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水泥厂机械设备维修的问题研究【摘要】随着现代化生产管理的不断深入，生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视，在水泥厂的机械设备维修中，人们已应用了诸多新技术新工艺。
但长期以来，我国水泥厂设备维修管理一直落后于设备技术的更新。
所以，从我国水泥厂的实际出发，引入先进的维修策略，提高设备运行效率是一个值得深入探讨的问题。
【关键词】水泥厂；机械设备；维修；预防维修水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。
因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。
这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。
1.机械设备维修常识（1）维修时间。
（2）维护手段。
1）润滑时间：对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
2）螺丝松动：一个星期左右去检查一次设备的螺丝松动情况。
工业润滑剂种类：发动机油——发动机、动力机械；液压油——液压传动系统（比如注塑机、挖土）；齿轮油——传动齿轮机构（开式、闭式齿轮用油不同）；循环油——循环系统（如做纸机循环系统）；压缩机油——空气压缩机（分往复式、螺杆式和叶片式）；冷冻机油——冷冻压缩机（制冷设备）；导轨油——机床导轨、滑槽（油膜强度较高）；防锈油——机件防锈（如钢板、钢缆、链条）；油膜轴承油——油膜轴承（如纺织机械）；绝缘油——电路绝缘（如变压器、绝缘开关）。
2.润滑的方法及应用（1）手工润滑：水泥机械设备中许多轴承的润滑采用了手工润滑方式。
主要工具是油杯和油枪。
（2）滴油润滑：主要用于滑动轴承、滚动轴承、齿轮、链条、导轨等。
常用的装置是针阀滴油油杯。
（3）飞溅润滑：主要用于闭式齿轮传动装置中。
水泥机械设备的减速箱、蜗轮减速箱，以及球磨机、烘干机等半封闭式传动齿轮中应用。
（4）油环、油链及油轮润滑：油环润滑在球磨机传动轴轴瓦及风机轴瓦等中有所应用。
水泥厂维修工工作内容一、工作概述水泥厂维修工是负责水泥厂设备维修和保养工作的专业技术人员。
他们主要负责检查、维修和维护水泥厂的机械设备、电气设备和仪表设备，确保设备正常运行和生产工艺的顺利进行。
二、设备检修1. 定期检查：维修工需要按照设备维护计划，定期对设备进行检查。
他们会仔细检查设备的各个部分，观察设备是否存在异常状况，如噪音、振动、泄漏等，并及时记录和报告。
2. 故障排除：当设备出现故障时，维修工需要迅速响应并进行故障排除。
他们会使用各种工具和仪器，对故障设备进行诊断和修复，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 零部件更换：维修工会根据设备维修手册和维护计划，定期更换设备的关键零部件，以保证设备的性能和安全性。
三、设备保养1. 清洁保养：维修工会定期对设备进行清洁保养，包括清除设备表面的积尘、润滑设备的摩擦部位、检查设备的润滑状况等，以确保设备的正常运行。
2. 润滑维护：维修工会根据设备的维护计划和要求，定期为设备进行润滑维护。
他们会选择合适的润滑油脂，并按照规定的润滑点和润滑周期，对设备进行润滑，以减少设备的磨损和故障。
3. 参数调整：维修工会根据生产工艺和设备要求，对设备的各项参数进行调整，以保证设备的运行效率和产品质量。
四、设备改进1. 故障分析：维修工会对设备故障进行分析，找出故障的原因和影响，提出改进设备的建议，并参与设备改进项目的实施。
2. 技术改造：维修工会根据设备的改进需求，进行相应的技术改造。
