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设备操作维护管理制度及考核办法第一章总则第一条为保障设备安全可靠运行，提高设备维护质量，规范设备操作和维护管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备操作和维护人员。
第三条设备操作和维护人员应在设备运行前、运行期间和运行后负责设备操作和维护。
第四条设备操作和维护人员应按照本制度的规定，进行设备操作和维护，并接受定期考核。
第二章设备操作管理第五条设备操作人员应具备相应的操作证书，并按照规定佩带操作证书。
第六条设备操作人员应学习设备的操作规程和操作手册，并按照规定进行操作。
第七条设备操作人员应熟悉设备的启动、停止、调整和故障处理程序。
第八条设备操作人员应按照操作规程和操作手册的要求，正确操作设备，确保设备正常运行。
第九条设备操作人员应保持设备操作区域的整洁，设备周围的通道应保持畅通。
第十条设备操作人员应检查设备的防护装置、控制系统和报警系统的工作情况。
第十一条设备操作人员应定期进行设备的维护和保养，及时清理设备内部的积污。
第十二条设备操作人员应及时填写设备操作记录，并将记录交由主管进行审核。
第三章设备维护管理第十三条设备维护人员应具备相应的维护证书，并按照规定佩带维护证书。
第十四条设备维护人员应学习设备的维护规程和维护手册，并按照规定进行维护。
第十五条设备维护人员应检查设备的润滑系统、冷却系统和电气系统的工作情况。
第十六条设备维护人员应定期对设备进行维护和保养，更换磨损的零部件。
第十七条设备维护人员应及时维护设备故障，确保设备正常运行。
第十八条设备维护人员应保持设备维护区域的整洁，保证工作环境清洁。
第十九条设备维护人员应及时填写设备维护记录，并将记录交由主管进行审核。
第四章考核办法第二十条设备操作和维护人员的考核包括理论考试和实际操作考试。
第二十一条设备操作和维护人员应每年参加一次考核，并取得合格成绩。
第二十二条考核成绩合格的设备操作和维护人员可继续从事相应的工作。
第二十三条考核成绩不合格的设备操作和维护人员应接受再培训，并参加补考。
设备管理制度内容及考核办法第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。
第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。
第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。
5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。
第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整，每次罚款____元。
2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—____元，扣____分。
3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—____元，扣____分。
4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—____元，扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。
6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法（2）设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定，旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命，提高设备利用率和工作效率。
设备管理工作考核制度
是企业为了评估和监督设备管理工作的质量和效果而制定的一套评估制度。
其主要目的是激励设备管理人员提高工作水平，增强工作责任感和使命感，促进设备管理工作的全面发展。
设备管理工作考核制度通常包括以下内容：
1. 评估指标：明确设备管理工作的主要评估指标，如设备利用率、设备故障率、设备维修时间、维修成本等，将这些指标转化为具体的数值标准或者等级标准。
2. 考核方法：确定设备管理工作的考核方法，包括定期的绩效评估、设备使用情况的抽样检查、设备维修记录的审核等。
