塔河油田侧钻井施工技术

塔河油田锻铣φ127mm套管侧钻技术及应用案例塔河油田充分利用已钻成老井的井身结构，通过在老井中锻铣掉φ127mm套管，然后在其上部井段重新进行填井侧钻，从而建成新的产能。

完井的井身结构见图1。

图1完井的井身结构1锻铣工艺技术1.1锻铣深度锻铣深度要结合侧钻时的技术套管的下深、测斜仪器长度、造斜点深度来综合进行确定，计算公式为：L=L1+L2+L3式中L—锻铣深度，m；L1—技术套管下深，m；L2—测斜仪器长度，m；L3—造斜点深度，m。

通常裸眼段中锻铣深度要比侧钻点深20～30m。

1.2锻铣钻具组合φ150mm高效领眼铣鞋+φ120mm钻铤×9根+φ88.9mm钻杆。

1.3锻铣参数钻压20～40KN，转速60～70r/min，排量14～16L/s，泵压20Mpa。

1.4锻铣技术措施1.4.1首先用φ150mm高效领眼段鞋进行通井，检查φ178mm套管变形情况，下锻铣钻具组合时要控制下钻速度，防止发生套管变形卡钻。

1.4.2下钻到底后开泵循环，待排量和泵压稳定后，启动转盘缓慢下放，开始锻铣时采用小钻压10～15KN进行锻铣0.5m，待锻铣正常后方可加至设计钻压进行锻铣。

1.4.3注意锻铣的速度控制在0.50～1.00m/h，同时锻铣期间司钻要密切注意钻压、泵压、转盘扭矩、钻时的变化，保证循环排量>14L/s。

1.4.4锻铣1～2m后，上提钻具一个单根，循环钻井液30min，检查该段锻铣情况、高效领眼铣鞋的刀体磨损情况，重新进行座刀试验。

1.4.5在锻铣作业过程中，为防止损坏井口和φ178mm套管，应在井口钻具和下部钻具中加入防磨接头20只。

1.4.6锻铣施工中，注意井口铁屑返出情况，并进行称重，根据井口返出铁屑的情况适当调整锻铣参数和钻井液性能，保持漏斗粘度100～140s，静切力20～25/22～28pa，以保证携带和悬浮铁屑的需要。

1.4.7锻铣时，对φ127mm套管扶正器、尾管的悬挂器位置要卡准，锻铣时要严格控制钻压和转速，每锻铣0.1m，要求上提充分对扶正器铁屑进行清除，防止缠刀体。

钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成，特制定以下技术措施：一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深，在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。

通井时若遇阻，必须进行划眼，畅通后方可继续下入。

到底充分循环泥浆携砂，保证井内清洁无沉砂，无砂桥。

2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。

3、调整好泥浆性能，泥浆内润滑剂加量必须达到8%，保证泥浆有足够的的润滑性能。

4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。

5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。

6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查，保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。

7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底，使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。

二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m，钻压不能超过10KN，扶钻要求平稳均匀。

2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。

3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻，以方便联络。

4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。

司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况，根据工具面变化情况调整钻压。

5、在工具面漂移出设计要求时，必须进行重新摆工具面。

在摆工具面时将钻具座在转盘上，用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。

6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况，必须达到要求，否则及时补充液压油，以保证循环头处密封不泄漏。

三、划眼技术措施1、在侧钻完成后，应进行划眼，以保证侧钻井段井眼畅通。

2、划眼采取单扶正器组合，第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。

3、下钻时先将钻头下入侧钻井段，严禁在侧钻点处用钻头划眼。

塔河油田TK1113井钻井技术分析摘要:塔河油田盐岩层施工难度大,地层压力高,钻井过程中,盐岩、软泥岩的塑性蠕变,硬石膏的吸水膨胀、高压低矿化度的盐水层对高密度钻井液的污染,盐岩石膏的溶解使井径扩大,薄泥岩夹层的垮塌等特点,极易造成缩径、坍塌、粘附卡钻,甚至造成套管挤毁变形等复杂情况或事故,施工难度大。

