污水处理常用设备安装
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污水处理厂主要设备安装方案1.设备安装工艺流程设备安装是一个非常重要的环节,需要按照一定的工艺流程进行。
首先,需要进行现场勘测和设计方案制定。
然后,进行设备基础施工和地脚螺栓安装。
接着,进行设备的吊装和定位。
最后,进行设备的连接和调试。
2.设备安装的一般技术要求1)地脚螺栓安装技术要求地脚螺栓的安装需要满足一定的技术要求。
首先,需要保证地脚螺栓的数量和位置符合设计要求。
其次,需要保证地脚螺栓的质量和强度满足要求。
最后,需要进行地脚螺栓的固定和灌浆。
2)垫铁在设备安装过程中,垫铁的作用非常重要。
垫铁可以起到平衡和支撑设备的作用,同时还可以减小设备与基础之间的接触面积,从而减小摩擦力。
3)地脚螺栓灌浆地脚螺栓灌浆是设备安装过程中的一个重要环节。
在灌浆过程中,需要保证灌浆材料的质量和强度符合要求,同时还需要注意灌浆的时间和方法,以保证灌浆效果。
4)设备的精平设备的精平是设备安装过程中的一个关键环节。
在精平过程中,需要使用精密仪器进行测量,以保证设备的水平度和垂直度符合要求。
3.设备的吊装和运输1)曝气机安装曝气机是污水处理设备中的重要组成部分。
在曝气机的安装过程中,需要进行吊装和定位。
在吊装过程中,需要保证吊装设备的质量和强度符合要求,同时还需要注意吊装的时间和方法。
在定位过程中,需要使用精密仪器进行测量,以保证设备的位置和角度符合要求。
2)吸泥机安装吸泥机也是污水处理设备中的重要组成部分。
在吸泥机的安装过程中,需要进行吊装和定位。
在吊装过程中,需要保证吊装设备的质量和强度符合要求,同时还需要注意吊装的时间和方法。
在定位过程中,需要使用精密仪器进行测量,以保证设备的位置和角度符合要求。
3) 钢制卷管的卷制在进行钢制卷管的卷制时,需要先检查钢板是否符合要求,并对其进行切割、整形、焊接等工艺处理。
然后,将钢板卷曲成所需的管形,并进行焊接和校直,最后进行表面处理和检验。
4) 阀门检验在进行阀门检验时,需要检查阀门的尺寸、材质、密封性能等是否符合要求。
污水处理厂污泥处理设备安装<1>污泥脱水机安装1) 一般要求(1)经过浓缩、消化处理后的污泥,到脱水机房用高干度卧螺沉降离心脱水机脱水,达到进一步减容的效果。
为后续的污泥干化和污泥填埋奠定基础。
(2)采用污泥螺杆泵,将消化污泥送入污泥脱水机,同时由絮凝剂的配制设备将高分子絮凝剂投加到脱水机。
机械脱水后的污泥含固率可以达到30%以上。
2)安装(1)安装前必须仔细核对全部设备,检查设备验收合格证书。
(2)脱水机的现场安装必须保证机械脱水的处理效果:出泥含固率≥30%、投药量≤6kg/t•Ds。
(3)安装人员上岗前必须及早阅读和掌握卧螺沉降离心机的安装指南、安装手册,明确安装程序,拟定安装工作的技术、计划、人力组织的方案;保证脱水机安装的顺利完成。
3)基座安装(1)卧螺离心机必须严格固定在底座结构上,底座用预埋铁固定(见施工图)。
其他设备地脚采用膨胀螺栓。
(2)机座在垂直和水平方向所允许的最大偏差为1mm,设备标高的允许偏差为±2mm,设备水平度1/1000mm(用水准仪检查)。
(3)将离心机基础的四块预埋铁按精度要求调整位置和水平。
(4)离心机的四个机座支腿已随机配带机械减振器,安装时将减振器地脚板的螺栓、螺母上好。
整机找正后将地脚板与预埋铁焊接。
为保护离心机漆面,最好先将每个地脚板点焊4点,然后卸下地脚螺母将离心机吊开。
将地脚板完全焊好、冷却后,再将离心机吊回复位,并上紧地脚螺母。
4)设备吊装(1)起吊离心机组装时,必须使用四个长度相同的园形吊链,并将其连接在离心机机座的吊眼上,吊链应有足够长度。
(2)设备吊装时必须使用设备原装提供的吊耳。
5)工艺管路安装(1)脱水机的进泥、出泥管道必须同进、出料口对准连接处加橡胶绝缘片,保持弹性连接;管道宜短些,便于拆装。
(2)液体排出通道的管路应注意避免管道的弯头太多或小转弯半径;管径≮200mm,且大于排出口直径;排出管应有一定倾斜度。
(3)离心机与进泥管、加药管、滤液排放管和泥饼刀阀的连接全部采用弹性连接。
污水处理厂设备安装与调试污水处理厂设备安装与调试污水处理是一项重要的环保工作,而污水处理厂是进行污水处理的核心场所。
在污水处理厂的建设过程中,设备安装与调试是关键环节,它直接关系到污水处理效果的好坏。
