2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统维修手册(11)

2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册（1）燃油和排放燃油和排放系统专用工具 ......................................... 11-2一般故障处理说明 ........................... 11-3DTC故障检修索引.......................... 11-10 故障症状处理索引 ........................... 11-13 系统说明 ......................................... 11-15PGM-FI系统组件位置索引.................................. 11-61 DTC故障处理................................. 11-63 F-CAN电路故障处理...................... 11-162 MIL电路故障处理........................... 11-170 DLC电路故障处理.......................... 11-171 喷油嘴的检测.................................. 11-186 喷油嘴的更换.................................. 11-187 A/F传感器的更换 ........................... 11-189 副HO2S的更换 .............................. 11-189 CMP传感器的更换 ......................... 11-190 CKP传感器的更换.......................... 11-190 输出轴(中间轴)速度传感器的更换... 11-191 爆震传感器的更换........................... 11-191 MAP传感器的更换 ......................... 11-192 MAF传感器/IAT传感器的更换....... 11-192 ECT传感器1的更换 ...................... 11-193 ECT传感器2的更换 ...................... 11-193 ECM/PCM的更换........................... 11-194电子节气门控制系统组件位置索引.................................. 11-196 DTC故障处理................................. 11-197 APP传感器信号的检查 .................. 11-236 加速踏板模块的拆卸/安装............... 11-237VTEC组件位置索引 ................................. 11-238 DTC故障处理 ................................ 11-239 VTEC系统机油压力故障处理......... 11-255 摇臂油控制阀的拆卸/安装............... 11-258 EOP传感器的拆卸/安装................. 11-258怠速控制系统组件位置索引 ................................. 11-259 DTC故障处理 ................................ 11-260 空调(A/C)信号电路故障处理 .......... 11-265 交流发电机FR信号电路故障处理.. 11-266 PSP开关信号电路故障处理........... 11-267 制动踏板位置开关信号电路故障处理................................................. 11-269怠速检查................................... 11-271 ECM/PCM怠速学习程序 ............... 11-272 燃油供给系统组件位置索引................................... 11-273 燃油泵电路故障处理........................ 11-275 燃油压力的释放............................... 11-279 燃油压力的测试............................... 11-281 燃油箱的排空................................... 11-282 燃油管路的检查............................... 11-283 燃油管路/快速接头操作前注意事项 . 11-285 燃油管路/快速接头的拆卸................ 11-286 燃油管路/快速接头的安装................ 11-287 燃油箱装置的拆卸/安装 ................... 11-290 燃油压力调节器的更换 .................... 11-292 燃油滤清器的更换 ........................... 11-292 燃油泵/燃油表发送装置的更换 ........ 11-293 燃油箱的更换................................... 11-294 燃油表发送装置的测试 .................... 11-295 低燃油液位指示灯的测试................. 11-296进气系统组件位置索引................................... 11-297 DTC故障处理 ................................. 11-298 节气门体的测试............................... 11-307 节气门体的清洁............................... 11-307 空气滤清器的拆卸/安装 ................... 11-308 空气滤清器的检查/更换 ................... 11-308 共振腔的拆卸/安装 .......................... 11-309 IMT执行器的拆卸/安装 ................... 11-309 IMT阀的更换................................... 11-310 节气门体的拆卸/安装....................... 11-311 节气门体的拆解/重新组装................ 11-312催化转换器系统DTC故障处理 ................................. 11-313 催化转换器的检查 ........................... 11-315 催化转换器的拆卸/安装................... 11-315EGR系统组件位置索引 .................................. 11-316 DTC故障处理 ................................. 11-317 EGR阀的更换................................. 11-331 EGR管路的拆卸/安装 ..................... 11-331PCV系统PCV阀的检查 ................................. 11-332 PCV阀的更换 ................................. 11-332EVAP系统组件位置索引.................................. 11-333 DTC故障处理................................. 11-334 EVAP系统故障处理 ....................... 11-338 EVAP双通阀的测试 ....................... 11-339 EVAP活性炭罐的更换.................... 11-340 EVAP双通阀的更换 ....................... 11-340 EVAP活性炭罐净化阀的更换......... 11-341专用工具序号工具编号工具名称数量07AAA-SNA0100 燃油泵模块锁紧螺母扳手 107LAA-PT50101 传感器套筒扳手22×90L 107NAJ-P070100 机油压力表附件 107YAJ-0010610 压力表组件 107ZAJ-S5A0101 燃油压力表组件 107ZAJ-S5A0200 机油压力软管 107406-0070002 低压力表 107406-0040004 燃油压力表 107410-5790501 管接头适配器 1一般故障处理说明间歇性故障“间歇性故障”是指系统曾出现过故障，而在检查时却正常。