3. 考核周期：设备管理工作考核通常按照一定的周期进行，一般为每季度、半年或年度进行评估。
4. 考核结果：根据考核结果进行有针对性的奖惩措施。
对考核优秀的设备管理人员给予奖励，如表彰、奖金等；对考核不合格的设备管理人员进行考核改进，制定改进计划，并进行后续的督促和检查。
设备管理工作考核制度的建立可以提高设备管理的水平和效果，也能够激励和激发设备管理人员的积极性和创造性，更好地推动企业设备管理工作的发展。
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设备管理检查考核评比及奖惩制度一、目的为确保公司设备管理工作的顺利开展，提高设备管理水平，充分发挥设备在生产中的重要作用，根据公司实际情况，特制定本制度。
本制度旨在通过检查、考核、评比和奖惩等方式，促进各部门对设备管理的重视，推动设备管理工作的规范化、制度化，提高设备运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的管理、使用、维护和维修工作。
三、组织机构1. 成立设备管理考核领导小组，由公司领导担任组长，相关部门负责人担任成员。
领导小组负责对公司设备管理工作的检查、考核、评比和奖惩等工作。
2. 设立设备管理考核办公室，负责具体组织实施设备管理考核工作，处理日常事务。
四、考核内容设备管理考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备管理制度建设：检查公司设备管理制度是否完善，是否得到有效执行。
2. 设备运行状况：检查设备运行是否正常，是否存在故障和隐患。
3. 设备维护保养：检查设备维护保养工作是否到位，设备保养记录是否完整。
4. 设备维修管理：检查设备维修是否及时，维修质量是否达到要求。
5. 设备改造升级：检查设备改造升级项目是否符合公司发展需求，改造升级效果是否明显。
6. 设备安全环保：检查设备安全环保措施是否落实，是否存在安全事故和环保问题。
五、考核程序1. 设备管理考核领导小组定期组织对各部门设备管理工作进行检查、考核。
2. 设备管理考核办公室负责收集、整理考核资料，对各部门设备管理工作进行评分。
3. 设备管理考核领导小组根据评分结果，对公司设备管理工作进行评比，提出奖惩建议。
4. 设备管理考核领导小组审批奖惩建议，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对表现不佳的部门和个人进行惩罚。
六、奖惩措施1. 奖励：（1）设备管理优秀部门奖：对公司设备管理工作表现优秀的部门，给予一定的奖金奖励。
（2）设备管理优秀个人奖：对公司设备管理工作表现优秀的个人，给予一定的奖金奖励。
（3）设备创新奖：对在设备改造升级方面有突出贡献的个人或部门，给予一定的奖金奖励。
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备管理检查考核评比及奖惩制度范本第一章总则第一条为规范设备管理工作，促进设备的正常使用和维护，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用设备的部门和人员，包括设备管理员、设备使用人员以及设备维修人员。
第三条设备管理是指对设备的日常检查、维护和维修工作的组织和管理。
第四条设备管理检查考核评比及奖惩制度是指对设备管理工作进行定期检查、考核、评比和奖惩的制度。
第五条设备管理检查考核评比的目标是确保设备的正常运行，提高设备使用效率和安全性，提高设备管理人员的责任心和工作质量。
第六条本制度的具体内容由设备管理部门制定，并报经单位负责人批准后执行。
第二章设备管理检查第一条设备管理部门应定期对各部门的设备进行检查。
第二条设备管理检查的内容包括设备的使用情况、设备的日常维护情况、设备的安全状况等。
第三条设备管理检查的方式可以采取抽查、全面检查、自检等方式进行。
第四条设备管理部门应建立设备台账，记录设备的基本情况、使用情况和维修情况等相关信息。
第五条设备管理检查结果应及时向相关部门和责任人报告，并提出整改意见和建议。
第三章设备管理考核第一条设备管理部门应定期对设备管理工作进行考核。
第二条设备管理考核的内容包括设备的正常使用情况、设备的维护情况、设备的安全状况等。
第三条设备管理考核可以采取问卷调查、现场观察、访谈等方式进行。
第四条设备管理考核结果应向单位负责人报告，并提出奖惩意见。