他们会研究和应用新技术，提高设备的可靠性、安全性和生产效率。
五、安全管理1. 安全检查：维修工在维修过程中，要严格遵守安全操作规程，定期检查设备的安全防护装置和安全设施，确保设备的安全运行。
2. 风险评估：维修工需要对设备维修过程中的风险进行评估，并采取相应的措施，保护自己和他人的人身安全。
3. 紧急救援：维修工在设备维修过程中，可能会面临突发情况和紧急事故，他们需要具备应急救援的知识和技能，及时处理和处置各类紧急情况。
中华人民共和国行业标准水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-901990武汉修订说明本规范是根据国家建筑材料工业局（88）建材投字310号文通知，由中国建筑材料工业建设总公司组成编制组，对原建规7—62《水泥机械设备安装工程施工及验收暂行技术规程》进行修订而成。
在修订过程中，总结了原规程执行近30年来施工的经验和教训，并考虑了近年来新型机械装备的施工技术，进行了广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了各有关方面的意见，经过反复修改，最后由国家建材局综合计划司主持审查定稿，修订后定名为《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。
本规范共分十二章和五个附录。
主要修订的内容有：增加了预热器、增湿塔、立式辊磨机、高效斗式提长机、油隔离泵、BS780型电除尘器、堆取料机及计量设备等；修改了机械立窑、勺式给料机和量料桶、淘泥机、搅拌机等；修改了部分工程质量标准，并删除了原规程中过时的规定。
随着我国水泥工业的发展，新技术、新工艺不断涌现，望各单位在执行本规范的过程中，注意积累资料，总结经验，将需要修改或补充的意见寄给中国建筑材料工业建设总公司，以便今后补充修订时参考。
目录修订说明 (2)第一章总则 (8)第一节主题内容与适用范围及一般规定 (8)第二节设备验收与设备搬运 (9)第三节基础验收与划线 (10)第四节设备定位与地脚螺栓孔灌浆 (12)第五节设备机件的拆卸、清洗与联接件装配 (14)第六节工程验收 (22)第二章烧成及烘干设备 (22)第一节回转窑安装 (22)第二节窑体焊接——手工直流弧焊法 (28)第三节烘干机及单筒冷却机安装 (29)第四节往复推动篦式冷却机安装 (30)第五节预热器安装 (31)第六节增湿塔安装 (33)第七节预加水成球机安装 (34)第八节盘式成球机安装 (36)第九节勺式喂料机和量浆桶安装 (36)第十节三次风管安装 (37)第十一节喷煤管安装 (37)第十二节机械立窑安装 (38)第三章磨机及大型减速器 (39)第一节球磨机安装 (39)第二节立式辊磨机安装 (43)第三节大型减速器安装 (45)第四章破碎设备 (47)第一节锤式破碎机安装 (47)第二节反击式破碎机安装 (48)第三节颚式破碎机安装 (49)第四节大型颚式破碎机安装 (50)第五节圆锥式破碎机安装 (51)第六节辊式破碎机安装 (54)第七节辊压机安装 (54)第五章搅拌设备 (55)第一节淘泥机安装 (55)第二节搅拌机安装 (56)第六章输送设备 (57)第一节堆取料机安装 (57)第二节斗式提升机安装 (65)第三节水平与倾斜斗式输送机安装 (67)第四节螺旋输送机安装 (68)第五节固定式胶带输送机安装 (68)第六节摇摆式输送机安装 (74)第七节振动输送机安装 (75)第八节链式输送机安装 (75)第九节板式输送机安装 (75)第十节篦式输送机安装 (76)第十一节埋刮板机安装 (77)第七章风动及流体输送设备 (78)第一节空气压缩机安装 (78)第二节气力输送设备安装 (79)第三节料浆泵安装 (80)第四节油隔离泵安装 (80)第五节M型F-K螺旋泵安装 (81)第六节风机安装 (81)第七节电磁振动给料机安装 (83)第八节圆盘给料机安装 (83)第八章选粉、收尘及包装设备 (83)第一节旋风收尘器安装 (83)第二节袋收尘器安装 (84)第三节卧式电除尘器安装 (86)第四节立式电除尘器安装 (91)第五节选粉机、粗细粉分离器安装 (94)第六节空气分离器安装 (96)第七节流态化回转包装机、摞包机安装 (96)第八节回转筛安装 (97)第九章计量设备 (98)第一节电子皮带秤安装 (98)第二节轨道衡安装 (99)第三节地中衡安装 (100)第十章起重及其它设备 (101)第一节电动桥式起重机安装 (101)第二节链斗卸车机安装 (102)第三节装卸桥安装 (103)第四节电动葫芦安装 (107)第五节轨道安装 (107)第六节振动筛安装 (108)第十一章设备试运转 (109)第一节试运转规范 (109)第二节一般设备试运转 (112)第三节回转窑、单筒冷却机、烘干机试运转 (112)第四节磨机试运转 (115)第五节电收尘器调试 (116)第六节空气压缩机试运转 (117)第七节鄂式破碎机试运转 (118)第八节锤式破碎机试运转 (118)第九节油隔离泥浆泵试运转 (119)第十节往复推动篦式冷却机试运转 (120)第十一节增湿塔调试 (121)第十二节振动筛试运转 (122)第十三节包装机试运转 (122)第十二章设备润滑及用油 (123)第一节一般规定 (123)第二节水泥机械常用的润滑油 (124)第三节水泥机械常用的润滑脂 (126)附录一斜垫铁和平垫铁的规格 (128)附录二水泥砂墩垫铁的制作方法 (129)附录三联轴器同轴度的测量和计算 (130)附录四设备振动控制参考数据 (132)附录五本规范要求严格程度用词的说明 (133)第一章总则第一节主题内容与适用范围及一般规定第1.1.1条主题内容与适用范围一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。
机械设备维修操作规程一、前言机械设备是现代生产中不可或缺的重要工具，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的维修操作规程是必要的。
本文将详细介绍机械设备维修的各个环节和方法，以保证设备维修的高效性和安全性。
二、检查和故障判断一旦机械设备出现故障，首先需要进行仔细的检查和故障判断。
这包括通过观察、听声、测量等方法获取设备发出的异常信号和数据，并对其进行分析和判断，以确定故障的原因和性质。
三、维修工具和安全措施在进行机械设备维修之前，需要准备相应的维修工具，并严格遵守相关的安全措施。
维修工具包括扳手、螺丝刀、钳子、测量仪器等，对于特定的设备，还可能需要专用工具。
在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，并确保设备处于停机状态和安全位置。
四、维修方法和步骤1. 维修前的准备：清洁工作区域，将设备处于停机状态，并断开电源，消除危险。
2. 拆卸和更换部件：根据故障判断结果，拆卸出故障部件，并进行合理清洁，如有需要，更换新的部件。
3. 维修和调整：对拆卸的部件进行检查和修复，如有需要，进行局部修补和更换。
在维修完成后，根据需要进行调整，确保设备在正常工作状态下。
4. 组装和测试：将维修好的部件重新组装到设备上，并进行必要的测试和试运行，确保设备能够正常工作。
五、维修记录和总结每次进行机械设备维修后，都需要记录维修过程和结果，包括故障的原因、维修方法和所耗时间等。
通过这些记录，可以总结出一套适用于该设备的维修经验，以便在类似故障发生时能够更加高效地进行处理。
六、维护保养和预防性检修为了避免设备故障的发生，还需要进行定期的维护保养和预防性检修。
维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，预防性检修则是在设备没有故障的情况下，定期对其进行全面的检查和测试，以发现潜在的问题并及时解决。