DTC P0300：偶发性气缸缺火及附带下列任何代码：DTC P0301：1号气缸缺火DTC P0302：2号气缸缺火DTC P0303：3号气缸缺火DTC P0304：4号气缸缺火专用工具•机油压力表附件 07NAJ-P070100•低燃油压力表 07406-0070002•机油压力软管 07ZAJ-S5A0200说明：•进行故障处理之前，先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。

•如果缺火过于频繁，在两个连续的行驶循环中测试到排放增加，MIL将亮启，并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)。

•如果缺火过于频繁，足以损坏催化净化器，一旦出现缺火现象，MIL将亮启，并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)，当缺火现象停止时，MIL仍将继续亮启。

•如果下列某个DTC与偶发性气缸缺火DTC同时存储，则应首先排除下列DTC：P0102、P0103：空气质量流量计(MAF)传感器P0107、P0108：进气歧管绝对压力(MAP)传感器P0171、P0172: 燃油系统P0335、P0339: 曲轴位置(CKP)传感器P0351、P0352、P0353、P0354：点火线圈P0365、P0369: 凸轮轴轴位置(CMP)传感器P2646、P2647、P2648、P2649：VTEC系统P0401、P0404、P0406、P2413：废气再循环(EGR)系统1. 打开点火开关至ON(II)。

2. 使用HDS清除故障诊断代码(DTC)。

3. 起动发动机(位于空档或驻车位置)，然后，使其在无负荷的情况下怠速运转。

4. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0301、P0302、 P0303、P0304的OBD状态(OBD STATUS)。

