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外墙砖施工技术交底外墙砖施工技术交底：打造美观耐用的外墙装饰外墙砖是一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料，它不仅具有美观耐用的特点，还能提供良好的保护和遮盖效果。
为了确保外墙砖施工的质量和效果，本文将对外墙砖施工技术进行详细交底。
一、施工准备1、材料准备：选择符合设计要求的外墙砖、水泥、砂等主要材料，并确保材料质量合格。
2、工具设备准备：准备好施工所需的工具和设备，如吊篮、手动或电动切割机、灰浆搅拌机等。
3、施工环境检查：检查外墙施工环境，确保施工安全，避免不利天气的影响。
二、基础施工1、墙面处理：清理外墙表面，确保墙面平整、干燥、无油污。
2、抹灰找平：在墙面处理完成后，进行抹灰找平，确保墙面平整度符合要求。
3、粘贴瓷砖：根据设计要求，将外墙砖粘贴在墙面上，注意确保砖缝均匀。
4、勾缝：在粘贴好的外墙砖之间进行勾缝，确保砖缝美观、密实。
三、墙身施工1、逐层粘贴：按照设计要求，逐层粘贴外墙砖，注意控制每层砖的平整度和垂直度。
2、调整砖缝：在粘贴过程中，随时调整砖缝，确保砖缝均匀。
3、勾缝：每层外墙砖粘贴完成后，进行勾缝处理，确保砖缝美观、密实。
4、打磨：使用砂纸或打磨机对外墙砖表面进行打磨，提高砖面的平整度和光泽度。
四、验收与使用1、质量检查：对外墙砖施工结果进行质量检查，包括砖面平整度、垂直度以及砖缝均匀度等。
2、强度测试：对外墙砖进行强度测试，确保其满足设计要求。
3、色差比较：对同一平面上的外墙砖进行色差比较，确保颜色一致。
4、使用建议：在交付使用时，提供使用建议，包括注意事项、保养方法等。
总之，为了确保外墙砖施工质量和效果，需要在施工前做好充分准备，施工过程中严格控制每一道工序的质量，最后进行严格的质量验收。
通过以上施工技术交底，可以对外墙砖施工过程有更全面深入的了解，从而确保施工质量和效果。
外墙贴面砖技术交底一、基层处理及要求1、在粉刷层时要先对外墙的砼表面部分刷浆拉毛，对砖墙部分湿水，粉刷前要对穿墙洞眼进行封堵。
封堵法：用标号高一级的水泥砂浆搭5×5cm大的灰饼，厚度视情况而定。
并对外墙的洞眼，跳板架眼作处理，用砼封堵密实。
2、外粉不得一次成型，分多次进行。
粉刷前砼和砖墙接触处（横竖向）要钉钢膜网，整个粉刷层都要铺矿棉网，以防空鼓，分层粉刷时每一次都要打搓板，对于钉钢膜网后的粉刷要求是先把钢膜网部分先粉一次，再作第一次大面积的粗面粉刷，以防上面的落地灰落到网里面后造成空鼓；粉第二次粗面时，先全部铺矿棉网，再刮糙面并搓实。
3、对贴砖的要求：〈1〉要求把先前打上去的垂直控制线上面的留出来以便往下引，糙面刮完后要严格把垂线、水平线上墙，密切与施工员配合。
〈2〉砖缝要求为7mm，不得已时，酌情可以作上下1mm的调整，但事先一定要和施工人员作商量，不得擅自主张。
〈3〉贴砖要求要严格按照施工规范进行。
〈4〉对因为不按要求作业造成不良后果的，要作经济处罚。
二、预排饰面砖镶贴前应预排（配合施工员）。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，排砖分格一般要求水平缝应与门窗上下齐平。
三、外墙面砖的技术要点：1、材料准备，胶粘剂和辅助材料（如金属网、矿棉网）。
2、应根据设计要求，挑选规格一致，形状平直方正，不缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀的砖块。
3、外墙面砖，在镶贴前应先基层清扫干净，面砖事先要放入清水中浸泡，取出后以砖的表面无水膜又有潮湿感为准（如砖不吸，不需泡）。
4、贴砖时，正面压两侧面，窗台斜坡（2~3cm厚）斜砖压正面砖。
5、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平，贴完一皮后须将砖周围满出的粘结砂浆刮平，清理干净，以免影响勾缝。
6、面砖勾缝应填密实、平直，宽窄均匀，颜色一致，阴阳角搭接方向正确。
7、面砖表面应平直、洁净，色泽协调，无变色、泛碱，污痕和明显的光泽受损处。
外墙瓷砖安全技术交底
施工部位
XXX
外墙瓷砖
单位工程名称
施工内容
天一杰座项目
外墙瓷砖粘贴施工现
场针对
性安全
交底
安全技术交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程；
2、在施工现场，不准抽烟，不准穿拖鞋，严禁大小便。
3、外架作业要穿防滑鞋、系好安全带,站板要铺设牢固。
临边高空作业时，不准往下
或抛挣材料和工具等物品；
4、外架上放置工具、材料时，要放好，放稳，防止物品坠落伤人；
5、下过雨后上外架作业，要穿好防滑鞋，先检查外架的牢固性。
