人防孔洞修补方案
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第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区,该区域人防洞建于上世纪70年代,主要用于战时防护。
随着时间推移,人防洞结构老化、功能退化,已无法满足现代城市防空和应急避难的需求。
为提高人防洞的安全性、可靠性,保障人民群众的生命财产安全,现对现有人防洞进行加固改造。
二、加固目的1. 提高人防洞的抗震性能,确保在地震等自然灾害发生时,人防洞能够正常使用。
2. 增强人防洞的防护能力,提高抗核、生、化武器攻击的能力。
3. 改善人防洞内部环境,提高应急避难人员的舒适度。
4. 优化人防洞的通风、排水、供电等设施,确保应急避难期间的基本生活需求。
三、加固范围1. 人防洞洞体加固:包括洞体墙体、顶板、底板等结构的加固。
2. 人防洞内部设施改造:包括通风、排水、供电、照明、通信等设施的改造。
3. 人防洞出入口改造:包括出入口门体、通道等结构的改造。
四、加固方案1. 洞体加固(1)墙体加固:采用喷射混凝土或预应力混凝土对洞体墙体进行加固。
具体施工步骤如下:1)清理墙体表面,剔除松散的混凝土和钢筋;2)采用喷射混凝土或预应力混凝土对墙体进行加固,厚度根据设计要求确定;3)在加固层与原墙体之间设置抗裂钢筋网,以提高墙体的整体性能。
(2)顶板加固:采用喷射混凝土或预应力混凝土对洞体顶板进行加固。
具体施工步骤如下:1)清理顶板表面,剔除松散的混凝土和钢筋;2)采用喷射混凝土或预应力混凝土对顶板进行加固,厚度根据设计要求确定;3)在加固层与原顶板之间设置抗裂钢筋网,以提高顶板的整体性能。
(3)底板加固:采用喷射混凝土或预应力混凝土对洞体底板进行加固。
具体施工步骤如下:1)清理底板表面,剔除松散的混凝土和钢筋;2)采用喷射混凝土或预应力混凝土对底板进行加固,厚度根据设计要求确定;3)在加固层与原底板之间设置抗裂钢筋网,以提高底板的整体性能。
2. 内部设施改造(1)通风系统改造:采用高效节能的通风设备,对洞体内部进行通风,确保应急避难期间的新鲜空气供应。
人防孔洞修补方案一、工程概况因施工单位承建的XXX地下车库工程的人防墙被电气施工时打穿一个小洞,按人防验收要求,必须进行封闭处理。
现场照片如右图:二、处理方法1、先将电线改道,不得穿墙;2、在墙的一边凿开,如图所示:凿进深度约为墙宽1/3,宽度内160,外约200,呈大喇叭口状,但上下边向下稍有倾斜;3、用电钻把原穿线孔内部打毛,吹静;尖凿子把大喇叭口边打细毛,清理。
4、准备—4*100的铁板,开两个10的螺栓孔,并用角磨机打毛至发光;5、将铁板的孔定位在混凝土上,用加长电锤将8厘膨胀螺栓打入砼;6、用二甲苯将砼小孔、大喇叭口边及打毛至发光的铁板面清洗干净,把环氧胶泥涂刷在打细毛的混凝土,和铁板打毛的一边;6、等环氧胶泥“指触即干”时将铁板贴于洞口的混凝土上,并螺母收紧。
7、在墙的另一段凿开一个小喇叭口,深度5公分,喇叭口8公分,并清理干净。
8、准备橡胶管(压脉带)从墙小喇叭口插入,橡胶管一头埋入小孔中,另一头露在外头,露头约30公分;9、用堵漏王将小喇叭口封堵2/3,干燥后用堵漏王在小喇叭口刷一到两遍;10、隔一天,在大喇叭口外支模并做好簸箕斗,接水泥浆,浇灌比墙砼高一级的微膨胀细石混凝土;11、隔天拆模,多余簸箕斗敲掉并打细毛。
在墙另一边用黄油枪浆环氧树脂压入橡胶管,外侧橡胶管要稍有豉起,后橡胶管弯头并用铁丝扎牢;12、一周后割除橡胶管,再用堵漏王将小喇叭口填平,干燥后用堵漏王在小喇叭口刷一到两遍;13、表面防霉腻子修补。
14、施工图如下:补洞施工图三、注意事项1、做好材料和技术准备;2、注意工艺间歇时间;3、二甲笨的不能接触眼睛和皮肤。
XXXXXXXXXX年XX月XX日。
人防孔洞修补方案一、编制说明及依据此方案针对人防地下室部分消防水管套管未预埋,在人防墙上开洞, 按人防验收要求,必须按规范要求进行修补处理。
