焦化厂挥发性有机物(VOC)治理改造工程方案设计 签字版

voc治理设计方案VOC（挥发性有机化合物）是指汽油、柴油、润滑油、溶剂等燃料和化学品在气化、挥发过程中释放出来的有机化合物，是影响空气质量的一大污染物。

VOC治理是指采用各种技术手段，进行空气中VOCs污染物的排放控制，以及建立应急救援机制，实现VOCs污染的有效监测与控制。

二、VOC治理的目标VOC污染的排放控制主要是通过减少有机污染物排放量，控制环境工艺过程中的有机物排放，实现空气质量的恢复和改善。

目标是利用有效的技术措施，减少有机污染物的排放，提升空气质量，以减少空气污染对人体健康和环境造成的危害。

三、VOC治理设计方案1、法规和技术措施VOC治理首先应当完善有关法律法规，明确排放标准及监测报告的相关程序。

其次，引入有效的技术措施，改变污染源的排放形式，以达到控制VOC排放量的目标。

一般来说，层流、吸附、熔解、变温、清洗、反应、还原等技术手段可以对VOC污染物进行有效控制。

2、设备设施VOC治理设计方案应该结合各种设备设施进行设计，主要包括汽油、柴油等排放控制设施，烟气治理设施，吸附过滤设施等。

这些设施可以实现VOC污染物的有机处理、捕集、回收、改变排放形式和降解等处理技术，从而提升VOC治理的有效性和效率。

3、应急预案VOC治理设计方案应当结合应急预案，确保有效的应急救援措施。

应当考虑环境污染的类型、范围以及其对人体健康和生态环境的影响，制定有针对性的应急救援预案，以便在紧急情况下时及时有效地采取响应措施。

四、VOC治理的价值VOC治理除了能够有效改善空气质量外，还能够提升企业自身形象，保持良好的企业风貌。

同时，VOC治理可以降低企业的污染责任，实现环境保护和发展的和谐统一。

通过有效的VOC治理，可以保护群众的健康，维护社会的稳定和维护社会的公共安全。

五、总结VOC治理是实现环境保护的重要部分，因此在实施VOC治理设计方案时，必须结合各种技术和设备，结合各种应急预案，制定有效的治理方案，并对其进行有效的实施和检验，从而实现VOC排放的有效控制。

焦化厂voc合同范本甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________职务：_________________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________职务：_________________________________鉴于甲方是一家依法注册成立的焦化厂，需要对挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）进行治理，乙方是一家专业从事VOCs治理的公司，双方本着平等互利的原则，经协商一致，就甲方委托乙方进行VOCs治理事宜达成如下合同：第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方提供的焦化厂VOCs排放情况，提供专业的VOCs 治理方案。

1.2 乙方负责VOCs治理设备的安装、调试、维护及运营服务。

1.3 乙方应确保VOCs治理效果达到国家及地方相关环保标准。

第二条服务期限2.1 本合同服务期限自________年____月____日起至________年____月____日止。

第三条服务费用及支付方式3.1 甲方应向乙方支付的服务费用总额为人民币（大写）：____________________元整（￥____________）。

3.2 甲方应在本合同签订之日起____个工作日内支付首期款，金额为服务费用总额的____%，即人民币（大写）：____________________元整（￥____________）。

3.3 余款在乙方完成VOCs治理设备安装并经甲方验收合格后____个工作日内支付。

第四条设备及技术标准4.1 乙方提供的VOCs治理设备应符合国家及行业相关标准，具备良好的性能和稳定性。

挥发性有机物污染专项治理工作方案挥发性有机物污染是一种严重影响环境和人类健康的污染问题。

为了加强对挥发性有机物污染的治理工作，特制定了以下方案：1. 建立监测体系：建立挥发性有机物污染排放源的监测体系，利用先进的监测设备和技术，定期对重点行业和区域的排放源进行监测，及时发现和掌握污染情况。