在外架上作好防滑
处理后，再进行施工；
6、有恶劣气候（如风力在六级以上、大雨）时，禁止在外架上作业；
7、交底之中未尽事宜参照相应操作规范执行。
危险因素
1、高空坠物
2、物体打击
防范措施
1、严禁违章作业；
2、正确佩戴安全帽；
3、升降材料时指挥人员密切注意现场情况；
4、高空功课必需正确利用安全带；
5、临边作业时，周遍的防护措施必须提前到位；交底人签
字
承受交底人
负责人签名
交底时间年月日作业人
员签名员签名。
外墙贴面砖技术交底一、施工准备：1、工具：瓷砖切割机、金钢石切割刀、水平尺、直角尺、墨斗、小线、靠尺木锤、毛刷、油刀、刮板等。
2、材料：普325#水泥、中砂、细砂、石灰膏、面砖等。
二、作业条件：1、外架子已提前搭设好（本工程采用原有外脚手架）。
2、外墙预留洞及排水管等处理完毕。
3、墙面基层清理干净，脚手眼等孔洞先砌堵好。
4、按砖的颜色分类存放备用。
5、大面积施工前应先放样并做样板，样板完成后经监理鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
三、操作工艺：1、基层处理：⑴对光滑表面基层，应先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
⑵对表面再进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂甩到基面上。
甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑶砖墙面基层：提前一天浇水湿润。
2、抹底子灰：⑴吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列对称。
可以顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和架子为基线控制，应全部为整砖。
每层打底时则以此灰饼进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
⑵抹底子灰。
A、砖墙基层：将基层浇水湿润，用1：3水泥砂浆抹底子灰，第一遍宜为5-8MM厚，抹后用扫帚扫毛，待六至七成干时即可抹12厚1：0.2：2水泥石膏砂浆结合层，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
底子灰抹完后，终凝后淋水养护。
B、砼基层：将基层浇水湿润，刷一道YJ-302型砼界面处理剂（随刷随抹底灰），用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛5–8mm厚，然后抹12厚1：0.2：2水泥石灰膏结合层。
技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：<1>、在清理干净的找平层上，依照室外水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。
横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
釉面砖的排列方法采用：“直线”排列和“错缝”排列两种。
<2>、铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。
如无镶边，应双面挂直。
<3>、镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。
铺贴一般用1:2水泥砂浆，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度5~6mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。
铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。
对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下釉面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。
然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻釉面砖的平整。
如因釉面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。
当贴到最上一行时，要求xx成一直线。
<4>、铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净。
