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怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标路基工程编号：喷混植生施工作业指导书编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部喷混植生施工作业指导书一、概述喷混植生是一种路基轻型边坡防护结构型式，可减小雨水冲刷和岩石面坡面风化造成的危害，是路基防护和绿色通道的重要组成部分，适用于铁路路基边坡防护。
施工一般选用专用喷混植生机具，使混合料均匀喷射至坡面上。
本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标段路基边坡喷混植生施工。
二、作业内容清理边坡、打设锚杆、挂网施工、配制客土材料、喷混植生、养护管理。
三、施工准备3.1、喷植前先修好天沟等排水设施，修整坡面嵌补凹槽、坑洼、准备好喷植混合材料等。
3.2、机具设备提前进场调试到位。
3.3、主要材料1) 种子：BPR混和植被种子，按冷暖结合、草灌结合、四季常绿的原则进行配种。
2) 客土：采用天然有机型培养土，由多种新型微生物菌群发酵而成，含有氮、磷、钾及各种微量元素、生长激素，pH值6.0～7.0，饱和容重0.5～0.6t/m3。
3) 稳定剂：无污染粘结剂，采用高分子聚合物及天然植物加工而成，能将客土、养生材料、肥料、种子等紧密连接，形成一定厚度的喷播层，并与坡面粘接在一起而不致下滑流失。
4) 养生材料：采用木质纤维，增加连接的强度，使喷播层稳定性增强。
5) 肥料：采用速效化肥及缓效有机肥，增加贫瘠边坡肥力，提供植物生长所需营养。
6) 水：喷播用水，选择无污染水源，就近吸取。
7) 金属网：网条采用φ2.6机编高镀锌铁丝网，网目尺寸8×12cm，其抗拉强度不低于380kPa，挂网幅边采用φ2.2铁丝绑扎联接。
8) 锚杆：挂镀锌网的锚杆采用直径20mm的HRB335级钢筋，筋长1.9m，锚固深1.8m ，孔内灌注M30水泥砂浆。
四、工艺及质量控制流程4.1、喷混植生施工应符合设计要求，并符合《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》的有关规定。
路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导，以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规范在施工前，需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求，包括设计的材料、尺寸、坡度等信息，并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、压路机、平地机等，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员，根据施工的规模和要求，划分不同的工作区域和分工，确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求，准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，需要先对施工区域进行清理，清除杂物、植被和其他障碍物，为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求，设置好路面的标志和标线，例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前，需要进行地下管线的探测工作，以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求，使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤，控制挖掘的深度和坡度，确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后，使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实，提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求，对路基进行填充材料，例如砾石、沙土等，确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中，需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求，设置好相应的翻浆和排水设施，确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后，进行表面平整处理，使用平地机等设备将路基表面进行整平，以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中，要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施，确保施工人员和交通参与者的安全。