第四章设备管理评比第一条设备管理部门可以定期对各部门的设备管理工作进行评比。
第二条设备管理评比的内容包括设备的使用效率、设备的维修质量、设备管理人员的工作态度等。
第三条设备管理评比可以根据设备的类型、规模、价值等情况制定评比指标和评比标准。
第四条设备管理评比结果应向相关部门和责任人通报，并作为设备管理工作的参考依据。
第五章设备管理奖惩第一条对设备管理工作成绩突出、工作质量优秀的单位和个人，应给予奖励。
第二条设备管理奖励可以有表彰、奖金、晋升等多种形式。
设备管理工作考核制度范文设备管理工作是企业运营过程中不可或缺的一环，有效的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障安全环境。
为了规范设备管理工作，给予工作人员明确的工作目标和考核标准，制定设备管理工作考核制度非常必要。
以下是一个设备管理工作考核制度的范本，供参考：第一章总则第一条为了激励设备管理人员提高工作质量，确保设备运行安全、高效、稳定，特制定本考核制度。
第二条考核制度适用于所有从事设备管理工作的人员。
第三条考核内容包括设备维护保养、设备故障处理、设备改造升级、设备备件管理等相关工作。
第四条考核标准应具备科学性、公正性、可操作性。
第二章考核内容与方式第五条考核内容分为定性考核和定量考核两部分，定性考核主要包括工作态度、工作纪律等方面的评价；定量考核主要包括工作效率、工作质量、设备运行稳定性等指标的评价。
第六条考核方式主要是通过设备管理工作日志、工作报告、工作台账、设备故障修复记录等文件和资料的评估、考察及采访工作人员及其下属的方式进行。
第三章考核标准第七条设备维护保养方面评价标准：（一）按照维保计划开展设备维护保养工作，每项任务按时完成得分 100 分；（二）设备维修过程中，及时发现并解决设备故障，操作规范得分 80 分；（三）设备保养过程中做到细致入微，杜绝疏忽大意，操作规范得分 80 分；（四）发挥主观能动性，提出设备维护保养工作改进建议得分 50 分。
第八条设备故障处理方面评价标准：（一）设备故障发生后，能够迅速判断并采取正确、合理的措施解决得分 100 分；（二）设备故障处理过程中，按照标准程序操作，确保故障解决得分 80 分；（三）设备故障排除后，能够深入分析原因，并提出改进建议得分 50 分。
第九条设备改造升级方面评价标准：（一）设备改造升级计划制定合理、有效得分 100 分；（二）设备改造升级工作按照计划实施得分 80 分；（三）设备改造升级后，设备运行状况明显改善得分 70 分。
设备管理制度内容及考核办法一、设备管理制度内容1. 设备管理范围该制度适用于公司所有生产和办公设备的管理。
2. 设备分配与登记2.1 设备分配所有设备按照公司的职能和工作需要进行分配，确保每个部门和员工都能正常使用所需的设备。
2.2 设备登记•为了管理方便，要对所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、资产编码、责任人等信息。
•设备登记表要及时更新，确保信息的准确性。
3. 设备使用与维护3.1 设备使用规范•所有员工在使用设备时必须遵守相关的操作规范，确保设备安全可靠。
•禁止将设备用于违法违规活动或个人私利。
•禁止私自移动或搬迁设备。
3.2 设备维护•设备管理部门要建立定期检查和维护计划，确保设备正常运行。
•员工在发现设备故障或异常时，应及时上报设备管理部门，并配合维修工作。
4. 设备报废与处置4.1 设备报废设备报废是指设备到达使用寿命或无法修复时，需要进行退出使用的程序。
•需要根据设备购买合同约定的年限和维修情况，决定设备是否报废。
•设备管理部门要及时组织人员对报废设备进行评估和鉴定，并填写相应的报废申请表。
4.2 设备处置报废设备可以有以下处理方式：•优先考虑进行设备租赁或二次利用。
•无法租赁或二次利用的设备，应委托专业机构进行安全、环保的处理。
二、设备管理制度考核办法1. 考核指标设备管理制度的考核主要包括以下指标：•设备登记的准确性；•设备使用规范的执行情况；•设备维护和维修的及时性；•设备报废和处置的规范执行。
2. 考核内容与方式2.1 考核内容考核内容是指对设备管理制度的具体要求进行检查和评估。
2.2 考核方式考核方式可以采取以下形式：•定期抽查：设备管理部门可以定期抽查不同部门和员工的设备管理情况。
•不定期检查：设备管理部门可以根据情况随机抽查某些设备的管理情况。