制定人防孔洞修补方案,主要依据:《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-2014)人防施工图纸、人防专项施工方案二、工程概况自行填写.三、施工处理方法1、用人工开凿,开凿宽度比预埋套管宽300mm,尽量不截断钢筋,如打断钢筋用同规格等级钢筋焊接补接。
2、清除洞口混凝土接合面残渣并用高压水冲刷干净。
3、埋设套管,并在墙中间位置设置抗力环,抗力环、套管与原钢筋焊接固定。
4、装模浇筑C40早强型混凝土,振捣密实。
5、拆模并养护混凝土。
具体做法如下图:四、施工注意事项1、开洞过程中尽量不要破坏钢筋,如破坏用同规格的钢筋焊接,单面焊接长度要≥10d, 双面焊长度≥5d,焊接质量满足规范要求。
2、设备预埋套管和抗力环放置要求与钢筋焊牢,避免混凝土浇筑过程中松动。
3、孔洞松散混凝土凿除,浇筑前用高压水枪清理干净。
4、装模禁止使用穿墙套管,用止水螺杆固定。
5、混凝土浇筑过程中用小型振动棒振捣密实。
五、质量控制施工过程中,施工过程全程监督孔洞修补过程。
装模前进行隐蔽验收,严格按照设计规范要求施工。
每一层施工段完成后,由质安员、施工员进行分项工程检验,线槽修补检查采取逐一检查的办法,发现有严重蜂窝等不合格者,立即返工重新凿除再进行修补。
并跟踪复查,直至达到要求为止。
人防工程后打洞整改方案一、背景近年来,随着城市人口规模的不断增长和城市化进程的加速,城市地下空间的利用和建设日益引起人们的关注。
人防工程作为城市地下空间建设的重要组成部分,其作用日益凸显。
然而,在人防工程建设过程中,由于各种原因,往往会出现打洞现象,给人防工程的安全带来了较大的隐患。
因此,对人防工程后打洞进行整改,是提高城市地下空间安全性的重要举措。
二、整改对象1. 已经出现打洞现象的人防工程。
2. 存在打洞隐患的人防工程。
三、整改原则1. 安全第一,确保整改过程中的安全性。
2. 合理合法,严格按照相关法律法规进行整改。
3. 科学规范,采用科学合理的方法进行整改,确保整改效果。
4. 综合治理,整合相关资源,综合治理打洞问题。
四、整改方案1. 初步调查对存在打洞现象的人防工程开展初步调查,了解打洞的位置、规模、原因等情况。
同时对存在打洞隐患的人防工程进行全面排查,确定整改范围。
2. 划定整改范围根据初步调查结果,划定整改范围,确定需要整改的具体位置和范围。
3. 制定整改方案根据整改范围,制定详细的整改方案,包括整改的具体措施、时间节点、责任人等。
整改措施应根据打洞位置的不同采取不同的方法,确保整改效果。
4. 落实整改措施组织专业团队进行整改工作,按照整改方案的要求,对人防工程进行整改。
整改过程中应严格遵守相关安全操作规程,确保施工安全。
5. 检查验收整改完成后,组织相关部门对整改效果进行检查验收,确保整改达到预期效果。
6. 加强监管对整改完成后的人防工程加强监管,确保不再出现打洞现象。
同时加强对可能出现打洞隐患的人防工程的监测和管理,及时发现并整改隐患。
五、整改效果评价对整改后的人防工程进行效果评价,验证整改效果。
对整改效果好的人防工程及时进行宣传推广,对整改效果不佳的人防工程进行再次整改。
同时总结整改过程中的经验教训,为今后的整改工作提供参考。
六、预防措施1. 加强监管,加大对人防工程的监督力度,及时发现并整改打洞现象。
地下人防孔洞加固施工方案一、介绍地下人防孔洞是应对城市紧急情况和自然灾害的重要设施,在保障人民生命安全和财产安全方面具有重要的作用。
然而,在长期使用过程中,地下人防孔洞也会出现老化、破损和漏水等问题,降低其使用效能和安全性。
为了保证地下人防孔洞的正常运行和使用,需要进行加固施工。
本文档旨在提供一种地下人防孔洞加固施工方案,以确保其使用效能和安全性。
二、施工前准备在进行地下人防孔洞加固施工前,需要进行施工前准备工作。
具体准备工作包括:1.清理工作区域:清除施工区域内的垃圾、碎石、泥沙等杂物,保持施工区域整洁。
2.安全检查:检查地下人防孔洞的结构是否存在明显的安全隐患,进行必要的修复和加固。