全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。
<5>、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；面砖表面应整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；墙面突出物周围应整砖套割吻合，边缘应整齐。
立面垂直度为3mm，表面平整度为4 mm，阴阳角方正为3 mm，接缝直线度为3 mm，接缝高低差为1 mm，接缝宽度为1 mm。
外墙砖工程技术交底
一、前期准备
1. 确认墙体结构和外墙保温层的施工情况；
2. 确认砖材的品种、规格和质量要求；
3. 确认施工工艺、节点处理方法和验收标准。
二、施工过程
1. 基础处理：墙体基层应坚实平整、无油污、灰尘等污染物，底层找平厚度不宜小于3cm；
2. 横、竖向放线：采用勾线法根据建筑水平控制线和竖向控制线放线。
放线位置应准确、牢固；
3. 砖砌墙体：砖应清洁、无破损和砂眼，砖缝宽度应控制在10-15mm范围内，墙体垂直度、水平度应符合规范标准；
4. 砖砌结束后，用绳索、水平仪在墙面上用水泥砂浆勾缝，勾缝后整理，刮平，同缝边应整洁美观；
5. 砌筑若干层后应及时进行墙体垂直度和墙头平直度的检测，对问题及时进行整改。
三、验收标准
1. 砖材应符合规定的质量标准要求，砖墙表面应平整光滑，无
明显缝隙，砂浆浮层应均匀，厚度应符合规范；
2. 试验检测：对外墙砖嵌缝强度、表观密度以及吸水量进行检测，符合相关标准和规范要求；
3. 墙面养护：保证施工后墙面养护到位，防止外力损坏。
四、安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的警示标志和围挡，禁止无关人员进入；
2. 严格遵守安全操作规程，正确使用施工工具和设备；
3. 施工人员应佩戴好安全帽，工地管理人员应配备质量监测工
具和仪器。
以上为外墙砖工程技术交底，施工过程中可以根据实际情况做
适当调整。
一、交底目的为确保外墙砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4. 登高作业时（2米以上），必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，将手头工具放在工具袋内。
5. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域，禁止无关人员进入。
6. 施工前，应检查施工工具、设备是否完好，如发现安全隐患，应及时排除。
7. 外墙砖施工过程中，应注意以下事项：a. 面砖应堆放在通风、干燥的地方，避免受潮、变形。
b. 面砖粘贴前，应进行排版，确保墙面平整、美观。
c. 粘贴面砖时，应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。
d. 面砖粘贴过程中，如有松动，应及时加固。
e. 粘贴完成后，应进行勾缝，确保美观、防水。
8. 立面交叉作业时，应设置隔离设施，防止交叉作业造成的伤害。
9. 施工现场应保持整洁，施工垃圾不得随意堆放，应及时清理。
10. 施工过程中，如遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停室外施工。
三、交底要求1. 交底人应将本交底内容向全体作业人员进行详细讲解，确保每位作业人员了解并掌握。
2. 作业人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
3. 作业人员应按照本交底内容进行施工，严格遵守安全操作规程。
4. 安全员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并纠正安全隐患。
四、交底时间本交底自2023年月日开始实施，直至外墙砖施工结束。
五、附件1. 安全帽、安全带等安全防护用品使用说明。
2. 施工现场安全警示标志设置标准。
3. 外墙砖施工安全技术操作规程。
4. 施工现场安全巡查记录表。
请全体作业人员认真阅读本交底，确保外墙砖施工安全进行。
外墙面砖工程施工安全技术交底一、施工前安全措施1. 了解工地环境在进行外墙面砖施工前，施工方应对工地环境进行全面的了解和评估。
首先，要熟悉工地的地形、地下管道、电缆等情况，以免在施工过程中损坏相关设施。
其次，要了解施工现场的环境是否存在易燃、易爆等危险物质，必要时需要采取措施进行处理或报告相关部门。
2. 确保施工人员掌握安全操作规程在开始施工前，施工方应详细向施工人员交代施工操作规程，并进行相关技术培训。
