材料试验抽检实施细则

.原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月范文Word.原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。

材料进场检验和抽检质量管理制度一、制度目的本制度的目的是确保材料进场检验和抽检的质量管理工作能够规范、科学和有效地进行，确保所采购的材料达到质量要求，保证施工工程质量。

二、适用范围本制度适用于所有施工工程的材料进场检验和抽检过程。

三、材料进场检验1.进场检验的目的是检验材料是否符合质量要求，主要包括材料的外观、尺寸、材质、强度等方面的检查。

2.进场检验应由专职的质量检验人员进行，必要时可以邀请供应商的质量代表参与。

3.所有进场材料都应进行检验，检验过程中应根据实际情况选择适当的检测仪器和方法。

4.检验结果应做好记录，并及时通知供应商和相关部门。

四、材料抽检1.材料抽检的目的是对进场材料进行全面、系统和科学的抽检，以确保批次材料的质量稳定。

2.抽检时应制定合理的抽样计划和方法，以确保样品的代表性和可靠性。

3.抽检样品应按照国家标准或行业标准进行检验，必要时可以委托第三方检测机构进行检测。

4.抽检结果应及时通知相关部门和供应商，必要时可以采取相应的措施，如退货、索赔等。

五、质量管理责任1.相关部门应制定相应的工作流程和制度，明确各自的责任和任务。

2.质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，并进行必要的培训和考核。

3.相关部门和人员应积极配合，提供所需的信息和支持，严格按照制度要求执行工作。

4.如发现材料不合格或有疑问的情况，应及时报告并采取相应的措施。

六、制度改进1.制度的执行过程中，应不断总结经验，及时发现问题，并提出改进意见。

2.针对制度的不足和问题，相应的部门应及时进行调整和修订，以提高材料质量管理水平。

七、附则本制度自颁布之日起施行，如有需要修改，应经相关部门批准后执行。

以上是关于材料进场检验和抽检质量管理制度的主要内容，具体的实施要根据实际情况进行调整和补充。

通过建立和落实本制度，可以有效地管理材料进场检验和抽检工作，确保施工工程的质量和安全。

工程材料抽样检查制度一、目的与范围本抽样检查制度旨在通过随机或有计划的抽样活动，对进场的工程材料进行质量检验，以评估其是否符合国家及行业标准，保证工程质量安全。

适用于所有参与项目建设的材料供应商、承包商及项目管理团队。

二、组织机构1. 设立专门的质量监督部门，负责制定和执行抽样检查计划。

2. 明确各责任主体的职责，包括材料供应方、施工方及第三方检测机构。

3. 建立完善的记录和报告体系，确保资料的完整性和追溯性。

三、抽样原则1. 抽样应遵循随机性和代表性原则，确保样品能够真实反映整批材料的质量状况。

2. 对于关键材料和易出现质量问题的材料，应加大抽样比例和频率。

3. 特殊情况下，可根据风险评估结果调整抽样策略。

四、抽样程序1. 制定详细的抽样计划，包括抽样时间、地点、数量和方法。

2. 在抽样前，应对材料批次、规格、数量等进行核对。

3. 采用标准化工具和方法进行抽样，保证样品的真实性和一致性。

4. 抽取的样品应立即封存，并附上明确的标识信息。

五、样品管理1. 样品应妥善保存，防止污染或损坏。

2. 样品运输过程中应采取相应措施，确保其状态不发生变化。

3. 对于需要特殊保存条件的样品，应按照标准操作程序进行处理。

六、检验与判定1. 将样品送至具有资质的检测机构进行检验。

2. 根据检验结果，对照相关标准进行质量判定。

3. 如发现不合格材料，应及时通知相关责任方，并采取相应的处置措施。

七、记录与报告1. 详细记录每次抽样的时间、地点、数量、检验结果等信息。

2. 定期编制抽样检查报告，总结分析检查结果和存在的问题。

3. 所有记录和报告应归档保存，以便日后查询和审计。

