混胶机安全操作规程

炼胶机安全操作规程一：工作前准备1、开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。

2、每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠（空车制动后，前辐回转不得超过四分之一周），正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。

3、将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辐筒间有无杂物，确认无误后方可开机。

4、两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通知主管报维修。

5、打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辐距调至最小，调短距时，两边要同时操作，防止偏短操作而发生事故。

6、投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。

二：混炼过程1、所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼7-8次再投入其他胶，割胶刀在短筒的下半部入刀，防止胶料跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辑距调至2-3mm,包辐混炼至埋眼。

2、翻胶时严禁在辐筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。

3、加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料不断扫回辑筒间的胶料上进行混炼，在辑筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。

4、抽胶打卷，打2-3个三角包，辐筒间隙留少量的余胶，将硫黄和TT均匀倒在辐筒上方的胶料上，再扫回托盘上的粉料，吃完打3-4个三角包。

5、将辐距调至最小进行薄通3-4遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转90度放入，然后按胶料所须的厚度进行出片，冷却待用。

三、工作结束：1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。

搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后,持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

混胶机安全操作规程一、操作前的准备工作1、操作人员必须具备相关的操作技术知识和安全意识，熟悉混胶机的结构和工作原理。

2、操作人员应穿戴符合规范的工作服，并戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

3、确认混胶机的电源线是否接好，并检查电源的接地是否良好。

4、将混胶机放置在平稳的地面上，并确保周围无杂物堆放。

二、开机前的准备工作1、确认混胶机内无杂物，将混胶槽清洁干净，避免混合物溢出时造成堵塞或事故。

2、检查混胶机的传动部分是否正常，润滑是否良好，确保设备能够正常运转。

3、检查混胶机的控制面板是否正常，各个按钮是否灵活，电源是否接通。

4、确认混合物的配方是否正确，必要时调整混胶机的参数设置。

三、开机操作步骤1、按下启动按钮，待混胶机槽内的水和固体材料充分混合均匀后，逐渐加入其他配方物料。

2、根据配方要求，设置混胶机的参数，如转速、温度等。

调整参数时，需逐渐调整，避免突然的大幅度变化。

3、在混合物进料过程中，要保持注意力集中，注意混合物的流动情况，及时调整进料量和速度。

避免过快或过慢引起塞料或喷溅等事故。

4、当混合物达到要求时，及时关闭进料阀门，停止进料。

四、停机操作步骤1、关闭进料阀门，确保混合物不再流动。

2、关闭混胶机的电源开关，并等待混胶机完全停止运转。

3、清理混胶机内的杂物和残留物，保持设备的清洁卫生。

4、将混胶机的控制面板设置为初始状态，防止误操作。

5、将混胶机设备周围的区域清理整理好，避免因杂物堆放导致的安全隐患。

五、应急处置措施1、在混胶机运行过程中，如发生异常情况，如异响、异味、烟雾等，应立即停机，并切断电源。

2、发生事故时，应立即按下急停按钮，切断混胶机的电源，并立即进行紧急救援和报警。

3、在紧急情况下，切勿盲目拆卸混胶机设备，应根据实际情况采取适当的应急措施。

六、预防措施1、操作人员在操作混胶机时，要保持专注，不能分心或进行其他无关操作。

2、遵守操作规程，严禁随意调整或修改混胶机的参数设置。

混胶机安全操作规程1. 前言混胶机是一种重要的工业设备，常用于制造各种粘合剂和涂料，但如果不正确操作混胶机，就会带来安全风险和事故，因此混胶机的安全操作规程是至关重要的。

本文档介绍了混胶机的安全操作规程，帮助用户正确使用混胶机，降低安全风险和事故发生的可能性。

2. 混胶机的基础知识混胶机是一种用于混合两种或多种液体或固体物质的设备。

混胶机主要由供料系统、混合系统、传动系统、控制系统等部分组成。

供料系统用于提供混合物的原材料，混合系统用于将原材料混合均匀，传动系统用于驱动混合系统，控制系统用于控制混合机的操作。

混胶机广泛应用于制造各种粘合剂和涂料，如环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶等。

3. 混胶机的安全风险如果不按照正确的操作规程使用混胶机，会增加安全风险和事故的可能性，主要的安全风险包括：1.人身伤害：混胶机的传动部分在运转时速度较快，如果接触到会对人造成严重的伤害。

