电等资料。
5)为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员等资源;2.1工程简介2.2自然条件2.2.1气象气象场地所处成都地区属亚热带季风型气候,其主要特点是:四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。
主导风向为 NNE 向,常年平均风速为 1.2 米/秒,年平均风压 140Pa,最大风压约 250Pa,年平均降雨量为 900~1000mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。
根据成都气象台观测资料,成都地区的气象指标如下:多年平均气温 16.2℃,极端最高气温 38.3℃,极端最低气温-5.9℃;多年平均降水量为947.00mm;最大日降水量为 195.2mm;多年平均蒸发量 1020.5mm;多年平均相对湿度为 82%;多年平均日照时间为 1228.3 小时;主导风向为 NNE 向,多年平均风速1.35m/s;最大风速为 14.8m/s(NE 向),极大风速为 27.4m/s(1961 年 6 月 21 日)。
2.2.2水文***路道路沿线地下水主要为孔隙潜水,埋藏于第四系砂卵石层中。
锦江水、大气降水和区域地下水为其主要补给源。
砂卵石层为主要含水层,具有较强的渗透性。
卵石土的渗透系数K约为25.0m/d。
勘探测得孔隙潜水稳定水位埋深2.4-3.4m,相应标高为446.76-459.12m。
2.3施工重难点(1)工作井施工时的护壁稳定是施工的重点。
(2)施工顶进的顶力计算控制和顶管施工时人工管内掘土,管内新鲜空气的循环、有毒气体的排出以及施工照明用电的保证是关键。
3、施工准备3.1技术准备(1)熟悉设计文件,研究施工图纸及现场校对组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸,全面领会设计意图,检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;并与现场情况进行核对,同时作好详细记录。
(2)进一步调查分析、收集原始资料根据招标文件中提供部分相关资料,进场后对施工场地进行详细踏勘,尽可能多地收集有关原始数据的第一手资料。
(3)根据设计勘院给出的的导线点和水准点基础上进一步加密,以便施工放线。
根据业主提供的设计图纸和加密后的导线点和水准点测放出顶管机工作井的中线以及复测原地面高程。
(4)工作井平面布置工作井布置依据检查井的位置设定,即在检查井的位置设置工作井,以便于检查井的施工,从而节约成本和工期。
所有顶管工作坑兼做检查井,顶管工作结束后在工作坑内施工检查井。
在工作井的井口周围需占用一定面积的道路、人行道或绿化带,以布置顶管施工的地面机械设置包括起重机、油压系统及泥浆系统等、供水供电、管节堆场、临时堆土场、车辆进出通道以及加工维修场地、值班室等临时设施。
工作井内需设置钢质带扶手的斜梯,供施工人员上下,井口设安全护栏。
井区周围设围挡,进行封闭式围挡施工。
在实施测放时,可根据工作井所在位置的实际情况和有关部门的意见进行适当调整。
井区排水,沿其一周作一条200mm*200mm的砖砌截水沟和一条排水沟(240砖墙,20cm厚C20沟底,每边宽出墙体15cm)就近排入雨水井中,上盖340*700的高分子水箅。
(5)地下管线资料的调查在结合甲方所提供地下管网图以及与地下管网所属单位进行协调的基础上,我施工单位将进行物探试验和人工探槽方式,搞清地下管网的具体位置,对可疑地方要进一步进行物探试验以及探坑、探槽调查。
***路顶管起始位置有一根沿环湖路外侧布置的燃气管道,管道直径200mm,管道中心标高为466.864,而顶管顶标高为466.15,相距0.47m。
3.2施工进度安排***路顶管施工计划工期为2016年**月※※日~2016年※月※日,共计※※天左右。
施工人员计划配置主体工程材料数量表4、施工方法4.1总体施工思路本标段工程施工安排本着前紧后松的原则,制约工期的工程、重点难点工程优先考虑安排,各施工区段、各分项工程采用全面铺开、平行流水作业的施工方法,在业主规定工期内完成全部工作内容。
4.2工艺流程测量定位→工作井顶设置截水沟→工作井初衬→工作井底板施工→顶管设备安装→试顶→首节管顶进取土→管道接长、顶进、取土(循环)→管道贯通→接收井管道处理→防水层施工→二衬施作→隔墙施工→流槽施工→盖板及检查井施作→回填→检查验收。
4.3操作要点4.3.1降水施工※※※路降水深度为10m,(1)降水井井径及结构设计开孔钻头直径:600mm,终孔钻头直径:600mm。
降水井管采用钢筋混凝土管,其外径360mm,内径300mm,分滤水管和盲管两种,长度均为2.5m。
井管布置方式:最底1根放置盲管,作沉砂用,其上透水层采用滤水管(注:每根井管长度均为2.5米)。
(2)降水井填砾设计设计过滤器为填砾过滤器,填砾规格3~10毫米砾石,填砾厚度大于100mm;砾石填至距地面1.50m时,用粘土封孔。
实际填砾料不得小于理论计算量。
(3)降水含砂率控制设计洗井阶段含砂量控制值为:1/10000,降水阶段含砂量控制值为:粗砂<1/50000;中砂<1/20000;细砂<1/10000(4)抽水设备选择及降水量计算根据计算结果和设计降深,选择QS型潜水泵,流量为20m³/小时,扬程不小于30.00m。