施工人员应具备相关施工技能，并了解安全操作要求，明确禁止在施工过程中饮酒、吸烟等行为。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备在施工现场，施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
特别是进行高处作业时，应配备安全带等防护设备，并确保正确使用。
二、施工中的安全措施1. 确保材料及设备的安全性在施工过程中，施工方要确保所选择的墙面砖材料具有良好的质量和安全性能。
材料的堆放要符合安全要求，避免防火通道堆放材料，防止发生火灾。
施工设备的使用也要符合操作规范，避免出现危险情况。
2. 安全搭建脚手架在外墙面砖的施工中，常常需要搭建脚手架来提供工作平台。
搭建脚手架时，施工人员应先验收脚手架材料的质量，并按照相关规范进行安全搭建。
脚手架的承载能力要满足施工的需求，并进行固定，以防止意外坍塌。
3. 高处作业安全外墙面砖的施工往往涉及到高处作业，因此施工方必须采取有效的措施确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须佩戴安全带，并正确使用，确保在高处作业时不会发生坠落事故。
其次，在施工现场设置临时围栏和警示标识，以警示其他人员注意施工区域。
4. 防止施工材料掉落在外墙面砖施工中，材料的掉落是一个非常常见的事故隐患。
为了防止材料掉落，施工方需要采取措施，如设置防护网、安全网等，确保材料不会掉落到施工区外或是伤及附近的行人。
5. 确保用电安全在施工现场使用电源时，必须注意用电安全。
施工方应确保电缆、插座等设施的质量可靠，并设置漏电保护器，以防止漏电引发火灾。
外墙面砖技术交底本工程主楼A、B楼的外墙采用镶贴面砖装饰；屋面女儿墙、构架梁、构架柱、空调板、外挑阳台梁及眉线板用水泥砂浆粉刷，做外墙涂料二遍。
贴面砖用专用粘结剂镶贴；水泥砂浆底糙1：3水泥砂浆，面层：1：2水泥砂浆压光。
基层用抹界面剂与砼墙面粘结。
1、在外墙面砖施工前，应在现场做样榜，并做粘结强度试验2、面砖镶施工工艺：墙面清理拉线测饼洒水润湿抹界面剂打底糙水泥砂浆排砖分线粘贴面砖勾缝清洗表面3、操作要点：1、墙面清理：基层要清理干净，对外墙露面的模板夹渣、油污、海绵胶带、螺杆头、铁丝等要清除，测饼后凸出的砼墙面及时通知木工组进行凿除。
剪力墙与多孔砖、伊通砌块交界处钉钢板网，宽200cm。
点工班对外墙的螺杆洞进行处理，具体方面：将原孔洞（包括塑料管）凿进20㎜深，用1：2水泥砂浆掺5%膨胀剂塞实，最少进洞50㎜，补洞范围约50㎜直径，露墙面5㎜左右。
2、拉线测饼：在各大角上下拉钢丝,每个角两根,用经纬仪复核垂直度。
在爬架部份外墙用下面垂直线用线锤上吊。
并每隔1.5M做一灰饼，横向拉线每隔1.5M做一灰饼。
钢丝每隔三至五层设置固定点，以防刮风偏移与爬架在下爬时拉断，阴阳角处必须先吊垂直和规方，并计划在标准层及其他部位规划面砖的排列情况，确定现场铝合金窗制作的尺寸，对不是整砖尺寸相差不大的在抹灰中调整，相差大需割除整砖的部位需提前计划通知项目部。
3、浇水润湿基层，抹灰之前，墙面必须有湿度，可提前一天洒水。
4、满抹界面剂，底糙水泥砂浆跟进施工，要求底子表面平整、垂直，如底糙厚度超过35㎜时需用钢丝网加强处理。
5、待底子六、七成干后，在找平层上分段分格排砖弹双线，在同一段区域（与基他立面无关）的墙面上面砖横竖排列，不得出现一排的非整砖，如出现非整砖应提前通知项目部，经认可后方可。
如遇突出墙面的管线、灯具、洁具设备时应用整砖套割吻合。
6、贴面砖：先用废面砖用粘结剂贴在找平层上做标准点用，按此拉线或用靠尺作为铺贴面砖的标准点。
外墙面砖工安全技术交底本文档旨在对外墙面砖工进行安全技术交底，确保工作过程中安全第一。
以下是针对外墙面砖工的一些安全技术措施和操作规范的详细说明。
一、施工前的安全准备1.1 确保施工区域安全在进行外墙面砖工之前，需要先确保施工区域的安全。
对施工区域进行安全检查，确保没有悬挂或松动的物体，以及没有明显的安全隐患。
如果有需要，应进行必要的封闭和隔离工作，确保施工区域的安全。
1.2 检查工具和设备的安全性在开始施工之前，需要仔细检查和确认所使用的工具和设备的安全性。
检查电动工具是否带有防护装置，并确保其正常工作。
此外，还需检查手动工具的锋利度和可靠性，确保其能够正确使用且不会造成伤害。
二、安全操作规范2.1 穿戴合适的个人防护装备在进行外墙面砖工作时，务必穿戴合适的个人防护装备。
包括但不限于头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
这些个人防护装备能够有效地保护工人的安全，减少伤害的发生。
2.2 注意人员密集区域的安全在进行外墙面砖工作时，有可能会面对人员密集的区域。
在这种情况下，需要格外注意安全。
确保所使用的工具和设备的使用不会对他人造成伤害。