七、结语机械设备维修操作规程是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工具，通过合理的维修方法和步骤，可以高效地处理设备故障，并确保安全。
新技术、新工艺、新材料和新设备的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格使用功能的关键所在。
结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。
除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。
对“新技术、新材料、新工艺、新机具”的内容，将综其所述，予以摘要性的说明。
科技创新及技术攻关项目管理组织机构：1、主要新技术项目应用如果我公司有幸中标，在施工过程中我们将大力开展新技术开发和推广工作，积极采用新材料、新工艺，努力提高工程质量，降低工程成本，将本工程建成质量精品工程和科技创新示范工程。
科技开发将由总承包总工程师负责，分包单位设专职工程师分管科研工作，并成立科技小组，重点推广应用建设部推荐的建筑业10项新技术。
1.1、应用推广绿色、环保建材1、在工程施工过程中,我们将始终贯彻以安全、环保为原则选择工程材料，工程所用材料在施工过程中和建成后均不对环境造成污染。
在工程建设中全部采用符合环保标准的绿色环保建筑材料，在建筑工程物资采购过程中，选择环保达标的生产厂家和符合环保标准的材料，确保材料生产过程中不对环境产生污染，并通过此举提高全社会环保意识。
2、建立行之有效的审核管理体系并配备相应的检测手段，对于进场的原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等绿色环保建筑工程物资的挥发性有机化合物、有害物及放射性的含量、释放量、限量进行检测。
1.2、结构施工综合技术1、高性能混凝土技术（1）本工程地下车库混凝土结构裂缝的控制是本工程技术难点和控制重点。
（2）混凝土的抗裂缝设计构造和施工工艺两方面进行控制。
（3）设计方面通过钢筋构造、设置结构变形缝和施工后浇带等措施对裂缝进行有效控制。
水泥厂如何应对生产设备的老化问题在水泥生产行业中，设备的稳定运行是保障生产效率和产品质量的关键。
然而，随着时间的推移，生产设备不可避免地会出现老化现象。
这不仅会影响生产的正常进行，还可能增加维修成本、降低生产效率，甚至带来安全隐患。
因此，如何有效应对生产设备的老化问题，是水泥厂面临的一项重要挑战。
一、生产设备老化带来的影响1、生产效率下降老化的设备往往性能不稳定，容易出现故障，导致停机维修时间增加，从而降低了设备的实际运行时间，生产效率大打折扣。
2、维修成本增加设备老化意味着零部件的磨损、损坏更为频繁，需要更频繁地更换零部件和进行维修，这无疑会增加维修成本。
3、产品质量波动老化的设备可能无法精准地控制生产过程中的各项参数，从而导致产品质量不稳定，影响企业的市场声誉。
4、安全风险上升老化的设备可能存在安全隐患，如电气系统老化可能引发短路、漏电等事故，机械部件老化可能导致断裂、脱落等危险情况。
二、设备老化的原因1、长期运行磨损水泥生产设备通常需要长时间连续运行，高强度的工作导致零部件逐渐磨损。
2、恶劣的工作环境水泥厂的工作环境通常充满粉尘、高温、高湿度等不利因素，这些都会加速设备的老化。
3、缺乏有效的维护保养如果日常的维护保养工作不到位，不能及时发现和处理设备的小问题，久而久之就会演变成大问题，加速设备的老化。
4、技术更新换代随着技术的不断进步，一些早期的设备在设计和性能上逐渐落后，难以满足现代生产的要求。
三、应对设备老化的策略1、加强设备的日常维护保养（1）制定科学合理的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。