屏幕是否显示未通过(FAILED)？是－进行第9步。

否－如果屏幕显示通过(PASSED)，进行第5步。

Engine Oil, Cooling SystemIf you change your own oil, please dispose of the used oil properly.Put it in a sealed container and take it to a recycling center. Do not discard it in a waste bin or dump it on the ground.The oil and filter should bechanged every 6 months or 7,500miles (12,000 km), whichevercomes first. Under severe driving conditions, they should bechanged every 3 months or 3,750miles (6,000 km). See page 101for a description of severe driving conditions.Adding Engine CoolantCheck the level of the engine coolant by looking at theradiator reserve tank next to the air cleaner element box. If the level is at or below the MIN line,add coolant to bring it up to the MAX line. This coolant should always be a mixture of 50%antifreeze and 50% water. Never add straight antifreeze or plain water.Always use Genuine HondaAntifreeze/Coolant. The cooling system contains many aluminum components that can corrode if an improper antifreeze is used.Some antifreeze, even though labeled as safe for aluminum parts, may not provide adequate protection.If the reserve tank is completely empty, you should also check the coolant level in the radiator.1. Make sure the engine andradiator are cool.MaintenanceNOTICERESERVE TANKMAX MINCooling System2. Turn the radiator capcounterclockwise, without pressing down on it, until it stops. This relieves any pressure remaining in the cooling system.3. Remove the radiator cap bypushing down and turning counterclockwise.4. The coolant level should beup to the base of the filler neck. Add coolant if it is low.RESERVE TANK5. Put the radiator cap back on.Tighten it fully.6. Pour coolant into the reservetank. Fill it to halfwaybetween the MAX and MINmarks. Put the cap back on the reserve tank.Do not add any rust inhibitors or other additives to your car'scooling system. They may not be compatible with the coolant or engine components.Replacing Engine CoolantThe cooling system should be completely drained and refilled with new coolant according to the time and mileage recommendations in themaintenance schedule. Only use the recommended antifreeze.Draining the coolant requires access to the underside of the car. Unless you have the tools and knowledge, you should have this maintenance done by a skilled mechanic.1. Slide the heater temperaturecontrol lever to maximumMaintenanceCooling Systemheat. Open the hood. Make sure the engine and radiator are cool to the touch.2. Remove the radiator cap.3. Loosen the drain plug in thebottom of the radiator. The coolant will drain through the splash guard. Remove thedrain bolt from the engine block.4. Remove the reserve tankfrom its holder by pulling it straight up. Drain thecoolant, then put the tank back in its holder.RESERVE TANKRESERVE TANK CAPHOLDER5. When the coolant stopsdraining, tighten the drain plug in the bottom of the radiator. Applynon-hardening sealant to theMaintenanceCooling Systemdrain bolt threads and reinstall the bolt in the engine block. Tighten it securely.6. Mix the recommendedantifreeze with an equal amount of purified or distilled water in a clean container. The cooling system capacity is:With 5-speed manual transmission:0.95 U.S. gal. (0.79 Imp. gal.,3.6 )With automatic transmission:DX0.92 U.S. gal. (0.77 Imp. gal.,3.5 )U.S.: EX, EX w/ABS option,Canada: Si1.00 U.S. gal. (0.84 Imp. gal.,3.8 )7. Pour coolant into theradiator up to the base of the filler neck.8. Loosen the bleeder bolt ontop of the engine. Tighten it again when coolant comes out in a steady stream with no bubbles.9. Refill the radiator to the baseof the filler neck. Put the cap on the radiator, only tighten it to the first stop. Start the engine and let it run until it warms up (the radiatorcooling fan comes on at least twice).10. Turn off the engine. Checkthe level in the radiator, addMaintenanceCooling System, Windshield Washerscoolant if needed. Install the radiator cap, tighten it fully.11. Fill the reserve tank to theMAX mark. Install the reserve tank cap.RESERVE TANKWindshield WashersCheck the level in the windshield washer reservoir at leastmonthly during normal usage. In bad weather, when you use the washers often, check the level every time you stop for gas.The windshield washer reservoir is located behind the driver's side headlight. Check thereservoir's fluid level byremoving the cap and looking at the dipstick.Fill the reservoir with a good-quality windshield washer fluid.This increases the cleaningcapability and prevents freezing in cold weather.Do not use engine antifreeze or a vinegar/water solution in the windshield washer reservoir.Antifreeze can damage your car's paint, while a vinegar/water solution can damage the windshield washer pump.Use only commercially available windshield washer fluid.MaintenanceNOTICEWINDSHIELD WASHERRESERVOIR。

插头A(□)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。

端子号导线颜色端子名称说明信号39 棕BKSWNC(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号打开点火开关至ON(II)，制动踏板释放：蓄电池电压打开点火开关至ON(II)，制动踏板下压：约0V40 淡绿BKSW(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号制动踏板释放：约0V制动踏板下压：蓄电池电压41*2淡蓝CRMTCLS(巡航离合器踏板位置开关)测试离合器踏板位置信号打开点火开关至ON(II)，离合器踏板释放：约0V打开点火开关至ON(II)，离合器踏板释放：蓄电池电压42 红WEN(写启动信号) 测试写启动信号打开点火开关至ON(II)：约0V44 粉红S-NET5V(防起动装置串行通信)发送通信信号打开点火开关至ON(II)：脉冲关闭点火开关：约5.0V*2：带巡航控制的手动变速器插头B(△)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。

