下载文档原格式
蒸馏烧瓶高型烧杯砂芯抽滤漏斗玻璃漏斗砂芯漏斗漏斗全自动滴定管微量滴定管移液管试管U形管直形干燥管试管架真空干燥器玻璃珠染色缸研钵吸球/胶管温度计砂芯滤球单双目显微镜温湿表电子天平紫外分光光度计折光仪分光光度计原子吸收分光光度计原子吸收光谱仪广范试纸远红外测温仪数显恒温旋转蒸发器调温电热套环保专用电热套鼓风干燥箱定性滤纸定量滤纸陶土网圆网打孔器铁方台碟式滴定夹升降台电热恒温水浴锅精密试纸无级调速电动搅拌机磁力加热搅拌机实验室电导率仪实验室离子计实验台通风柜转角台器皿柜架盘天平升降台密度计电动搅拌机超声波清洗器布氏漏斗坩埚架，镍三角，泥三角，白色比色板，黑色比色板图纸加工真空三叉接管蒸馏头75度温度计套管导气管沸点仪器刻度移液管梨型分液漏斗圆底烧瓶三口烧瓶量筒棕色试剂瓶图纸加工离心管离心管白色试剂瓶自动加液瓶沸点仪空气冷凝管滴瓶钢铁量瓶勃氏比面仪梨型分液漏斗滴液漏斗抽滤瓶配件容量瓶培养皿抽滤瓶比重瓶吸收管微量定氮蒸馏器蜡烛台蒸馏仪牛角勺牛角勺量水器李氏比重瓶铁架台蛇型冷凝管微量滴定管蓝白线酸式滴定管图纸加工试管架棕色U型多孔玻板吸收管自动加液瓶移液吸管附件标准口接头比重瓶培养皿自动加液管白滴瓶圆底烧瓶二口烧瓶三口烧瓶四口烧瓶平底烧瓶三角烧瓶茄形烧瓶二口梨形烧瓶梨形蒸馏烧瓶梨形分馏烧瓶梨形分馏烧瓶(刺形)直形冷凝管空气冷凝管球形冷凝管蛇形冷凝管蛇形回流冷凝管直形回流冷凝管螺旋形冷凝管双层直形冷凝管三口连接管分馏头蒸馏头75度直形防溅球弯形防溅球蒸馏弯头75度蒸馏弯管105度-75度蒸馏头下斜式75度-105度刺形分馏头刺形分馏管具上支管塞刺形蒸馏柱具支接受管真空接受管直形接受管直接管弯接管抽气接管具嘴接受试管接受管具侧管真空三叉接管真空转式接受器空心塞接头具活塞弯接管塞二通塞 双塞管 接头 温度计套管 具塞温度计 搅拌器弯形干燥管 直形干燥管 斜形干燥管 球形分液漏斗 筒形分液漏斗 漏斗圆底刻度离心管尖底离心管三角形融点测定管石腊融点测定管椭圆形融点测定管凝固点测定器 T型三路活塞直形二路活塞十形四路活塞磨口凝固点测定器球形抽气管筒形抽气管具活门抽气管玻璃珠筒式搅拌棒旋板式搅拌棒高型称量瓶气体洗瓶扁型称量瓶 U形具支干燥管一球干燥管 U形具支具塞干燥管二球干燥管球形氮气球筒形氮气球直形点滴管直形一球点滴管弯形点滴管弯形一球点滴管平底洗瓶三角洗瓶干燥器棕色干燥器真空干燥器三角薄层喷瓶气体发生器简易气体发生器简易气体发生器酒精灯研钵水槽放水瓶龙头瓶小口试剂瓶棕色小口试剂瓶大口试剂瓶棕色大口试剂瓶过滤瓶上下嘴过滤瓶圆形种子瓶锥形种子瓶架子方型染色缸方盖高型染色缸小型染色缸量筒具塞量筒量杯溶量瓶短管标准漏斗圆筒形漏斗直形安全漏斗环颈安全漏斗一球安全漏斗滴液漏斗球形分液漏斗梨形分液漏斗梨形刻度分液漏斗筒形分液漏斗筒形刻度分液漏斗钢铁量瓶双线粘度计量瓶碱性皮头滴定管酸性肯塞滴定管具四氟芯滴定管具三路活塞滴定管开口式自动滴定管封闭式自动滴定管棕色磨砂自动滴定管具干燥管全自动滴定管蓝线磨砂自动滴定管气体流量计比重瓶固体比重瓶具塞比色管砂芯坩埚砂芯漏斗直管式砂芯漏斗色层分析柱色层分析柱具活塞回流装置份测定器蒸馏器茄形蒸馏器氮气球蒸馏器微型化学实验制备仪微型化学实验是八十年代在国际上崛起，并得以迅速推广的一种实验方法，微型化学实验制备仪因其结构精巧、功能多样、节省试剂、减少污染、安全可靠和携带方便等特点成为化学工作者的首选仪器，九十年代初期，我国的部分高校就开始了微型化学实验的探索与研究，为了适应现代化实验室教学改革的需要，九六年我们在省化学学会、安徽大学、安徽农业大学的关心和支持下，成功研制了微型化学实验制备仪，并于当年在安徽农业大学首先投入使用，由于我们成功的解决了微型铁架台问题，使得微型实验先后在我省教育学院、安徽理工大学、安徽大学、电子工程学院、淮南师范学院等多所高校得以成功应用。
化工仿真实训课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工生产过程中常见设备的结构、原理和操作方法。
