一种判断新井是否需要酸化的方法
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评价水平井中的酸化D.Zhu,M.D.Looney等著,杨海波褚耀强译,李金玲校酸化处理能改善井的性能,然而,水平井的酸化与直井中的酸化明显不同,为了提高水平井中基岩激制的效率,采用一种简单的评估和优化酸化处理的方法,该方法与在直井中用到的那些方法相似。
表皮效应显然可通过压力和流量来计算,然后用它来判断井眼的酸化效果、了解和控制模型过程。
此分析方法可用于井场进行实际的酸化评估。
主题词:水平井,酸化,早期层流模型,半无限平板模型Acidizing treaments can improve well performance. However, treatments for horizontal wells differ significantly from those for vertical wells. To enhance the effectiveness of matrix stimulation in horizontal wells, a simple method of evaluating and optimizing acid treatments, similar to those used for vertical wells, has been developed. A skin factor is calculated explicitly from pressure and flow rate, then used to identify the well response and to understand and control the stimulation process. This analytical solution can be used at the wellsite for field evaluation of acid treatments.简介水平井与地层的接触面积比直井大得多,这就使得井眼中的酸的分配成为一个重要问题。
§5.酸化石油软件下载碳酸盐岩储集层是重要的储集层类型之一。
近年来,随着世界各国石油及天然气勘探与开发工作的发展,碳酸盐岩油气田的储量和产量急剧增长。
据统计,到目前为止碳酸盐岩中的油气储量已超过世界油气总储量的一半,而碳酸盐岩油气田的产量则已达总产量的60%以上。
在规模稍大的油气田中,碳酸盐岩油气田的优势更加明显。
在开采的油气田中,就数目而言,仍以砂岩油气田为多,占总数的60%以上,碳酸盐岩油气田占总数不到40%;但就其储量而言,则以碳酸盐岩油气田为多,占总储量近60%以上。
世界上最大的油田,就是沙特阿拉伯的加瓦尔碳酸盐岩油田,其可采储量达107亿吨之多。
此外,碳酸盐岩油气田往往具有极高产能的特点,已发现的高产井几乎都在碳酸盐岩地层,最典型的是伊朗的阿加贾里和加奇萨兰二油田,其单井日产量最高可达8000~13000吨。
由此可见,碳酸盐岩在石油勘探和开发中占有十分重要的地位。
我国除西南地区以外,近年来继华北的任丘油田之后,又相继发现了一些碳酸盐岩油气田,事实证明我国也有非常丰富的碳酸盐岩油气田分布在祖国各地。
对于碳酸盐地层的增产处理或为了解除井底附近地层的堵塞来说,由于酸处理与水力压裂等其它措施相比,具有规模小、施工方便等优越性,因此酸处理和水力压裂一样,是一种经常采用的增产措施。
§5.1酸化增产原理酸化(Acidizing)是通过向地层注入酸液,溶解储层岩石矿物成分及钻井、完井、修井、采油作业过程中造成堵塞储层的物质,改善和提高储层的渗透性能,从而提高油气井产能的增产措施。
一.酸化工艺分类酸化按工艺不同可分为:酸洗、基质酸化及压裂酸化。
1. 酸洗酸洗(acid wash)是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔眼的工艺。
它是将少量酸定点注入预定井段,溶解井壁结垢物或射孔眼堵塞物。