八、不合格处理1. 对于检验不合格的材料，应立即停止使用，并进行隔离标记。

2. 要求供应商或生产商提供解决方案，并对不合格原因进行分析。

3. 根据不合格的严重程度，决定是否接受返工、退货或其他补救措施。

九、跟踪与改进1. 对抽样检查过程进行定期评审，识别潜在的问题和改进机会。

工程材料质量抽查制度规范第一章总则第一条为了加强工程材料质量管理，保证工程施工质量，制定本规范。

第二条本规范适用于建筑工程、市政基础设施工程和水利工程等工程项目的工程材料质量抽查。

第三条工程材料质量抽查制度应当遵循法律法规、规范标准和质量管理要求。

第四条工程材料质量抽查应当科学合理、客观公正，保证抽查结果真实可靠。

第五条各级建设主管部门应当建立健全工程材料质量抽查的监督管理制度，加强对抽查工作的指导和监督。

第二章抽查对象和范围第六条工程材料质量抽查对象包括但不限于：水泥、砂、石、钢材、混凝土、砖瓦、涂料等。

第七条抽查范围应当根据工程类型、工程规模和质量要求确定，包括原材料、半成品和成品。

第八条抽查频率应当根据工程成图、质量计划确定，一般为每批次、每批量、每日、每周等。

第九条抽查比例应当根据抽查对象的重要性、风险程度确定，一般为百分之一到百分之五。

第三章抽查方法和流程第十条抽查方法主要有现场抽查、取样送检和检测分析等。

第十一条抽查应当由专业人员组成抽查小组，按照程序和要求进行抽查。

第十二条抽查过程中，应当认真填写抽查记录，保留相关样品和资料。

第十三条抽查结果应当及时通报施工单位和材料供应商，对不合格的材料应当及时处理。

第四章监督管理和处理措施第十四条建设主管部门应当定期对工程材料质量抽查工作进行检查和评估。

第十五条对于发现的工程材料质量问题，应当采取相应的处理措施，包括停工整改、责令改正、罚款等。

第十六条对于恶意违规行为和重大质量事故，应当追究相关责任人的法律责任。

第五章附则第十七条本规范自发布之日起施行，原有相关规定不符合本规范的，以本规范为准。

第十八条本规范解释权归建设主管部门所有。

第十九条本规范由建设主管部门负责解释。

以上为《工程材料质量抽查制度规范》，旨在规范工程材料抽查工作，保证工程质量和安全。

希望广大工程施工单位和建设主管部门严格遵守，共同维护建设行业的良好形象和市场秩序。

禁止任何单位和个人违规操作，损害工程质量和安全。

工程质量监督材料抽检计划
一、前言
为确保工程建设质量,严格执行国家有关法律法规和工程建设强制性标准,加强工程质量监督,特制定本材料抽检计划。

本计划适用于本工程所有施工材料的抽检工作。

二、抽检原则
1.抽检工作应坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。

2.抽检工作应坚持公开、公正、公平的原则。

3.抽检工作应坚持"谁使用、谁抽检"的原则。

三、抽检内容和频率
1.水泥、钢筋、砂石、混凝土等主要材料抽检频率不得低于每批次10%。

2.门窗、管材、防水材料等次要材料抽检频率不得低于每批次5%。

3.对于新型材料、特殊材料,抽检频率应适当提高。

四、抽检程序
1.制定抽检计划,明确抽检对象、内容、方法和频率。

2.现场抽样,做好抽样记录,并封存样品。

3.送检单位进行检测,出具检测报告。

4.根据检测结果,对不合格材料进行处理。

五、抽检人员
1.抽检工作由专职质量监督人员负责。

2.抽检人员应熟悉相关法律法规和工程建设标准。

3.抽检人员应保持客观公正,杜绝徇私舞弊。

六、奖惩措施
1.对严格执行抽检制度,发现并及时纠正质量问题的单位和个人,给予表彰奖励。

2.对违反抽检制度、发现问题不报告不整改的,视情节给予通报批评直至经济处罚。

以上为"工程质量监督材料抽检计划"的主要内容,旨在加强工程质量监督,确保工程质量安全。

建筑材料及构配件检查监理实行细则为保证西门粮库定销房工程施工质量,保证未经检查或检查不合格旳材料、构配件不得使用在工程上旳原则,做好建筑材料及构配件检查监理十分重要,为此编制本监理实行细则。