一、市政道路路基施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《市政道路路基施工作业指导书》及《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）。
施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）。
作业队制定《**作业队市政道路路基施工职责分工及岗位责任制度》2、适用范围城市道路路基施工3、工艺流程路基土方开挖工艺框图路基填筑工艺框图4、施工要求4.1 施工准备(1)施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。
2(2)当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施。
(3)施工前，应根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门，研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。
施工中影响或阻断既有人行交通时，应在施工前采取措施，保障人行交通畅通、安全。
(4)施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
(5)施工前,应根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。
临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。
(6)城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。
对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能受损时，应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续后实施。
(7)施工前，应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水与降水方案。
在施工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅。
(8)施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动，保证附近建筑和构筑物的安全。
(9)施工排水与降水设施，不得破坏原有地面排水系统，且宜与现况地面排水系统及道路工程永久排水系统相结合。
(10)当采用明沟排水时，排水沟的断面及纵坡应根据地形土质和排水量确定。
边坡防护施工安全操作规程范文一、施工前准备1.施工前，施工方必须查看并熟悉相关设计图纸、规范要求以及施工方案。
2.检查施工场地是否满足施工要求，如有不符合要求的情况，必须及时进行整改。
3.施工前，施工方必须组织开展安全技术交底，明确施工人员的职责和安全要求。
4.施工前，施工方必须检查并保证所使用的工具、设备和材料的质量和完好性。
5.施工前，施工方必须对施工现场进行全面的安全检查，并采取必要的安全防护措施。
二、施工过程中的安全操作规程1.施工现场必须设立必要的安全警示标识和警示线，以保障施工和交通的安全。
2.在施工过程中，必须确保施工人员按规定佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工人员必须按照规定的操作程序进行施工，不得擅自改变施工方法。
4.施工人员在进行高处作业时，必须正确使用安全绳索和安全带，严禁悬挂在陡峭边坡的危险区域。
5.施工人员在进行土方开挖作业时，必须按照规定进行操作，不得超过安全限度。
6.施工人员在进行爆破作业时，必须经过专业培训，并按照爆破方案进行操作，严禁擅自修改爆破方案。
7.施工人员必须根据施工进度及时清理施工现场，防止杂物的堆积影响施工质量和安全。
8.施工人员在搬运和使用材料时，必须正确使用劳动保护用品，如手套、防护眼镜等。
9.施工人员在使用机械设备时，必须经过专业培训，并按照操作规程进行操作，以防发生事故。
10.施工现场必须保持通风畅通，以保证施工人员的安全和健康。
11.施工人员在进行泥石流、滑坡等灾害性施工的时候，必须提前做好预警工作，确保人身安全。
12.施工人员必须随时关注天气情况，一旦发生恶劣天气，应及时采取应急措施，确保人身安全。
三、施工后的安全措施1.施工结束后，施工方必须进行安全检查并制定相应的整改措施，确保施工现场的安全。
2.施工方必须对施工过程中出现的问题进行总结，以便今后的改进和提高。