本文将对污水处理厂设备安装与调试进行详细介绍。
一、设备安装1. 设备准备:在进行设备安装前,需要对设备进行准备工作。
首先要检查设备是否完好,确认配件齐全。
然后根据设备的尺寸和重量,选择适当的场地进行放置。
同时还要确保设备的连接通道畅通,便于后续的管道连接。
2. 设备安装:根据设备的不同性质和功能,安装方法也有所不同。
对于大型设备,如曝气机、污泥浓缩机等,通常需要使用吊车进行安装。
而对于小型设备,如搅拌器、过滤器等,可以直接由工人进行安装。
在安装过程中,特别要注意设备的平稳安装,避免设备倾斜或损坏。
3. 管道连接:设备安装完成后,需要对设备进行管道连接。
首先要根据设备的进出口位置,设计合理的管道布局。
然后按照设计要求进行管道连接,确保连接处密封良好,避免漏水或漏气的情况发生。
同时还要注意管道的坡度和弯头的设置,以便保证污水的顺利流动。
二、设备调试1. 调试前准备:在进行设备调试前,需要进行一系列的准备工作。
首先要检查设备的各个部件是否安装正确,是否有松动或损坏的情况。
然后要检查设备的电气接线是否正确,确保电源稳定。
此外还要准备相应的工具和仪器,以便进行调试操作。
2. 调试过程:设备调试的主要目的是检测设备的工作状态和性能是否正常,以及检查设备各个部件是否协调配合。
首先要对设备的电气系统进行检测,确保电机和控制系统正常工作。
然后逐一对设备进行启动和停止操作,检查设备的运行情况和声音是否正常。
同时还要进行设备的各项性能测试,如流量测试、压力测试等,以便判断设备是否符合设计要求。
3. 故障排除:在调试过程中,可能会出现一些问题和故障,需要进行及时的排除。
对于一些简单的故障,可以由操作人员自行解决。
而对于一些复杂的故障,可能需要请专业技术人员进行处理。
污水处理设备安装流程及注意事项嘿,宝子们!今天咱们来唠唠污水处理设备安装流程及注意事项呀!这可太重要啦!**一、安装流程**1. 首先呢,在安装之前呀,咱们得先把场地给准备好哇!这个场地得是平整的呢,哎呀呀,如果场地坑坑洼洼的,那设备放上去都不稳当呀!你得确保有足够的空间来放置设备,包括设备运行时需要的一些周边空间呢,可不能挤得满满当当的哇!2. 接下来呀,就是设备的搬运啦。
哇,这时候要特别小心呢!污水处理设备有的可重啦,要使用合适的搬运工具,像是吊车呀、叉车之类的呢。
搬运过程中一定要轻拿轻放呀,可别把设备给磕着碰着了,不然影响设备的性能可就糟糕啦!3. 然后呢,就是设备的定位啦。
要按照设计图纸来准确地定位设备呢,哎呀,这一点可不能马虎哇!每一个设备的位置都是经过精心规划的呢,要是放错了位置,整个污水处理系统可能就没法正常运行啦!4. 再之后呀,就是管道的连接啦。
这可是个精细活呢!管道要连接得严丝合缝的,不能有泄漏哇!你得使用合适的密封材料,像密封胶圈之类的呢。
在连接的时候呀,要拧紧螺丝,但是也不能拧得太过啦,不然容易把管道或者设备接口给弄坏呢,对吧?5. 电气连接也很关键呀!得找专业的电工来做这个活呢。
电线要连接正确,并且要做好接地保护呀!要是电气连接出了问题,那设备可能会出现故障,甚至会有安全隐患呢,哇,这可不得了哇!6. 最后呢,就是设备的调试啦。
在调试之前呀,要先检查设备的各个部件是否安装正确呢,比如阀门的开关是否灵活呀,仪表是否正常呀之类的。
然后再进行通水通电调试,看看设备的运行参数是否正常呀。
如果有不正常的地方,就得赶紧调整呢,可不能让设备带着问题运行哇!**二、注意事项**1. 安全第一呢!在整个安装过程中呀,施工人员要佩戴好安全帽呀、安全手套之类的防护用品呢。
毕竟污水处理设备有的部件可能很锋利或者很重,一不小心就可能受伤呢,哎呀呀!2. 要注意设备的质量检查呀!在安装之前呀,一定要仔细检查设备是否有损坏的地方呢,有没有缺件呀之类的。
污水处理厂专用机械设备安装施工技术方案一、刮泥机的安装(一)安装前准备1、熟悉图纸,制定安装方案,掌握技术要求及验收标准2、设备开箱、清点A、按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
B、清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。
C、检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
D、认真做好设备的交接记录。
