OCA光学胶模切加工工艺规程【最新版】

光学磨工安全操作规程模版一、总则光学磨工是一项高风险工作，为确保员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有参与光学磨工的人员，包括操作员、工程技术人员、管理人员等。

二、基本要求1. 遵守国家法律法规和公司规章制度。

2. 将安全和健康放在首要位置，确保人身安全和设备设施的完好无损。

3. 强调预防为主，防止事故的发生。

三、操作前的准备1. 了解所操作设备的工作原理、性能和注意事项，掌握设备的使用方法。

2. 装备齐全，佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防尘口罩等。

3. 检查设备是否正常工作，若有异常情况及时上报。

四、安全操作规程1. 在进行光学磨工之前，必须进行安全交底，了解工作地点的地形、危险源和安全注意事项。

2. 严格按照操作规范进行操作，不得超负荷使用设备，禁止随意更改设备参数。

3. 遵守操作步骤，不得随意停机或修改设备设置，如需调整必须上报并由专业人员操作。

4. 在操作过程中，注意设备的运行状态，观察是否有异常状况，并及时进行处理。

5. 禁止无证无照的人员操作设备，严禁未经培训人员私自更改设备参数。

6. 严禁操作过程中离开设备，离开时必须关闭设备、切断电源，并由专人进行监控。

7. 操作过程中，禁止站在旋转部件旁边，以防发生意外伤害事故。

8. 禁止操作过程中随意触摸设备的运动部分，以免引发事故。

9. 禁止对设备进行私自维修和改装，如设备出现异常应及时上报并由专业人员处理。

10. 操作完毕后，及时清理工作现场，归位工具设备，并做好设备保养。

五、应急措施1. 发生事故时，首先确保人员安全，立即停止设备运行。

2. 迅速拨打急救电话，呼叫专业救援人员进行现场处理。

3. 将受伤人员迅速转移到安全地点，并进行简单的急救处理。

4. 及时上报事故情况并配合调查处理工作。

六、个人防护措施1. 必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防尘口罩等。

2. 禁止穿戴过长的衣物和饰品，以免卷入设备引发事故。

OCA（Optical Clear Adhesive），是⼀层⽆基材光学透明的特种双⾯胶，属于压敏胶的⼀类。

什么是O CA全贴合技术？全贴合技术是⽬前⾼端智能⼿机与平板电脑⾯板贴合的主流发展趋势。

将⾯板与触摸屏以⽆缝隙的⽅式完全粘贴在⼀起，可以提供更好的荧幕反射的影像显⽰效果。

杜绝屏幕灰尘，⽔汽屏幕隔绝灰尘和⽔汽，普通贴合⽅式的空⽓层容易受环境的粉尘和⽔汽污染，影响机器使⽤，⽽全贴合OCA光学胶填充了空隙，显⽰⾯板与触摸屏紧密贴合，粉尘和⽔汽⽆处可⼊，保持了屏幕的洁净度。

O CA光学胶性能1、⾼的粘接和剥离强度，适⽤于将许多透明薄膜基材粘接到玻璃上，耐⾼温、⾼湿度和耐UV光。

可在室温或中温下固化且固化收缩率⼩。

2、受控制的厚度，提供均匀的间距；⼿机屏幕的组成致3个部分分别为保护玻璃、触摸屏、显⽰屏。

贴合的⽅式可以分为全贴合和框贴第⼀步将OCA膜贴在sensor上，俗称软贴硬。

⼈⼯放置sensor到设备台⾯上，⼈⼯撕除OCA上层的隔离纸（可⽤⼀⼩段胶带粘下来，较⽅便），设备⾃动对位后完成贴附。

硬贴硬⼈⼯将盖板玻璃和贴过OCA的sensor玻璃放到设备相应的台⾯上，CCD⾃动对位完成后，在真空腔内进⾏加压贴合。

全贴合O CA技术选型技术解析O CA产品结构⽬前，市场上常见的OCA产品结构有以下⼏种，取决于TP⼚的装配设计。

结构⼀：⼤品牌⼿机的TP⼚使⽤此种结构的⽐较多，像TPK、奇美等。

此种结构，需要换膜，对结构⼀：材料和环境的要求更⾼，成本也会更⾼。

结构⼆：结构⼆：和结构⼀⼀样，都需要换膜，对材料和环境有同样⾼的要求，区别只是重离型膜不⽤切断，不需要载带。

OCA不同的厚度会有⼀个对应的硬度值，太硬或太软都会影响全贴合的使⽤，⼀般的硬度控制值O CA⼯艺缺点OCA胶膜表⾯带有粘性，剥离离型膜时表⾯容易留痕，贴合时易产⽣⽓泡。