2.化学危害：混胶机用于混合化学原料，如果没有正确的通风系统，会对健康造成损害。

3.环境危害：混胶机在操作过程中可能产生噪音、振动、粉尘等环境危害。

为了避免这些安全风险，用户必须严格按照混胶机的操作规程进行操作。

4. 混胶机的安全操作规程4.1 使用前的准备在使用混胶机之前，需要进行以下准备工作：1.确认混胶机是否正常，检查各部分是否正常运转。

2.确认混合物的组成和比例是否正确，避免出现偏差。

3.穿戴必要的个人防护设备，包括安全眼镜、口罩、手套等。

4.2 操作过程中的注意事项在使用混胶机的过程中，需要注意以下事项：1.禁止触摸混胶机的运转部分，以免发生人身伤害。

2.必须采取必要的通风措施，避免化学危害。

3.在操作过程中禁止随意搬动或更改混胶机的工作状态，必须由专门人员进行操作。

4.当混胶机运转时，应注意关注运转状态，避免出现故障或异常。

5.当混胶机停止运转时，必须先停止供料，然后切断电源。

4.3 维护和保养混胶机的维护和保养对于保障其正常运转和延长使用寿命至关重要，以下是一些简单的维护和保养操作：1.定期清洗混胶机的各个部分，包括供料管道、混合器等。

匀胶机仪器安全操作及保养规程1. 前言匀胶机是化学分析中常用的实验室仪器之一，主要用于匀胶和混合物的制备。

本文档旨在提供匀胶机的安全操作及保养规程，以确保使用者及设备安全。

2. 安全操作规程2.1 环境安全在使用匀胶机时，应将其放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。