1)降水井沿基坑成线性布置,每座降水井在距离顶坑3米处布置一口。
降水井深度12米,水泵功率12.5KW,出水量80m³∕小时;2)如局部加深的集水井或渗透水较大时则在该坑中另挖集水井,装泵明排;3)大面坑内排水是沿壁坑周边挖土明沟,设一个集水井,装潜水泵抽除;4)井点降水系统应在挖土前两星期就绪,提前抽水约14天左右,并在适当部位布水位观测孔检查其水位降低情况,当水位降到坑底下0.5~1m后才能开始挖土;(5)排水系统设计排水管采用钢管直接从降水井排入沉淀池;沉淀池采用红砖砌筑,内外面1:2水泥砂浆抹面。
沉淀池长约4.5m,宽约2.0m,深度1.2~1.4m,沿长度方向分隔成三个沉淀池,抽出来的水经三级沉淀后排入城市雨水管中。
(6)降水施工工艺流程4.3.2工作井施工※※※路拟开挖工作坑(竖井)深7米左右道路原地面标高至设计坑底。
土方开挖严格按照设计尺寸控制开挖断面,井底按照设计高程开挖控制,每次开挖深度不超过1.5m,严格遵循地下工程施工“短开挖,强支护,快封闭,勤量测”等原则。
竖井采用人工配合机械对角分层开挖、分层支护,开挖后及时进行锚喷支护,在竖井开挖过程中注意土层变化情况,是否与设计图相符,开挖地质出现变化时,立即联系设计研究方案。
竖井出土采用分台阶和断面,用25T汽车吊出土,用运渣车将土方运至指定堆土场。
竖井结构为永久结构,施工采用“初衬喷射混凝土+钢筋支护+二层复合式防水层+二衬现浇钢筋砼”的符合式衬砌方法。
初衬喷射30 cm的C25砼,二衬模筑砼25cm C40 P8抗渗砼。
并在每节段设置10个Φ8cm的排水孔。
(1)工作井工艺流程与施工顺序1)工艺流程开挖土方→支立工字钢、钢筋→喷射混凝土→下一循环。
2)施工顺序竖井开挖→竖井初衬施作→顶管施作→防水层施工→竖井二衬施作→隔墙施工→溜槽施工→盖板及检查井施工→回填。
(2)操作要点1)暗柱采用20b#工字钢,每节长度80cm,段与段之间用螺栓连接,务必拧紧固接,暗柱逆作时,接头在每进尺的中间,本节需超挖埋入下进尺内。
标准段每榀16#工字钢拱架分四段制作,段与段之间用螺栓连接,务必拧紧固接,钢拱架纵向间距80cm,工作井与顶管操作孔相交处,16#工字钢拱架分六段拼装而成,顶管操作孔处的钢架与两侧暗柱用螺栓连接。
为保证暗柱稳定,采用3米锁脚土钉(注浆花管),竖向间距80cm,将其焊接在工字钢上;连接筋采用HRB400 B22,竖向间距80cm内外交错布置,采用单面焊的形式将其焊接在工字钢上,焊接长度不小于10d,第一段连接筋与锁口梁预埋钢筋焊接;采用HPB 300 A8 15cm*15cm电焊成钢筋网片,初衬采用内外两层网片,安装时,将网片与工字钢、连接筋点焊在一起,共同形成支撑体系。
工作井初衬按标准段全部施作,然后采用破混凝土、割钢拱架的方式挖管道孔。
钢拱架外层保护层厚度8cm,内保护层厚度6cm。
2)初衬施工①喷射混凝土强度等级为C25。
根据力学性能和耐久性的指标选择硅酸盐水泥,它含有较多的C3A和C3S,凝结时间较快;中粗砂:含水率在5%~7%之间,砂率在50%~60%之间;豆石或碎石粒径0.5mm~15mm,(硅酸盐水泥、中粗砂、豆石或碎石组成),根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)的混合料配合比要求,水泥与骨料配合比主要考虑满足喷射混凝土的强度要求又可减少回弹损失,砂子主要考虑喷射混凝土的施工性能和力学性能,水灰比为了有效地保证混凝土强度并减少回弹和粉尘,得出经验配比为水泥:砂子:石子=1:2:2;速凝剂掺量为水泥用量的5%,水灰比控制在0.4~0.45之间,喷射混凝土1d的龄期的抗压强度不应低于5Mpa。
在施工前委托有相关资质的实验室对喷射混凝土进行配比实验,按照实验室的配比数据再进行施工。
②在钢筋安装、纵向连接筋焊接完毕后,然后挂外层钢筋网片,再喷射混凝土直到设计厚度,竖向喷射混凝土厚度为300mm。
③喷射混凝土前检查开挖断面尺寸,清除开挖面的浮土,尤其是与上一榀钢筋接茬处,必须将上一次喷混凝土时的回弹料清理干净。
喷射混凝土前用高压风清扫开挖面,保证作业面均被喷射混凝土覆盖,并埋设控制喷射混凝土厚度的标志,喷层表面的平均起伏差控制在50mm内。
④喷射作业应分层、分段依次进行,分层厚度为10cm+10cm+10cm,分三次喷射至设计厚度。
喷射顺序应自下向上,以免松散的回弹料粘污尚未喷射的壁面。
先钢格栅的混凝土,后喷射钢格栅之间的混凝土,沿水平方向螺旋式移动,水平回旋半径应为300mm 左右,一圈压半圈,不得在一处堆积。
⑤每次喷射混凝土之前,应将前次喷射的混凝土的接茬部位凿毛,清除表面粘附的泥土,以保证接茬处混凝土的密实,力求表面平顺。
⑥喷射注意事项a.喷射手必须穿雨衣,带胶皮手套,戴防护眼镜和防尘口罩,喷射前必须检查工具、设备、材料是否齐全完好,喷射时软管不准有死弯,软管连接处进行检查和试运行,管内是否有水泥结块,如有问题可及时处理,用锤敲击疏通,以保证施工顺利进行,防范施工事故。
b.喷射时,操作人员必须做到开始时先送风、再开机、再给料,结束时应待料喷完后再关风。
向喷射机供料应连续均匀,机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料。