2. 使学生了解化工生产过程中的基本工艺流程和控制参数。
3. 帮助学生理解化工仿真技术的应用和优势。
技能目标：1. 培养学生运用化工仿真软件进行设备操作和工艺流程控制的能力。
2. 提高学生在实际操作中分析问题、解决问题的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工行业的兴趣，培养其从事化工生产的职业素养。
2. 培养学生严谨、务实的学习态度，养成良好的操作习惯。
3. 强化学生的安全意识，使其遵循化工生产的安全规范。
课程性质：本课程为实践性课程，以化工生产实际为背景，结合仿真技术，培养学生实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生具有一定的化学基础和化工原理知识，但对实际化工生产过程了解较少，需要通过实践操作来巩固和提高所学知识。
教学要求：教师需结合课本内容，运用仿真软件进行教学，注重培养学生的实际操作能力和安全意识。
同时，关注学生的学习进度和个体差异，因材施教，确保每位学生都能达到课程目标。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 化工设备认识：泵、压缩机、换热器、反应釜等常见化工设备的结构、原理及操作方法，对应课本第三章内容。
2. 化工工艺流程：精馏、萃取、吸附等基本工艺流程的原理和控制参数，对应课本第四章内容。
3. 化工仿真技术：介绍化工仿真软件的功能、操作方法及应用案例，结合课本第五章内容。
4. 实训操作：分组进行仿真操作，包括设备启停、工艺参数控制、故障处理等，涵盖课本第六章实训内容。
教学大纲：第一周：化工设备认识及操作方法学习。
第二周：化工工艺流程原理及控制参数学习。
第三周：化工仿真技术介绍及软件操作学习。
第四周：实训操作，分组进行仿真练习。
第五周：实训操作，总结与评价。
教学内容安排和进度：按照教学大纲进行，每周完成一个阶段的教学内容，第五周进行总结与评价。
. 化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热，使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离，而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度，再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。
锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的CO废气对大气的污染，回收催化装置再生的废气之热能。
二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉，采用自然循环，双汽包结构。
B101：锅炉主体，V101：高压瓦斯罐，DW101：除氧器，P101：高压水泵，P102：低压水泵，P103：Na2HPO4加药泵，P104：鼓风机，P105：燃料油泵。
三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压，压力为常压，温度为环境温度，所有可操作阀均处于关闭状态。
步骤：(1)启动公用工程， (2)除氧器投运，(3)锅炉上水，（4）燃料系统投运，（5）锅炉点火，（6）锅炉升压，(7)锅炉并汽，（8）锅炉负荷提升，(9)至催化裂化除氧水流量提升。
2、正常操作(1)正常工况下工艺参数①FI105：蒸汽负荷正常控制值为65T/h。
②TIC101：过热蒸汽温度投自动，设定值为447℃。
③LIC102：上汽包水位投自动，设定值为0.0mm。
④PIC102：过热蒸汽压力投自动，设定值为3.77Mpa。
⑤PI101：给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105：炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O。