周围不应有强烈的振动和震荡，并保持良好的照明条件。

2.2 电气安全在接通电源之前，应检查电线、插头及电源插座是否完好。

在使用时，应保持设备干燥，不允许在潮湿的环境中使用。

当设备出现漏电或机壳变热时，应立即停机检修。

2.3 机械安全在使用匀胶机时，应避免手部进入匀胶机的旋转部件，操作者应保持平衡，避免发生滑倒和身体倾斜等情况，以免引起事故。

2.4 实验操作安全在进行匀胶操作时，应按照操作说明进行，禁止操作者随便更改实验程序。

在操作过程中，应随时注意观察实验过程，注意操作仪器时的安全操作，以免造成安全事故。

2.5 紧急事件处理在紧急事件发生时，应随时注意保持镇定、冷静，快速采取安全的应急措施。

对于大面积的火灾和严重的事故，应及时向消防局和派出所报警求助。

3. 保养规程3.1 日常保养日常保养应每天进行。

在使用后，应将匀胶机清洗干净，擦干所有开关及插头，清理所有的齿轮、皮带及连杆等。

机械部分应定期加注润滑油，并及时更换，以确保设备的正常运转。

3.2 定期保养定期保养应每个月进行一次。

在保养前，应先仔细检查设备各部位是否正常，如发现问题，应及时更换或维修。

在定期保养中，应对机器进行全面检查，包括传动系统、控制系统、机壳、电缆和接线等方面。

3.3 故障维修在设备发生故障时，应先仔细分析故障原因，采取正确的维护方法。

对于一些简单的故障，操作者可以自己进行排查和维修。

而对于一些复杂的故障，应及时联系专业技术人员进行维修。

4. 结论匀胶机是一种重要的实验室仪器，它在化学分析中具有不可替代的作用。

在使用匀胶机时，应严格遵守安全操作规程，定期进行保养，以保证设备的安全和性能。

混胶机安全操作规程混胶机是一种常见的工业设备，用于将不同种类的原料混合成为制品。

然而，在使用混胶机时，操作者必须遵守安全操作规程，以确保设备和人员的安全。

本文将介绍混胶机的安全操作规程。

一、使用前的准备1.1 熟悉混胶机的结构、性能、操作方法及操作规程。

1.2 确定作业范围，将工作区域清理干净和整洁。

1.3 检查混胶机各个零部件是否完好，如齿轮、带轮、皮带以及传动齿轮是否有松动、变形、断裂等情况。

1.4 检查电源控制箱及电源线路是否正常，开关、按钮是否灵活。

1.5 检查液压及气动系统是否正常。

1.6 混胶机安全帽、手套等防护用品等是否齐全。

二、操作时需注意的事项2.1 操作混胶机前必须穿戴好防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。

2.2 打开电源箱，调试机器控制装置，确保控制装置的各个按钮灵活、准确。

2.3 切断电源、液压和气动源后，才可进行机器的检修与保养。

2.4 工作中，不得越过机器护栏、挡板等防护设施进入机器内部。

2.5 当混合物成型时，注意防止混合物洒溅，并随时检查混合物的温度、压力与密度等参数。

2.6 在装填物料时，不允许混合不兼容的物料，避免产生危险。

2.7 当机器发生异常情况，如发生卡死情况，应停机及时处理，切勿强行运转。

2.8 进行混合时，必须分批放入材料，以防不均匀的混合产生各种问题，同时要关注材料的密度和黏度。

2.9 在清除杂质时，必须切断电源并等待混合机完全停止运转，避免被机器伤害。

2.10 使用过程中，要随时检查设备并清理设备内的混合物残留。

三、使用后保养3.1 加油、加液等操作必须在机停时进行。

3.2 定期清洁混胶机外表面和内部，并做好防腐处理。

3.3 定期检查液压系统、气动系统、机械传动系统是否正常，及时更换油品。

3.4 异常罢工时，必须马上停机，查明原因后再继续使用。

3.5 使用之后，切断电源，关闭阀门，并将设备安置在室内避免受潮、受日晒、尘埃等环境影响。

四、安全知识4.1 操作人员应该经过培训，并熟知操作规程，了解相关安全知识。

混料机安全生产操作规程范文一、总则混料机是一种用于混合不同性质的原料的生产设备，为了保证混料机的安全稳定使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。

本规程适用于混料机的日常操作，操作人员必须严格遵守规程内容。

二、操作人员的要求1.操作人员必须经过前期培训，具备相关工作技能，并通过相关考核。

2.操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、操作前的准备1.操作人员必须检查混料机的各项安全装置是否完好，如传感器、限位开关等。