易吸附尘埃和杂质造成⼆次污染。

OCA胶膜与FILM贴合的过程中，⼿⼯贴压⼒不均易褶皱产⽣⽓泡，对与G+G贴合⽤垂压式组合机，⽽且加热加压下的空⽓难排除，这样⾮常容易产⽣⽓泡，⽽且脱泡机的作⽤也不⼤。

oca固化原理OCA固化原理，即涉及到OCA贴合液在涂布后的固化过程。

OCA，全称Optically Clear Adhesive，意思是光学透明胶水。

它的特点是清晰度高，粘性强，对光学性能没有影响，是LCD屏幕芯片贴合的重要材料。

OCA固化原理主要是在UV光线下进行的。

整个过程可以分为涂布、补胶、压合、固化几个步骤。

第一步，涂布。

OCA贴合液是用机器按照规定比例混合后加热到一定温度再涂在LCD显示器上的。

这里有一个技巧，涂布时一定要均匀，不能有滴落或空洞，否则会导致显示器的局部失真。

第二步，补胶。

此时需要人工操作，因为无法保证原始涂布的均匀性。

在裁切OCA时，在其周围预留一定的空隙。

在压合之前，需要在周围区域喷一些胶水以弥补预留空隙处的效果。

这样可以保证胶水均匀地分散在OCA贴合液上。

第三步，压合。

在胶水涂布完毕后，需要将显示器和OCA涂层一起放进一台机器，以达到完全接合。

在压合之前，需要进行清洁，确保隐藏在LCD显示屏上的灰尘被清除干净。

压合结束后，需要进行贴合的验收，如有不合格，需进行再次处理。

第四步，固化。

固化是OCA固化原理的关键步骤，因为它可以帮助OCA贴合液更快的与OLED光源之间固定。

这里需要使用紫外线加热固化机，时间一般需要约15分钟左右，同时需要保持温度在一定范围内。

这个步骤可能需要高技能工作者的帮助。

不正确的固化工艺可能会导致贴合效果不理想。

综上所述，OCA固化原理需要经过涂布、补胶、压合和固化几个步骤，其中每个步骤都需要注意细节，才能够确保OCA贴合液更快地与OLED光源之间固定，从而获得更好的贴合效果。

因此在实际操作中需要注意，以免影响贴合效果。

UV型固化胶之SCA光学膜随着时代的进步，触摸屏的应用已经越来越广泛，触摸屏的贴合流程是触摸屏生产流程的一个重要环节，尤其是电容触摸屏，其中ITO导电玻璃与面板(ICON SHEET)或者玻璃盖板（Cover lens）之间的贴合又是贴合流程的一个关键组成部分，其贴合的精度和外观直接影响产品的质量和成品率。

现有的贴合工艺主要分两种：一种是光学胶(OCA)贴合，一种是水胶贴合（OCR），但是现有贴合工艺存在很多缺陷，气泡多，成本高，大尺寸贴合难以控制，成品率低。

新型材料SCA光学膜的出现有效地解决了上述问题，SCA 是一种光学透明胶，是触摸屏面板贴合的专用贴合膜，是新一代触摸屏贴合的专用膜，具有优越的透光性、清晰度、粘接性，优越的耐湿耐热耐候性，尤其具有优异的抗震及抗爆性能，极大地改善了触摸屏整体的安全性、可靠性、耐久性及美观性，有效地维护了触摸屏使用的稳定性和长期性。

SCA贴合膜特性■胶膜适应的面板尺寸范围大SCA 胶膜适应的面板尺寸不受限制，可以适应各种不同大小尺寸面板的贴合，尤其是大尺寸面板，更易操作，方法如一，效果一致，效率极高。