端子号导线颜色端子名称说明信号1 黑PG2(电源地线) ECM/PCM电路地线任何时间均低于1.0V2 蓝/红EGR(废气再循环阀) 启动EGR阀EGR运转时：负荷控制EGR未运转时：约0V3 黄/蓝PCS(燃油蒸发(EVAP)活性炭罐净化阀)启动EVAP活性炭罐净化阀发动机运转、发动机冷却液温度低于60°C(140 °F)时：蓄电池电压发动机运转、发动机冷却液温度高于60°C(140 °F)时：负荷控制4 黑/白SO2SHTC(辅助加热氧传感器(副HO2S)加热器(传感器2)启动后副HO2S加热器(传感器2)打开点火开关至ON(II)时：蓄电池电压工作温度下发动机运转时：负荷控制7 黄/红OPSW(油压开关) 测试发动机油压信号关闭点火开关时：约0V发动机运转时：蓄电池电压8*1蓝/黄OP2SW(变速箱2档离合器液压开关)测试变速箱2档离合器液压开关输入打开点火开关至ON(II)时：无2档离合器压力时：约5.0V处于2档离合器压力时：约0V9*1黑/红OP3SW(变速箱3档离合器液压开关)测试变速箱3档离合器液压开关输入打开点火开关至ON(II)时：无3档离合器压力时：约5.0V处于3档离合器压力时：约0V10*1蓝SHA(换档电磁阀A) 启动换档电磁阀A 发动机在位置2和D(2、4档)和D3位置(位于2档位)运转时：蓄电池电压发动机在P、R、N和1位置(1、3和5档)和D3位置(位于1、3档)运转时：约0V11*1绿/红SHD(换档电磁阀D) 启动换档电磁阀D 发动机在P和R位置运转时：蓄电池电压发动机在驻车档、R档、空档、1档或D、D3位置(位于1、3、4档)运转时：约0V12*1红/黑APTN(变速箱空档位开关)测试变速箱档位开关N位置信号输入位于N位置时：约0V位于N位置以外的任何位置时：约5.0V13*1蓝/黑ATPP(变速箱驻车档位开关)测试变速箱驻车档位开关位置信号输入位于驻车位置时：约0V位于任何位置时：蓄电池电压14*1白/绿ATPR(变速箱档位开关R)测试变速箱档位开关R位置信号输入位于R位置时：约0V位于R位置以外的任何位置时：蓄电池电压15*1红ATPD3(变速箱档位开关D3)测试变速箱档位开关D3位置信号输入位于D3位置时：约0V位于D3位置以外的任何位置时：蓄电池电压*1：自动变速箱(续)插头B(△)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。

燃油管路检查(续)检查所有夹具，如必要，重新拧紧。

基座垫片 更换锁紧螺母板 更换燃油箱装置锁紧螺母 更换安装燃油加注颈管时，将导管标记与燃油加注颈接头凸舌对齐。

此处应无间隙。

顶面确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。

确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。

此处应无间隙。

确认夹钳处于如图所 示杆端量程以内位置。

确认夹钳处于如图所 示杆端量程以内位置。

至分油器至燃油蒸发排放(EVAP)活性炭罐净化阀确认夹钳处于如图所示位置。

燃油管路/快速接头操作前注意事项燃油管路/快速接头(A)与(B)用于将分油器(C)连接至燃油供给软管(D)、将燃油供给软管连接至燃油管路(E)以及将燃油管路(F)连接至燃油箱装置(G)。

拆卸或安装燃油供给软管、燃油箱装置或燃油泵时，必须断开或连接快速接头。

注意以下事项：• 燃油供给软管、燃油管路与快速接头不耐热，因此在进行焊接或其他热生产操作时要小心，不要损坏这些组件。

• 燃油供给软管、燃油管路与快速接头不耐酸，当用维修用布擦干蓄电池电解溶液后，不得再接触这些组件。

一旦与电解液或类似物质接触，则予以更换。

•连接或断开燃油供给软管、燃油管路与快速接头时，小心不得将其过度弯曲或扭曲。

如果损坏，则予以更换。

已拆下的快速接头可以重新连接，但是配合管路的固定座一旦从管路上拆下后，就不得再次使用。

在下列情况下，应更换固定座。

•更换分油器。

•更换燃油管路。

• 更换燃油泵。

•更换燃油滤清器。

•更换燃油量信号发送装置。

•固定座已从管路上拆下。

• 固定座损坏。

位置制造商固定座管路直径A Tokai 绿 6.3 mm (0.3 in.)B Sanoh 白9.5 mm (0.4 in.)燃油管路/快速接头的拆卸说明：在燃油管路与接头上进行操作时，请阅读“燃油管路/快速接头操作前注意事项”(见11-285页)。