⑦TI104：油气与CO烟气混烧200℃,最高250℃油气混烧排烟温度控制值小于180℃。
⑧POXYGEN：烟道气氧含量：0.9 - 3.0%。
⑨PIC104：燃料气压力投自动，设定值为0.30MPa。
⑩PIC101：除氧器压力投自动，设定值为2000H2O ,LIC101：除氧器液位投自动，设定值为400mmH20.（2）正常工况操作要点1)在正常运行中，不允许中断锅炉给水。
化学实验的仪器和设备介绍化学实验是中学化学教学的重要组成部分，通过实验可以让学生直观地了解化学反应原理，提高学生的实践能力和科学素养。
在进行化学实验时，正确使用仪器和设备是保证实验顺利进行的前提。
二、常用仪器1.玻璃仪器：试管、烧杯、烧瓶、锥形瓶、量筒、胶头滴管、玻璃棒等。
2.金属仪器：铁架台、三角架、酒精灯、热板、蒸馏器、分液漏斗等。
3.计量仪器：电子天平、砝码、酸式滴定管、碱式滴定管等。
4.分离和纯化仪器：滤纸、漏斗、蒸馏塔、吸附剂等。
5.混合和搅拌仪器：搅拌器、磁力搅拌器、研钵、研杵等。
6.温度测量仪器：温度计、热电偶、红外线测温仪等。
7.压力测量仪器：气压计、压力传感器等。
8.光学仪器：显微镜、望远镜、投影仪等。
三、常用设备1.实验室通风设备：通风柜、排风扇等。
2.加热设备：酒精灯、电热板、热风箱、微波炉等。
3.冷却设备：冰柜、冰水浴、冷却器等。
4.清洗设备：水池、清洗槽、超声波清洗器等。
5.储存设备：药品柜、实验室专用冰箱等。
6.安全设备：灭火器、安全瓶、防爆灯具等。
四、仪器和设备的使用与维护1.使用前应先仔细阅读仪器说明书，了解仪器的结构、功能和使用方法。
2.仪器使用时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
3.注意仪器的安全使用范围，避免超负荷使用。
4.实验过程中要随时观察仪器的工作状态，发现异常立即停止使用。
5.实验结束后，应将仪器清洗干净，放回原位，便于下次使用。
6.定期对仪器进行维护和保养，确保仪器处于良好的工作状态。
通过以上介绍，希望您对化学实验的仪器和设备有更深入的了解，以便在实验过程中更好地发挥您的实践能力，为化学学习打下坚实的基础。
习题及方法：1.习题：玻璃棒在化学实验中的作用是什么？解题方法：回顾玻璃棒的常见用途，如搅拌、引流、转移固体等。
答案：玻璃棒在化学实验中的作用包括搅拌、引流、转移固体等。
2.习题：如何正确使用胶头滴管？解题方法：了解胶头滴管的结构和操作方法，注意使用时的注意事项。
煤化工仿真实训/实操系统煤化工行业在我国国民经济中的地位是非常重要的，其工艺设备逐渐大型化，自动控制水平也越来越高，因而对生产运行人员的操作能力与水平有了更高的要求。
相反的是，由于生产运行必须保证安全、稳定、长周期、优化地运行，因而在生产实际过程中不方便依靠实际生产装置来提高和培训运行人员的操作技能。
因此本项目从培养高职院校的实践能力及职业培训需求出发，本着实用性与前瞻性相结合、职业技能培训与鉴定相结合、实训装备的硬件与技能训练仿真软件相结合的思想，对现代煤化工工艺过程、动态操作、煤化工正在使用的自动化检测传感执行装置及国内先进的DCS 控制系统进行仿真模拟，以培养能够适应当前及未来煤化工企业所需要的各类技术人员，满足煤化工工业建设与生产的需要。
1、设计原则（1）系统性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统应在真实完整体现实际工业流程的基础上，强化重要工序、重要设备，并利用OTS 仿真培训软件进行煤制甲醇-二甲醚的全流程模拟培训。
（2）真实性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的设备和装置应按照现场设备进行模拟仿真，同时对重点设备的内部结构、工作原理做深入的剖析，采用实物与软件模拟相结合的方式进行制作，便于学员对设备实操和原理的掌握。