1. 监理根据1.1设计单位提供旳设计文献。

1.2国家现行有关材料原则、规范及检查措施原则。

1.3施工单位编制旳施工组织设计中有关质量旳承诺。

1.4昆山市质监站质监交底。

2. 监理工作程序2.1进入施工现场旳多种材料及构配件必须按种类、规格、批号放置整洁,并设置明显检查状态标识牌,以区别“已检查合格,可以使用”和“未经检查,不得使用”。

2.2工程所有材料必须有出厂合格证或检查汇报,施工前必须提供复印件或抄件(抄件要签字并盖章,原件寄存于施工单位项目经理部,以备查。

提供旳合格证上应注明实际收到旳时间及数量,并签字。

2.3所有原材料抽样及两块试块检查,均采用监理现场见证抽取试样,试件送样由监理、施工单位、业主或市检测中心派专人到工地负责进行,检查合格后才能使用。

3. 监理工作要点及目旳值3.1本工程管桩采用:PHC -500(100 AB -C80-(12, 11, 11; 13, 12, 12开口桩尖, PHC -500(100 AB -C80-(10, 11闭口桩尖,及 PHC -500(100 AB -C80 -10抗拔桩。

本工程预应力砼管桩必须进行现场随机抽样,由工程质量检测机构做构造性能检查, 同一厂家同一规格旳管桩抽检数量为每 300节或不满 300节抽一节,如检测不合格,需加倍检测。

预应力砼管桩进场后,对管桩旳外观尺寸进行检查并检查产品合格证书,质量原则:(1外观:无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无裂缝;(2外形尺寸:桩径:±5mm ;管壁厚度:±5mm ;桩尖中心线偏差 <2mm;顶面平整度:<10mm;桩体弯曲:1/1000 L(L 为桩长。

(3检查措施:外观检查,外形尺寸测量。

试验监理细则1. 目的和依据为了加强本项目工程质量管理，明确试验检测任务，完善试验检测流程，细化试验检测内容，确保工程质量优良。

依据本项目《施工监理实施办法》、《技术规范》《监理规划》和国家、交通部颁布的相关规范、规程，湖北省交通基本建设工程质量监督局有关文件等相关规定，结合本项目路基工程、桥涵工程,隧道工程施工实际情况，制定本细则。

2. 组织机构及职能本项目驻地办试验室负责对各承包人试验室工作的检查、监督和复核承包人的标准试验并且独立完成监理抽检试验任务，承包人试验室负责完成本施工标段内试验检测工作任务。

3. 材料试验3.1 原材料进场试验1）普通钢筋（1）技术要求带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定，盘条应符合《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）的规定。

钢筋的主要技术要求见表1钢筋的主要力学性能表1（2）取样及试验各合同段在采购前应通知驻地办试验工程师到生产厂家对其生产规模，生产能力，运距，生产许可等进行检查，并在厂家仓库（按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号为一批）同时截取原材样品4根和焊接样品3根，进行拉伸、冷弯和可焊性试验，检验合格后方可决定采购和配送。

钢筋进场后各合同段应提供厂家的质保资料和自检试验报告，承包人按同牌号、同厂家、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t以下按一个批次，60t以上按2个或2个以上批次。

每个批次任选2根钢筋，截取原材样品4根，其中2根用于拉伸试验（屈服强度、拉伸强度和延伸率）；2根用于冷弯试验；如果有1件样品试验失败或不符合表1要求，另取4个样品再做试验。

如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该批钢筋判为不合格。

试验方法执行《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）、《金属材料冷弯试验方法》（GB/T232-1999）、《钢筋焊接接头拉伸试验方法标准》（GB/T2651-2008）。

1 建筑材料试验抽检批及抽样方法一般规定1.1钢筋：应由同牌号、同规格、同炉罐号、同一交货状态，重量不大于60t为一批。

冷拉钢筋以同一级别、同直径，重量不大于20t为一批。

1.1.1取样方法：每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组（两根拉力，两根冷弯试件），低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。

1.1.2必检项目：拉伸（屈服强度、抗拉强度）、弯曲、伸长率。

1.2 水泥：应由同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥为一验收批，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。