3.施工方必须做好施工记录和相关证明文件的归档工作，以备后期检查和审查。
边坡喷锚支护施工作业指导书【边坡喷锚支护施工作业指导书】一、前言边坡喷锚支护工程是指对边坡进行支护，以增强其稳定性和抗滑性能的工程措施。
本作业指导书旨在指导施工人员进行边坡喷锚支护施工作业，确保施工质量，保障工程安全。
二、作业准备1. 施工前应组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和安全措施；2. 进行施工现场勘察，了解边坡情况，确定施工方案；3. 准备施工所需的设备、工具和人员；4. 施工现场设置施工区域标识牌，确保施工区域的安全。
三、施工工序1. 边坡喷锚支护前的准备工作1.1 搭设施工平台，确保施工人员的安全；1.2 清理边坡表面的杂物和泥土，确保锚杆的质量和粘结度；1.3 根据需要，进行钻孔作业，设置锚杆孔位，孔径和孔深根据设计要求确认；1.4 清理孔内杂物，采取吹洗或抽吸的方式，确保孔内清洁；1.5 安装锚杆，按照设计要求将锚杆置于孔内，倒灌灰浆，确保灰浆填充均匀；1.6 等待灰浆凝固后，进行灌浆封闭孔口。
2. 边坡喷锚支护作业2.1 在锚杆端部预埋锚具，在设计要求的位置喷涂喷锚胶；2.2 根据设计要求，进行喷锚作业，喷锚应均匀覆盖边坡表面，并与锚杆连接牢固；2.3 喷涂后应及时进行检查，确保喷锚层与边坡表面的粘结牢固；2.4 喷锚完成后，注意对施工现场进行清理，清除施工平台和周围的杂物。
四、施工安全措施1. 所有参与施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等；2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全；3. 施工前应进行充分的技术交底，确保施工人员清楚任务和安全要求；4. 施工现场应保持整洁，防止杂物影响施工质量和人员安全；5. 施工人员在高处作业时应系好安全带，并严格按照操作规程进行操作；6. 施工期间应密切关注气象预报，避免恶劣天气对施工造成影响。
五、质量管理要求1. 确保锚杆的安装位置、孔深、孔径符合设计要求；2. 锚杆灌浆应均匀填满孔内，确保与孔壁粘结牢固；3. 喷涂的喷锚胶应均匀覆盖边坡表面，并与锚杆连接牢固；4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，减少对施工质量的影响；5. 施工过程中应及时检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
路基边坡防护施工作业指导书1．编制依据⑴铁路混凝土与砌体工程施工规范：【TB10210-2001】。
⑵铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准：【TB10424-2003】。
⑶路基通用参考图: 兰乌二线甘青施路-05。
⑷铁一院甘青指施路技[2011]15号：关于片石混凝土有关指标说明。
⑸铁一院甘青指施路技[2011]04号：关于路基工程预制构件的技术通知。
⑹甘青公司：关于明确兰新铁路第二双线甘青段路基防护施工项目的通知。
⑺已审批的标段实施性施工组织设计2．工程概况路基边坡防护设计结构形式分两种类型，反压护道边坡及顶部采用35cm厚M10水泥浆砌片石护坡防护，边坡采用植物防护地段护道顶面每隔0.5m设置0.5m×0.5m的空窗，以便栽植灌木；反压护道至基床底层顶部高度小于3m时，该段边坡采用排水槽中间设置空心六棱块防护，底部设置M10浆砌片石护脚；反压护道至基床底层顶部高度大于3m时，该段边坡采用60cm厚浆砌片石拱形骨架中间设置空心六棱块防护，底部设置M10浆砌片石护脚(有植物防护地段无空心砖)（防护形式图附后）。
拱形骨架护坡结构形式图3.施工准备3.1人员配备3.2主要施工机械设备3.3材料准备⑴砌筑用的石料应经过挑选，质地均匀、坚硬，无裂缝不易风化，表面的污渍应予以清除；⑵形状不受限制，中部最小厚度不小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
⑶片石抗压强度不得低于30Mpa。
⑷浆砌片石所用砂浆强度采用M10，砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑸砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10~50mm；⑹砂浆随拌随用，如果运输或存放过程中发生离析、泌水现象时，在砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆不得使用，其中每100m³M10砂浆留置一组试件。
3.4．其他准备工作⑴使用16螺纹钢制作骨架拱部控制构件、边坡坡度形式控制构件；⑵清理施工场地，使场地内不得有垃圾、有机残渣；⑶落实好地面排水和安全生产措施。