3.获取施工材料:根据施工要求,准备好必要的施工材料,例如钢筋、钢板、水泥、混凝土等。
三、施工过程地下人防孔洞加固施工主要包括以下步骤:1. 打磨和清理首先,对地下人防孔洞的墙面、顶板和地面进行打磨处理,清除表面的杂物和积尘。
这一步骤旨在为后续施工工作打下基础,并保证施工材料的粘接力。
2. 加固结构根据地下人防孔洞的具体情况和加固要求,采用不同的加固措施。
可能的加固措施包括:•钢筋混凝土加固:在墙面、顶板和地面的关键位置,埋设预先设计好的钢筋,并进行钢筋混凝土浇筑。
这样可以增加地下人防孔洞的强度和稳定性。
•钢板加固:对于墙面或顶板较薄的地下人防孔洞,可以采用钢板加固。
将钢板固定在墙面或顶板上,使整体结构更加坚固。
3. 漏水处理地下人防孔洞加固过程中,需要对漏水问题进行处理。
根据漏水的具体位置和原因,采取不同的处理方法。
可能的漏水处理方法包括:•真空充填:对于地下人防孔洞墙体的细小漏洞,可以使用真空充填技术进行修补,保证墙体的完整性和防水性能。
•结构防水:在地下人防孔洞加固后,对墙体、顶板和地面进行结构防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶带等材料进行处理,提高地下人防孔洞的防水性能。
4. 防火处理地下人防孔洞为了应对紧急情况,还需要具备一定的防火性能。
人防工程孔口封堵方案范本一、前言人防工程是指在军事作战、国防建设和国民经济建设中,为了保障人民生命和财产安全而采取的一系列预防、防护和掩护措施,主要包括地下防空洞、防空掩体、地下指挥所、地下生产设施等。
近年来,随着城市建设的不断推进,人防工程的建设也越来越多,而人防工程孔口封堵是其中的一个重要环节,它关系到人防工程的安全性和使用效果,因此制定合理的封堵方案对于人防工程具有重要意义。
为了更好地保障人防工程的安全性和效果,我们制定了以下人防工程孔口封堵方案范本,旨在提供一种常规方案供相关人员参考和借鉴。
二、封堵方案1. 封堵目的根据人防工程孔口封堵的不同场景和目的,封堵方案主要分为临时封堵和永久封堵两种,其中临时封堵一般用于临时施工或维修时的孔口封堵,永久封堵则主要用于人防工程孔口已经停用或需要永久性关闭的情况。
2. 封堵材料选择封堵材料的选择要求具有较高的抗压、抗渗、抗腐蚀和防火性能。
一般可以选择适合的水泥、砂浆、混凝土、防火板等作为封堵材料,以满足对人防工程孔口封堵的不同要求。
3. 封堵工艺流程封堵工艺流程主要包括准备工作、清理孔口、封堵材料的配制和填充、封堵后的保养和检查等环节。
在封堵工艺中要特别注意保证封堵材料的均匀填充和封堵质量的检测,以确保封堵效果和人防工程的安全使用。
4. 封堵质量检测封堵质量的检测主要包括封堵材料的抗压强度、防水和防火性能等,可以通过相关检测标准和方法进行定期监测和检验。
5. 封堵标准根据人防工程孔口的不同尺寸和场景,可以制定相应的封堵标准,包括封堵材料的选择、施工工艺及封堵后的技术要求等。
6. 封堵管理和维护人防工程孔口的封堵管理和维护是保证封堵效果和人防工程安全使用的重要环节,要建立健全的封堵管理制度和维护保养计划,定期对封堵情况进行检查和修复,确保人防工程孔口封堵的长期安全使用。
7. 封堵结果评估完成封堵工作后要对封堵效果进行评估,包括封堵质量、可靠性、实用性等,如有必要可以进行相关技术论证和验收,确保人防工程孔口封堵的有效性和安全性。
人防区域顶板预留洞封堵方案1.引言人防工程的设计和施工一直以来都非常重要,其中顶板预留洞的设计和封堵方案更是至关重要。
顶板预留洞的封堵是为了确保人防区域的安全和稳定,避免发生任何意外事故。
本文将介绍一种适用于人防区域顶板预留洞的封堵方案,并提供详细步骤和注意事项。
2.封堵方案的选择在选择封堵方案之前,需要对预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环境有所了解。
根据这些信息,我们可以选择适当的封堵材料和方法。
常用的封堵材料包括:水泥砂浆、防水胶、聚合物材料等。
具体选择材料的时候,需要考虑其抗压强度、耐候性、防水性等性能。