同时，OTS 仿真培训软件的动态模型应能真实再现实际工业流程状态和数据，实现实时准确的模拟工艺现场，故障模拟真实化。
（3）实操性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的配套设备具有高度的实际操作能力，体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点。
学员可对设备进行实际操作，满足学生实践实习要求。
（4）全面性原则：既能使学员了解和掌握正常工况下各类设备的操作和维护，能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；又能通过安全手段设置各类故障，使学员能够处理各类紧急状况，动手进行生产过程操作、分析、排除工业生产过程故障。
化工原理实训设备
在化工原理实训中，我们使用了以下设备进行实验：
1. 双槽反应釜：用于进行液相反应。
它由两个相邻的反应槽组成，可以同时进行两个反应。
釜内设有搅拌器，以确保反应物均匀混合。
双槽反应釜通常用于研究反应动力学和反应平衡等内容。
2. 反应塔：用于进行气固相或液固相反应。
反应塔有多个层，每一层都有填料或催化剂提供反应表面。
气体或液体从底部引入，经过填料或催化剂的作用，完成所需的化学反应。
3. 过滤器：用于将固体颗粒从溶液或悬浊液中分离出来。
过滤器通常由一个滤芯和一个收集容器组成。
溶液进入滤芯，其中的固体颗粒被滤掉，而溶液则通过滤芯流出。
4. 分离漏斗：用于将两种不相溶的液体分离。
分离漏斗的原理是利用液体的密度差异，将两种液体分层。
较重的液体沉于底部，而较轻的液体则浮于顶部，通过旋转分离漏斗，可以将两种液体从不同的出口取出。
5. 蒸馏设备：用于将液体混合物按照其沸点进行分离。
蒸馏设备主要包括一个加热器、一个冷凝器和一个收集容器。
混合物加热至其中组分的沸点时，液体蒸发生成蒸汽，通过冷凝器冷却后变为液体并收集。
6. 干燥设备：用于除去液体或固体中的水分。
常见的干燥设备
包括烘箱和旋转蒸发器。
烘箱通过提供热源将样品加热，使水分蒸发。
旋转蒸发器则通过旋转容器加热液体，使其蒸发并收集于冷凝器。
以上是化工原理实训中常用的设备，它们在实验中发挥重要作用，帮助我们研究不同的化学反应过程。
仿真实训⼼得体会（精选5篇）仿真实训⼼得体会（精选5篇） 仿真实训的过程中相信⼤家知道想学习，⼀般都会学到很多属于⾃⼰的知识。
接下来⼩编搜集了仿真实训⼼得体会（精选5篇），欢迎查看，希望帮助到⼤家。
仿真实训⼼得体会1 经过这⼏天的仿真实习，我们练习了离⼼泵、换热器、精馏塔、⽯油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。
通过仿真实习我们可以了解基本单元操作⽅法，增强对⼯艺过程的了解，熟悉控制系统的设计及操作，学习复杂控制系统的投运，学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能⼒。
（⼀）在仿真操作前腰熟悉⼯艺流程，熟悉操作设备，控制系统，开车规则 在锅炉加热的单元中。
锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、⽔冷壁、过热器、表⾯式减温器、联箱等组成。
省煤器有四组，主要作⽤是预热锅炉给⽔，降低排烟温度，提⾼锅炉热效率。
上汽包由百叶窗、旋风分离器、⽔位计等组成，主要作⽤是汽⽔分离，连接受热⾯构成正常循环。
⽔冷壁由，主要作⽤是吸收炉膛辐射热。
过热器分低温段和⾼温段，主要作⽤是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
表⾯式减温器由主要作⽤是调节过热蒸汽的温度。
（⼆）分清各个操作流程的顺序性 要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第⼀是考虑安全⽣产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第⼆是由于⼯艺过程的⾃⾝规律，不按操作顺序就开不了车。