此外，在进行高空砖砌作业时，还需要使用可靠的安全带和安全绳，并注意不要将物品从高处抛下，以确保周围人员的安全。
2.3 合理使用梯子和脚手架在外墙面砖工作中，经常需要使用梯子和脚手架。
在使用这些设备时，务必注意安全。
确保梯子和脚手架的稳定性，避免出现晃动或倒塌的情况。
在使用高度较高的梯子和脚手架时，需要有人在旁边协助或保持警觉，防止意外发生。
2.4 控制材料和工具的堆放在外墙面砖工作中，需要控制好材料和工具的堆放。
确保堆放的安全稳固，避免倾倒和滚动的情况发生。
堆放材料和工具时，应考虑到周围环境和其他工作人员的安全。
材料和工具的堆放位置应明确标示，避免其他人员误触或受伤。
2.5 防范高温和火灾风险在外墙面砖工作中，可能会面临高温和火灾风险。
需要采取相应的防范措施。
例如，在高温的环境下，需要确保工人有足够的水分和适当的休息。
外墙砖粘贴质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程外墙砖粘贴接收人签字交底内容：一、分线、弹线、排砖1、分线、弹线：外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线(间距为1.2m)外，每条纵线宜挂铅垂线，铅线略高于面砖1mm。
2、排砖：①阳角、窗口、大墙面、柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在阴角或不明显处，且不宜小于1/2整砖。
②墙面阳角处采取搭接粘贴的方式（大面砖遮小面砖、正面砖遮侧面砖），粘贴前应确定建筑物的正面和侧面。
③墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
④对于女儿墙、窗台、隔板、凸窗板等水平阳角处，立面砖应压盖顶面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3～5mm兼做滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便滴水。
二、饰面砖粘贴1、粘贴顺序应由上至下分层分段进行，每段内应自下而上进行，而且要先贴附墙柱，后墙面，再贴窗间墙。
2、饰面砖胶粘剂厚度2～3mm，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道现象，并在受冻后造成外墙饰面砖空鼓开裂。
贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。
4、先固定好靠尺板，贴最下第一板砖时，面砖贴上后用灰铲柄轻敲击面砖，使之附线，再轻敲固定。
用靠尺随时找平，调整平整和垂直度，每板饰面砖应齐缝，在粘接层初凝前，调整面砖位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖，以免造成面砖粘接不牢固，脱掉面砖现象。
5、墙面凸出的卡件，水管、栏杆及其他凸出构件，宜采用整砖套割套贴，套割缝隙在2mm以内，圆孔宜采用专用开孔器具来处理，不得采用非整砖拼凑粘贴。
6、粘贴施工时，当室外温度大于35℃时，应采用遮阳措施，室外气温低于5℃时应禁止粘贴，下雨天禁止粘贴。
三、饰面砖勾缝勾缝形式为凹圆缝，凹进深度为2～3mm，勾缝采用1:2水泥砂浆并掺加防水剂，勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，缝要在一个水平面上，平直深浅一致，表面光滑。
外墙面砖粘贴施工技术交底交底内容：一、主要机械设备:1、机械设备：砂浆搅拌机,瓷砖切割机。
2、主要机具: 铁抹子、大杠、靠尺、方尺、线锤、小白线、墨汁、墨斗、破布或麻丝、小灰铲、勾缝溜子，卷尺、钢钉、红蓝铅等。
二、作业条件：1、主体施工完毕,外墙面层施工完，验收合格。
2、预留孔洞、脚手眼处理完毕，外墙架子为吊篮架子。
墙面基层干净。
三、施工操作要点：1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→弹分格线→排砖→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
2、按面砖的颜色尺寸进行选砖(选砖过程中一定要保证面砖尺寸，不允出现偏差砖出现)，并分类存放备用,三色砖随机选用比例为1:1:8,整体铺贴比例要均匀。
3、根据图纸设计要求对大墙面和四角、门窗口边由顶层到底层弹线找规矩弹出垂直线，分层设点、。
横线以楼层为水平基线交圈控制（确定水平基线时应注意与相邻建筑物水平基线要一致）。
竖线则以四周大角为基准控制，应全部为整砖。
阴阳角处应双面排直。
每层打底子时则以此灰饼作为基准点进行冲筋。