•员工自评：员工可以自行评估自己所负责设备的管理情况，并向设备管理部门报告。
3. 考核结果与奖惩措施3.1 考核结果考核结果根据实际情况进行评估，可以分为优秀、合格和不合格三个等级。
设备管理制度及考核办法篇11、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的`操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。
设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。
设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
一、总则为加强公司设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障公司生产目标的实现，特制定本制度。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）设备按其功能、用途、价值等因素进行分类，并给予相应编号。
（2）设备分类应遵循科学、合理、实用的原则。
2. 设备购置与验收（1）设备购置前，需进行市场调研，确定设备型号、性能、价格等。
（2）设备购置后，应及时进行验收，确保设备质量符合要求。
（3）验收合格后，设备管理部门应将设备信息录入设备管理系统。
3. 设备使用与维护（1）设备使用人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全、高效运行。
（2）设备使用过程中，应遵守以下规定：a. 按照设备操作规程进行操作；b. 定期对设备进行清洁、润滑、调整；c. 发现设备异常，应及时上报设备管理部门；d. 遵守国家相关法律法规，确保设备使用安全。
（3）设备维护分为日常维护和定期维护：a. 日常维护：设备使用人员负责设备的日常维护，包括清洁、润滑、调整等；b. 定期维护：设备管理部门根据设备使用情况和维修保养周期，制定定期维护计划，并组织实施。
4. 设备维修与保养（1）设备维修分为计划性维修和故障性维修：a. 计划性维修：根据设备使用情况和维修保养周期，制定计划性维修计划，确保设备处于良好状态；b. 故障性维修：设备发生故障时，及时进行维修，恢复设备正常运行。
（2）设备维修应遵循以下原则：a. 安全第一，确保维修人员安全；b. 经济合理，选择合适的维修方案；c. 高效快捷，缩短维修时间。
5. 设备报废与更新（1）设备报废应遵循以下条件：a. 设备超过使用年限；b. 设备性能无法满足生产需求；c. 设备存在安全隐患。
（2）设备报废后，设备管理部门应将设备信息从设备管理系统中删除。
（3）设备更新应遵循以下原则：a. 选择先进、可靠、适用的设备；b. 合理安排设备更新计划，确保生产不受影响。
6. 设备档案管理（1）设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备购置、验收、使用、维修、保养、报废等全过程信息。
XX公司设备运行管理考评办法（试行）XX公司设备运行管理考评办法（试行）1目的为了进一步加强设备的日常运行管理，掌握设备的运行状态，及时发现并消除设备存在的隐患及缺陷，使设备保持良好技术状况，降低设备故障及事故，减少停机时间，保证设备设施的连续稳定运行，达到设备良性可控更好服务生产的目的，特制定本办法。
2适用范围适用于XX公司各部室。
3职责3.1设备部职责3.1.1设备部是全厂设备运行的归口管理部门，负责XX公司运行管理各项指标分配，制度编审下发，制度补充修订等管理工作。
3.1.2负责对全厂各部室设备的日常点巡检、基础资料、维护保养、事故整改等管理工作的执行情况进行检查督促，保证设备完好率。
3.1.3对生产线频繁发生设备故障的区域或设备进行跟踪检查协助现场查找问题原因，实现设备本质安全。
3.1.4协助配合部室进行设备事故的恢复。
3.1.5对各部室设备事故报告中的事故经过、事故原因等进行调查核实，落实事故整改措施的实施情况，进行事故闭环管理。
3.1.6根据设备运行管理要求及时对检查发现的问题及亮点进行管理考核奖励。
3.1.7负责对外业务联络，协助部室分析、解决设备运行过程中存在的问题。
3.1.8对各部室反馈的设备问题进行调研落实，与部室商讨问题解决方案并进行落实。
3.2各部室职责3.2.1负责本部室各项设备指标的科学使用、平衡、分配，制订措施保证指标的有效完成，以及基础管理工作的具体执行及落实，保证设备的稳定运行。