（2）加强设备的巡检工作，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施。
（3）做好设备的清洁、润滑、紧固等基础保养工作，确保设备处于良好的运行状态。
2、定期进行设备检修（1）根据设备的运行状况和使用年限，制定合理的检修计划，包括小修、中修和大修。
（2）在检修过程中，对设备进行全面的检查和维修，更换磨损严重的零部件，确保设备的性能恢复到良好状态。
你不能不知道的立磨磨辊维修工艺立磨是广泛应用于建材行业，主要用于水泥行业的原料段，将石灰石、矿渣或者煤矸石等研磨成细粉，后期应用于水泥生产。
目前国内的立磨型号非常多，其主要立磨生产厂家有丹麦史密斯立磨、德国非凡立磨、德国莱歇立磨、日本宇部立磨、合肥院立磨、沈重立磨等。
立磨磨辊运行过程中承受着巨大的压力和震动，且运行环境为200℃左右的高温环境，因此磨辊在工作中除了辊皮出现冲刷磨损严重以外，对于磨辊本体（辊芯）表面的冲击、磨损也是相当严重。
某专业生产矿粉的大型公司有三条矿粉生产线，主要设备是三台合肥院2800立磨，后在更换辊皮过程中发现2个磨辊本体（辊芯）表面出现严重磨损，单边磨损深度达2mm以上。
如果不采取修复措施，将严重影响辊皮的安装和预紧，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。
当时企业面临着维修工期短（仅仅7天），首先排除了更换辊体（辊芯）或者整体拆卸外协加工，因为周期的不可控和成本的高昂；且合肥院立磨磨辊本体（辊芯）与辊皮的配合面是锥面配合，配合精度要求严格，无法采取传统工艺在线堆焊修复。
因此，在一系列问题罗列之后，企业慎重选择了安全可靠的新型维修工艺——索雷碳纳米聚合物技术。
碳纳米聚合物技术现场修复步骤如下：1.根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装；2.通过工装来确定同心度及锥度定位点；3.表面粗化处理；4.调和并涂抹碳纳米聚合物材料，并安装辊皮；5.材料固化：保持自然固化4-6小时，观察材料的固化情况；6.拆卸辊皮，检查修复面，然后二次涂抹碳纳米聚合物材料，紧固辊皮，完成修复。
碳纳米聚合物技术的特点是区别与传统意义的焊接，碳纳米聚合物材料的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。
这样在不伤害设备的情况下可以大大缩短维修周期且操作方便快捷，重要的是可实现在线修复，并且满足可在长期恶劣环境下继续运行的需求。
工程机械维修施工方案一、前言工程机械是施工现场的重要设备，其正常运转对于工程施工进度和质量具有至关重要的作用。
然而，由于使用频繁和环境条件等原因，工程机械在使用过程中难免出现故障和损坏。
因此，对于工程机械的维修工作至关重要。
本文就工程机械维修施工方案进行详细讨论，以期为相关从业人员提供参考。
二、维修前的准备工作在进行工程机械维修之前，必须做好必要的准备工作。
下面对维修前的准备工作进行详细介绍。
1. 安排维修人员首先，需要明确维修所需人员的数量和质量。
维修人员应具备一定的机械维修经验和技能，对于各类工程机械的结构和性能具有较为充分的了解。
此外，维修人员还必须具备一定的安全意识和应急处理能力，以确保维修过程中的安全和稳定性。
2. 准备必要的工具和设备维修工作需要使用各种工具和设备，如扳手、榔头、起重机等。
因此，在进行维修前，必须确保所需的工具和设备都已经准备齐全，并且具备一定的品质和性能。
同时，还需要对工具和设备进行必要的检查和维护，以确保在维修过程中能够正常使用。
3. 制定维修计划在开始维修之前，需要制定详细的维修计划。
维修计划应包括维修的时间节点、维修的内容和维修的方法等方面的内容，以确保维修工作可以按照相应的计划有序进行。