1. 释放燃油压力(见11-279页)。

2. 检查燃油快速接头(A)是否脏污，如有必要，进行清理。

燃油和排放燃油和排放系统专用工具.......................................... 11-2一般故障处理说明 ........................... 11-3DTC故障检修索引 .......................... 11-10 故障症状处理索引 ........................... 11-13 系统说明.......................................... 11-15PGM-FI系统组件位置索引 .................................. 11-61 DTC故障处理................................. 11-63 F-CAN电路故障处理 ...................... 11-162 MIL电路故障处理 ........................... 11-170 DLC电路故障处理.......................... 11-171 喷油嘴的检测 .................................. 11-186 喷油嘴的更换 .................................. 11-187 A/F传感器的更换............................ 11-189 副HO2S的更换 .............................. 11-189 CMP传感器的更换 ......................... 11-190 CKP传感器的更换.......................... 11-190 输出轴(中间轴)速度传感器的更换 ... 11-191 爆震传感器的更换........................... 11-191 MAP传感器的更换 ......................... 11-192 MAF传感器/IAT传感器的更换........ 11-192 ECT传感器1的更换 ...................... 11-193 ECT传感器2的更换 ...................... 11-193 ECM/PCM的更换........................... 11-194电子节气门控制系统组件位置索引.................................. 11-196 DTC故障处理................................. 11-197 APP传感器信号的检查................... 11-236 加速踏板模块的拆卸/安装............... 11-237VTEC组件位置索引.................................. 11-238 DTC故障处理 ................................ 11-239 VTEC系统机油压力故障处理......... 11-255 摇臂油控制阀的拆卸/安装............... 11-258 EOP传感器的拆卸/安装................. 11-258怠速控制系统组件位置索引 ................................. 11-259 DTC故障处理 ................................ 11-260 空调(A/C)信号电路故障处理........... 11-265 交流发电机FR信号电路故障处理.. 11-266 PSP开关信号电路故障处理........... 11-267 制动踏板位置开关信号电路故障处理....................................................... 11-269 怠速检查 ........................................ 11-271 ECM/PCM怠速学习程序................ 11-272 燃油供给系统组件位置索引................................... 11-273 燃油泵电路故障处理........................ 11-275 燃油压力的释放 ............................... 11-279 燃油压力的测试 ............................... 11-281 燃油箱的排空................................... 11-282 燃油管路的检查 ............................... 11-283 燃油管路/快速接头操作前注意事项.. 11-285 燃油管路/快速接头的拆卸................ 11-286 燃油管路/快速接头的安装................ 11-287 燃油箱装置的拆卸/安装 ................... 11-290 燃油压力调节器的更换 .................... 11-292 燃油滤清器的更换............................ 11-292 燃油泵/燃油表发送装置的更换......... 11-293 燃油箱的更换................................... 11-294 燃油表发送装置的测试 .................... 11-295 低燃油液位指示灯的测试................. 11-296进气系统组件位置索引................................... 11-297 DTC故障处理.................................. 11-298 节气门体的测试 ............................... 11-307 节气门体的清洁 ............................... 11-307 空气滤清器的拆卸/安装 ................... 11-308 空气滤清器的检查/更换 ................... 11-308 共振腔的拆卸/安装........................... 11-309 IMT执行器的拆卸/安装 ................... 11-309 IMT阀的更换................................... 11-310 节气门体的拆卸/安装....................... 11-311 节气门体的拆解/重新组装................ 11-312催化转换器系统DTC故障处理 ................................. 11-313 催化转换器的检查 ........................... 11-315 催化转换器的拆卸/安装 ................... 11-315EGR系统组件位置索引 .................................. 11-316 DTC故障处理 ................................. 11-317 EGR阀的更换................................. 11-331 EGR管路的拆卸/安装 ..................... 11-331PCV系统PCV阀的检查.................................. 11-332 PCV阀的更换.................................. 11-332EVAP系统组件位置索引 .................................. 11-333 DTC故障处理................................. 11-334 EVAP系统故障处理........................ 11-338 EVAP双通阀的测试........................ 11-339 EVAP活性炭罐的更换 .................... 11-340 EVAP双通阀的更换........................ 11-340 EVAP活性炭罐净化阀的更换 ......... 11-341专用工具序号工具编号工具名称数量07AAA-SNA0100 燃油泵模块锁紧螺母扳手 107LAA-PT50101 传感器套筒扳手22×90L 107NAJ-P070100 机油压力表附件 107YAJ-0010610 压力表组件 107ZAJ-S5A0101 燃油压力表组件 107ZAJ-S5A0200 机油压力软管 107406-0070002 低压力表 107406-0040004 燃油压力表 107410-5790501 管接头适配器 1一般故障处理说明间歇性故障“间歇性故障”是指系统曾出现过故障，而在检查时却正常。