■胶膜的可流动性及粘接性强SCA 在贴合预压时可流动，解决了触摸屏贴合时可能产生的不良反应，如气泡，压坏结构等，贴合后胶层与触摸屏粘结性极强，不会反弹、开胶或断层。

■极易返工性能传统的贴合材料，如OCA或LOCA，在贴合发生不良品时难以返工，而SCA材料在返工时操作简易，极大控制了不良率的发生。

■胶膜的防爆性能极强SCA 膜在经过工艺处理后抗拉性能强，极大提高触摸屏整体的防爆、防摔性能，保障触摸屏使用的安全性。

■胶膜洁净度高、光学性能好SCA 膜选用的材料，生产工艺流程，生产设备及生产环境都经过严格的筛选、控制，最大限度保障胶膜的洁净度及品质，经过优秀的工艺制作，SCA 胶的光学性能极佳。

■表面平滑无粘性SCA 膜表面经过特殊工艺处理，平滑无粘附性，无须附带离型膜，表面无吸尘，保障胶膜洁净度及避免二次污染。

oca胶离型膜
OCA胶离型膜是一种重要的工业材料，被广泛应用于多个领域。

例如，在显示面板领域中，它作为保护膜、离型膜等用于LCD、OLED 等产品。

此外，它还被用于光学级高透明OCA光学离型膜、PET离型膜等产品。

OCA胶离型膜的主要成分是OCA光学胶，具有高透光率、高粘着力、高表面硬度、抗紫外线等特性。

其优点包括防止指纹、防眩光、防雾气、抗刮性等。

同时，OCA胶离型膜也具有耐候性，能够适应各种环境。

在生产过程中，OCA胶离型膜需要经过精密的工艺控制和严格的品质检测，以确保其质量和性能符合要求。

例如，PET抗静电OCA涂布用重离型力、易剥离PET硅油膜等材料被广泛用于生产OCA胶离型膜。

总之，OCA胶离型膜是一种重要的工业材料，在多个领域都有广泛的应用。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，OCA胶离型膜将会不断创新和发展，为人们的生活带来更多的便利和效益。

一、材料（一）、主材料对于具体使用什么样的材料、哪个牌子的材料，根据需要而定，就不多说了。

主材料指的就是OCA材料，不管从供应商来的材料是母卷材料还是规格料，一定做好了充分的保护措施，避免OCA材料受到挤压。

有些具备条件的模切厂，自己能够根据需要的规格自行分条材料，如果每卷规格材料都要准备卡板的话，有点浪费。

可以自制物料架，从材料卷芯穿过，中空悬挂材料。

来料检验：重点管控压痕（材料不允许有接头）、折痕、白点、异物、针孔、凹陷、气泡、胶皱（主要存在于靠近卷芯处，如下图）。

存放条件：A、环境：最好直接保存在无尘室，每卷材料用膜包覆B、温度：温度：22°±4°C、湿度：40%-60%D、放置：竖立放置或悬挂放置，避免OCA受到重压造成压痕不良（二）、辅材这里主要针对需要换膜的产品提出的要求。

不管是分切还是分条，材料断面最好不要有毛丝、毛屑等，在使用前，先清洁材料断面，清除过多的毛丝、毛屑等，避免因静电吸附造成异物、脏污不良。

对于OCA换膜所使用的轻离型膜也有一定要求，高洁净度、高平整度、还要在离型面不能有划痕等伤痕。

二、OCA产品结构目前，市场上常见的OCA产品结构有以下几种，取决于TP厂的装配设计。

结构一：大品牌手机的TP厂使用此种结构的比较多，像TPK、奇美等。

此种结构，需要换膜，对材料和环境的要求更高，成本也会更高。

结构二：和结构一一样，都需要换膜，对材料和环境有同样高的要求，区别只是重离型膜不用切断，不需要载带。

结构三：山寨手机市场普遍使用这种结构，从重离型膜面往轻离型膜面冲切，半切至轻离型膜。

从材料上考虑，不需要载带也不需要换膜所需要的高洁净度轻离型膜，材料成本节省；从品质角度看，不换膜意味着异物、脏污不良可以忽略，除非是材料不良。

总之，材料成本下降，产品良率提高。

三、加工环境对于结构一、结构二，其加工环境对落尘浓度要求有严格要求，想做此类结构OCA产品，还是严格执行无尘室管理规定吧。