E、清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐。
(二)做好土建设备安装交接验收工作1、由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
2、对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。
3、基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
4、解决现场电源和设备存放等问题。
(三)脚手架搭设确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
1、二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.2~1.5米,每层横杆高差1.2米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏。
2、备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。
(四)中心筒的安装首先找正池中心位置后,将中心筒起吊就位,与池中心重合,同轴度误差不大于φ2mm,对正各基础位置后,用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高,并用水平仪来测量中心筒的水平度,水平度误差不大于1/1000mm,合格后将地脚螺栓调整垂直,用膨胀混凝土灌浆固定(调节螺栓不固定)带上螺母,待混凝土固定后拧紧螺母。
将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
(五)中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上,调平找正,并保持垂直度,拧紧螺栓,安装后转动部分必须灵活。
(六)端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上,使其到中心的距离符合图纸要求。
(七)主梁的安装由于池径较大,其主梁分成数段,现场用螺栓连接固定。
污水处理设备安装方案
目录:
1.安装前准备
1.1 环境检查
1.2 设备检查
2.设备安装步骤
2.1 安装位置选择
2.2 设备固定
2.3 管路连接
2.4 电源接通
3.试运行和调试
3.1 系统启动
3.2 调整参数
3.3 检查漏水情况
3.4 安全检查
在进行污水处理设备的安装前,首先需要进行环境检查。
确保设备安装的环境符合相关要求,包括通风良好、水源充足等。
同时,还需对购买的设备进行检查,确保各部件完好无损。
接下来是设备的安装步骤。
首先要选择合适的安装位置,通常选择通风良好、便于维修的地方。
然后将设备固定好,连接好管路,接通电源。
这些步骤需要有经验的专业人员来操作,确保设备可以正常运行。
安装完成后,需要进行试运行和调试。
首先启动系统,注意观察是否存在异常情况。
然后逐步调整参数,确保设备的运行稳定。
同时要检查漏水情况,进行安全检查,保证设备安装完全符合要求。
通过以上的步骤,污水处理设备可以成功安装并正常运行,为环境保护和水资源利用提供了重要支持。
详细版污水处理设备安装背景介绍现今社会,随着城市化进程的不断加快,污水处理设备也变得越来越重要。
污水处理设备能够有效地减少水污染,保护水资源和生态环境。
然而,对于很多人来说,安装污水处理设备是一个困难的任务。
因此,本文将详细介绍污水处理设备的安装过程。
需要准备的材料在进行污水处理设备的安装之前,你需要准备以下材料:•污水处理设备•排污管线•电线•斜接管•工具(扳手、螺丝刀、电钻等)安装步骤第一步:安装斜接管首先,要在排污管线上安装斜接管。
这是因为水泵排水时需要斜接管将污水进行排放。
切记,斜接管的朝向要与排污管相一致。
第二步:安装污水处理设备安装时,先将污水处理设备放在地面上,然后再使用扳手拧掉设备底部的扣环,随后便能看到内部的配件。
接着,根据设备说明书来安装相关的配件。
第三步:接通电源将污水处理设备的电源线和地线接到电缆管上,封闭好电缆管,然后将电缆管的一端连接到污水处理设备的电源插头上,再将电源插头插入电源插座。
第四步:调试设备在所有连接都完成之后,进行设备的调试,确保设备能够正常工作。