2. 加强科研力量：增加对挥发性有机物污染治理的科研投入，开展有关挥发性有机物污染的基础研究和应用技术开发，提高治理效果和技术水平。

3. 制定控制策略：根据监测结果和科研成果，制定针对不同行业和区域的挥发性有机物污染控制策略，包括技术控制策略、管理控制策略和政策控制策略。

4. 加强源头管理：加强对挥发性有机物污染排放源的管理，建立健全相应的排放标准和限值，落实企业环境保护责任，推动企业采取清洁生产技术和措施，减少挥发性有机物排放。

5. 完善法律法规：根据治理需要，完善相关的法律法规和政策措施，提高挥发性有机物污染治理的规范性和追溯性。

6. 加强宣传教育：通过各种途径加强对挥发性有机物污染的宣传教育，提高公众对该污染问题的认知度，增强公众的环保意识和参与程度。

7. 加强合作与交流：加强国内外相关部门、企事业单位、科研机构和社区居民等之间的合作与交流，共同研究和推广适用于治理挥发性有机物污染的技术和措施，形成合力。

8. 加大监督检查力度：加强对挥发性有机物污染治理工作的监督检查，发现问题及时督促整改，对违法违规行为依法追究责任。

通过实施上述方案，可以有效减少挥发性有机物污染的排放量，改善环境质量，提高人民群众的生活质量和健康水平。

9. 强化行业减排措施：针对重点行业，制定严格的减排目标，推动企业采取更加清洁和节能的生产工艺，减少挥发性有机物的排放。

同时，加强对这些企业的监督检查，确保其减排措施的有效实施。

10. 引导推广清洁能源：大力推广清洁能源的利用，如太阳能、风能等。

通过鼓励企业和居民采用清洁能源，减少传统能源的使用，从根本上降低挥发性有机物污染的排放。

附件石化行业挥发性有机物综合整治方案为贯彻落实《大气污染防治行动计划》，大力推进石化行业挥发性有机物（VOCs）污染治理，制定本方案。

一、工作思路和目标全面开展石化行业VOCs综合整治，大幅减少石化行业VOCs排放，促进环境空气质量改善。

严格控制工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污。

通过实施工艺改进、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、设备泄漏检测与修复（LDAR）、罐型和装卸方式改进等措施，从源头减少VOCs的泄漏排放；对具有回收价值的工艺废气、储罐呼吸气和装卸废气进行回收利用；对难以回收利用的废气按照相关要求处理。

到2017年，全国石化行业基本完成VOCs综合整治工作，建成VOCs监测监控体系，VOCs排放总量较2014年削减30%以上。

二、主要任务本方案中的石化行业包括以原油、重油等为原料生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、石油蜡、石油沥青、润滑油和石油化工原料等的石油炼制工业生产性企业，以及以石油馏分、天然气为原料生产有机化学品、合成树脂原料、合成纤维原料、合成橡胶原料等的石油化学工业生产性企业。

有机液体储运、煤化工、其他化工等相关—3—企业可参照本方案有关要求开展工作。

（一）开展VOCs污染源排查。

地方各级环境保护主管部门应组织本行政区内的石化企业，开展VOCs污染源摸底排查工作，采用实测、物料衡算、模型计算、公式计算、排放系数等方法，重点对企业原辅材料和产品、主要生产工艺、VOCs排放环节、治理措施和效果、VOCs排放量和VOCs物质清单等开展排查，摸清企业的VOCs排放状况。