路基边坡防护施工方案一、工程概况线路DK45+578~+988、DK46+343~+425、DK46+570~+680、DK46+714～+897段以填方的形式通过凤田水库区，水库设计水位为36。
16米。
由于路堤长期受水浸泡及波浪淘刷，地质条件将逐渐恶化，基础强度下降，出现溜坍等不良现象，为确保路堤稳定及营运安全，故设防护加固措施。
二、工程措施⑴路堤拟用墁石基础及干砌片石进行防护.护坡安全高度＝水库设计水位＋波浪侵袭高＋0。
5米，高程为37。
92;⑵防护设计为两种形式：Ⅰ类防护以干砌片石砌筑，厚0.35米，下部设0.15米厚砂砾石垫层.墁石基础为漏斗形,底宽0。
5米，高1。
0米;Ⅱ类防护以干砌片石砌筑，厚0.35米，下部铺设砂砾石垫层，厚0.15米。
基础采用抛石垛呈梯形，上宽2.0米，外坡坡率为1：2。
具体护坡及基础形式见断面详图；⑶干砌片石护坡以50号水泥砂浆勾缝。
三、施工方案（一）工程安排考虑到区间线路长及施工队伍力量，为便于各施工队之间的相互诣调，本着“成形一段防护一段"的原则，将区间划分为5段施工。
具体为：①DK45+578~+745段长167米，左侧采用Ⅰ类防护措施,DK45+605～+745段长140米，右侧采用Ⅰ类防护措施；②DK45+846～+988段左侧长142米，采用Ⅱ类防护,DK45+605～+745段、DK45+846~+898段及DK45+929~+978段右侧长241米，采用Ⅰ类防护；③DK46+343～+412左侧长69米，采用Ⅱ类防护，DK46+399～+425右侧长26米，采用Ⅱ类防护;④DK46+650~+680左侧长30米，采用Ⅱ类防护，DK46+570～+680右侧长110米,采用Ⅱ类防护；⑤DK46+714～+897左侧长183米，采用Ⅱ类防护。
Ⅰ类防护施工工序为：刷坡→挖基→铺垫层→码砌基础→铺设防护；Ⅱ类防护施工工序为：刷坡→抛石垛→铺设垫层→干砌防护，其间辅以测量放样及时纠正,确保干砌外表顺畅。
防护工程施工作业指导书1. 施工前的准备工作：- 确定施工范围和施工时间；- 检查施工现场，清理杂物和危（wei）险物品；- 确保施工人员具备相关资质和技能；- 准备必要的施工工具和设备；- 检查并确保施工材料符合要求。
2. 施工现场的安全措施：- 设置明显的警示标志，警示施工区域；- 划定安全通道和紧急疏散通道；- 安装暂时围栏和警示线，限制非施工人员进入施工区域；- 配备必要的消防设备和急救箱；- 检查并确保电气设备和路线的安全性。
3. 施工期间的个人防护措施：- 穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；- 根据具体情况佩戴防护服、防护鞋等；- 遵守施工现场的安全规定和操作规程；- 注意个人卫生，保持身体健康；- 遵守施工现场的禁止吸烟和饮食规定。
4. 施工期间的安全操作：- 遵循施工计划和施工顺序，确保施工的联贯性和安全性；- 严格遵守相关施工规范和操作规程；- 在进行高空作业时，采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全带等；- 在进行机械设备操作时，确保设备的正常运行和安全操作；- 定期检查施工工具和设备的安全性，及时修理或者更换损坏的工具和设备；- 停工期间，及时清理施工现场，避免杂物和危（wei）险物品的积累。
5. 施工期间的紧急情况处理：- 在施工现场设置紧急疏散通道和应急出口；- 建立有效的紧急报警机制，及时报告和处理紧急情况；- 配备专业的急救人员和急救设备，能够迅速处理伤病情况；- 进行紧急演练和培训，提高施工人员的应急处理能力。
以上是防护工程施工作业的普通指导，具体的施工指导书应根据具体工程的特点和要求进行编制。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全和施工质量的达标。
边坡防护工程施工作业指导书一、项目概述边坡防护工程是为了保护山体边坡不受外界因素的影响，确保边坡的稳定性和安全性而进行的一系列工程措施。
本文档旨在提供边坡防护工程施工作业的详细指导，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1. 施工前，需组织施工人员进行专业培训，确保每位工人了解施工工艺和操作规程。
2. 检查施工现场，确保施工区域的平整度和坡度符合要求。
3. 确定施工过程中所需的材料和设备，并进行充分的准备。
三、施工步骤1. 清理边坡表面：清除边坡表面的杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 准备基础：根据设计要求，进行基础处理，包括挖掘、填筑和压实等工作。
3. 安装防护网：根据设计方案，在边坡上安装防护网，确保网片的坚固性和平整度。
4. 固定防护网：使用专用的固定件将防护网固定在边坡上，确保防护网的稳定性和可靠性。
5. 填充材料：根据设计要求，选择合适的填充材料进行填充，确保边坡的稳定性和安全性。