常用的封堵方法包括:填充、粘贴、封胶等。
具体选择方法的时候,还要考虑预留洞的深度、是否需要防水、封堵后是否能够容易拆卸等因素。
3.封堵方案的步骤3.1清理预留洞首先,要彻底清理预留洞内的灰尘和杂物,保证洞口干净。
3.2测量洞口尺寸使用尺子或测量仪器测量洞口的尺寸,包括洞口的直径或边长。
3.3制备封堵材料根据洞口尺寸,制备相应的封堵材料。
如果使用水泥砂浆,可以将砂和水泥按一定比例混合;如果使用聚合物材料,可以根据产品说明进行调配;如果使用防水胶,可以直接使用。
3.4封堵洞口将封堵材料填充到洞口,确保填充均匀并且将洞口封堵紧密。
3.5等待封堵材料干燥根据封堵材料的特性,等待一定时间使封堵材料充分干燥。
如果需要加快干燥,可以使用加热设备或通风设备。
4.注意事项4.1安全第一在进行封堵工作之前,必须确保工作区域安全,避免发生任何意外事故。
4.2选择适当的封堵材料和方法根据预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环境等因素,选择合适的封堵材料和方法。
4.3确保封堵的紧密性在封堵洞口时,要确保封堵材料填充均匀并且紧密,避免出现空隙或裂缝。
4.4考虑后续维修和检查封堵后,要考虑洞口的后续维修和检查。
如果可能需要拆卸或重新封堵,封堵材料和方法应当考虑可拆卸性。
5.结论人防区域顶板预留洞的封堵是确保人防区域安全和稳定的重要环节。
人防后开孔洞修补方案
车站需要过DN250的两根镀锌无缝钢管,DN50的镀锌钢管1根,需要在人防侧墙新开孔洞,预埋人防密闭套管,套管预埋完成之后进行加固封堵,具体方案如下:
DN250、DN50的人防密闭套管外径尺寸为435、225,开孔尺寸分别为φ500、φ300。
开孔排布如下图:
套管预埋完成之后,沿开孔孔洞四周150mm处进行植筋,钢筋为φ18,植筋深度为150mm,植筋间距为100mm,钢筋伸出长度为200mm,植筋形状0为长方形,尺寸为1800*800mm如下图,长方形中间绑扎拉结筋,为φ14,和管道连接成一个整体。
钢筋绑扎完成之后进行支模,浇筑洪凝土,混凝土厚度为250mm。
混凝土在原混凝土的基础上提高一个等级,必须加膨胀。
浇筑形状为长方体,厚度为300mm,等混凝土彻底凝固拆除模板。
人防工程洞口封堵方案一、前言人防工程是指由政府为保护人民生命和财产安全而建设的用于防空和防护的设施。
人防工程的洞口是指其出入口通道,通常由于建设需求而需要对洞口进行封堵。
本文将介绍人防工程洞口封堵的相关方案,主要包括封堵材料的选择、封堵工艺流程、封堵效果的评估以及相关安全问题的应对措施。
二、封堵材料的选择1. 优质水泥:水泥是封堵洞口最常用的材料,具有良好的耐久性、抗压性和封闭性能。
在选择水泥时,应优先考虑其质量和稳定性。
2. 高效固化剂:固化剂能够提高水泥的硬度和粘附性,使其更加稳固和耐久。
3. 高强度填料:填料应具备良好的填充性能和强度,能够有效填补洞口并提供持久的支撑作用。
4. 密封胶:密封胶可以有效填补洞口周边的小裂缝和缝隙,提高封堵效果。
三、封堵工艺流程1. 清理洞口:首先需要对洞口周边进行清理,清除杂物和尘埃,确保封堵材料能够有效粘附和固化。
2. 进行粉刷:在洞口表面涂刷一层优质的固化剂,增加封堵材料的附着力。
3. 封堵洞口:将预先调好比例的水泥和填料混合均匀,用刮刀或抹布将混合物填充到洞口,确保填充均匀且密实。
4. 混凝土固化:待封堵材料固化后,再进行一层水泥涂刷,增加封堵层的硬度和耐久性。
5. 检查修整:最后对封堵后的洞口进行检查,确保封堵效果良好,没有漏水或松动现象。
四、封堵效果的评估为了保证封堵效果的良好和持久,需要对封堵后的洞口进行严格的评估。
评估主要包括以下几个方面:1. 封堵层的坚固性:检查封堵层是否有空鼓、开裂或掉渣现象,确保封堵层的坚固性和密闭性。
2. 封堵层的水密性:在封堵后,可进行水压测试,检查封堵层是否有漏水现象,确保封堵层的水密性和耐久性。
3. 封堵层的耐久性:可采用一定的负荷进行力学测试,检查封堵材料的耐压性和耐磨性,确保封堵层的耐久性和持久性。