排查结果按《环境信息公开办法（试行）》要求向社会公开，并作为VOCs排污收费、总量控制和危险化学品环境管理等的依据。

（二）严格建设项目环境准入。

各级环境保护主管部门结合主体功能区划、环境功能区划、城市总体规划等要求，优化调整石化产业布局。

加强产业政策的引导与约束，加快淘汰落后产品、技术和工艺装备。

挥发性有机物综合整治工程实施方案1.目标确定制定清晰的目标是整治工程的关键。

可以设定减排目标，如降低VOCs排放量10%；设定VOCs浓度控制目标，如保持室内VOCs浓度低于国家标准限值等。

2.排放源识别和排放清单编制对于VOCs排放源，进行全面的识别和清单编制。

涵盖各个行业的生产过程和操作环节，列出具体的VOCs排放源名称、类别、数量等信息。

3.风险评估和控制措施选择对排放源进行风险评估，确定潜在的排放风险和可能的影响。

根据评估结果，选择相应的控制措施，如在生产过程中采用密封、捕集和回收技术，使用低VOCs含量的原料和溶剂，安装高效的废气处理设备等。

4.建设和改造根据排放源的特点和选定的控制措施，进行建设和改造工作。

包括设备采购和安装、系统调试和优化、现有设备的改造等。

确保工程的可行性和可持续性，减少对生产过程的干扰。

5.运营和监测整治工程完成后，进行运营和监测。

建立定期维护保养计划，确保设备的正常运行。

同时，监测VOCs排放量和室内空气质量，及时调整控制措施，确保达到预期的减排效果和室内环境质量。

6.培训和宣传加强员工的培训和宣传工作，提高他们对VOCs排放控制的认识和意识。

组织相关培训，传授环境保护的知识和技巧，推动整体改变企业的生产环境和文化。

7.定期审核和改进定期进行审核和评估，对整治工程的效果进行评价。

根据评估结果，及时调整和改进工程方案，进一步提高排放控制的效率和效果。

综上所述，实施挥发性有机物综合整治工程需要明确目标、识别排放源、选择适宜的控制措施、进行建设改造、进行运营监测、开展培训宣传，并定期审核和改进。

通过科学合理的整治工程，可以达到减少VOCs排放、改善环境质量和保护人体健康的目的。

1总论1.1概述目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。

针对当前严峻环保形势，为了更进一步治理环境，根据《河北省焦化行业污染整治专项行动方案》和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的相关规定，现对邯钢焦化厂煤气净化区域挥发染。

虑。

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2014）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2015）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《建筑结构检测技术标准化》（GB/T50344-2004）《混凝土强度检验评定标准化》（GBJ107-2010）《建筑施工安全检查标准化》（JGJ59-2011）本项目的设计范围为：一系统冷凝区域、二系统冷凝区域、一系统粗苯区域、二系统粗苯区域、南油库区域、北油库区域的尾气治理。

（1）与系统配套的电气设施；（2）与系统配套的控制系统，（3）与系统配套的PLC控制系统及仪表（4）配套的配电室等其他与尾气治理系统必要的配套设施；（5）区域所需外部能源介质如：压缩空气、工业冷却水、电力外线等，由厂区管网送来，接点位置由焦化厂指定。

（6）控制软件编程。

1.1.3总体要求1）投标方具有同类型企业挥发性有机物治理工艺业绩，同时稳定运行一年以上。

236标准要求，（4另一部分561、两个粗苯区域各建设一套处理装置。

要在挥发性有机物监控区域建立泄露与检测修复制度(LDAR)，并达到环保验收合格水平。

2）指标要求达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012表6“大气污染物特别排放限值”要求、《河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）的要求、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)。

VOC治理施工方案1. 介绍挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，简称VOC）是一类易挥发的有机物，具有较低的沸点和高的蒸汽压。