这一步需要根据设备的说明书来进行。
第五步:封闭管道在设备调试完毕后,需要将排污管线与设备连接口进行封闭处理,以防止设备出现泄漏或其他安全隐患。
安全注意事项在安装污水处理设备的过程中,要注意以下事项:1.操作时需要关掉电源,以防止电击;2.安装时要将污水处理设备固定好,以免设备出现倾斜;3.设备安装完毕后,需要进行漏水测试,并确保设备能够正常工作。
以上就是详细版污水处理设备安装的步骤,希望本文对于初次接触污水处理设备的人们能够有所帮助。
安装时一定要注意安全,仔细阅读设备说明书,并按照说明书进行操作。
污水处理设施安装工序一、准备工作在进行污水处理设施安装工序之前,首先需要做好准备工作。
包括确定安装地点、清理施工区域、搬运设备和材料等。
同时,要确保所有工具齐全,人员安全着装,以及紧急救援措施的准备工作。
二、设备安装1. 排水管道的安装首先要安装好排水管道,确保其畅通无堵塞。
根据设计图纸要求,将排水管道进行适当的连接和固定。
如果有必要,还需要对排水管道进行检测,确保质量符合标准。
2. 污水处理设备的安装接下来是安装污水处理设备,包括污水泵、过滤器、膜组件等。
根据设备安装说明书,按照正确的顺序逐步安装设备,并进行调试和检测,确保设备可以正常运行。
3. 电气设备的连接在安装污水处理设备的过程中,还需要进行电气设备的连接。
包括电池、控制面板、电缆等的连接工作。
确保电气设备的安全可靠,符合相关标准和规定。
三、系统调试完成设备安装后,需要进行系统调试工作。
包括各项设备的联动测试、电气设备的调试、系统参数的设定等工作。
通过系统调试,确保污水处理设施可以正常运行,满足设计要求。
四、安全检查安装完成后,还需要进行安全检查工作。
包括检查设备和管道的连接情况、电气设备的工作状态、安全防护措施的设置等。
确保设施安装完全符合安全要求,不存在任何安全隐患。
五、验收和交付最后一步是进行污水处理设施的验收和交付工作。
由相关单位进行验收,检查设施的安装质量和运行效果是否符合要求。
通过验收后,方可正式交付使用。
综上所述,污水处理设施安装工序是一个复杂而重要的工作,需要严格按照规定程序和标准要求进行。
只有做好每一个环节,才能确保设施安装质量和运行效果的可靠性。
希望相关人员在进行污水处理设施安装工序时,认真细致,做好每一个细节,确保工作的顺利进行和高质量完成。
污水处理机械设备安装方案一、现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决。
在清点过程礼发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容:1、箱号、箱数以及包装情况;2、设备的名称、型号、规格和数量;3、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;4、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;5、其他需要记录的情况。
二、材料和设备的搬运、贮存及保护1、按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
2、在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
三、潜水泵安装方案1、依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。
2、依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位。
3、泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
4、将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。
5、经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面处。
6、当混凝土达到设计强度75%后,拆除模具,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片)。
7、组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管。
注意出水管的重量必须由管道支架承受。
