色织条格织物分析的方法及内容.
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基础篇织物分析SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#. 海量免费资料尽在此织物分析由于织物所采用的组织,色纱排列,纱线的原料及特数,纱线的密度,纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析,以便获得正确地分析结果,为设计,改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果,在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致,并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一:取样分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端,边部和中部所产生的变化也各不相同,为了使测得的数据具有准确性和代表性,一般规定:从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不小于-3m;在毛织物上不小于3m;在丝织物上约-5m。
此外,样品不应带有显着的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验,应根据节约的精神,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些,一般为15cm*15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm*20cm。
色循环大的织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花(如被面,地毯)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
织物分析作者:ztt2161时间:2006-11-7 10:09:39 收藏编辑由于织物所采用的组织,色纱排列,纱线的原料及特数,纱线的密度,纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析,以便获得正确地分析结果,为设计,改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果,在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致,并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一、取样分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端,边部和中部所产生的变化也各不相同,为了使测得的数据具有准确性和代表性,一般规定:从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不小于;在毛织物上不小于3m;在丝织物上约。
此外,样品不应带有显著的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验,应根据节约的精神,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些,一般为15cm*15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm*20cm。
色循环大的织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花(如被面,地毯)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此,一般取为20cm*20cm,或25cm*25cm。
面料分析的方法和步骤?由于织物所采用的组织,色纱排列,纱线的原料及特数,纱线的密度,纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析,以便获得正确地分析结果,为设计,改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果,在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致,并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一:取样分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端,边部和中部所产生的变化也各不相同,为了使测得的数据具有准确性和代表性,一般规定:从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m;在毛织物上不小于3m;在丝织物上约3.5-5m。
此外,样品不应带有显著的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验,应根据节约的精神,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些,一般为15cm*15cm。
组织循环较大的色织物可以取2 0cm*20cm。
色循环大的织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花(如被面,地毯)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此,一般取为20cm*20cm,或25cm*25cm。