1.2.1取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg。

1.2.2必检项目：抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、细度。

1.3砂：以同产地，同规格，不大于600 t或400 m3为一验收批。

1.3.1取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的砂子8份组成一组试样，总量不少于30kg.。

1.3.2 必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。

1.3.3其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、云母含量。

1.4 碎石：以同产地，同规格，不大于600 t或400m3为一验收批。

1.4.1取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的石子15份组成一组试样，总量不少于80 kg.。

1.4.2 必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量。

1.4.3其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、压碎指标。

对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

1.5 烧结普通砖（多孔砖、空心砖和空心砌块）：检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。

以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

工程材料质量抽查制度范本一、目的与范围为确保工程项目使用的材料满足设计和规范要求，保证工程质量和安全，特制定本质量抽查制度。

本制度适用于所有参与工程项目的材料供应商、施工单位及相关管理人员。

二、组织机构1. 成立质量监督小组，由项目负责人担任组长，成员包括技术负责人、质量检测人员等。

2. 质量监督小组负责制定抽查计划，组织实施抽查，并对抽查结果进行处理。

三、抽查原则1. 随机性：抽查应保证随机性，避免规律性抽查导致供应商和施工单位提前准备。

2. 代表性：抽查样本应具有代表性，能够真实反映整体材料的质量状况。

3. 公正性：抽查工作应客观公正，不受任何外界因素干扰。

四、抽查内容1. 材料外观检查：检查材料的外观是否有损坏、变形等问题。

2. 性能检测：对材料的主要性能指标进行检测，如强度、硬度、耐腐蚀性等。

3. 符合性验证：验证材料是否符合国家标准、行业标准和设计要求。

五、抽查程序1. 制定计划：根据工程进度和材料使用情况，制定详细的抽查计划。

2. 抽样检测：按照计划抽取样品，进行必要的检测工作。

3. 记录结果：详细记录抽查过程和检测结果，确保数据的真实性和完整性。

4. 分析评估：对检测结果进行分析，评估材料质量是否达标。

5. 处理反馈：对于不合格的材料，及时通知供应商和施工单位，采取相应措施。

六、责任追究1. 对于抽查发现的不合格材料，供应商应负责无偿更换或修复。

2. 施工单位应对使用的材料进行严格把控，发现问题及时整改。

3. 质量监督小组应对抽查工作负责，确保抽查的有效性和公正性。

七、其他事项1. 本制度自发布之日起实施，由项目负责人负责解释。

2. 本制度如有更新，应及时通知所有相关人员。

总结：。

唐山市乐亭新区供水工程建筑材料质量监理实施细则天津市冀水工程咨询中心唐山市乐亭新区供水工程监理部No.:0000000000000296022012年09月唐山市乐亭新区供水工程建筑材料质量监理实施细则审定：审查：编写：1总则1.1为有利于建筑材料的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和唐山市乐亭新区供水工程施工合同（以下简称“合同文件”）以及监理规划、经监理机构批准的施工组织设计及技术措施、设计文件和有关工程施工技术规程、规范编制本细则。

1.2本规程适用本工程所有工程项目。

2监理职责2.1总监理工程师负责组织本工程建筑材料的质量监理活动。

2.2检测监理工程师负责实施工程建筑材料的质量监理抽检和签证。

3施工单位的责任3.1施工单位应向监理单位提交建筑材料的采购合同，出厂材质证明，出厂合格证书、材料样品和出厂试验报告等。

3.2施工单位必须按施工承建合同的有关规定建立检测试验室，对施工过程中所采用的水泥、土工合成材料、止水材料、钢筋、砂石骨料、石料、土料等建筑材料和用于施工的泥浆、水泥砂浆、混凝土、混凝土预制块等半成品或成品材料（统称建筑材料）进行自检取样试验，并按工程施工承建合同的有关规定和监理文件的有关要求将试验成果的原始报告报送监理部审查和核备。