3.2.2编制完善本部室设备运行的相关管理制度，根据实际运行情况及时对制度进行完善修订。
3.2.3按照设备管理要求文件负责本部室设备运行相关的基础资料的收集、记录、分析、完善、补充等具体管理和落实。
3.2.4做好设备的日常点巡检及维护保养工作，掌握设备运行状态，设备存在的缺陷及隐患能够及时发现及时处理。
3.2.5配合设备部进行设备基础管理工作的检查，对设备运行中检查出的问题进行落实及时整改。
3.2.6发生设备事故时及时、如实上报，及时向设备部反馈影响生产及设备稳定运行的缺陷、隐患，制定切实有效的消缺方案及临时应急措施。
3.2.7加强事故频发设备的重点看监护，制定关键设备事故状态下的应急处理方案。
3.2.8事故发生后按照“四不放过”原则落实事故原因、事故责任处理、事故整改预防措施，按时限要求上交“设备事故报告书”。
4日常管理要求4.1制度化设备管理要有据可依，以三大规程为基础，逐级审核逐步完善各项管理制度和办法、要求等，形成完整的管理制度体系，并根据上级管理要求，适时、及时调整和完善管理方向和措施，杜绝随意性和盲目性。
4.2标准化设备管理要实施标准化作业，对检修项目按照工序、步骤对涉及质量、安全、能源、精益、保卫等内容进行安排布置与工序验收，对设备运行要按照三级点检进行量化对比和趋势分析，做好建档存档备案闭环管理，对设备使用和操作严格执行联系、确认、监护、作业票制度，对设备维护严格按照维护手册和标准进行，并及时完善设备档案。
4.3信息化设备管理要实现信息化。
所有设备运行数据管理、检修管理、点检管理、档案管理、采购资金管理、计划管理、加工费成本管理、库存管理、资产管理等要纳入信息化流程管理，有痕迹可追溯，有量化可分析，有指标可统计，实现指标管理与财务管理的统一，设备管理和资产管理的统一，实现设备全流程终身管理。
4.4时效性设备管理要达到有效、可控，需要根据设备运行趋势及时进行设备消缺、检修、更换、维护保养等管理手段的实施和安排，因此需要对设备的严密把控，在三级点检的时间间隔安排、检修计划的安排、大中修计划的安排，以及浇次间隔的消缺处理等，做到及时有效，既保证运行可靠，又能防止失修和过修。
4.5计划性设备管理的计划性要着眼于对设备运行趋势把握，市场以及专业要求和季节更替。
对工业建构筑物而言最佳施工季节为开春后和入冬前，设备大中修也应该是安排在物料属性保证和人员活动能力不受限的状况下，同步考虑主体设备运行趋势与消耗寿命，加上各项管理指标的限额，科学均衡做好各项计划管理。
4.6层级管理设备管理按照岗位职责要实行层级管理，现场岗位划分设备专责，实行专责管理，技术岗位对设备技术全面负责，实行终身管理，管理岗位对设备运行宏观管理和协调，全面落实管理要求。
班组对工段负责，工段对区域负责，区域对部门负责，部门对厂里负责，层层落实责任制，真正实现事事有人管，处处有考核。
4.7全覆盖设备管理不是一个人的事，也不是一个部门的事，任何一个人或一个部门也无法完成全厂设备管理的重任。
按照全厂设备分工，各部门要细化设备管理，把本部门的设备管理工作做细做好，同时需要全厂各部门所有人员共同努力，紧密协作配合，相互检查监督提醒，消缺补漏，齐抓共管，最终实现设备良性可控稳定低成本运行的管理目标。
4.8建(构)筑物管理根据厂里设备分工，所有建(构)筑物归口到各使用部室，要求各责任部室把设备站所的建(构)筑物纳入本部门的设备点检范围内，主厂房和外围马路按照分工由冶炼部、冷轧部、热轧二部、动力部安排专项点检，使用部室进行日常巡检，并向以上四个部室按分管区域进行缺陷项目上报。
5日常管理考核5.1设备部5.1.1设备部未按公司设备管理要求及时完善相关厂级运行管理制度，造成管理缺失的每次考核2分。
5.1.2设备区管员在设备运行管理检查中态度不好、工作责任心不强、上报内容及数据不真实，发生一次考核设备部1分。
5.1.3各部室反馈需要设备部协助解决现场出现的事故或缺陷，设备部配合不力造成事故或缺陷扩大的，每次考核设备部3分。
5.1.4设备部对外事务办理不积极造成现场设备稳定运行的受到影响的，发生一次考核设备部2分。
5.1.5未按厂里及部里要求的时限完成本职工作或工作存在敷衍、明显错误的，发生一次考核责任人2分。
5.2各部室5.2.1未按厂里要求编制设备管理相关制度、规定，缺失一项考核2分；5.2.2设备管理制度、规定内容无明确量化或要求不具备执行性的每项考核1分；实际工作未按制度、规定执行的每项考核1分。