分析了TK1113井钻井工艺技术,对同类井的安全施工有一定借鉴作用。

关键词:钻井难点分析钻井液技术扩孔塔河油田盐下油藏钻探一直是钻井施工的一个难点,危险性强,而部分盐下地层又富含油气,是勘探开发、扩大产能的一个重点。

塔河油田南部沙雅隆起石炭系盐体覆盖区奥陶系具有较好的油气勘探前景。

油气储集层为碳酸盐岩岩溶缝洞型储层,属滨海相沉积的石炭系巴楚组发育的巨厚盐膏层,埋藏深度一般超过5100m,厚度在150m～300m之间。

由于盐膏层发生塑性蠕变,且蠕变速度快,在钻进盐膏层段时易发生井漏、卡钻、套管挤毁变形、下套管遇阻事故。

如何加快盐下井的钻井施工速度,如何确保盐下井的钻井施工安全成为一个亟待解决的问题。

塔河油田盐膏层钻井初期采用的长裸眼穿盐的井身结构,必须对盐层以上地层压力系数低的裸眼段进行承压堵漏作业,钻井周期长,施工程序复杂,且由于压差太大,下复合盐层套管时极易发生粘卡。

目前塔河油田盐膏层钻井逐步实施并推广了专打专封井身结构方案,即采用206.4mm高抗挤、厚壁套管封隔盐膏层段,长裸眼钻进揭开奥陶系目的层,取得了良好的效果。

TK1113井就是一个非常明显的例子。

专打专封盐下井TK1113井位于塔河油田塔里木乡7号构造东翼,完钻井深5971.38m,以87天的钻井周期创塔河油田同类型井钻进周期最短记录,比设计提前29天,一开444.5mm钻头钻至井深1203m,339.7mm套管下深1200.94m;二开311.15mm钻进至井深5132m,244.5mm套管下深5129.12m;三开215.9mm钻头钻至井深5400m,206.4mm尾管下深5397.25m;四开:165.1mm钻头钻至井深5971.38m,裸眼完井。

塔河油田AD区块超深井短半径侧钻水平井技术白彬珍,陈晓锋(中国石化石油勘探开发研究院德州石油钻井研究所,山东德州253005)摘　要:直井开窗侧钻在提高油井产量和缩减钻井成本上的优势,使其在国内外得到迅速发展。

新疆塔河油田也开展了多口井的开窗侧钻施工,并取得了不错的效果。

艾丁(AD)区块是塔河油田近两年大力开发的区块,AD6CH井是该区第一口短半径侧钻井。

从工程设计、井眼轨迹控制、钻具组合、钻井参数等方面讨论了AD6C H侧钻的技术要点以及现场施工的规律,对于该区侧钻施工具有一定的借鉴意义。

关键词:塔河油田;超深井;短半径;侧钻;水平井中图分类号:TE243　文献标识码:B　文章编号:1004—5716(2009)03—0088—04 2007年随着AD4井和AD7井获得高产工业油气流,艾丁(AD)区块成为塔河油田增储上产的主力区块。

为了提高油气采收率和对无产能井的充分利用,该区及时实施了老井套管开窗侧钻。

AD6C H井是该区第一口短半径侧钻井。

AD区块储层埋藏深,井温高,而常规MWD仪器和井下动力钻具抗高温能力较差,给侧钻施工带来了很大的困难。

AD6CH井的成功侧钻,为该区后续侧钻井的施工提供了丰富的经验。

1　艾丁区块地层特点AD区块主要目的层为奥陶系,岩性多为灰色泥晶灰岩,可钻性差,储层溶蚀孔洞、裂缝发育,常出现放空、井漏、井涌及井喷等复杂事故。

与其它区块相比,AD区块奥陶系埋藏深,较其它区块平均深700～900m(见表1),使得该区井温相对较高,多口井中完测井时的温度已超过120℃,AD6井MWD仪器测得温度达140℃,给MWD和动力钻具正常工作带来了困难,增加了侧钻施工的难度。

表1塔河油田不同区块奥陶系埋深对比地层AD11井(m)AD6井(m)T K1109井(m)T706井(m)良里塔格组6213.560195149.55543恰尔巴克组6279.5606157875691一间房组6299.5608258685703鹰山组6441.56202588957622　艾丁区块井身结构目前,塔河AD区块直井多采用三级优化井身结构,即三开制长裸眼井,其方案如下:(1)表层套管下入库车组中下部地层,封固上部疏松地层。

新疆塔河油田石油钻井工程技术分析郑毅摘要：钻井作为石油勘探开采的重要环节，对于技术和资金的要求都比较高。

在我国经济发展和城市建设进程加快的推动之下，各个领域对于石油的需求量都不断增加，而石油作为不可再生资源，提高其勘探和利用的效率对于缓解能源短缺形势就显得尤为重要。