也可通过正反循环使酸不断沿井壁和孔眼流动,以此增大活性酸到井壁面的传递速度,加速溶解过程。
2. 基质酸化基质酸化(Matrix Acidizing)是在低于岩石破裂压力下将酸注入储层孔隙(晶间,孔穴或裂缝),其目的是使酸大体沿径向渗入储层,溶解孔隙空间内的颗粒及堵塞物,通过扩大孔隙空间,消除井筒附近储层堵塞(污染),恢复和提高储层渗透率,从而达到恢复油气井产能和增产的目的。
针对油水井酸化问题的探讨【摘要】当今,酸化工艺已经成为了一种十分经济有效的方法能够使得油井大量的增产。
因此对于酸化工艺的应用范围也越来越广泛。
由于姬塬油田每年被酸化的井数不断增多,酸化工艺已经成为对新井改造以及老井挖掘的工程中的重要的措施,它与其他的工艺相比,以较为经济和与有效的优势成为最有发展前景的工艺。
在姬塬油田中,部分油藏属于低渗低压而且底水较为发育,如果不经过改造就没有自然地产能。
在之前的增产措施之中常常以压裂技术作为重要手段,但是由于姬塬油田油层和下部水层的隔层并不是条件十分好,压裂的纵向时裂缝比较难以控制。
因此,酸化工艺能够在一定的程度上提高这部分油井的产能。
由于油田酸化工艺实施的过程中必要时,需要移动管柱并且工艺比较复杂,施工的周期较长,在工艺之后也会残酸没经过处理排到地面,造成了非常严重的污染。
针对这些问题,本文主要介绍了油水井污染的原因及几种酸化工艺技术。
【关键词】油水井污染原因油井酸化工艺1 油水井污染的原因近些年来,与油井酸化作业的过程中主要出现的就是近井地带堵塞问题。
在油田油井的生产过程中,部分油井会出现周期性的液量下降的现象,而且会在泵筒或者是尾管内经常发现泥浆类的污染物,经过对污染物的分析测定它们主要是由地层矿物和泥质组合而成。
因此,不难看出造成近井地带的污染堵塞的状况的原因主要是,一方面就是井筒的污染,是由钻井的泥浆污染造成了地层的堵塞。
这种油井在进行试油施工的过程中抽汲的液面较深,并且也液面的恢复也比较慢,从而使得抽汲产能比同层系的产能低。
另一方面,地层内的粘土微粒在采油以及注水的过沉重,会随着液流的移动对地层的空隙造成一定程度的堵塞。
还有有些由于地层的压力以及温度的变化从而地层会出现结垢的现象,在工艺运行的过程之中,铁和钙等这类化学沉淀也会造成堵塞。
2 油水井酸化的工艺方式油水井酸化的工艺方式主要包括三个方面。
首先就是酸洗主要就是对砂岩或者是碳酸岩盐的油水井的表面解堵、疏通射孔的孔眼。
对注水井酸化工作的认识胡秀杰赵文勇(大庆油田采油三厂第一油矿)摘要酸化是利用酸液的化学溶蚀作用,以及向地层挤酸时的水力作用,溶蚀地层堵塞物和部分地层矿物,扩大、延伸、沟通地层缝洞,或在地层中造成具有较高导流能力的人工裂缝,以恢复和提高地层渗透性,减少油气流入井底的阻力和提高注水井注入能力,从而达到油井增产、水井增注的目的而对地层所采取的各种酸处理措施。
本文根据我矿的实际情况,通过资料的统计与对比,对注水井的选井、选层以及措施前后的管理工作提出自己的见解,为今后进一步搞好酸化工作、提高经济效益提供依据。
主题词酸化工艺吸水指数指示曲线第一油矿共有注水井378口,从2000年到2002年上半年,注水井共采取增注措施76井次,其中酸化56井次,占措施井总数的73.7%。
统计资料表明,酸化是注水井增注的主要措施。
平均单井酸化效果对比表从上表中可以看出,在56口酸化井中,有效井36口,占总井数的64.3%,平均单井注水压力下降0.3MPa,日注量由109m3上升到146m3,增加了37m3,目前增加29m3,效果很好。
酸化无效井20口,占总井数的35.7%,注水压力下降0.1MPa,日注水量由116m3上升到129m3,上升了13m3,在6个月以后平均单井日增注3m3,措施效果很不理想。
从以上的统计资料可以看出,酸化效果的差异还是比较大的,造成这种情况主要有两方面的因素,一是酸化工艺及措施前后的管理工作,二是地质因素的影响,下面主要讨论这二个问题。
