TN检测操作细则
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变压器安全检验实施细则本文旨在阐述变压器安全检验的实施细则。
根据变压器的特性以及相关法规规定,我们将从检验标准、检验内容、检验方法和检验周期等方面进行详细的介绍,旨在确保变压器的安全运行。
一、检验标准变压器的安全检验需要参照国家相关标准进行,主要包括《变压器检验标准》、《变压器安全使用规程》等。
在变压器的设计、制造、安装和运行过程中,必须符合这些标准的要求。
同时,根据实际情况,可以参考企业内部规定和行业标准,进一步明确检验的具体要求。
二、检验内容变压器安全检验的内容主要包括以下几个方面:1. 外观检查:检查外壳和附件的完好情况,是否存在明显的破损、腐蚀、漏水等问题。
2. 绝缘电阻测量:对变压器的绝缘电阻进行测量,判断绝缘系统是否良好。
3. 内部检查:如需进行内部检查,需要断开电源,并且只能由经过专业培训的人员进行。
内部检查主要包括观察变压器内部各部件的状况,检测是否存在异常情况。
4. 过载试验:对变压器进行过载试验,检测其短时过载能力,确保变压器在额定负荷下正常运行。
5. 绝缘油测试:对变压器的绝缘油进行采样,并进行绝缘强度测试、介质损耗测试等,判断绝缘油的质量是否符合标准要求。
6. 保护装置检验:检查变压器的保护装置的完好性和准确性,确保其能够及时有效地保护变压器。
三、检验方法变压器安全检验的方法主要包括以下几种:1. 目测检查:通过肉眼观察变压器的各个部件,检查是否存在明显的损坏或异常情况。
2. 仪器检测:使用特定的仪器设备对变压器的电气性能进行测量和检验,如绝缘电阻测试仪、短路阻抗测试仪等。
3. 采样检测:对变压器的绝缘油进行采样,并送至实验室进行分析,以判断绝缘油的质量是否达标。
4. 过载试验:通过加大变压器的负载,观察其是否能够正常工作,判断其过载容量。
四、检验周期根据《变压器安全使用规程》,变压器的安全检验周期分为定期检验和特殊检验。
1. 定期检验:变压器的定期检验一般为一年一次,对变压器的全面检测,包括外观、内部、电气性能等方面。
监测电工技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范电工技术操作行为,确保安全生产,保障人身财产安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电工技术操作的人员。
第三条电工技术操作包括但不限于电气设备的安装、调试、维护、检修、运行等工作。
第四条所有从事电工技术操作的人员必须具备相关的资质证书,并定期参加培训,保持技能更新。
第五条电工技术操作应符合国家有关法律法规和标准的要求。
第六条电工技术操作应严格按照作业票、操作流程等文件进行操作。
第七条电工技术操作过程中应配戴个人防护用品,确保人身安全。
第二章电气设备安装第八条电气设备安装前,必须制定详细的安装方案,包括所需材料、工具、安装位置等。
第九条电气设备的安装必须符合国家相关标准,保持良好接地,避免电气事故的发生。
第十条电气设备安装应按照有关文件的要求进行验收,验收合格后方可投入使用。
第三章电气设备调试第十一条电气设备调试前,必须对设备进行全面检查,确保无故障。
第十二条电气设备调试必须由有相关资质的人员进行,操作前应将设备置于断电状态。
第十三条电气设备调试中,任何操作都必须遵循安全操作规程,禁止乱拉电线插拔开关。
第四章电气设备维护与检修第十四条电气设备维护与检修应定期进行,确保设备正常运行。
第十五条电气设备维护与检修前,必须切断电源,并使用标志牌提示他人。
第十六条电气设备维护与检修必须由有相关资质的人员进行,禁止未经授权的人员操作。
第十七条在电气设备维护与检修过程中,必须依照操作规程使用工具,确保作业安全。
第五章电气设备运行第十八条电气设备运行前,必须检查设备是否正常运行,排除故障后方可投入使用。
第十九条电气设备运行中,必须保持设备的清洁与良好的通风,避免影响设备正常运行。
第二十条电气设备运行中,任何异常情况必须立即停机检修,并及时报告相关部门。
第六章事故处理第二十一条电气事故发生时,必须立即切断电源,并采取相应的紧急处理措施。
第二十二条电气事故处理过程中,必须指定专人负责指挥,其他人员必须服从指挥。