3.3施工单位计划代用材料时，应提前14d提出申请报告，报监理部批准。

报告须附有代用材料的供货情况说明、出厂合格证、出厂和自检报告。

监理部在认定其不影响工程质量且与设计单位协商达成一致意见后才可批准予以采用。

4申报签证程序4.1建筑材料进场前，施工单位应按承建合同有关条款的规定，将你选择的有生产许可证的厂家，采购或使用计划，一并报监理工程师审查批准后方可实施。

施工单位与生产厂家签订合同或协议后，必须向监理工程师提供采购合同或协议书以便核查，并确保整个工程施工货源的统一和材料性能的稳定。

4.2在建筑材料进场前，施工单位应按合同文件规定，进行自检检测试验，并向监理部报送《材料/构配件进场报验单》。

材料抽样及检验的要求和程序
1、用于工程的主要材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的出厂合格证和试验检测报告单进行核查。

进口材料必须提供商检部门的检验报告。

（1）材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由业主、施工、监理三方代表（或施工、监理二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有出具试验报告资质证书的法定测试单位进行试验。

（2）试验报告应及时送监理核查，经试验合格的材料和产品及加工件才能使用到工程中去；不合格的一律不得用于工程，并不得存放在现场，必须在监理通知的期限内撤离现场。

（3）单方抽检无效；非法定测试单位的试验结果无效。

（4）监理对质量保证资料有怀疑或怀疑材料和产品的质量有问题时，监理亦可随机抽检，施工单位必须积极配合。

（5）施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理机构报送有关材料试验检测报告。

监理工程师如发现有疑问时，应及时向施工单位提出意见，并提出施工单位提供检测报告无效。

2、建筑材料应在自检合格的基础上填写“建筑材料质量检验合格证”申报表，定期或不定期地报监理机构。

（1）合格证报表的格式由监理提出要求，施工单位准备，每次提交一式三份，完成所有签证手续后，报监理一份，其余二份留施工单位质检部门保存，并按分项工程分类整理存档，作为基础资料和工程竣工时的验收依据，供以后评定质量等级时参考。

（2）监理在收到“建筑材料质量检验合格证”申报后，3日内完成必要的检查核验手续，并签署监理审核意见。

百度文库- 让每个人平等地提升自我- 1 - 原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。

抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。

送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。

将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。

5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。

6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。

7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。

工程材料取样检验制度一、总则为保证工程质量，合理选择材料，确保材料符合相关标准，特制定本取样检验制度。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的材料取样检验工作。

三、取样方式1.一般原则1.1 取样地点应选择具有代表性的区域，以保证取样结果的可靠性。

1.2 取样前需对取样器具进行清洁和消毒工作，避免混入外来物质污染样品。

1.3 取样过程中需注意避免过程中的外力作用，防止造成样品损坏。

2.具体操作2.1 水泥2.1.1 取样点：从大包装中随机取三个小样品。

2.1.2 取样方法：将水泥从中部开袋，取出深处的水泥进行取样。

2.1.3 取样量：每次取样不得少于500g。

2.1.4 取样记录：准确记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。

2.2 骨料2.2.1 取样点：在原料堆放区中随机选择三个位置进行取样。

2.2.2 取样方法：将取样器插入骨料堆中，抽取深处的骨料。

2.2.3 取样量：每次取样不得少于5kg。

2.2.4 取样记录：记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。

2.3 沥青2.3.1 取样点：在沥青罐中随机选择三个位置进行取样。

2.3.2 取样方法：使用消毒后的管子直接从罐中取样。

2.3.3 取样量：每次取样不得少于2kg。

2.3.4 取样记录：记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。

四、检验流程1.检验准备1.1 检验前需对检验器具进行校准，确保检验结果准确可靠。

1.2 检验过程中需严格按照标准操作规程进行操作，避免操作失误。

1.3 检验人员需经过专业培训并持有相应资质证书，确保检验质量。

2.检验操作2.1 对取样的材料进行外观检查，确认无异常情况。

2.2 对取样材料进行化学分析、物理性能测试等检验项目。

2.3 对检验结果进行记录，并制定相应处理方案。

3.检验报告3.1 检验结果应及时编制成检验报告，明确标明检验项目、检验结果、合格情况等信息。

3.2 检验报告需经主管部门或委托方审核确认后方可出具。

建筑材料抽样检验标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位，取样22kg。

3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配、2）表观密度、3）紧密和堆积密度、4）含水率、5）含泥量、6）泥块含量、7）有机物含量、8）云母含量、9）轻物质含量、10) 坚固性、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) CI-含量、13) 碱活性（根据双方商定）检验4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位，取样60kg。