2006款东风本田思域自动变速箱维修手册（1）辅助保护系统(如果自动变速箱需要进行保养)Civic的SRS包括位于转向盘毂中的驾驶席安全气囊、位于杂物箱上部仪表板中的助手席侧安全气囊、前排座椅安全带收卷器中的安全带张紧器、前排座椅安全带下锁扣中的座椅安全带外搭张紧器、车顶侧帘气囊以及前排座椅靠背中的侧安全气囊。

本维修手册包含有安全维修SRS所需的所有信息。

目录页上标有星号(*)的项目，均在其部位或其附近安装有SRS组件。

维修、分解、或更换这些组件时，需要采用特别的预防措施和专用工具，因而，此类工作必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。

•为避免SRS失效、发生严重的正面或侧面冲撞时导致人员伤亡的情况，所有SRS维修工作均必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。

• 不正确的维修程序，包括SRS的拆卸和安装不正确，均会因意外引爆气囊或侧气囊而导致人身伤害。

• 点火开关转到ON(II)位置时、或点火开关转到OFF位置三分钟内，不得撞击SRS装置、前碰撞传感器或侧碰撞传感器，否则，本系统可能在碰撞事故中失效、气囊可能会引爆。

• SRS电气插头采用黄色代码标识。

相关组件位于转向柱、前控制台、仪表盘、仪表盘下部面板、杂物箱上部的仪表盘、前排座椅、顶部和地板等部位。

对于这些电路，不得使用电子测试设备。

自动变速箱自动变速箱专用工具 ......................................... 14-2一般故障处理说明 ........................... 14-3DTC故障处理索引.......................... 14-8故障症状处理索引 ........................... 14-11 系统说明 ......................................... 14-29 DTC故障处理 ................................. 14-79 路试................................................. 14-187 失速测试 ......................................... 14-189 压力测试 ......................................... 14-190 换档电磁阀的测试 ........................... 14-194 换档电磁阀的更换 ........................... 14-197 换档电磁阀线束的更换.................... 14-197 自动变速箱离合器压力控制电磁阀A测试............................................. 14-199更换............................................. 14-201 自动变速箱离合器压力控制电磁阀B测试 ............................................. 14-202更换 ............................................. 14-206 自动变速箱离合器压力控制电磁阀C测试 ............................................. 14-204更换 ............................................. 14-206 输入轴(主轴)速度传感器的更换....... 14-207 输出轴(中间轴)速度传感器的更换 ... 14-208 2档离合器变速箱油压开关的更换... 14-209 3档离合器变速箱油压开关的更换... 14-210 自动变速箱油(ATF)温度传感器的测试和更换 ........................................ 14-211 自动变速箱油(ATF)液位检查........... 14-213 自动变速箱油(ATF)的更换 .............. 14-214 变速箱的拆卸 .................................. 14-215 变速箱的安装 .................................. 14-225 驱动盘的拆卸与安装........................ 14-235 自动变速箱油加热器软管的更换...... 14-235 自动变速箱油加热器的更换............. 14-236 自动变速箱油滤清器的更换............. 14-237 换档杆的拆卸 .................................. 14-238 换档杆的安装 .................................. 14-239 换档杆的拆解/重新组装................... 14-242 换档拉线的更换............................... 14-243 换档拉线的调整............................... 14-248 自动变速箱档位指示灯组件位置索引 .................................. 14-252 电路图............................................. 14-253 变速箱档位开关的测试.................... 14-254 变速箱档位开关的更换.................... 14-256 自动变速箱档位指示灯仪表盘灯线束的更换 ................................. 14-258自动变速箱联锁系统组件位置索引.................................. 14-259 电路图............................................. 14-260 换档锁定系统电路故障处理 ............ 14-261 钥匙联锁系统电路故障处理 ............ 14-266 换档锁定电磁阀的测试.................... 14-267 换档锁定电磁阀的更换.................... 14-268 换档锁止件的更换........................... 14-269 换档锁止件衬垫的更换.................... 14-269 驻车销开关的测试........................... 14-270 驻车销开关的更换........................... 