如样品尺寸小时,只要比5cm*5cm稍大即可分析。
织物面料分析之详解步骤第一步:选择样品从需要分析的织物中选择代表性的样品。
样品应该是符合要求的典型织物,而非次品或异常织物。
第二步:观察外观对选定的织物样品进行外观观察,包括颜色、纹理、光泽、表面质感等。
通过外观观察可以初步判断织物的质量和特点。
第三步:纤维组成分析首先进行化学试剂测试,例如试剂滴定法、溶解法等,以确定织物的纤维组成。
常见的纤维有棉、麻、羊毛、丝、化纤等。
同时,也可以通过显微镜观察织物的断面,进一步确定织物的纤维成分。
第四步:纱线密度测定纱线密度是指织物中经纬纱的线密度,用于判断织物的粗细程度。
通过检测织物的纱线密度,可以推测织物的质量和用途。
纱线密度的测定可以使用专业的纱线密度计进行。
第五步:织物结构分析织物的结构包括经纬纱的排列方式、纱线的交织方式以及纱线的密度等。
通过显微镜观察织物的结构,可以了解织物的密度、均匀度、纱线强度等性能指标。
第六步:力学性能测试对织物进行拉伸、撕裂、抗磨、耐磨等力学性能测试,以了解织物的强度、耐久性和抗磨性等。
这些测试可以使用专门的力学性能测试仪进行,也可以通过手动测试。
第七步:功能性能测试根据织物的用途和要求,进行吸湿性、透气性、防水性、防光性等功能性能测试。
这些测试可以使用专业的测试设备进行,如吸湿性测试仪、透气性测试仪等。
第八步:化学成分测试有些织物样品可能含有一些化学成分,如染料、助剂等。
通过化学成分测试,可以确定织物中的化学物质,并判断其是否符合相关标准和要求。
第九步:环保性能测试对织物进行有害物质检测,如重金属含量、致敏物质含量等。
这些测试可以用来评估织物的环保性能,确保其符合环保要求。
第十步:结果分析和总结根据上述测试结果,对织物的组成、结构和性能进行分析和总结。
综合判断织物的质量和适用性,并提出相应的建议和改进意见。
取样分析织物时,资料的准确程度与取样的位置,样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端,边部和中部所产生的变化也各不相同,为了使测得的数据具有准确性和代表性,一般规定:从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m;在毛织物上不小于3m;在丝织物上约3.5-5m。
此外,样品不应带有显著的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小取样面积大小,应随织物种类,组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验,应根据节约的精神,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些,一般为15cm*15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm*20cm。
色循环大的织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花(如被面,地毯)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此,一般取为20cm*20cm,或25cm*25cm。
如样品尺寸小时,只要比5cm*5cm稍大即可分析。
确定织物的正反面对布样进行分析工作时,首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。
2.具有条格外观的织物和配色花纹织物(提花织物)其正面花纹必然是清晰悦目的,若以浮长观察,则下面浮长短而反面一般较长。
3.凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有较长的浮长线。
4.起毛织物:单面起毛织物,其起毛绒一面为织物正面。
双面起毛绒织物,则以绒毛光洁,整齐的一面为正面。
常用的织物组织分析方法织物组织分析是纺织工艺和纺织品质量检验中非常重要的一个环节。
通过对织物组织的分析,可以了解其结构、性能和特点,进而对纺织品的性能和品质进行评估。
以下是常用的几种织物组织分析方法:1.织物构造分析:织物构造是指构成织物的纱线之间的相互关系。
织物构造分析主要通过观察织物截面、纱线的位置和顺序、织物密度等来确定织物的组织结构。
常用的方法包括显微镜观察、织物剖面分析、纱线构造分析等。
2.织物密度测定:织物密度是指织物单位面积上的纱线密度。
织物密度的测定一般采用计数器或显微镜进行。
计数器法是将织物缩小到标准尺寸,然后在一个确定的面积上进行纱线计数,从而计算出织物的密度。
显微镜法是在显微镜下观察所选区域内的纱线数目,并根据已知区域的面积计算出织物的密度。
3.织物断面观察:织物的断面观察可以反映织物的结构和纱线的分布情况。
常见的断面观察方法有显微镜观察和切割法。
显微镜观察方法通过将织物样品切成薄片,然后在显微镜下观察纤维的结构和排列情况。
切割法是将织物样品切割成薄片,然后在光源下观察织物断面的形状和线条。
4.织物重量测定:织物重量是织物质量的一个重要指标,其测定方法主要有称重法和浸泡法两种。
称重法是将已知面积的织物样品放在称上,通过称取织物的重量来计算其单位面积的质量。
浸泡法是将织物样品放入水中,使其充分湿润,然后在称上称取其净重,再除以面积,即可得到织物的质量。
5.织物断裂强力测试:织物的断裂强力是指织物在受力作用下发生断裂时所承受的最大强度。
常用的断裂强力测试方法有抗拉测试、抗剪测试和抗撕裂测试。
抗拉测试通过将织物样品加在拉力机上,逐渐施加拉力,直到织物发生断裂,通过测量拉断强度来评估织物的强度。
抗剪测试是通过将织物样品在一个夹持器的作用下进行剪切,测量织物的剪切强度。
抗撕裂测试是通过将织物样品进行撕裂操作,测量织物的撕裂强度。