水中TN 的测定大量生活污水、农田排水或含氮工业废水排入水体,使水中有机氮和无机氮量增加,生物和微生物大量繁殖,消耗水中溶解氧,使水体质量恶化。
因此,TN 是衡量水体质量的重要因素。
1、 测定方法原理TN 测定方法通常采用过硫酸钾氧化,使有机氮和无机氮转换为硝酸盐,再以紫外法、偶氮法,以及离子色谱法或气象吸收法进行测定。
本次试验采用过硫酸钾氧化 紫外分光光度法在120℃--124℃的碱性介质条件下,用过硫酸钾做氧化剂,不仅可以将水中的氨氮和亚硝酸盐氮氧化为硝酸盐,同时将水样中大部分有机氮化合物转化为硝酸盐。
而后,用紫外分光光度法分别于波长220nm 和275nm 处测定其吸光度按2752202A A A -=计算硝酸盐氮的吸光度值,从而计算出总氮含量。
其摩尔吸光度系数为)/(1047.13cm mol L ⋅⨯过硫酸钾工作原理60℃条件下,过硫酸钾分解K 2S 2O 8+H2O →2KHSO 4+1/2O 2KHSO 4→K ++HSO 4-HSO 4-→H ++ SO 42_加入氢氧化钠溶液中和H +,反应向右移动,过硫酸钾完全分解2、 实验仪器及试剂仪器紫外分光光度计 一台民用压力锅 一台25ml 具塞磨口比色管 11支试剂无氨水:本次采用蒸馏水。
20%NaOH 溶液:称取20g 氢氧化钠溶于无氨水(蒸馏水),稀释至100ml 。
碱性过硫酸钾1:9的盐酸:1体积的盐酸,9体积的水3、 实验步骤(1) 标准曲线绘制A .分别吸取0、0.50、1.00、2.00、3.00、5.00、7.00、8.00mL 硝酸钾标准使用液于25mL 比色管中,用无氨水稀释至10mL 标线。
B .加入5mL 碱性过硫酸钾溶液,塞紧磨口塞,用纱布及纱绳裹紧管塞,以防迸溅出。
C .将比色管置于民用压力锅中,加热至顶压阀吹起开始计时,将比色管在过热水蒸汽中加热0.5h 。
D .自然冷却,开阀放气,移去外盖,取出比色管并冷却至室温。
变压器安全检验实施细则
以下是关于变压器安全检验实施细则的一些要点:
1. 变压器安全检验的目的是确保变压器在正常运行过程中的安全性和可靠性。
2. 变压器安全检验的内容主要包括外观检查、电气性能检测以及绝缘性能测试等方面。
3. 外观检查主要包括变压器的外观完好度、标识符合性、接地装置的可靠性等方面。
4. 电气性能检测主要包括变压器的额定电压、额定容量、电阻、电气连线等方面。
5. 绝缘性能测试主要包括变压器的绝缘电阻、局部放电量、介质损耗等方面。
6. 变压器安全检验应由专业的测试机构进行,测试人员应具备相应的资质和经验。
7. 检验结果应及时记录,并根据检验结果制定相应的安全措施和维修计划。
8. 变压器安全检验应遵循相关标准和规范,并根据变压器的具体使用情况制定相应的检验周期。
9. 变压器安全检验应定期进行,并在变压器发生重大事故或故障时进行特殊检验。
10. 检验过程中应注意安全防护措施,避免可能的电击、火灾等事故发生。
以上是关于变压器安全检验实施细则的一些要点,具体的实施细则可以根据国家和地区的相关法规和标准进行制定。
综合性能检测安全操作规程综合性能检测是在实验室或者工厂设备上对某种物品或者设备进行各项性能指标的测试和测量,以保证其正常运转和符合规定,为此制定一项安全操作规程对于测试过程的正常进行具有重要的保障和指导作用。
一、操作前的准备是前提1、做好安全防护工作。
一定要穿戴防护服和防护手套等个人防护用品,防止测量设备损坏或化学药品泄漏造成人身损害,同时检查相关设备并确保设备安全。
2、清理设备。
清理设备是综合性能检测的基础工作,要确保设备表面干净且无杂质,不能出现堵塞问题,以保证检测准确。
3、设备的预热。
设备在使用之前需要进行预热,以达到合适的温度,以免在检测过程中因为温度不合适而对检测结果产生影响。
二、测量过程中的具体要求1、按照标准程序操作。
根据测量要求,按照各项操作规程进行测量,确保每一个环节都符合标准程序。
不要随意改变标准条件。
2、给予足够时间等待反应。
一些被测物需要比较长的时间才能反应,应该遵循完整的反应过程,确保反应的充分进行。
3、实时观察,注意记录。
在测试过程中要实时观察设备及仪器工作状态,并注意记录测量数据,以便后续数据的统计和处理。