6. 排水系统：根据设计方案，安装排水系统，确保边坡的排水畅通。
7. 植被恢复：根据设计要求，在边坡上进行植被恢复，确保边坡的生态环境。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严禁使用任何违规操作和设备，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4. 施工过程中，应及时清理施工现场，防止杂物对施工造成影响。
5. 施工过程中，应根据天气情况进行合理的施工安排，避免恶劣天气对施工造成影响。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时进行整改。
3. 施工结束后，应进行工程验收，确保工程质量符合要求。
六、施工安全措施1. 施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场应设置安全防护设施，如护栏、安全网等。
3. 施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (3)4.2工艺流程 (3)5.施工要求 (4)5.1施工准备 (4)5.2技术要求 (4)5.3施工工艺 (5)5.3.1浆砌片石施工 (5)一、砌筑方法 (5)5.3.2混凝土预制块防护施工 (7)5.3.3干砌片石施工 (7)5.3.4骨架防护施工方法 (8)5.3.5植物防护施工方法 (8)6.劳动力组织 (10)7.质量控制及检验 (11)7.1质量控制 (11)7.1.1浆砌片石质量控制 (11)7.1.2混凝土预制块质量控制 (11)7.1.3混凝土预制块质量控制 (11)7.1.4植物防护质量保证措施 (12)7.2质量检验 (12)8.安全及环保要求 (13)8.1安全目标 (13)8.2安全保证措施 (13)8.3环保要求 (14)郑渝引入许昌东站路基工程路基边坡防护施工作业指导书1.适用范围适用于郑渝引入许昌东站路基工程护坡施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据搜集。
积极响应和遵守建设指挥部的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。
文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用。
严格执行GB/T24001-1996环境管理体系，整个施工过程中以保护自然生态、施工环境、创建文明标准工地的原则。
3.技术要求3.1砂浆采用滚筒式搅拌机现场集中拌制。
3.2施工前按设计标号进行室内试验，确定施工配合比。
3.3基础开挖和坡比由现场技术人员复测自检合格后报监理工程师确4.施工程序与工艺流程4.1施工程序边坡坡比检验→放样→开挖基槽→验槽→主骨架→支骨架（镶边）→挡水块→勾缝→骨架内回填土或砌空心砖（1）边坡修整完毕后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一步施工；（2）用全站仪精确放样主骨架位臵，坡脚顺直或圆顺，根据主骨架位臵布臵次骨架位臵；（3）带线人工开挖基槽，以保证骨架几何图案美观大方且符合设计要求，并报监理工程师检查；（4）主骨架施工时应先施工拱脚，由下至上施工，在与支骨架相交处预留接叉石，沉降缝根据设计要求预留，根据设计要求修筑踏步；（5）砌筑支骨架或镶边，支骨架拱顶应圆顺，路堑处镶边应美观，路堤处镶边顶标高应符合设计要求；（6）砌筑挡水块，挡水块间砂浆应密实；（7）勾凹缝。
4.2工艺流程工艺流程图5.施工要求5.1施工准备施工前对进场材料质量和种类进行检验和核实，合格后方能施工。
砌筑前对现场量具、砂浆配合比等进行检查；砌筑后对砌筑厚度等各项指标进行抽检。
实验室确定配合比，现场做好配合比标识牌。
5.2技术要求⑴砌体外露面应选择较整齐面，按不同类别加工成襄面石。
⑵砌石灰缝应符合各类砌石圬工灰缝的要求，缝中应填满砂浆，石块间彼此不宜贴靠（干砌除外）。
⑶砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直。
⑷基底为整体岩层时，需先将岩石面清洗干净后铺上座灰再砌筑。
⑸砌体竖缝应错开，错缝距离应符合各类浆砌石工的要求。
⑹石块安防到砂浆床后不宜再撬动，以免损失粘结力；如必须移动时，应向上撬起，再安放妥当，防止松动临近石块。
⑺底层灰浆铺浆时，其高低、形状应与石块底面形状相适应，防止砌缝砂浆不饱满、不实。
5.3施工工艺5.3.1浆砌片石施工砌石前应按中线水平桩进行放样、挂线。
挂线、放样需经过核对。
石料在砌筑前需用水清洗干净，如有山皮土、水锈，应凿除。
石料在使用前如已干燥，应洒水湿润。
但石料的清洗、凿锈、湿润应在砌体外进行，以防冲洗已施工灰浆或振松已安砌的石块。
一、砌筑方法（1）施工前，基面无浮土，采用挤浆法砌筑，即先满铺砂浆，然后用力揉挤石块，直至砂浆挤满石缝且石块稳定、表面平整度符合要求为止，严禁填干碎石。