因此操作步骤之间的顺序⾄关重要不能随意更改。
在锅炉单元中，需要先启动供⽔装置，然后做点燃锅炉的前期准备，再通过⾼压燃⽓对锅炉进⾏加热，接着锅炉并⽓，之后逐渐增加锅炉的负荷，最后通烟⽓使锅炉正常运⾏。
（⼆）分清阀门应该开⼤还是开⼩ 当⼿动操作⼀个调节阀或者⼀个⼿操阀时，⾸先要搞清楚阀门应该开⼤还是关⼩。
阀门的开和关于当前所处的⼯况以及⼯艺过程的结构有直接关系。
⽐如在锅炉单元中当开⼩HV—29时就会使PIC—01的压⼒检测值上升，当上升⾄4。
00MPa时系统就会报警，这⾥HV—29是向上⽓体的排空阀。
虚拟仿真实验心得体会仿真实验心得体会(汇总10篇)当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。
我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
虚拟仿真实验心得体会篇一经过连续两周的`仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
虚拟实验实训中心整体解决方案（面向工科类本科院校）国家级虚拟仿真实验中心——仿真软件资源建设典型案例东方仿真最新解决方案典型实习教学环节中对仿真软件的应用方式：1）首先是老师使用3D认识实习软件进行工艺及设备的讲解，学生使用3D认识实习软件进行对工厂装置的感性了解和学习。
（在这之前，建议额外安排时间让学生先使用化工基本过程单元软件熟悉单元操作。
）2）学生使用2D的工艺仿真软件，熟悉大型化工装置的开停车，单机培训模式。
3）学生使用3D的操作实习仿真软件，进一步熟悉大型化工装置的开停车，单机培训模式。
4）学生使用3D的操作实习仿真软件，熟悉大型化工装置的事故处理和班组团队操作，配合培训模式。
5）学生使用3D的操作实习仿真软件，进行安全方面的应急预案训练，单人/班组团队模式。
东方仿真最新解决方案——网络精品课+ 在线仿真系统SIMNET的整合应用（在线理论培训）（在线交互操作的虚拟实训中心）1）下载统一客户端，实现仿真软件的在线应用。
2）老师可以在线组织培训和考核。
3）东方仿真的在线仿真系统从2004年起就已经上线投用，支持了多次全国级技能大赛和超过100家学校/企业的在线仿真软件应用服务。
4）在线仿真软件的内容形式包括：虚拟仪器仿真、实验装置仿真、单元级装置仿真、大型工艺流程仿真。
6）在线体验网址：典型应用方式：1）和精品课程整合，形成包括应知理论内容+应会操作内容的完整在线学习体系，建立学校自己的在线交互操作虚拟实验/实训仿真中心。
2）满足学校教学改革学生自学的需要：也课程相关的仿真软件网络化部署，可以方便学生在教室、图书馆、宿舍、家里等其它地点方便的访问应用，并自行或根据教学计划要求安排学习内容。
服务器自动统计学员的登录学习信息和培训/自测成绩信息。
3）满足学校临时承办面向企业和社会的培训或技能鉴定任务。
学校在没有购买东方仿真某个具体仿真软件产品的情况下，如果有了面向工业企业或社会的临时性培训任务，可以方便地在线租用东方仿真的SIMNET仿真软件。
煤化工仿真实训/实操系统煤化工行业在我国国民经济中的地位是非常重要的，其工艺设备逐渐大型化，自动控制水平也越来越高，因而对生产运行人员的操作能力与水平有了更高的要求。
相反的是，由于生产运行必须保证安全、稳定、长周期、优化地运行，因而在生产实际过程中不方便依靠实际生产装置来提高和培训运行人员的操作技能。
因此本项目从培养高职院校的实践能力及职业培训需求出发，本着实用性与前瞻性相结合、职业技能培训与鉴定相结合、实训装备的硬件与技能训练仿真软件相结合的思想，对现代煤化工工艺过程、动态操作、煤化工正在使用的自动化检测传感执行装置及国内先进的DCS 控制系统进行仿真模拟，以培养能够适应当前及未来煤化工企业所需要的各类技术人员，满足煤化工工业建设与生产的需要。