三、操作后的注意事项1、理顺现场环境。
在检测结束后,要把仪器和设备的现场环境整理干净,防止出现意外伤害或环保问题。
2、装备保养和维护。
对测试过程中使用的仪器和设备进行必要的保养和维护,保证仪器性能和精度,以保证下次测试的准确性。
3、仔细处理测量结果。
在完成检测后需要仔细处理测量结果,频繁的校对手误,保证数据准确无误。
综合性能检测安全操作规程能够从许多方面确保检测过程的正常进行,保证每一个对象都能得到合理的测量结果,同时能够为我们带来许多利益,包括确保设备整体质量、便于进行产品质量评判、及时发现问题等等。
总氮TN的测定作业指导书氮类可以引起水体中生物和微生物大量繁殖,消耗水中的溶解氧,使水体恶化,出现富营养化。
总氮是衡量水质的重要指标之一。
1、测定方法:(1)有机氮和无机氮(氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)加和得之。
(2)过硫酸钾氧化—紫外分光光度法。
2、水样保存在24小时内测定。
过硫酸钾—紫外分光光度法:1、原理水样在60℃以上的水溶液中按下式反应,生成氢离子和氧。
K2S2O8+H2O→2KHSO4+1/2O2KHSO 4→K++HSO 4-HSO 4-→H++SO 42-加入氢氧化钠用以中和氢离子,使过硫酸钾分解完全。
在120-124℃的碱性介质中,用过硫酸钾作氧化剂,不仅可将水中的氨氮和亚硝酸盐氮转化为硝酸盐,同时也将大部分有机氮转化为硝酸盐,而后用紫外分光光度计分别于波长220nm 和275nm 处测吸光度。
其摩尔吸光系数为1.47×1032752202A A A -=从而计算总氮的含量。
2、仪器:(1)紫外分光光度计、(2)压力蒸汽消毒器或家用压力锅(3)25ml 具塞磨口比色管试剂:(1)碱性过硫酸钾:称取40g 过硫酸钾,15g 氢氧化钠,溶于水中,稀释至1000ml 。
贮于聚乙烯瓶中,保存一周。
(2)1+9盐酸(3)硝酸钾标准贮备液:称取0.7218g经105-110℃烘干4h硝酸钾溶于水中,移入1000ml容量瓶中,定容。
此溶液每毫升含100微克硝酸盐氮。
加入2ml三氯甲烷为保护剂,稳定6个月。
(4)硝酸钾标准使用液:吸取10ml贮备液定容至100ml 既得。
此溶液每毫升含10微克硝酸盐氮。
3、实验步骤:(1)校准曲线的绘制①分别吸取0、0.50、1.00、2.00、3.00、5.00、7.00、8.00ml 硝酸钾标准使用液于25ml比色管中,稀释至10ml。
②加入5ml碱性过硫酸钾溶液,塞紧磨口塞,用纱布扎住,以防塞子蹦出。
③将比色管放入蒸汽压力消毒器内或家用压力锅中,加热半小时,放气使压力指针回零,然后升温至120-124℃,开始计时,半小时后关闭。
电源线安全检验实施细则
主要包括以下内容:
1. 检验范围:电源线安全检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、接地排线的接地连接、插头的安全性能等。
2. 检验标准:电源线安全检验需要根据国家相关标准和规定进行,如GB2099、GB1002、GB19600等。
3. 检验设备:进行电源线安全检验需要使用专门的检验设备,如高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。
4. 检验流程:电源线安全检验的流程包括外观检查、绝缘耐压测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等。
5. 检验记录:对每次电源线安全检验需要详细记录检验日期、检验人员、检验结果等信息,并保留至少2年。
6. 检验报告:对每次电源线安全检验需要编制检验报告,将检验结果进行归档并向相关部门提交。
7. 不合格处理:对于电源线安全检验中发现的不合格项,需要立即停止使用该电源线,并进行修复、更换等处理。
8. 定期检验:电源线安全检验需要按照一定的周期进行,一般建议每年进行一次全面检验。
以上是电源线安全检验实施细则的一些基本内容,实施细则可能会根据不同地区和机构的要求有所差异,具体应按照相关法规和标准进行执行。