1、酸化工艺及措施前后的管理工作砂岩地层酸化是通过酸液溶蚀砂粒之间的胶结物和部分砂粒来提高地层渗透率,或是通过溶蚀地层孔隙中的泥质堵塞物或其他结垢物以恢复和提高近井地带渗透率,提高吸水能力。
从统计资料来看,酸化工艺及措施前后的管理工作对于酸化效果有着明显的影响。
1.1、酸化工艺不同,措施效果不同近几年,萨北油田东部主要采用常规土酸酸化、新型土酸酸化和两级酸化。
常规土酸酸化是由盐酸和氢氟酸按一定比例配制而成的,酸化时盐酸和氢氟酸可溶蚀掉油层中的Fe2O3、CaCO3等井筒近井地带堵塞物,扩大孔隙通道,实现增注的目的。
一种判断新井是否需要酸化的方法
作者:赵强
来源:《中国科技博览》2015年第17期
[摘要]新井和侧钻井在钻入过程中,均存在着一定的修井泥浆液污染,造成油层堵塞,影响油井产能。
以往针对该项问题,对所有新井采取酸化处理。
但是存在着费用较高的问题。
因此,探讨了一种判断新井是否酸化的办法,通过现场应用,可有效指导实际生产。
[摘要]污染堵塞酸化方法
中图分类号:F407.22 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)17-0345-01
1 前言
锦91块作为锦45断块的主力含油区块,已经开采近30年,目前处于开发中后期,区块普遍存在地层能量不足,地层压力较低的问题。
在区块开采过程中,因开发形式和生产要求的需要,每年都需要新钻油井和侧钻井。
据初步统计,2010-2014年新钻油井和侧钻井数量达到63口。
仅2012年,新钻油井和侧钻井的数量就高达25口。
由于受到区块地层压力较低的影响,在钻新井和侧钻井过程中,钻井液、完井液及滤液会不可避免地侵入储层、堵塞油层,导致部分油井注汽压力过高或注不进,新井投产首轮生产情况异常、产油量较低等问题的发生。
但是钻井、完井液及滤液堵塞油层程度难以判断,如果全部酸化,费用较高。
仅以2012年新钻井和侧钻井为例,如全部酸化,25井次需要酸化费用125万,费用较高。
如果部分油井受污染较小,不影响油井生产,不需要酸化。
因此,探索研究了一种判断新井、侧钻井是否需要酸化的方法。
期望通过此办法判断新井和侧钻井是否酸化,指导生产。
2 方法简介
该方法是利用泥浆电阻率与地层电阻率差别大的特点,再通过深浅双侧向测井资料可得到每个层位的深侧向电阻率Rt、浅侧向电阻率Rs。
运用谭氏计算法。
3 方法应用及论证
通过锦91块于楼油层未实施酸化新井侧钻井注汽压力及首轮周期产油与电阻率差值关系图可以看出,锦91块于楼油层油井首轮注汽压力随电阻率差值增大而增大,首轮周期产油随电阻率差值增大而减少。
通过锦91块兴隆台油层未实施酸化新井侧钻井注汽压力及首轮周期产油与电阻率差值关系图可以看出:锦91块兴隆台油层油井首轮注汽压力随电阻率差值增大而增大;首轮周期产油量低,与电阻率差值无明显规律。
通过锦91块新井侧钻井各小层有效孔隙度与电阻率差值关系图可以看出,锦91块油层孔隙度在30%-35%之间电阻率差值较大,分析有效孔隙度在此区间内地层泥浆污染严重。
4 现场应用情况及效果
通过该种方法判断新井和侧钻井是否酸化,避免了全部酸化新井和侧钻井,共计减少新井和侧钻井酸化24井次,节约费用120万元。
典型井例:锦45-22-022
该井位于锦91于楼油层,有效孔隙度24.5%,Rt与Rs差值较小。
通过Rt与Rs差值分析,该油井首轮注汽不会太高,首轮周期产油影响不大。
通过孔隙度分析,该井有效孔隙度在30%-35%之外,并且Rt与Rs差值不大,则得出该油井地层受泥浆污染情况不严重,不需要酸化处理。
该井于2012.9.14注汽,注汽速度15.5t/h,注汽压力9.5mpa,干度74%,注汽正常。
2012.10.11投产,首轮累计产油298吨,产水4539方。
4 结论及建议
(1)该种方法可有效的判断出锦91区块新井和侧钻井是否需要酸化,节约了新井和侧钻井酸化的成本。
(2)该方法需要继续验证,如果得到完全验证,可为其它区块作为判断新井和侧钻井是否酸化的方法。
[作者简介]
赵强(1986年4月—),男,工作单位:辽河油田锦州采油厂钻井管理中心助理工程师。