2.检查混料机内部是否有异物，以确保混料质量。

3.确认混料机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。

四、操作步骤1.开机前的准备(1)接通电源，检查电气设备是否正常运行。

(2)将混料机内部和外部清洁干净，并做好相应记录。

(3)检查混料机的润滑系统是否正常工作，必要时进行润滑。

2.启动混料机(1)按下启动按钮，启动混料机。

(2)观察混料机的运行状态，确保其正常运转。

(3)注意观察混料机的运行噪音，如有异常应及时采取措施。

3.投料操作(1)打开投料装置，将待混合原料均匀投入混料机内。

(2)避免过量投料，以防混料机过载。

(3)投料过程中，操作人员要保持警惕，避免手部或其他身体部位接近混料机运动部分。

4.混合操作(1)在投料后，将混料机盖上，待混合时间到达后，即可打开取料装置。

(2)取出混好的料进行检验，确保混料质量符合规定要求。

5.停机操作(1)停止投料后，先停止混料机的运转。

(2)关闭电源，确保电气设备的安全。

五、应急措施1.如果发生混料机异常停机，应立即关闭电源，排除故障后方可重新启动。

2.如果遇到系统故障无法自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。

六、操作注意事项1.严禁将手或其他身体部位伸入混料机内部，以免发生伤害。

2.严禁在混料机运转过程中拆卸或维修，以免引发事故。

3.严禁将可燃物料投入混料机内，以免发生火灾事故。

4.严禁在混料机运行时进行无关操作，以免发生误操作和事故。

过胶机安全操作规程模版一、操作人员要核实过胶机是否处于停机状态，确认机器的正常工作状态，确保安全操作。

二、操作人员在操作过程中应正确佩戴安全防护用品，包括质量合格的安全帽、护目镜、防护服和耳塞等。

三、在操作过程中，操作人员应保持专心和谨慎，严禁喧哗、嬉戏或分心操作，确保操作的高效和安全。

四、操作人员应对过胶机的结构和工作原理有一定的了解，熟悉操作面板以及各个按钮和开关的功能，并能正确操作。

五、在设备启动前，操作人员必须对设备周围环境进行检查，确保没有任何不安全因素，如杂物、水坑、油污等，以免对操作人员和设备造成伤害。

六、操作人员在佩戴好安全防护用品后，应按照以下的操作步骤进行操作：1. 将过胶机电源打开，确保设备能正常启动。

2. 调整过胶机的速度和压力，确保胶水的均匀涂布。

3. 确保胶水储液箱的胶液充足，以保证胶水可以正常供给。

4. 将需要加工的材料放置在设备的工作台上，并根据需要调整工作台的高低。

5. 运行过胶机，确保设备运行平稳，没有异常噪音和振动。

6. 监控设备的运行情况，随时关注设备的工作状态，确保设备运行正常。

七、在设备运行过程中，操作人员应留意设备运行情况，及时处理设备运行中出现的故障或异常情况，确保操作的顺利和安全。

八、在操作人员需要维修或调整设备时，必须先切断设备的电源，确保人员和设备的安全。

九、操作人员在操作过程中发现胶液不足、设备异常或出现故障时，应及时报告设备管理员或相关责任人员，并停机等待维修或处理。

十、操作人员在操作过程中应保持工作区域的整洁和干净，及时清理设备周围的杂物和工具，防止滑倒和意外伤害的发生。

十一、操作人员在工作结束后，应将设备关闭并切断电源，清理和整理工作区域，确保工作区域的整洁和安全。

混炼机安全操作规程模版一、目的和范围混炼机是橡胶工业中常用的设备，用于将各种原料混合、炼制成橡胶制品。

为了确保混炼机的安全操作，防止事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用混炼机的工作人员。

二、工作人员要求1. 所有使用混炼机的工作人员必须经过专门的培训，掌握混炼机的操作技能，并熟悉本规程。

2. 混炼机操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不能患有严重的心脏病、高血压等疾病。

3. 所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服等。

4. 禁止酒后操作混炼机，操作人员必须保持清醒状态。

5. 混炼机操作人员必须具备责任心，认真履行安全操作规程，确保自己及他人的安全。

三、混炼机操作准备1. 操作人员在开始操作混炼机前，必须检查混炼机的电源开关和各种保护装置是否正常。

如发现异常情况，应立即报修。

2. 清理操作区域，确保周围没有杂物堆积和妨碍操作的障碍物。

3. 检查混炼机内的混合叶片、刀片等配件是否完好，如发现磨损或损坏的情况，应及时更换。

4. 准备好所需的原料，按照工艺要求准确称重。

四、混炼机操作步骤1. 操作人员必须戴上个人防护装备，确保头发、衣物等不会被混炼机部件纠缠。

2. 启动混炼机前，应检查混合叶片、刀片等配件是否安装牢固，无滞留物。

3. 打开混炼机的排气装置，排除机器内积存的气体。

然后依照操作程序关闭排气装置，启动机器。

4. 缓慢加入预定量的原料，注意控制加料速度，避免过快引起溅出或原料堆积。

5. 混炼机在运转过程中，操作人员必须保持警惕，注意观察机器的运行状况，及时发现异常情况。

6. 混炼机运转时，禁止随意调整设备参数或停止设备运行。

如有需要，必须报告相关人员并取得批准。

7. 混炼机运转结束后，应及时关闭电源开关，并进行机器的清洁和维护保养。

五、紧急情况处置1. 若混炼机发生异常噪音、烟雾或异味等情况，操作人员应立即停止操作并关闭电源开关，报告相关人员。