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环境监测操作规程一、目的环境监测操作规程的目的是为了确保环境监测工作的准确性和可靠性,以保护环境、预防污染和危害,并提供科学依据和参考数据,以支持环境管理和决策。
二、适用范围本规程适用于各类环境监测活动,包括但不限于大气环境、水环境、土壤环境、噪声与振动、辐射和废物处理等方面的监测工作。
三、基本原则1.准确性和可靠性:环境监测应基于科学方法和标准,确保数据的准确性和可靠性。
2.规范操作:环境监测应严格按照操作规程进行,确保操作的一致性和可重复性。
3.设备和仪器:环境监测应使用符合标准要求的设备和仪器,确保测量结果的准确性。
4.数据采集与记录:环境监测应采用标准的数据采集和记录方式,确保数据的完整和可追溯性。
5.质量控制:环境监测应进行质量控制措施,包括仪器校准、质控样品的使用和质量控制实验等,以确保数据的可比性和可信度。
四、操作程序1.前期准备(1)确定监测目标和监测项目。
(2)编制监测方案,包括监测点位选择、监测频次和监测期限等。
(3)准备监测仪器和设备,并进行校准和检查。
2.现场操作(1)选择监测点位,并根据方案要求定位。
(2)按照标准方法进行环境样品的采集,包括大气、水、土壤和噪声等样品。
(3)按照标准方法使用仪器进行实时监测或现场分析,如测量大气中的气体浓度或水样的pH值等。
(4)按照要求记录环境监测数据,包括样品编号、监测时间、监测结果等。
3.样品处理与分析(1)收集好的环境样品送至实验室进行处理和分析。
(2)按照标准方法对样品进行预处理,如水样的过滤、固体样品的研磨等。
(3)使用标准方法对样品进行分析,如气体的色谱分析、水样的光谱分析等。
(4)记录实验室分析的数据,包括样品编号、分析时间、分析结果等。
4.数据处理与报告(1)将现场监测数据和实验室分析数据整理汇总。
(2)进行数据验证和校核,确保数据的准确性和一致性。
(3)编制环境监测报告,包括监测结果、评价和建议等内容。
(4)将报告及时提交给相关部门或委托人。
变压器安全检验实施细则
是指在变压器使用过程中,为了确保安全性,对变压器进行定期的检验。
下面是变压器安全检验实施细则的一般内容:
1. 定期检查:每年对变压器进行一次全面检查,包括外观、接线、绝缘材料、冷却系统等。
2. 清洁和维护:定期对变压器进行清洁和维护,保持其良好的工作状态。
3. 检测温度:定期测量变压器的温度,确保运行温度在规定范围内。
4. 检查接地:定期检查变压器的接地系统,确保其良好的接地状态。
5. 绝缘电阻测试:定期测试变压器的绝缘电阻,确保绝缘性能良好。
6. 检查保护装置:定期检查变压器的保护装置,确保其正常工作。
7. 检查冷却系统:定期检查变压器的冷却系统,确保其正常运行。
8. 检查接线端子:定期检查变压器的接线端子,确保其正常连接。
9. 重要零部件的检查:定期检查变压器的重要零部件,确保其正常工作。
10. 安全操作培训:定期进行变压器安全操作培训,确保操作人员对变压器的安全使用有清楚的了解。
以上是变压器安全检验实施细则的一般内容,具体的实施细则还需要根据国家、地区的相关安全标准进行制定。
变压器安全检验实施细则变压器是电能传输和分配系统的重要设备,它的安全运行对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
为了确保变压器的安全性和有效性,需要进行定期的安全检验。
下面是关于变压器安全检验的实施细则。
一、检验周期变压器的安全检验周期一般为一年一次。
对于额定电压低于1kV的变压器,检验周期可延长至两年一次。
对于新安装的变压器,其首次检验应在投入运行前进行。
二、检验内容1.外观检查对变压器的外部进行全面检查,包括变压器外壳、绝缘套管、引线、接地装置等部件,检查是否有明显的损坏、腐蚀或松动现象。
2.绝缘性能检测采用绝缘电阻测试仪对变压器的主绝缘间隙和绕组与地之间的绝缘电阻进行测量,其绝缘电阻值应达到相关标准的要求。
3.空载损耗测试将变压器从任何外部电源断开,通过电压表和电流表测试变压器的空载电压和空载电流,并计算其空载损耗。
空载损耗应与变压器设计参数相符合。
4.负载损耗测试通过负载开关和负载电流表对变压器进行负载测试,测量其负载电流和负载损耗。
5.局部放电检测使用局部放电检测仪对变压器的主绝缘及绕组进行局部放电检测,并记录检测结果。