五、相关安全问题的应对措施在进行人防工程洞口封堵时,需要特别注意相关的安全问题,确保施工过程安全可靠。
主要包括以下几个方面:1. 安全防护:施工人员需佩戴安全帽、手套等相关防护用具,确保施工操作过程中的安全。
一,人防墙体开洞1,人防墙体开洞方案如下:1) 穿墙采用内径250mm外径260mm的热镀锌钢管。
2)由于该洞不是预留洞,密闭肋不能与热镀锌钢管双面焊接,故采用双密闭肋单面焊接,再与结构钢筋焊接,密闭肋厚为3mm。
3)采用参数如下:A=50mm、B=100mm、C=3mm、D=3mm、E=260mm.4)示意图如下:二,人防墙体封堵预留洞方案如下:1,根据人防部分设计要求,人防部分所有墙体上的预留洞要在施工前预留,不得后期凿洞。
为此我方在人防部分已施工完毕的情况下,根据以往的施工经验,采用等同于C40的微膨胀的豆石砼堵塞穿墙孔洞。
2,处理方案1)用冲击钻和高压喷头将洞周围及浮渣清理干净。
2)把孔洞尽量凿大凿毛一些,使砂浆与混凝土粘结效果更好一些。
3)把墙体外面采用模版或其他方法进行封闭,外围剪力墙采用固结注浆法。
4)用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润,采用胶木板吊模。
5)采用掺有膨胀剂的豆石砼进行浇筑。
微膨胀的豆石砼标号要比原已浇筑混凝土提高一个等级,并采用掺外加增强减水剂的方法来增强砂浆的强度等级。
6)膨胀剂的选用可根据商品混凝土公司所选混凝土类型来确定掺量,减水剂选用FDN 增强减水剂。
7)向孔洞注满浆后采用细钢筋插捣密室,表面措毛,以保证浇注密实度。
8)养护采取浇水养护即可。
3,浇注处理流程图4,操作规程及注意事项1),凿毛孔洞时必须将孔内完全凿除,并清除孔内杂物,宜采用高压喷气或者高压水枪将孔内浮渣清理干净。
2)凿好的孔洞向浇注孔洞处设置15°的倾斜角度,以方便浇注和插捣密实。
孔可适当凿大一些。
3)准备好注浆设备和堵孔材料。
4)按时浇水浇水养护。
三,人防墙体加厚补强措施方案1,加厚补强原则1).补强处理尽可能不改变构件外观,不改变原设计荷载条件,不减少结构层净高和使用面积。
2).补强材料有较好的抗老化、环保、防火性能,有较好的工程适用性。
3).所选补强方法有利于方便施工、缩短工期,降低成本,有利于减少对社会的不利影响。
人防孔洞修补方案
一、编制说明及依据
此方案针对人防地下室部分消防水管套管未预埋,在人防墙上
开洞, 按人防验收要求,必须按规范要求进行修补处理。
制定人防孔
洞修补方案,主要依据:
《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-2014)
人防施工图纸、人防专项施工方案
二、工程概况
自行填写.
三、施工处理方法
1、用人工开凿,开凿宽度比预埋套管宽300mm,尽量不截断钢筋,如打断钢筋用同规格等级钢筋焊接补接。
2、清除洞口混凝土接合面残渣并用高压水冲刷干净。
3、埋设套管,并在墙中间位置设置抗力环,抗力环、套管与原钢筋焊接固定。
4、装模浇筑C40早强型混凝土,振捣密实。
5、拆模并养护混凝土。
具体做法如下图:
四、施工注意事项
1、开洞过程中尽量不要破坏钢筋,如破坏用同规格的钢筋焊接,单面焊接长度要≥10d, 双面焊长度≥5d,焊接质量满足规范要求。
2、设备预埋套管和抗力环放置要求与钢筋焊牢,避免混凝土浇筑过程中松动。
3、孔洞松散混凝土凿除,浇筑前用高压水枪清理干净。
4、装模禁止使用穿墙套管,用止水螺杆固定。
5、混凝土浇筑过程中用小型振动棒振捣密实。
五、质量控制
施工过程中,施工过程全程监督孔洞修补过程。
装模前进行隐蔽验收,严格按照设计规范要求施工。
每一层施工段完成后,由质安员、施工员进行分项工程检验,线槽修补检查采取逐一检查的办法,发现有严重蜂窝等不合格者,立即返工重新凿除再进行修补。
并跟踪复查,直至达到要求为止。
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