它们是许多工业和日常生活活动中的常见污染源，如油漆、清洁剂、涂料、胶水等。

VOC的大量释放将对环境和人类健康造成不良影响。

为了减轻VOC对环境的污染，在进行建筑、装修、生产等活动时，需要采取适当的措施进行VOC治理。

本文档将介绍一种VOC治理施工方案，以帮助企业或个人有效控制和减少VOC的排放。

2. VOC治理施工方案内容2.1 VOC源识别和分类在进行VOC治理之前，首先需要对VOC源进行识别和分类。

一般而言，VOC源可以分为两类：•原料和产品中的VOC：如涂料、胶水等。

•室内基础设施和设备中的VOC：如墙面、地板、家具等。

对于每种VOC源，需要分析其成分和挥发性，以便制定相应的治理策略。

2.2 VOC治理策略根据VOC源的分类，制定相应的治理策略如下：2.2.1 原料和产品中的VOC治理策略•选择低挥发性VOC产品：在选择涂料、胶水等原料和产品时，应优先选择低挥发性的产品，即满足环保标准的产品。

•排放控制：在使用涂料、胶水等VOC产品时，应尽量减少其室内排放。

可以通过控制使用量、使用时长、通风等方式实现。

•封闭包装：将未使用完的VOC产品密封保存，以减少挥发。

2.2.2 室内基础设施和设备中的VOC治理策略•室内空气净化：通过安装室内空气净化器，可以有效去除室内空气中的VOC。

•材料选择：在进行室内装修时，应选择低挥发性的材料，如低挥发性胶水、环保涂料等。

•多通风：在施工期间和日常使用中，保持良好的通风环境，有助于挥发物的扩散和排出。

3. VOC治理效果评估为了评估VOC治理措施的效果，可以采用以下方法：•室内空气采样和分析：通过在治理前后对室内空气进行采样和分析，检测VOC浓度的变化。

如果治理效果不理想，可以根据结果调整治理策略。

voc治理工程方案一、引言挥发性有机化合物（VOC）是一类在环境中难以分解的化学物质，会造成空气和水污染，对人类健康和环境造成危害。

VOC的主要来源包括汽车尾气、工业生产、印刷、油漆涂料、清洁剂等。

因此，VOC治理工程对环境保护和公众健康至关重要。

下面将介绍一项VOC治理工程方案，重点讨论其技术原理、实施步骤、效果评估等内容。

二、技术原理VOC治理工程主要采用物理吸附、化学氧化、生物降解等技术手段，将挥发性有机化合物在大气中清除或转化成无害的物质，从而减少VOC对环境的危害。

常用的技术包括如下几种：1. 活性炭吸附技术：利用活性炭对VOC进行吸附，将其从空气中去除。

该技术具有操作简单、效果明显等优点，适用于一些小型的污染源治理。

2. 光催化氧化技术：利用光催化剂如TiO2等吸附VOC后，通过光照催化其氧化分解，将其降解为无害的物质。

该技术具有能耗低、效果好等优点，适用于大气中低浓度VOC的治理。

3. 生物滤池技术：利用生物滤池中的微生物对VOC进行降解处理。

该技术具有环保、经济效益好等优点，适用于VOC高浓度的治理。

4. 等离子体催化氧化技术：通过等离子体反应将VOC氧化分解，将其转化成无害的物质。

该技术具有高效、安全等优点，适用于VOC含量较高的治理。

以上几种技术各有优缺点，在实际应用中需根据污染源的特点和需求进行选择和组合。

三、实施步骤VOC治理工程的实施步骤如下：1. 环境调研：对治理对象周围的环境进行调研，了解VOC的来源、污染程度、环境特点等信息，为后续的治理工作提供依据。

2. 治理方案设计：根据环境调研的结果，选取合适的治理技术和手段，设计VOC治理工程方案。

对于不同来源和浓度的VOC，可以采用不同的处理技术。

3. 治理设施建设：按照设计方案建设VOC治理设施，包括吸附器、氧化设备、生物滤池等，确保其符合安全、环保要求。

4. 运行维护：对治理设施进行定期检查和维护，保证其正常运行。

对于吸附介质和催化剂等，需定期更换或更新。

挥发性废气(VOCs)综合治理方案作者：闻艳来源：《商情》2019年第44期一、项目概述针对当前严峻环保形势，依据《山西省焦化行业污染整治专项行动方案》和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的相关规定，现有排放方式已经无法满足最新的环保标准，为实现可持续发展，山西曙光诚信焦化有限公司拟对煤气净化区域的挥发性废气进行综合治理，控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。