局部放电检测结果应符合相关标准的要求。
6.油质检测对变压器的油质进行化验分析,包括油中水分、溶解气体、杂质等指标的检测。
检测结果应符合相关标准的要求。
三、检验方法1.外观检查对变压器的外部进行目测检查,并使用手触摸外壳表面检查温度是否正常。
如出现明显的损坏或温度异常现象,应进行更详细的检查和测试。
2.绝缘性能检测采用绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行测量,应注意保持测试环境的干燥,并确保测试仪器的准确性。
3.空载损耗测试断开变压器与外部电源的连接,使用电压表和电流表测量其空载电压和空载电流,并计算得出其空载损耗。
4.负载损耗测试通过外部负载开关和负载电流表对变压器进行负载测试,测量其负载电流和负载损耗。
5.局部放电检测使用局部放电检测仪连接到变压器的主绝缘和绕组上进行局部放电检测,记录检测结果。
TN检测操作细则
(过硫酸钾氧化紫外分光光度法)
在600C以上的水溶液中,K
2S
2
O
8
按如下反应式分解,生成H+和O
2。
K
2S
2
O
8
+ H
2
O → 2 KHSO
4
+1/2 O
2
KHSO
4 →K++ HSO
4
—
HSO
4—→H++ SO
4
2—
加入NaOH用以中和H+,使K
2S
2
O
8
分解完全。
在120~1240C的碱性介质中,用K
2S
2
O
8
作氧化剂,不仅可将水样中的氨氮和
亚硝酸盐氮氧化为硝酸盐,同时将水样中大部分有机氮化合物氧化为硝酸盐。
而
后,用紫外分光光度法分别于波长220nm和275nm处测定其吸光度,按A=A
220-A
275
计算硝酸盐氮的吸光度,从而计算总氮的含量。
其摩尔吸光系数为1.47×
103L/(mol·cm)。
干扰及消除
1.水样中含有Cr6+及Fe3+时,可加入5%盐酸羟胺溶液1~2ml以消除其对测定的影响。
2.I-及Br-对测定有干优。
测定20μg硝酸盐氮时,I-含量相对于总氮含量的
0.2倍时务干扰;Br-含量相对于总氮含量的3.4倍时无干扰。
3.碳酸盐及碳酸氢盐对测定的影响在加入一定量的盐酸后可消除。
硫酸盐及氯化物对测定无影响。
仪器
紫外分光光度计。
压力蒸汽消毒器或民用压力锅。
压力为1.1~1.3kg/cm2,相应温度为120~1240C。
25ml具塞玻璃磨口比色管。
试剂
无氨水:每升水中加入0.1ml农硫酸,蒸馏。
收集馏出液于玻璃容器中或用新制备的去离子水。
20%NaOH:称取20g NaOH,溶于无氨水中,稀释至100ml。
碱性K
2S
2
O
8
:称取40g K
2
S
2
O
8
,15g NaOH溶于无氨水水中,稀释至1000ml。
溶液存放在聚乙烯瓶内,可贮存一周。
(1+9)盐酸。
硝酸钾标准溶液:
标准贮备液:称取0.7218g经105~1100C烘干4h的优级纯KNO
3
溶于无氨水中,移至1000ml容量瓶中,定容。
此溶液每毫升含100μg硝酸盐氮。
加入2ml
三氯甲烷为保护剂,至少可稳定6个月。
硝酸钾标准使用液:将贮备液用无氨水稀释10倍而得。
标准曲线绘制:
分别吸取0、0.50、1.00、2.00、3.00、5.00、7.00、8.00ml硝酸钾标准使用溶液于25ml比色管中,用无氨水稀释至10ml标线。
加入5ml碱性K
2S
2
O
8
溶液,塞紧磨口塞,用纱布及纱绳裹紧管塞,以防迸溅
出。
将比色管置于压蒸汽消毒器中,加热0.5h,放气使压力指针回零,然后升温至120~1240C开始计时(或将比色管置于民用压力锅中,加热至顶压阀吹气开始计时),使比色管在过热水蒸气中加热0.5h。
自然冷却,开阀放气,移去外盖,取出比色管并冷至室温。
加入(1+9)盐酸1ml,用无氨水稀释至25ml标线。
在紫外分光光度计上,以无氨水作参比,用10mm石英比色管分别在220nm 及275nm波长处测定吸光度。
用校正的吸光度绘制校准曲线。
样品测定步骤:
取10ml水样,或取适量水样(使氮含量为20~80μg)。
按校准曲线绘制步
骤②至⑥操作。
然后按校准吸光度,在校准曲线上查出相应的总氮量,再用下列公式计算总氮含量。
总氮(mg/l)= m/v
式中:m—从校准曲线上查得的含氮量(μg);
v—所取水样体积(ml)。