（2）砌时，每一块片石均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。
在已砌好片石侧面继续安筑时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。
层间的砌缝应相互错开。
（3）浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。
因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。
同时在砌筑下层石块时，应考虑上层石块如何衔接。
使用片石应有计划。
角石、面石首先选出备用。
（4）浆砌镶面石要进行目测、选石、试砌：根据砌筑部位情况，估计所需石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
用大锤打击大棱角，再用小锤敲击小棱角，用凿子凿除突出的部分。
（5）平台伸缩缝缝宽2cm，缝两侧砌体表面要平整，不能搭接，同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止浆体漏水。
（6）表面应勾缝，以防雨水渗漏和透风，并增加建筑的美观。
勾缝砂浆的标号不低于砌体砂浆的标号。
勾缝为凹缝，缝宽2cm，深1～2cm。
最好在安砌石料时预留2cm深的凹槽，备勾缝之用；未预留凹槽时，应在勾缝前用扒钉或凿子开缝，开出凹槽，并以钢丝刷用水清刷石面上流浆和湿润凹槽。
如原有底浆不足，应先用砂浆填满，然后再勾缝，使勾缝均匀一致。
勾缝完后应注意保养。
二、砌体养护⑴不可在砌体上抛掷或凿打石块，已砌好砂浆尚未凝固的砌体，不可使其承受荷载。
⑵所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动临近石块。
⑶新砌圬工告一段落、或在验收时，需用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
一般气温条件下，在砌完后的10～12小时以内，炎热天气在砌完后的2～3小时以内即需洒水养护。
养护时间不少于7-14天。
⑷养护时需使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15℃及以上），最初的3天内，昼间至少每隔三小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。
⑸新砌的砂浆砌体，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。
5.3.2混凝土预制块防护施工一、砌块堆放⑴砌块堆放场地应地势较高，并经平整压实，具有一定排水坡度。
⑵砌块不宜直接堆放在泥土上，以防污染。
二、砌块安装（1）坡面平整密实；（2）砌筑预制块间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向缝顺直；（3）施工时，所用砌块规格、品种、标号必须符合设计规定。
外观颜色应均匀一致、棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。
（4）勾缝在路堤已趋稳定后进行。
5.3.3干砌片石施工一、砌筑方法⑴基底检验及砌体放样同浆砌石工。
⑵试砌：将片石在基面或接砌面上试砌，找出不平稳部位及其大小，再用手锤敲去教凸部位，但不要残留薄片及断裂松脱石块。
将较大石块臵于底层，石块交错咬搭，空隙用碎石填实，石块外露面稍加修整；⑶填曹塞缝：用大小适宜的石块，以手锤填实缝隙，务必使砌石稳定。
当下层砌完后再砌上层。
分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应相互错开；砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐；（4）泄水孔根据设计要求按间距1.5m预埋，出口低于入口，各出口形成的线型与线路纵断面平行；勾缝在路堤沉降稳定后进行。
二、一般要求和注意事项⑴铺砌工作应在基础压实后进行。
对于岸坡的整平，只可挖土，如需填补个别坑槽，应用碎石夯填平整。
⑵砌石坡脚应稳固可靠，保证坡脚免受冲毁。
⑶石块尺寸符合规格要求，很薄的边口需敲除，露面石需稍加修整。
砌筑时，应自下向上分层进行，石块互相间错、紧靠咬搭，空缝应用适宜大小的石块填塞紧密。
⑷铺砌坡顶边口，应采用较大而方正的石块，砌成整齐坚固的封边。
5.3.4骨架防护施工方法骨架防护形式为拱形骨架，采用M7.5浆砌片石，用于高于3m的路堤和路堑边坡。
与浆砌片石防护砌筑方法相同---挤浆法，严禁采用灌浆法。
5.3.5植物防护施工方法（1）修整坡面坡面平整、密实、湿润；（2）铺撒客土边坡铺5～10cm厚适合植物生长的土壤，对不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层10～15cm 的种植土；（3）种草籽、灌木①种草籽播种前进行种子发芽率试验，根据试验结果确定种植密度和种植时间，确保在雨季来临之前形成一定的防护能力；应均匀撒布，做好养护直至植物覆盖坡面。