污水处理厂设备安装方案一、前言。
污水处理厂是城市环境保护的重要设施,其设备安装方案直接关系到污水处理效果和运行效率。
为了确保污水处理厂设备安装的顺利进行,我们制定了以下设备安装方案。
二、设备选型。
在进行污水处理厂设备安装前,首先需要进行设备选型。
我们将根据污水处理厂的实际情况,选择适合的污水处理设备,包括污水提升泵、格栅除污机、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池等设备。
在选型过程中,我们将充分考虑设备的处理能力、耐腐蚀性能、运行稳定性以及维护保养方便性等因素。
三、设备布局。
设备布局是污水处理厂设备安装的关键环节。
我们将根据污水处理厂的场地情况,合理布局各类设备,确保设备之间的连接通畅,便于运行维护。
同时,我们将考虑设备的排放口位置,合理安排排放管道,以保证污水处理后的排放达标。
四、设备安装。
设备安装是污水处理厂建设的重要环节。
我们将组织专业的施工队伍,严格按照设备安装图纸和标准操作程序进行安装工作。
在安装过程中,我们将严格控制安装质量,确保设备安装牢固、连接紧密、运行稳定。
五、设备调试。
设备安装完成后,我们将进行设备调试工作。
通过对设备的电气、液压、气动系统进行调试,检查设备运行状态,确保设备能够正常运行。
在调试过程中,我们将严格按照操作规程进行操作,保证安全生产。
六、设备验收。
设备安装调试完成后,我们将进行设备的验收工作。
通过对设备的运行状态、运行效果进行检查,确保设备安装符合设计要求。
同时,我们将对设备的安全保护装置进行检测,确保设备安装达到安全要求。
七、总结。
污水处理厂设备安装是一项复杂的工程,需要各方的密切配合和专业技术支持。
我们将严格按照上述设备安装方案进行操作,确保污水处理厂设备安装工作的顺利进行,为城市环境保护事业做出贡献。
以上就是我们制定的污水处理厂设备安装方案,希望能够得到各方的支持和配合,共同推动污水处理厂设备安装工作的顺利进行。
感谢各位的关注和支持!。
污水处理厂管道和设备安装施工方案
一、管道布置
1.管道布置要考虑污水处理的流程和工艺要求。
根据工艺要求,将处理流程分为进水、沉砂池、调节池、生化池和出水等环节,确定各个环节的位置和相对应的管道布局。
2.大小管道的选择。
按照污水量和流速的要求,选择适合的管径,确保污水的顺畅运行。
3.管道材质的选择。
一般情况下,污水处理厂采用的管道材质有铸铁管、钢管、塑料管等,在选择时要根据各自的特点和施工的实际情况进行合理搭配。
二、设备安装
1.设备基础施工。
根据设备的尺寸、重量和使用要求,进行基础的设计和施工,确保设备的稳定和安全。
2.设备安装。
根据设备的安装手册和施工方案,对设备进行精确的安装,确保设备的正常运行和使用。
同时,要进行设备的调试和检验,确保各项功能正常。
3.设备接管和联接施工。
在设备安装完成后,根据工艺要求,对设备进行连接,确保各个设备之间的顺畅联接,顺利实现污水的处理过程。
三、工程验收
1.材料验收。
对所有进场材料进行验收,检查材料的质量和规格是否符合要求。
2.设备验收。
对已经安装完毕的设备进行验收,检查设备是否符合规范要求,是否能正常运行。
3.工程质量验收。
对整个工程进行综合验收,检查工程的施工是否符合设计要求,各项功能是否正常运行。
在进行施工过程中,还需严格遵守各项安全规范和环保要求,确保施工安全和环境保护。
同时,根据不同的具体情况,也要进行合理的施工进度计划,确保工期的控制和顺利完工。
目录1.设备安装工艺流程 (2)2. 设备安装的一般技术要求 (2)(1)地脚螺栓安装技术要求 (2)(2)垫铁 (2)(3)地脚螺栓灌浆 (2)(4)设备的精平 (3)3.设备的吊装和运输 (3)(1)曝气机安装 (4)(2)吸泥机安装 (5)(3)格栅清污机安装 (6)(4)风机、水泵 (7)(5)闸门类的安装调整 (8)(6)输送机 (8)(7)电动单梁悬挂起重机等 (9)(1)调试前的准备工作 (9)(2)设备的空负荷运转 (10)(3)设备的负荷运转。
(10)(1)钢管安装程序 (11)(2)安装条件 (11)(3)钢制卷管的卷制 (11)(4)阀门检验 (12)(5)管件预制 (12)(6)管理道敷设 (12)(7)管道试压 (13)(8)管道的防腐 (13)(1)安装条件 (14)(2)安装准备 (14)1设备安装1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求(1)地脚螺栓安装技术要求1)地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污,必要时采用明火烧烤且清除油污,螺纹部分应涂油脂。