新疆塔河油田是我国重要的石油开采来源，但该地区受地质状况的影响，在石油开采过程中很容易出现井塌现象。

因此，就需要我们重视起对新疆塔河油田石油钻井工程的技术分析，通过科学合理的钻井工程技术来保证新疆塔河油田石油开采作业的安全高效进行。

本文将从新疆塔河油田的地质特点入手，结合实际情况来探讨新疆塔河油田石油钻井工程建设中的相关技术，旨在为新疆塔河油田的开发提供一点建议。

关键词：塔河油田；石油钻井工程技术；地质分析一、新疆塔河油田地质分析新疆塔河油田是我国目前油气规划中的重点开发项目，目前已探明的石油储量已经达到7亿吨，但是在新疆塔河油田的钻井开采工程中，由于该油田所处位置为三叠系与石炭系地质结构区域，地质结构较为复杂，地质结构的稳定性较差，容易出现地质灾害。

而在石油开采的钻井工程作业过程中，很容易出现由于钻进作业导致地质结构被破坏而出现井塌现场。

同时，由于岩层结构较为复杂，也很容易在钻井过程中出现下钻受阻的情况，从而出现卡井问题。

这些问题的存在就会严重影响到新疆塔河油田钻井工程的正常进行，大大提高了钻井工程的作业成本，降低了石油开采的效率。

而在地质结构问题严重情况下，还很容易导致钻井过程的安全问题，威胁到现场工作人员的人身安全。

因此，在对新疆塔河油田的开发应用过程中，必须要重视对地质状况的分析工作。

根据对新疆塔河油田区域的岩层性质的分析工作可以得知，在该区域内的三叠系岩层与石炭系岩层在性质上比较接近，特别是在岩层的组成上差异性比较小，在黏土矿物质含量方面都超过了50%。

因此，这就说明新疆塔河油田区域内的地质结构特点是易分散、容易出现膨胀现象的砂泥岩互层。

塔河油田小井眼侧钻水平井钻井液技术塔河油田是中国大陆一处重要的油田，近年来油田的发展对于能源的供应有着重要的作用，并且油田开采和油井的多样化建设也得到了更多投入。

其中小井眼侧钻水平井的建设是其中的一项重点项目，而钻井液技术的应用则是保障工程的重要保证。

小井眼侧钻水平井的特点在于：地层组构相对稳定、储层建立在底泥中、钻井深度不高等，因此比传统直井井筒小，但是水平段的地层水平较大。

钻井液技术在小井眼侧钻水平井建设中的作用极其重要。

由于整座油田的油气藏被充分勘探，垂直井的钻井很难找到新的储层，因此小井眼侧钻水平井的钻井液要确保其不破坏储层和井壁，不污染地下水、同时满足长时间不失水解稳定性和良好的物理化学性能。

传统的钻井液主要由黏土、水和化学剂组成，而现今的钻井液多采用聚合物化合物、纳米材料等进行改进。

（一）聚合物化合物聚合物化合物是指由多个单体通过共价键结合而成的化合物，如聚乙烯、聚丙烯等。

在小井眼侧钻水平井的建设中，常常需要用到多种不同的聚合物化合物来达到不同的钻井液性能。

例如，黏度传统的钻井液黏度较大，不适用于小井眼侧钻水平井，而高分子聚丙烯可以提高液体的流动性，降低液体阻力，从而提高钻速；聚乙烯醇可以降低钻井液的黏度，保证井壁稳定；聚醚酰胺可以减少钻井液破坏储层的风险，而且聚醚酰胺本身稳定性优良，对井壁的破坏极小。

（二）纳米材料纳米材料是指至少在一维，如纳米粒子、纳米管等尺寸小于100nm的材料。

在小井眼侧钻水平井的建设中，纳米材料可以作为一种新型钻井液添加剂使用。

与传统的化学剂添加剂相比，纳米材料的添加可以改善钻井液的物理和化学性质，提高稳定性和韧性，但成本较高。

纳米石墨烯作为一种纳米材料应用于钻井液中，可以提高小井眼侧钻水平井的钻井效率和工作效率。

（三）其他改进钻井液在小井眼侧钻水平井建设中还需要满足一些其他的要求，如抑制垢积、降低井筒摩擦力、防止井架、砂、泥等进入井下等。

钻井液中加入的硅烷可以提高液体的附着性，防止垢积，降低井筒摩擦力和防止垃圾进入井下，外层环状体可以增加钻井液的剪切稳定性，从而降低井架、泥等物质的流入井下。