织物组织分析方法在纺织工业中具有重要的应用价值,可以帮助纺织厂了解织物的性能和品质,从而指导生产和质检工作。
三、色织物分析分析织物的组织及色纱的配合织物组织分析是确定织物外观与花色特征的重要项目之一,其应完成三个方面的分析,首先应准确分析清楚织物的组织规律;其次对色织物试样,要分析出一个完全的色经、色纬的循环排列次序;最后还要辨别清楚不同结构纱线的排列次序。
在对织物组织进行分析的工作中,首先应准备织物样品和绘组织图用的方格纸,常用的分析工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。
用颜色纸的目的是为了在分析织物时有适当的背景衬托,少费眼力。
在分析深色织物时,可用白色纸做衬托,而在分析浅色织物时,可用黑色纸做衬托。
由于织物种类繁多,加之原料、密度、纱线线密度等因素的不同,所以应选择适宜的分析方法,以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析法有以下几种:1、拆纱分析法这种方法对初学者很适用,主要用在普通单层织物、起绒织物、毛巾织物、纱罗织物、多层织物,以及线密度大、密度大、组织复杂的织物。
它又可分为不分组拆纱和分组拆纱。
(1)不分组拆纱:将试样平放,多数情况下试样正面朝上,经纱处于垂直位置。
拆去试样上边和右边的经纱,使上边和右边形成一定宽度的毛边,宽度视具体产品而定。
用分析针将第一根经纱拨入毛边区域,用照布镜或放大镜观察这根经纱与各根纬纱的交织情况,起始点是上面第一根纬纱,将交织情况从上到下填入方格纸右边第一纵列的相应方格中。
填黑表示经浮点,空白表示纬浮点。
一般应至少分析两个纵向循环,目的是为了确保分析结果的正确性,防止发生误差。
去除第一根经纱,然后将第二根经纱拨入毛边区域。
用同样的方法,将第二根经纱的交织情况记录在第一根经纱左侧纵列相应方格中,所用方格数与第一根经纱相同。
用同样方法分析试样中其他经纱的交织规律,直到横向和纵向都出现两个循环,当某根经纱的交织规律与第一根经纱完全相同时,就完成了第一个循环。
当再出现某根经纱的交织规律与第一根经纱完全相同时,就是两个完整循环,至此拆纱结束。
但应注意,最后的这根经纱不包括在循环之内。
九宫格验布法
九宫格验布法是一种用于检测纺织品质量的方法。
这种方法利用了九宫格布局的原理,将检测区域分成九个格子,然后仔细观察每个格子里的东西,从而判断整张布料的质量。
验布法对于纺织品的质量控制非常重要。
如果布料存在问题,可能会影响到制作成品的质量,影响到客户的满意度。
所以,利用九宫格验布法来检测布料是否达到要求,是非常必要的。
验布法的方法是在每个格子内观察布料的织纹、密度、色差、异物等问题。
检测人员需要用专业的工具进行检测,例如放大镜等。
如果发现了问题,则需要标记出来,并及时通知相关的质量控制人员。
通过九宫格验布法,可以有效地发现布料存在的问题,提升产品的质量,并给消费者带来更好的使用体验。
格子布色织物案例分析
1. 材料选取:格子布色织物的材料通常是棉、麻、毛、丝等天然纤维或合成纤维。
不同的材料质地和成分会影响格子布的手感、透气性、拉伸性等性能。
2. 色彩与图案设计:格子布的色彩和图案设计是其吸引消费者的重要因素。
设计师通过选择不同的色彩组合和格子大小,打造出具有时尚感、个性化和舒适感的格子布。
3. 生产工艺:格子布色织物的生产过程包括织造、染色和后整理等环节。
织造工艺决定了格子布的纹理和细节,染色工艺则负责赋予格子布丰富的色彩。
后整理工艺则包括缩水、定型和光泽等处理,使得格子布更加平整和具有良好的手感。
4. 市场需求与应用:格子布色织物在时尚领域、家纺装饰和手工艺制作等方面有着广泛的应用。
根据不同市场需求,格子布可以用于制作衣服、床上用品、窗帘、桌布、围裙、背包等各种产品。
5. 环保因素:随着人们对环保意识的增强,格子布色织物的生产过程也越来越注重环保。
环保纺织原料的选择、染色剂的使用以及生产废水处理等方面都受到关注。
纵观以上分析,格子布色织物作为一种常见纺织品,具有广泛的市场应用。
生产商可以通过优化设计、改进工艺和关注环保等方面来提高产品质量和竞争力。
邦妮织物组织分析1、工具:照布镜,分析针。
2、方法及步骤:当织物经纬密度较小,纱线较粗,组织简单,则可在分析镜下直接观察经纬交织规律,井将其交织规律填入意匠纸的方格中,画出组织图。
在织物密度较大,原料纤度较细,组织复杂,则要用拨拆法来分析织物组织,其步骤如下:1)将样品的经纬丝沿边拆去一厘米左右,以形成丝缨;2)在分析镜下用针拨第—根经丝(或纬丝)在丝缨中,在照布镜下观察第一根经丝(或纬丝),与数根纬丝(或经丝)的浮沉规律,且把这一规律记录在方格纸上然后抽掉已拔出的经丝(或纬丝):3)拨出第二根丝线,用与上述相同的方法,记录第二根丝线的沉浮规律,这样一直到出现循环为止;4)当所分析织物具有配色模纹时,在分析时,必须将色纱排列循环与组织配合起来。
在记录经纬浮沉规律时,也必须将相应的色纱标出颜色,一般将色经循环标在组织图上方,将色纬循环标在组织图左方;5)画出组织图;3、注意事项:l)在选择拨拆方向时,即选择拨拆经丝还是纬丝时。
最好将密度大的丝线拨开,这样可以借助另一系统纱线间隙看清经纬交织情况;2)意匠纸上记录组织点的方向应与拨拆的方向完全相同;3)拨拆丝线的根数必须保证经纬丝有两个完全循环出现才能确定其组织;4)在配色模纹织物中,当组织循环数不等于色纱循环数时,往往是色纱循环数大于组织循环数。
在绘组织图时经纱根数应是色纱循环数与组织循环数的最小公倍数。
纬纱根数应是色纬循环数与组织循环数的最小公倍数;5)提花织物组织分析,只须分别对地部和花部的局部进行分析,得到地组织图和花纹组织图;6)重经或重纬织物,首先要认清重叠组数及排列比例;7)绉类织物,可先将绸样烫平后分析;8)为帮助分析织物,在织物背面进行适当衬托,在分析深色织物时,可用白色纸作衬托,在分析浅色织物时,可用黑色纸加以衬托。