2)地脚螺栓拧紧后,螺栓必须露出1.5~5个螺距。
3)地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
4)地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。
(2)垫铁1)每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁,在不影响二次灌浆的情况下,垫铁应尽量靠近地脚螺栓。
2)相邻两组垫铁的间距一般为500mm,对承重较大的重型设备,其间距应为250mm。
3)斜垫铁必须成对使用,其斜度一般为1/20至1/10,对重心较高或振动较大的设备,宜采用1/20的斜度。
4)每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。
5)配对的斜垫铁应接触平稳,其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4,检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁,听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象,再用0.05mm塞尺检查(不应塞入宽度的1/5)。
污水处理厂设备安装方案一、污水处理工艺选择根据污水水质、水量及出水要求等因素,需要选择合适的污水处理工艺。
目前常用的工艺有生物处理工艺、物化处理工艺和混合处理工艺等。
在选择工艺时,需要考虑投资成本、运维费用、处理效果等因素,并保证出水能够达到排放标准。
二、主要设备选型1.混合污水泵:用于将原水从污水池抽送至预处理单元,选用耐腐蚀、高效节能的泵送设备,确保稳定可靠的运行。
2.格栅机:用于去除污水中的大颗粒物质和杂质,选择具有自动清理功能的格栅机,保证正常运行且维护成本低。
3.沉砂池:用于去除污水中的沉淀物和颗粒物,选用具有良好沉淀效果的沉砂池,同时配置泥浆回流装置,提高处理效率。
4.曝气系统:用于提供氧气,促进厌氧和好氧微生物的生长,选用高效节能的曝气设备,确保污水能够充分氧化。
5.活性污泥系统:用于去除污水中的有机物和微生物,选用适合污水处理工艺的活性污泥系统,配置相应的搅拌设备和澄清池,保证污泥的稳定处理。
6.滤池系统:用于去除污水中的微粒和悬浮物,选用高效的滤池系统,配置自动清洗装置,保证滤层的正常运行。
7.消毒系统:用于对处理后的污水进行消毒,选用适合的消毒设备,如紫外线消毒装置或臭氧消毒装置,确保出水达标。
三、设备布置方案根据污水处理工艺和主要设备的选型,进行设备布置方案设计。
主要原则是保证设备紧凑布置,减少管道长度,并确保操作和维护的便利性。
同时,还需要考虑设备之间的通风、维修通道等因素,确保设备的正常运行。
四、设备安装流程1.安装前,需要进行前期准备工作,包括制定安装计划、准备所需材料和设备、组织施工人员等。
2.按照安装方案进行设备的安装,首先安装地基、基础设施,然后按照设备的安装要求进行设备的安装。
3.安装设备过程中,注意设备之间的联接,确保管道接口的密封性和稳固性。
4.安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保设备的正常运行和安全性。
5.完成试运行后,进行设备的验收和交付使用,并编制设备安装验收报告和使用说明书。
污水处理设备安装方案一、方案概述为了解决污水处理问题,本方案拟引入污水处理设备,对污水进行处理和净化,以确保环境的卫生与安全。
本文将针对污水处理设备的安装方案进行详细阐述。
二、设备选型在选择污水处理设备时,需综合考虑处理能力、处理效果、设备可靠性、维护成本等因素。
根据污水处理需求,经研究与比较,我们决定选用活性污泥法处理设备。
活性污泥法处理设备具有处理效果好、适应性强、操作简便等特点,能够高效地去除有机物、悬浮物等。
三、工程布局1. 设备安装位置活性污泥法处理设备应安装在污水源附近,以方便处理污水。