4. 做好安全防护措施维修工作是一项危险的工作，因此，在进行维修前，必须做好必要的安全防护措施。
这包括维修现场的安全警示标志的设置、维修人员的安全培训和安全意识的提醒等方面，以确保在维修过程中能够最大限度地保障维修人员的安全。
三、维修过程中的注意事项在进行工程机械维修工作时，有一些特别需要注意的地方。
1. 确认故障点在进行机械维修之前，必须首先确认机械的故障点。
只有准确确认了故障点，才能有效地进行维修工作。
2. 拆解和检查在开始维修之前，需要对机械进行必要的拆解和检查。
拆解和检查过程应该细致和认真，以确保在拆解和检查的过程中能够找出所有的故障点。
3. 更换损坏部件一旦发现机械的某些部件已经损坏，就需要立即进行更换。
水泥厂机械设备维修的新工艺
作者：曲洪
来源：《理论与创新》2020年第15期
【摘; 要】我国一直在倡导“低碳减排，绿色生活”，鼓励相关企业进行生产结构转变，并为此推出一系列鼓励政策，由此可见兼顾经济和环保的决心和趋势。
水泥生产更是朝向了低碳环保方向发展，其中，设备更是生产的关键。
【关键词】水泥设备;维护;问题;对策
引言
随着我国水泥产业的大规模发展，水泥的产量也越来越大。
水泥生产过程中，设备是关键。
设备是保证水泥生产作业的基础。
1.水泥机械设备在维修维护方面存在主要问题
当前国内部分水泥生产企业在设备维修维护方面存在的问题主要有：
1.1生产管理者对设备维修维护保养的重要性不够重视
一些水泥生产企业的管理者为了追求更大的经济效益，在必须对生产线设备进行维修和维护保养的情况下还继续生产，甚至在个别设备出现较大故障隐患后还继续运行，这种情况不仅使原本存在故障隐患的设备没有得到及时检查和维护，还会造成设备故障扩大化，有些设备甚至得不到充分的润滑和清洁。
1.2对生产设备进行维修维护时处理问题不全面
一些水泥生产企业安排进行年度检修时，由于事先对设备巡检力度不够，对生产线存在故障隐患和需要检查、检修或维护的设备摸排不到位，在编排设备检修计划时存在疏漏现象，导致设备检修不够全面，造成点火开机投料没多久，某个生产环节或设备又出现故障，不得不暂时停机处理，这种情况将会造成设备维修维护成本以及生产成本进一步上升。
1.3相关人员自身维修维护管理水平有待提高
随着国家落实淘汰落后产能的政策，当前国内新建的水泥生产企业台产基本都在5000t/d 及以上，这些企业的生产设备具有大型化、自动化等特点，对设备管理人员、维修人员、相关专业技术人员以及岗位人员的操作技能和技术水平要求较高，但纵观当前国内一些大型水泥生产企业，由于受到各种因素的制约，无法为相关人员提供提升自身技能水平和深造学习的机
会，尤其是作为生产一线的岗位人员和机电维修人员，技能、技术水平与现阶段的设备维修维护技术水平相比存在很大的差距。
1.4一些水泥生产企业安排对生产线设备进行年度检修時，相关人员对设备维修维护质量不足
当前国内大部分水泥生产企业都配备有相应的设备维修队伍和相应专业的技术管理人员，他们的工作主要是做好每年的生产线设备大修及日常维护管理工作，但由于受到自身技术水平的限制，在对生产线设备进行年度检修和日常维护工作中，有时无法彻底解决设备存在的隐蔽性较强的故障根源，或者维修维护效果很难达到设备维修维护的相关标准，这种情况同样会造成设备停机次数多，维修维护成本上升的情况。
2.水泥机械设备的管理以及维护措施研究
2.1建立科学的管理概念
水泥机械设备的质量是否影响工业工作过程与企业的设备管理密切相关。
在水泥设备的管理中，首先必须建立科学的管理理念，意识会影响人类的行为。
在企业中要想加强人员内部管理，灌输科学的管理概念可以让员工初步意识到设备管理的重要性，概念的输入也应该注意方式，避免用死板、权威的方式处理问题，在一个和谐、活跃，员工比较容易接受和记住的环境里去告知员工，会使结果事半功倍，当然，前期的准备工作也很重要，在强调概念时一定要思路清晰，避重就轻。