4、根据甲方设计要求,首先确定缝宽, 定出缝子宽度后，再加工分格条，但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
5、饰面砖应表面平整，边缘整齐棱角不得损坏，并应具有产品合格证。
6、饰面砖的品种、规格、颜色、图案等应符合设计要求。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度符合要求，并填嵌密实,以防渗水。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度或滴水线。
9、用聚合物瓷砖胶浆粘贴的面砖,应使面层与基层粘结牢固，无空鼓。
10、饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净.11、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使饼缝均匀.在同一墙面上的横竖排列.不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
12、外墙砖的接缝宽度与整排砖中。
13、饰面砖镶贴采用专用瓷砖粘贴聚合物砂浆，镶贴砂浆厚度6~8mm。
外墙砖粘贴安全技术交底一、前言外墙砖粘贴是建筑施工中常见的一项工作，但这项工作也存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行此次外墙砖粘贴安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项（一）人员要求1、施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
2、施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙砖粘贴的施工工艺和安全操作规程。
3、施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（二）材料要求1、外墙砖的质量应符合相关标准，不得使用有裂缝、缺角等缺陷的砖块。
2、粘贴材料应符合环保要求，且质量可靠，具备相应的检测报告。
（三）施工设备要求1、吊篮、脚手架等施工设备必须经过验收合格，方可投入使用。
2、吊篮的安全锁、行程限位器等安全装置必须灵敏可靠。
3、脚手架的搭设应符合规范要求，横杆、立杆间距均匀，剪刀撑设置合理。
三、施工过程中的安全注意事项（一）高处作业安全1、施工人员在高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的地方。
2、严禁在吊篮上嬉戏打闹，严禁从吊篮或脚手架上抛掷物品。
3、遇到六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。
（二）用电安全1、施工现场的临时用电应符合“三级配电、两级保护”的要求。
2、电线不得拖地、乱拉乱接，必须架空或埋地敷设。
3、电动工具应使用合格的插头插座，严禁一个插座接多个设备。
（三）防火安全1、施工现场应配备灭火器材，如灭火器、消防桶等。
2、严禁在施工现场吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。
（四）交叉作业安全1、外墙砖粘贴与其他工种交叉作业时，应相互协调，避免相互干扰。
2、上方作业人员应注意下方人员的安全，严禁向下抛掷物品。
四、安全检查与隐患排查（一）日常检查1、施工负责人应每天对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2、重点检查吊篮、脚手架、个人防护用品等的使用情况。
（二）定期检查1、项目部应每周组织一次全面的安全检查，对发现的问题下达整改通知书，限期整改。
外墙瓷砖施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，外墙瓷砖施工面积约为具体面积平方米，施工高度从起始高度至终止高度。
施工地点位于具体地点，周围环境简要描述环境情况。
二、施工准备1、材料准备外墙瓷砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无破损和裂缝的瓷砖。
粘结剂：根据瓷砖的材质和施工环境选择合适的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
填缝剂：选用与瓷砖颜色相匹配、防水性能良好的填缝剂。
2、工具准备电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂，确保材料均匀。
瓷砖切割机：用于切割瓷砖，以适应施工需要。