二、主要设计原则、范围、总体要求及指标要求（一）设计原则为确保工程施工进度和工程质量，设计方案遵循生产工艺先进、运行可靠、符合规范要求、能力满足要求以及安全环保生产的总体思路。

其设计原则如下：选择能确保治理效果的技术路线;选用节省投资、因地制宜、操作简单、运行可靠的设备;结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离;异味气体经本净化系统处理后，要低于国家排放标准、山西地方排放标准要求限值的80%以上，保持系统的先进性;综合考虑本项目处理废气性质，采取合理可行的处理工艺，减少二次污染;尽量选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的废气治理设备，以节省能源，降低处理成本。

（二）指标要求达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012表6“大气污染物特别排放限值”要求、《山西省工业企业挥发性有机物排放控制标准》的要求。

三、设计方案（一）处理废气工艺介绍化产废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采取的治理方法也应当根据性质不同，目前应用最广的VOCs治理技术主要有：冷凝法、活性炭吸附法、燃烧法、浓缩法和液体洗涤法、吸收法、生物处理法、光催化氧化技术、膜吸收等。

理论上，各种有机物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、水和其他组分的氧化物，但由于各种污染气体中有机组分含量、废气排放温度和风量的不同，因此，对于各种不同类别的废气有不同的废气治理方法。

一、背景及概况随着经济的飞速发展，人们的物质生活水平不断提高，背后隐藏着的环境污染问题却日益严重，工业生产会产生大量的污染气体，威胁着人类的健康。

生态环境的恶劣使得人们不得不关注环保问题。

在焦化厂中，化工尾气对环境的污染十分严重，有效治理这些尾气对于优化环境，改善周边空气质量，提高员工工作环境。

进行焦化厂工艺尾气的有效处理已经成为焦化企业研究的重点课题，同时也是环境保护的重要内容。

xxxxxxxxxxxx是一家生产能力60万吨/年焦炭焦化企业，焦炉炉炭化室为2x50孔。

目前化产回收装置配有：冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、洗脱苯工段、粗苯罐区。

由于化产回收装置在生产过程中，产生部分有机废气，并排放到大气中，造成环境污染，根据国家环保要求，需对化产回收装置排放的VOC 有机废气进行治理，净化后达标排放。

二、焦化有机废气来源煤气净化生产过程中，因为各种介质流动、存放等均会产生尾气。

化产废气普遍存在易燃易爆易中毒等单一或多种危害，它们大部分物质存在刺激性、腐蚀性，有的甚至含有大量致癌、致畸、致突变的有害成分，有的还含有恶臭物质等。

焦化厂化工生产过程中产生的尾气中含有氨、苯类、酚、苯（a）并芘、焦油气、氰氢酸、硫化氢等有害物质。

人体一旦吸入这些气体将会出现不适，严重者甚至会威胁生命：人体吸收少量的氨时，会引发鼻炎、咽炎以及气管炎等呼吸类疾病；人体吸入大量的氨时，可能会出现喉头水肿和声门狭窄等症状，造成呼吸道气管的堵塞；如果吸入的氨量大到一定程度，还会导致人昏迷，甚至死亡。

苯类气体也是有毒气体，人体吸入苯类气体后，会出现食欲不振和体重减轻等症状，人体的血液会发生一系列变化，最终可能导致血癌。

焦化厂煤气净化过程中产生的废气不但能够对大气环境造成比较严重的污染，加剧设备的腐蚀，而且有些处置不当容易发生火灾、爆炸等安全事故，焦化生产过程产生此类废气的源头如下：1、在生产过程中，化产品槽进料及各槽之间物料转移时、或温度升高导物料挥发，通过放散管排出其内的气体；2、在生产过程中，清扫管道、设备产生的废气；3、设备不正常及其他不正常生产情况下的短期排空；4、设备泄漏产生的废气；5、化产槽溢槽产生的废气；6、化学反应等生产过程中产生的一些气体；7、粗苯、焦油装车时挥发的废气。