5.2.3设备三大规程、设备档案缺失的每项考核2分，档案或规程内容不齐全或与现场实际不符的每项考核1分。
5.2.4设备三大规程及档案每月检查更新一次，未及时更新的每次考核1分，新建项目热负荷试车后6个月完成三大规程的编制，未完成的每项考核1分。
5.2.5各部室按照专业归类完好保存设备运行涉及到的各类图纸及设备检修维修等技术资料，设备更新改造后及时修改相应的图纸资料，设备图纸不齐全、设备本体图纸与实际不符的，发现一项考核责任部室1分。
5.2.6各部室根据生产设备特点建立本区域的设备点巡检路线图，未建立点检路线图的考核2分。
5.2.7典型事故或重复发生的事故部室要及时制定相应的事故应急处理方案，未制定应急处理方案的每次考核责任部室2分。
5.2.8各部的点巡检要覆盖所管辖的所有设备并形成相应点巡检记录，有缺失的每项考核责任部室1分。
5.2.9设备的点巡检必须建立点检标准，设备各级点巡检标准要符合现场设备实际运行状态，点巡检标准制定要合理规范，当设备运行状态发生变化时其点巡检标准要及时进行修正。
设备未建立点巡检标准的每项考核责任部室2分，点巡检标准与设备运行状况不符的每项考核责任部室1分。
5.2.10设备点巡检记录不真实、记录填写不及时的一项考核1分，点检记录超出2次点检周期未填写的考核3分。
5.2.11设备点巡检不认真执行点检工作不力由此造成设备故障或事故的，按照事故管理办法5.2.12设备记录本不完整、缺页、乱写乱画，每项考核1分。
5.2.13设备缺陷跟踪处理未形成闭环的一项考核1分。
5.2.14设备的关键点检参数未形成记录的每项考核1分。
5.2.15设备运行所需的元器件、零部件、检测仪表等出现损坏、拆除、缺失、失灵、检测严重失准等现象，无特殊原因未及时处理的每项考核责任部室1分。
5.2.16生产设备出现故障应及时进行维修，如果有条件维修拖而不修造成设备长时间该病运行，一经核实考核责任部室2分，造成事故的加重考核。
5.2.17设备缺陷明显未及时发现，出现一次考核责任部室2分，设备缺陷有条件处理而未及时处理的一次考核责任部室2分。
5.2.18对于利用智能点检、点检巡更系统等信息化手段进行点检的，点检人员要及时对点检系统中反馈的报警项、预警项进行确认处理，需要进行点检标准修正的要及时进行修改，禁止设备长时间报警而不做确认处理，对于设备长时间报警未处理的危险考核责任部室1分。
5.2.19设备检查保养不及时造成设备本体卫生差、润滑、紧固不到位、震动超标、运行不平稳、部件缺失等问题每项考核1分。
5.2.20设备发生跑冒滴漏每项考核1分。
5.2.21厂里设备检查发现的问题及隐患通知责任部室后要及时处理，无法处理要说明理由和时限，未在规定的时限内整改完成的，每项考核2分。
需要上交整改资料的未按时上交的每次考核1分。
5.2.22备用设备、应急设备要根据制定的运行周期进行倒换与检查，要有记录，未按周期进行检查倒换的每次考核2分，倒换而未作记录的每次考核1分。
5.2.23星级站所设备的管理按照公司《设备站所星级评价管理办法》相关内容执行，对于不符合项按照管理办法中的标准进行考核。
5.2.24对未按制定的培训计划时限要求完成培训的考核相应部室每次3分，培训内容及相关记录资料不全的考核1分。
5.2.25设备日常检查中对于发现的亮点且能够长期保持或改进的每项奖励2分的。
5.2.26部室未及时在公司设备状态发布系统中设备检测的异常项目例如油品化验异常、震动检测异常等进行状态进行分析及系统回复，每项考核1分，有整改条件长时间未整改的每项考核3分。
5.2.27设备部根据设备管理需要下发的文件、通知等，各部室需按照文件或通知要求内容、在规定时间内统一汇总后上报，否则考核各部室每次2分。
特殊原因需延迟上交的部室部长需提前进行说明，否则视同延迟进行考核。
上交内容部室未认真审核不符合文件要求的，发生一次考核1分，二次上交不合格考核翻倍。
5.2.28其它未涉及到的设备日常运行管理按以下附表标准和内容要求进行考核。
附表1：设备评定标准附表2：基础管理部分附表3：安全、卫生管理部分附表4：液压润滑技术状况部分附表5(附加)：液压润滑油品日常考评标准附表6：主电室技术状况部分附表7：变电所、高压配电所技术状况部分附表8：电磁站、低压配电室部分附表9：电缆隧道（夹层）技术状况部分附表10：变压器技术状况部分附表11：电机技术状况部分附表12：工业泵站技术状况部分附表13：工业炉窑技术状况部分附表14：工业建筑技术状况部分附表15：气体压缩机站技术状况部分。