1、设计原则（1）系统性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统应在真实完整体现实际工业流程的基础上，强化重要工序、重要设备，并利用OTS仿真培训软件进行煤制甲醇-二甲醚的全流程模拟培训。
（2）真实性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的设备和装置应按照现场设备进行模拟仿真，同时对重点设备的内部结构、工作原理做深入的剖析，采用实物与软件模拟相结合的方式进行制作，便于学员对设备实操和原理的掌握。
同时，OTS仿真培训软件的动态模型应能真实再现实际工业流程状态和数据，实现实时准确的模拟工艺现场，故障模拟真实化。
（3）实操性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的配套设备具有高度的实际操作能力，体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点。
学员可对设备进行实际操作，满足学生实践实习要求。
（4）全面性原则：既能使学员了解和掌握正常工况下各类设备的操作和维护，能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；又能通过安全手段设置各类故障，使学员能够处理各类紧急状况，动手进行生产过程操作、分析、排除工业生产过程故障。
实训课题传热单元操作实训——认识设备使用教材单元操作实训实训课时8 授课教师李睿授课班级2014级化学工艺班学生人数15 授课日期04-05 04-12教学目标知识目标：让学生熟知并掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理。
技能目标：让学生掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式德育目标：增强学生学好专业技能的责任感，培养学生团结互助的道德品质。
重点难点教学重点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理教学难点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式课的类型实训课教学模式理论实践一体化教学方法直观演示，启发诱导，讲练结合教具传热设备实训辅助设备蒸汽发生器、蒸汽分配器、手动调节阀、列管式换热器、套管式换热器、板式换热器教学过程教学内容教学设计设计意图组织教学组织教学师生互敬问候，记录考勤，安定课堂教学秩序，准备授课。
教师提问，并叫若干学生回答，其他学生纠正、补充。
了解学生对所学知识掌握的程度，。
强调理论知识的重要性，鼓励学生学好专业理论知识。
课题导入概述传热设备各个附属设备的原理在今后实训操作控制中的重要性，激发学生兴趣，引起学生对本节课的重视，随后进入新课。
教师讲解提出各个测量元件及管件阀门等附属设备的重要性问题导入新课，有助于让学生感受到本节课较强的实践性。
教学目标重点难点理论目标：让学生熟知并掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理。
技能目标：让学生掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式。
德育目标：增强学生学好专业技能的责任感，培养学生团结互助的道德品质。
教学重点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理教学难点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式交代教学目标以及重难点，目的是让学生清楚本次课的认识任务以及应达到的理论水平，对重点、难点内容事先做到心中有数，以便在讲授过程有针对性地解决这些问题。
以目标引导训练要求，有利于增强学生完成任务的紧迫感和责任感。