2.2落实故障的应急与分析
对常见设备部门的故障进行统计和分析，指导维护流程，减少操作设备故障的影响，并提高设备操作的可靠性。
在故障分析过程中，有必要从故障的表象中找出根本原因。
示例：使用集思广益的方法分析和收集各种数据和信息，一一列出可能的问题，包括原材料，操作，人为因素，设备本身和其他因素，查找并修复故障的主要根源。
它将进行修订和改进。
将公司的发展战略与实际生产要求相结合，可以及时跟踪设备维护预算，并预测未来12个月的维护成本，以确保合理控制预算。
此外，应分析设备故障的风险。
结合制造过程，我们总结了设备各部分的风险状况，按类型将其划分为多个级别，适当制定检查，维护和处理计划，并不断缩小风险范围。
2.3精益求精，打造高质量产品
以设备运行的高可靠性为首位，随着发展中国已经拥有一些大型水泥设备公司。
中国水泥机械公司在国际市场上也很知名，但需要进一步加强品牌效应。
重要的是增强水泥机械的可靠性并获得市场份额。
在国际市场上，许多国家都在关注一些老牌水泥机械制造商，而中国水泥
制造商在产品性能方面存在一定差距。
但是，海外市场相对较大，由于中国的水泥机械设备有能力充分满足国外客户的需求，因此严格打击国内恶性竞争，逐渐认可中国的水泥机械设备。
因此，有必要增强设施性能以使其能够逐步建造。
出口国外机械/设备品牌设备时，请确保及时进行注册，稍后进行分析、统计工作，以书面形式表达，明确内容，并确保进行维修工作。
设备的统计与分析为设备后期的维护提供了保障，为制定设备维修措施提供了原始材料，使工作条理有序的进行。
在登记设备的故障时，要注意多用专业术语对故障进行分析和统计，贴和所学知识和内容。
2.4加强对维修人员的教育和培训
检查设备仅是设备维护的基础。
维护工作的主要力量仍然取决于维护人员。
业务负责人应定期教育维护人员并进行设备管理培训。
一方面，它激发了维护人员的热情，消除了对破坏的负面想法，改变了他们的工作态度，阐明了他们在企业中的责任和义务，并增强了集体意识。
另一方面，某些维护人员可能没有足够的先验知识。
权威人士应定期提供培训课程或观看一些视频，也可以要求专业机构提供指导以增强专业知识。
2.5合理设置业绩指标
进行维护活动的过程中，应设置合理的性能指标并监督维护过程，以提高设备维护效率。
国内许多公司根据运行状况来判断机械设备的运行状况，但是在国外的先进公司中，预防性维护的重点是设备运行过程的可靠性。
设备的运行可能会受到天气条件，限电，水泥销售等因素的影响，从而使管理员难以控制这些因素。
但是，设备在运行过程中的可靠性相对容易控制，并且在计算过程中消除了影响机械性能的外部因素，从而可以更好地控制各种指标。
维护中包含的性能指标包括运动的机械可靠性系数。
计算过程基于指定工作时间与同期的比率。
同期包括总的机械操作时间和总的停机时间。
性能指标还包括无机器正常运行时间。
它是根据总正常运行时间与停机时间之比计算的。
维护成本指数等于实际成本与预算成本之比。
3.鼓励创新，提高技术、设施水平
水泥产业部门要用发展的眼光看问题，鼓励科研人员进行技术创新，确保前沿科技的渗人和应用，如智能科技、清洁科技等。
同时，要在适当的时候提高创新标准，设定创新目标，指明创新方向，促进转型升级。
给能源消耗行业制定标准，可以在污染物排放及产品质量上增加多重要求。
要创新业态，鼓励大胆尝试创新营销模式，加快发展建材服务业。
4.结束语
水泥生产作业中，一方面，水泥机械设备的维护工作会对水泥生产质量产生直接影响，另一方面，水泥机械设备的维护工作也是生产厂家日常管理工作中重要的组成部分。
这就需要在
实际的运营工作中，对水泥机械设备的维护工作以及成本控制进行不断的改进和优化，保证水泥产品的质量，为水泥生产厂家带来更高的经济效益和社会效益。
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