②种灌木a.苗木准备根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。
对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。
高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。
b.植前整地及放线根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。
根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位臵，用白灰撒处灰点，进行定点放线。
c.树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前1～2天进行。
种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大16～20cm，穴的深度一般比球高度稍深10～20cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。
d. 苗木栽植施工要点栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。
苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。
裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。
苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。
一般每层20—30cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。
土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。
苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5—10天内进行。
注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成20～30cm高的土堆，以保持土壤内水分。
6.劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员结合施工方案、机械和工期要求进行合理配臵。
劳动力布臵见表6-1表6-1 路基边坡防护劳动力配备表7.质量控制及检验7.1质量控制7.1.1浆砌片石质量控制（1）砂浆使用机械拌和，严禁人工拌和，每工作班组留取一组试件；（2）水泥堆放应下垫上盖，架空高度不小于30cm；（3）片石强度不小于MU30，中部厚度不小于15cm，无水锈，使用前应用水冲洗；（4）计量器具准确，严格按配合比施工；（5）采用挤浆法施工，铺砌缝砂浆密实、饱满，严禁采用灌浆法；（6）片石分层砌筑，两层间的错缝不得小于8cm，砌缝宽度不大于3cm，砌石厚度不小于设计值；（7）无三角缝、无通缝、无空洞，表面平整度不大于3cm；（8）砌筑时应带线施工，确保浆砌片石防护横向、纵向坡度设计、规范要求；（9）勾凹缝，要平顺，砂浆标号不小于设计标号；（10）覆盖洒水养生；7.1.2混凝土预制块质量控制（1）混凝土预制块原材、砼强度应满足规范及设计要求；（2）混凝土预制块在运输过程中，车箱内应铺稻草，防止碰撞损坏；7.1.3混凝土预制块质量控制（1）骨架片石原材、砌筑方法与浆砌片石防护质量保证措施相同；（2）挖槽、砌筑应带线施工，确保骨架嵌臵深度、尺寸、标高、平整度符合设计、规范要求，确保线型美观；（3）主骨架与支骨架相交处浆砌片石应相互错开、嵌接牢固；（4）沉降缝、伸缩缝的设臵、缝宽与缝的塞封应符合设计要求；（5）挡水块安装砂浆应饱满；（6）及时养护，养护时间不少于7天；（7）骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法见表6-27.1.4植物防护质量保证措施（1）植物防护的种类及数量符合设计要求；（2）坡面应平整、密实、湿润，种植物后，加强养护管理，直至植物成长覆盖坡面；（3）草籽撒布均匀、全部落入坡面，及时覆盖表土并适当拍压，覆盖养护；7.2质量检验浆砌片石防护各部允许偏差、检验数量及检验方法见表7-1 表7-1 浆砌片石防护各部允许偏差及检验数量、检验方法表7-2 骨架护坡各部允许偏差及检验数量、检验方法植物防护覆盖率、成活率及检验标准表7-38.安全及环保要求8.1安全目标杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。