同时,设备所在地应符合安全要求,避免设备被损坏或者对周边环境造成污染。
2. 设备布局为确保污水处理效果,我们将采取下述布局:(1) 进水系统:将进水管道与设备连接,确保污水能够流入处理设备中,进行下一步的处理。
(2) 混合池:将污水与活性污泥充分混合,以促进有机物的降解与吸附。
(3) 沉淀池:使混合池中的活性污泥与污水进行沉淀分离,沉淀后的固体废物可进行后续处理或处理措施。
(4) 曝气池:通过通入气体,加速溶解氧在水中的浓度,提高污水中的氧化性,促进有机污染物分解。
(5) 澄清池:利用重力沉降作用,使已处理的污水中的悬浮物沉淀,得到澄清的水体。
(6) 出水系统:将处理完的水体排放到指定地点或回收利用。
四、设备安装及调试1. 设备安装首先,根据设备布局设计,对设备进行适当的组装和安装。
确保设备安装牢固,连接管道畅通,阀门开闭灵活可靠。
2. 管道连接在设备安装完成后,进行设备内外管道的连接。
确保进、排水管道连接正确无误,并设置相应的阀门和流量计等设备,以便后续维护和监控。
3. 电气接线根据设备结构和要求,进行电气设备的接线工作。
确保电气设备可靠地工作,并采取相应的防护措施,防止电气故障对设备造成损害。
4. 设备调试设备安装完毕后,进行设备的调试工作。
按照设备操作手册的要求,逐步启动设备并进行运行测试,检查设备各项指标是否正常,确保设备能够稳定运行。
污水处理厂机电设备安装工程1一般规定1.1本章的适用范围,主要指污水厂专用机电设备的安装质量验收项目,通用机电设备均应按照国家现行有关规范执行。
1.3机电设备安装设有产品技术要求的按现行国家《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231)规定执行。
2格栅除污机2.1本节主要包括水处理行业用平面格栅除污机、弧形格栅除污机、回转式固液分离机等。
设备底部固定应按设计或产品要求进行。
2.2该条要求为保证栅条在导轨内运行时不被卡住。
2.3应在除污机空载运行,齿耙到达托渣板上方任意两处停机,分别测量将齿耙宽四等分的三个耙齿(齿耙宽度小于或等于1400mm 时)或六等分的五个耙齿(齿耙宽度大于1400mm时)的顶面与托渣板的间距。
2.4除污机应设置机械和电气过载保护系统,避免因过载}fu损坏传动系统、格栅及齿耙等零部件。
2.5安装设备放线时,应注意安装倾角的控制。
2.6加固措施不应影响格栅运行。
2.7应控制格栅除污机两侧与沟渠壁间隙,避免较大直径浮渣通过该部位。
3螺旋输送机3.1本节主要包括水处理行业用水平和倾斜角度安装的螺旋输送机。
常见因格栅落料口和垃圾筒之间未连接得当,造成渣料外溢,影响环境,在施工中应采取相应措施。
3.2螺旋输送机应设置机械和电气过载保护系统,避免因过载}fu 损坏传动系统、螺旋叶片及槽体等零部件。
在施工中应进行观察,如有卡阻现象,应查明原因并进行消除。
3.4密封罩和盖板之间应采取措施,防止渣料外溢。
3.5机壳法兰面间应加上密封垫。
4水泵安装4.1本节主要包括水处理行业用潜水轴流泵和潜水排污泵等。
潜水泵应设有过热、过电流保护和密封泄漏保护装置。
其密封装置在4000h运行期间,24h的渗漏量不应大于2.4mL。
4.2自动连接处的金属面应清理干净,但不得划伤密封面。
4.5应注意灌浆的密实度及强度。
4.6出口法兰配置时,不应有附加力。
4.7对于吸入力大的潜水泵,如电缆过长,有可能被吸入泵内而被搅断或因磨擦造成绝缘层破损,固定电缆时应注意。
污水处理厂设备安装方案1.通用设备安装1.1设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。
在施工中若发现问题, 需修改原设计, 应及时提出建设性的修改建议, 经过设计单位、甲方同意后, 并出具设计变更, 方可按照修改后的设计施工。
1.2设备在安装过程中, 应按自检、互检和专检相结合的原则, 对每道工序进行检验和记录, 并以这些检查记录作为工程验收的依据。
对于隐蔽工程, 必须在隐蔽前经检查合格, 甲乙双方签字认可后, 方可隐蔽, 并做好隐蔽记录。
1.3设备运输从设备临时堆放处运至施工现场, 吨位较大的设备使用吊车和卡车运输, 吨位较小的设备采用平板车运输。
1.4设备开箱检查(1)在设备到货后, 我方可配合甲方做好检验工作, 并及时整理编号记录, 设备开箱检查应在设备安装就位前进行, 应尽量避免二次搬运前开箱, 以免造成设备损坏或零部件丢失, 易损设备如开箱检查后, 对不能及时安装的, 应将设备重新封好。