仿真培训总结仿真培训总结1作为一名全能巡检，我目前的学习目标就是成为一名合格的副值，这次仿真机的培训给了我一个很好的学习机会。
在这次的仿真机培训中，我学到了很多很多——从机组倒送电到满负荷运行过程中的一系列操作，使我对机组的启动流程有了更深刻的印象。
并且，在教练员的讲解下，充分掌握了每一项操作的前因后果，即为什么要这么操作，如何操作才能达到更好的目标。
在第一次纯冷态启动过程中，教练员白录智师傅对每一步的操作要求都十分严格。
从倒送电开始，到锅炉点火，再到汽轮机冲转，最后到发电机并网，直至机组满负荷运行。
每一步均严格按照操作票执行，并且对于操作中的难点、要点进行了十分详细的讲解，使我受益良多。
我厂仿真机目前采用的是蚌埠电厂仿真机系统，相比我厂660MW机组有一定区别，主要体现在空冷系统上。
但是对于超临界直流炉机组的操作思路还是大同小异的。
首先是进行点火前的检查与准备，由于是仿真机组，比实际机组的操作简单方便，就地操作也只需要在计算机上点击进行，而且大家都比较有经验，进行得很顺利。
厂用电送电完毕，就地的各手动门开启完毕，启动循环水泵，投开式水系统，投闭式水系统，投入压缩空气系统，投运主、小机、EH油、密封油系统，气体置换，盘车运行，投运凝结水系统，除氧器水位正常后进行炉水泵注水、锅炉上水，启炉水循环泵，进行风烟系统的投入，进行空预器和炉膛吹扫，一切井然有序。
当贮水箱有可见水位，且满足炉水循环泵启动条件后启动炉水循环泵，并进行开式冲洗、闭式冲洗，炉水品质合格后就可以进行锅炉点火了，这是比较重要的一个环节。
点火成功后，达到一定条件时进行小机冲转，锅炉启压后要进行一系列操作，来保证机组的正常升温和升压率。
当主汽、再汽参数达到冲转条件后，进行汽轮机冲转，3000rpm定速后进行发电机并网，到干湿态转换结束，最后到机组满负荷运行。
虽然操作多而繁杂，但是大家都全神贯注地进行操作并跟踪观察各项参数，相互间不断喊话提醒，团结协作，绝不给任何失误提供机会。
甲酯生产仿真用户手册北京东方仿真技术有限责任公司2006年8月目录第一章生产原理及工艺特点 (2)第二章生产流程说明 (5)第三章设备一览表 (6)第四章主要操作条件及工艺指标 (9)第五章操作规程 (12)第六章紧急事故处理 (21)第七章串级控制回路 (24)第八章工艺报警及联锁系统 (26)第九章操作界面 (29)附：甲酯装置常见代号及英文缩写 (37)第一章生产原理及工艺特点在该单元中丙烯酸与甲醇反应，生成丙烯酸甲酯，磺酸型离子交换树脂被用作催化剂。
1.1 酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。
其反应方程式如下：CH2=CHCOOH+CH3OH <==>CH2=CHCOOCH3+H2O这是一个平衡反应，为使反应有向有利于产品生成的方向进行，采用一些方法，一种方法是用比反应量过量的酸或醇，另一种方法是从反应系统中移除产物。
1.2 丙烯酸与甲醇的酯化反应（1）酯化反应器的主反应酯化反应器的主反应的化学方程式如下：H+(IER)*CH2=CHCOOH+CH3OH <==> CH2=CHCOOCH3+H2OAA MEOH MA*IER指离子交换树脂（2）酯化反应器的副反应CH2=CHCOOH十2CH3OH———> (CH3O)CH2CH2COOCH3+H2OMPM：(3-甲氧基丙酸甲酯)H+(IER)*2CH2=CHCOOH十CH3OH ———> CH2=CHCOOC2H4COOCH3+H2OD-M(3-丙烯酰氧基丙酸甲酯／二聚丙烯酸甲酯)H+(1ER)CH2=CHCOOH+CH3OH———>HOC2H4COOCH3HOPM(3-羟基丙酸甲酯)H+(1ER)CH2=CHCOOH+CH3OH ——>CH3OC2H4COOHMPA(3-甲氧基丙酸)H+(1ER)2CH2=CHCOOH———>CH2=CHCOOC2H4COOHD-AA(3·丙烯酰氧基丙酸／二聚丙烯酸)其他副产物是由于原料中的杂质的反应而形成的。