水平仪、靠尺、线坠：用于测量和检查施工的平整度和垂直度。
抹子、橡皮锤：用于铺贴瓷砖和调整瓷砖位置。
3、基层处理基层表面应平整、坚实、无油污、灰尘、疏松物等。
对凹凸不平的基层进行修补，用水泥砂浆找平。
基层应提前浇水湿润，但不得有积水。
三、施工工艺流程1、弹线分格根据设计要求和瓷砖规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、排砖按照弹线分格的结果，进行瓷砖的预排。
注意避免出现非整砖，如无法避免，应将非整砖排在次要部位或阴角处。
3、浸砖瓷砖铺贴前，应将其放入清水中浸泡 2 小时以上，直至不冒泡为止，取出晾干备用。
4、铺贴瓷砖先在基层上涂抹一层粘结剂，厚度约为 3-5mm。
用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与粘结剂充分贴合，并调整瓷砖的平整度和垂直度。
瓷砖之间应预留 2-3mm 的缝隙，以保证填缝效果。
5、勾缝瓷砖铺贴完成后24 小时，用专用的填缝剂进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，不得有空隙和漏勾。
6、清理勾缝完成后，及时清理瓷砖表面的残留粘结剂和填缝剂，保持墙面整洁。
四、施工质量控制要点1、瓷砖的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求和现行标准的规定。
2、瓷砖铺贴应牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
空鼓率不得超过 5%。
3、瓷砖的平整度和垂直度偏差应符合规范要求，表面平整度偏差不得超过 3mm，垂直度偏差不得超过 2mm。
外墙面砖施工技术交底书
单位工程名称：盛世长安三期七区24#、33#、34#楼
分部分项名称：外墙面砖施工工程
交底内容：外墙面砖施工技术交底
交底日期：年月日
一、外墙面砖施工工程概况
本工程24#、33#、34#楼外墙面采用粘贴面砖装饰。
面砖选用3.5*6.5规格，五五错缝横排，三至十八层间设置深棕色腰线，腰线上下层飘窗之间的墙面等高，外墙面十一层起至出屋面结构外墙均为白色面砖粘贴。
三层至十层（包括十层）为浅棕色面砖粘贴，一、二层及商铺为深棕色面砖。
飘窗、阳台及空调板部位采用白色涂料装饰。
二、施工准备
1、材料：
板材粘结建筑胶、勾缝剂、砂浆抗裂剂等选用专业厂家生产产品。
由甲方提供袋装成品，在大面积施工前做好有关材料复试。
面砖规格：95*45*6mm，面砖色彩由设计人员与建设方共同确定，面砖采购供应由建设方完成，材料进场后，项目部及时取样复试，复试项目包括：吸水率、耐急冷急热性、抗冻等，并组织粘贴样板块，进行拉拔试验。
面砖堆放按三种颜色分类：深棕、浅棕、白色。
2、外架搭设检查完善，经安全验收合格后开始上人使用。
3、面砖进场后，安排专人选砖，剔除翘曲变形，破棱损角的劣砖，剔除色差较大，砖体变形，表面有破损，边角有损坏的次品，要求所选面砖边角顺直，几何尺寸误差小于±1mm。
选好的面砖按94*45、95*45、96*45三种规格分类堆放，并做好标识。
4、按照排砖方案，非整砖、倒角砖由专人定点定机加工、切割统一堆放备用。
三、施工工艺
1、工艺流程：
外温修补→基层清理→外墙面弹排砖控制线→阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴样板行列砖→面砖浸水润湿→配制胶粘砂浆→大面积镶贴面砖→每贴完两层及进行面砖勾缝处理→养护。
2、外墙抹灰及面砖镶贴施工操作技术要点：
1）、外保温修补
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外保温修补采用厂家供应的塑料涨栓固定，并同时在保温板背面粘贴水泥胶砂浆。
保温板背面粘结浆要求满粘，固定涨栓布置间距600×600mm。
涨栓的钻孔和锚固由外保温施工技术人员完善。
新旧保温板搭接部位，表面覆盖抗剪方格网布应重叠100mm。
检查原保温板表面网布，如有破损部位采用叠加一层加强网。
2）、基层清理
基层用工具铲将外保温面上的挂浆、浮灰剔除干净。
3)、排砖弹线
本工程排砖采用5mm±1mm砖缝，排砖按照窗间墙、窗心墙、飘窗等分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。
排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。
按照合理美观经济的排砖方案，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。
水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线，及各层窗洞口上下边线为镶贴控制线。
竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。
大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。
在每层与飘窗层间的墙面同宽设置腰线砖，腰线砖采用3块竖砖镶贴。
4)、镶贴
•镶贴前，必须提前再次用水认真湿润粘贴基面。
表面无明水即可以粘贴面砖。
•镶贴面砖时，将成品水泥胶浆加水按比例拌合均匀。
配合比参照厂家使用说明书配水量。
•面砖粘贴浆涂抹平均厚度为8mm，粘贴时，操作人员应均匀用力按压面砖，面砖周围挤出灰浆为宜。
•面砖粘贴后可在15分钟内矫正。
调好的水泥胶浆必须在2小时内用完，要做到随拌随用。
•外墙面砖粘贴操作工艺技术要求如下：
1、带水平通线。
配合基面主控制墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。
2、贴样板行。
各层墙面展开镶贴前，先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下等高处控制行列面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。
3、特殊部位处理
1）窗洞口部位，面砖粘贴采用丁贴，面砖与窗户主框之间留柔性宽5mm缝，面砖进入窗主框内5～10mm，留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。
窗上口采用面砖下挂3mm，作为滴水处理。
其他部位的门窗洞口及阳角部位，面砖均采用45～60度削角处理，合角粘贴。
2）、飘窗、空调板、阳台檐口部位采用抹灰，窗顶抹灰采用粘压滴水槽，鹰嘴作为滴水处理。
3）、阳台檐口下原保温处理填补的50mm檐槽待外保温抹面砂浆及抗剪布处理后用和易度较好的胶粘砂浆处理并粘压滴水槽，鹰嘴作为滴水处理。
4、在每完成二层面的墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，及时进行面砖砖缝施工，砖缝用专用抗裂、防渗的勾缝剂。
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施工操作要求：用做缝砂浆，沿着水平向、竖向砖缝，在已贴完的面砖上均匀涂压密实，用干软的布将面砖上擦干净，最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光，成八字缝。
八字凹缝深度为1～2mm左右，要压实、压平，缝边清晰，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。
5、刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷，严禁碰撞损坏墙面砖，飘窗等部位涂料施工时，已贴完面砖的墙面，用布遮盖防污染，与涂料连接部位用粘贴纸带保护，保持交接缝平直美观。
四、质量验收标准
1、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和技术标准的规定。
面砖等进货验收，要求检查产品规格、颜色是否与设计一致。
产品合格证，性能检验报告是否符合专业要求。
界面剂、粘结胶等组织进场后，及时粘贴样板块，进行粘结拉拔强度试验，合格后方可大面积施工。
2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
5、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
6、有排水要求的部位坡度应符合设计要求。
7、饰面砖粘贴的允许偏差及检查方法：
五、通病防治
面砖镶贴过程中，必须认真检查有无空鼓部位，及时返工处理，不留隐患。
六、成品保护及安全技术措施
1、现场做到每日工完场清，每天清理外架及作业面上的落地灰，以免粘结在地面对地面造成污染及材料上的浪费。
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2、要注意小心防止损坏已经贴好的墙面。
3、在外架上施工，要求衣着轻便，穿较软的防滑鞋，不得穿硬底鞋及拖鞋。
4、材料和工具不得集中在外架上堆放，不得随意向下抛物，以免伤人。
5、外架应铺稳，至少铺两行架板，不得有挑头及松软的脚手板。
6、上下两层同时作业时应相互错开，并戴好安全帽。
注：若发现技术交底未涉及到的问题，施工作业队应及时与项目部专业人员进行沟通，并根据沟通后制定的方案进行施工。
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