3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1) 颗粒级配、2) 表观密度、3) 紧密和堆积密度、4) 含泥量、5) 泥块含量、6) 有机物、7) 针片状含量、8) 坚固性、10) 压碎指标、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) 碱活性（根据双方商定）。

河道治理工程常规材料检验方案1、 M10砂浆试件：自检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机施工单位应至少抽检一次。

检验方法: 首先检验M10砂浆是否有有资质的试验单位出具的《M10砂浆配合比设计文件》，现场应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

合格标准:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

2、水泥：自检数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批样抽检不少于一次。

检验方法:首先应检验水泥的生产企业的资质证明、产品出厂合格证、材料进场时现场见证取样（承包人应在材料进场前24小时报项目监理部，由监理工程师抽样、封样）并报试验室进行材料检验。

合格标准:水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度、碱含量等主要指标均满足规范要求。

3、C20混凝土：自检数量：①每拌制100盘且不超过100m3的C20的混凝土，取样不得少于1次。

②每工作班拌制C20的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

当一次连续浇筑超过1000 m3时，C20的混凝土每200m3取样不得少于1次。

③每次取样至少要留一组标准养护试件，同条件养护试件的组数应根据实际需要确定。

检验方法：首先检验C20混凝土是否有有资质的试验单位出具的《混凝土配合比设计文件》。

现场应检验：①拌合设备的状态及相关拌合料的计量装置，承重衡器的的检查。

②投入使用的原材料（如水泥、砂、外加剂、水、粉煤灰、粗骨料）的现场检查。

是否与批准的配合比一致。

③现场作业实际配合比是否符合理论配合比。

作业条件发生变化是否及时进行了调整。

如雨后开盘生产混凝土，砂的含水率发生变化，对水灰比是否及时调整等。

材料设备及试验监理细则一、材料设备的选用（一）材料的选用1.根据建筑工程的设计要求和施工技术要求，选用合适的材料。

材料需要具备强度高、耐久性好、耐火性好、防腐蚀等特性。

2.材料的选用要符合国家现行的相关标准和规范要求，杜绝使用不合格材料。

3.在选用材料时，要考虑成本、施工工艺和材料的可靠性。

（二）设备的选用1.根据建筑工程的特点和设计要求，选用适合的设备。

设备需要具备稳定性好、可靠性高、运行效率高等特性。

2.设备的选用要符合国家现行的相关标准和规范要求，杜绝使用不合格设备。

3.在选用设备时，要考虑设备的性价比、施工工艺和设备的可维护性。

二、试验的监理（一）试验的范围1.根据建筑工程的类型和规模，确定试验的范围和标准。

试验包括材料的物理性能试验和设备的功能性试验。

2.试验的范围应涵盖材料和设备的主要性能指标，以保证其满足设计和安全要求。

（二）试验的组织和管理1.确定试验的组织机构，并且明确责任和权限。

试验负责人应具备相应的专业背景和工作经验。

2.制定试验计划和试验方法，确保试验的科学性和准确性。

3.对试验过程进行监督和管理，确保试验的顺利进行和数据的真实可靠。

4.对试验结果进行分析和评估，提出有针对性的改进措施和建议。

（三）试验记录与报告1.对试验过程进行全程监督记录，包括试验前的准备、试验过程和试验结果的记录。

2.制作试验报告，对试验结果进行整理和总结。

试验报告需要包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。

以上就是对材料设备及试验监理细则的详细说明。

材料设备及试验监理细则对于建筑工程的质量和安全具有重要的作用。

通过合理选择材料设备和进行试验的监督和管理，可以有效地保证建筑工程的质量和安全。

一、总则1、为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》，保质保量完成朝天门长江大桥工程的试验检测工作，根据国家、交通部、重庆市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求，使朝天门长江大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化，特制定本细则。