开箱检查应甲、乙、监理三方负责人参加, 共同验收、记录、并签字认可。
1)开箱要求:2)设备不损坏, 附件不丢失。
3)开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点, 以免开错箱。
4)检查时应确认设备型号、规格与设计相符, 设备外观和保护包装是否良好, 如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录, 签字认可。
5)按照装箱单清点零件、部件、附件、备件, 校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并做好记录。
进设备在开箱前一定读懂随机文件, 清楚无误后方可开箱。
检查完毕, 甲乙双方签字办理中间移交手续。
1.5基础检查验收(1)设备基础在施工完成后, 要求会同甲方、监理、土建单位进行基础验收。
(2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范要求。
(3)预留和预埋的检查(4)为保证安装质量和施工顺利进行, 设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求, 预埋板必须牢固、平整, 标高正确。
污水处理厂主要设备安装1、格栅安装主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000 ,上下轴安装的允许偏差为3mm ,并且上下轴转动应灵活。
格栅齿耙之间缝隙按设计要求调整,格栅机的角度允许偏差2 度。
牵引件运转应正常,且应无卡涉、打滑和偏移现象,栅条应同时啮合。
2、泵的安装安装程序:基础验收f开箱检查f放线f垫铁f配置铲麻面f地脚螺栓安装T设备就位安装一校正调整一基础灌浆一拆装清洗一二次精平一各部位检查一试运转。
整体出厂的泵在防锈保质期内,其内部零件不宜拆卸,清洗和检查应符合设备技术伫。
整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000 ,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000 ,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000 ,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
管道与泵连接时应符合以下规定:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤。
吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。
相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
管道与泵连接后,应复验泵的原找正精度,当发现管道连接引起的误差时,应调整管道。
管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;需要时,应拆下管道和采取必要的措施,并防止焊渣进入泵内。
泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。
试运转前检查内容及要求:驱动机的转向应与泵的转向相符;各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
各固定联接部位无松动;各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
盘车灵活、无异常现象。
泵起动前,泵的出入口阀门应处于下列位置:吸入管路阀门全开;排出管路阀门:离心泵全闭,其它泵全开(混流泵真空引水时,全闭)试运转:设备试运转应符合设备技术文件的规定,试运转过程中各固定部位不应有松动,转子及各运动部位运转正常,不得有异常声响及磨擦现象,附属系统运转正常,管道连接牢固,无渗漏现象;湿度及润滑符合设备技术文件规定;安全保护,电控装置及各部分仪表均应灵敏,正确可靠;机械密封的泄漏量不应大5m1/h ,填料密封的泄漏量应符合表3的规定。