2、细则适用于重庆市朝天门长江工程工程第Ⅰ标段工程施工常规质量检测，栈桥码头等临时工程亦可参照使用。

3、我们的方针是科学、公正、严谨的检测，热忱、优质、高效的服务。

希各相关方和现场试验人员按此细则执行。

二、施工常规质量检测项目（一）桩基基岩单轴抗压试验（二）混凝土配合比设计试验（三）钢筋原材料力学性能检测（四）钢筋焊接力学性能检测（五）钢筋机械连接力学性能检测（六）水泥质量检测（七）细集料（砂）质量检测（八）粗集料（石子）质量检测（九）粉煤灰质量检测（十）矿渣微粉质量检测(十一) 外加剂质量检测(十二) 混凝土抗压强度检测(十三) 钢绞线.力学性能检测(十四）锚夹具力学性能检测（十五）波纹管质量检测三、检测项目实施细则（一）桩基基础岩石抗压强度试验1、取样实施细则⑴使用规范：《公路工程桥涵地基与基础设计》（JTJ024-85）《重庆市建筑地基基础设计规范》（DB50/5001-1997）⑵取样方法：开挖至砂岩后，向监理方提出取样申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，采取岩样一组，继续向下开挖至设计标高后，再次取样。

⑶采样规格数量：每单位工程同岩性基岩取样不少于6组，每组岩样采取约30cm的正方体毛样岩块一件。

⑷送样要求：岩样采取后用塑料袋或塑料纸包裹住，并即时（当日内）送至指定检测试验室。

⑸岩样送样单填写要求：岩样送样单应清楚填写：工程名称、委托单位、取样时间，取样部位（标段、桩号、高程）、试样状况（含水）、对试验要求的含水状态（天然或饱和）、送样人和见证人签字。

2、检测实施细则（1）检测项目：单轴抗压强度。

（2）抽样频率：每根桩2组，开挖进入岩层后采取岩样一组，继续向下开挖至设计标高后，再次取样。

混凝土路面砖检测实施细则一、引言二、检测范围本检测实施细则适用于混凝土路面砖的工程检测和质量监督检测。

工程检测主要是对施工过程中的材料和结构进行检测，质量监督检测则是对已施工的混凝土路面砖进行监督抽检。

三、检测方法1.物理性能检测方法（1）外观检测：对混凝土路面砖的表面进行检查，观察是否有裂缝、变形、颜色不均匀等缺陷。

（2）尺寸检测：测量混凝土路面砖的长度、宽度、厚度等尺寸，检查是否符合设计要求。

（3）硬度检测：使用万能硬度计对混凝土路面砖进行硬度测试，确保其硬度符合规定的标准。

2.抗压强度检测方法（1）取样测试：从施工现场随机抽取混凝土路面砖样本进行测试，保证样本的代表性。

（2）负荷测试：使用万能试验机对混凝土路面砖进行负荷测试，记录下最大承载力。

（3）计算结果：根据负荷测试的结果，将最大承载力与设计要求的抗压强度进行比较，确保符合要求。

3.防滑性能检测方法（1）温度试验：将混凝土路面砖放置在不同温度下，观察其表面的防滑性能，防止在温度较低时出现滑倒的危险情况。

（2）湿度试验：将混凝土路面砖表面喷水后进行测试，观察其在湿润条件下的防滑性能。

（3）湿滑测试：在有水池的试验平台上，模拟雨天路面湿滑情况，对混凝土路面砖进行防滑性能测试。

四、检测结果的评定根据物理性能和技术要求，对每个检测项目进行评分，根据评分的总分情况来评定混凝土路面砖的质量等级。

评定结果应在工程施工后及时向相关部门和施工方报告，确保质量问题得到解决。

五、检测报告和档案管理每次混凝土路面砖的检测都应有相应的检测报告生成，并建立检测档案。

检测报告应包括检测目的、方法、结果和评定等内容，并应有专业人员签字确认。

检测档案应妥善保存，方便后续参考和查验。

六、安全与质量监督每次检测都应注重安全措施，保证检测工作过程中不发生人员伤害和设备损坏。

同时，对混凝土路面砖的质量进行监督抽检，确保施工方按照要求进行施工，并对不合格的混凝土路面砖进行整改或替换。