14-271变速箱端盖端盖的拆卸...................................... 14-272 驻车拉杆止动器的检查与调整 ......... 14-275 惰轮轴轴承的更换 ........................... 14-276 选档控制轴油封的更换.................... 14-276 选档控制轴轴承的更换.................... 14-277 自动变速箱油(ATF)供油管的更换 ... 14-278 变速箱液压开关的更换.................... 14-278 空气单向阀的检查和更换 ................ 14-279 端盖的安装...................................... 14-335变速箱壳体壳体与轴总成的拆卸........................ 14-280 轴承的拆卸...................................... 14-282 轴承的安装...................................... 14-283 倒档惰轮的拆卸............................... 14-284 倒档惰轮的安装............................... 14-285 倒档惰轮轴的拆卸与安装 ................ 14-286 轴总成与壳体的安装........................ 14-331阀体阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的拆卸........................................................ 14-287 阀体的修理...................................... 14-289 阀体阀拴的安装............................... 14-290 主阀体的拆解、检查与重新组装...... 14-291自动变速箱油(ATF)泵的检查........... 14-292 调节器阀体的拆解、检查与重新安装............................................ 14-293 伺服器体的拆解、检查与重新安装.. 14-294 换档电磁阀的拆卸与安装 ................ 14-295 阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的安装........................................................ 14-328液力变扭器壳体主轴轴承与油封的更换.................... 14-296 中间轴轴承与油封的更换 ................ 14-297 辅助轴轴承的更换........................... 14-298 润滑单向阀的更换........................... 14-299 选择控制轴油封的更换.................... 14-300轴与离合器主轴的拆解、检查与重新安装......... 14-301主轴3档齿轮轴向间隙的检查......... 14-302 中间轴的拆解、检查与重新安装 ..... 14-304 倒档接合套轴套的拆卸.................... 14-305倒档接合套轴套的安装.................... 14-305 辅助轴的拆解、检查和重新安装 ..... 14-306 辅助轴1档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-307 辅助轴2档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-309 辅助轴密封环的更换 ....................... 14-311 1档离合器的拆卸 ........................... 14-312 2档、3档、4档和5档离合器的拆解........................................ 14-313 离合器的检查.................................. 14-317 离合器钢板相位差检查.................... 14-318 离合器间隙的检查........................... 14-319 1档离合器重新组装........................ 14-323 2档、3档、4档与5档离合器重新组装 .................................... 14-324自动变速箱差速器组件位置索引.................................. 14-343 齿隙检查 ......................................... 14-343 差速器行星架，终从动齿轮的更换.. 14-344 行星架轴承的更换........................... 14-344 油封的更换...................................... 14-345 行星架轴承侧间隙的检查................ 14-346专用工具序号工具编号工具名称数量07406-0020004 自动变速箱油压仪表组 107PAB-0010000 主轴支架组 107JAC-PH80000 可调轴承拆卸组 107749-0010000 拆装导柱 107746-0010400 拆装垫块，52×55 mm 107746-0010800 拆装垫块，22×24 mm 107HAC-PK40102 壳体拨出器 107LGC-0010100 卡环钳 107746-0010500 拆装垫块，62×68 mm 107746-0010600 拆装垫块，72×75 mm 107NAD-PX40100 拆装垫块，78×80 mm 107947-ZV00100 油封拆装垫块 107746-0030100 拆装器，内径40 mm 107746-0030400 折装垫块，内径35 mm 107LAE-PX40000 离合器弹簧压缩器组 107ZAE-PRP0100 离合器压缩器附件 1070AC-XFD0100 齿轮安装组 107KAF-PS30200 轴承分离器 107LAD-PW50601 垫块，40×50 mm 107947-SD90101 油封拆装垫块 107JAD-PH80101 油封拆装垫块 1一般故障处理说明如何使用本田诊断系统(HDS)检测仪检查DTC当动力控制模块(PCM)检测到输入或输出系统异常时，仪表总成(B)上的D指示灯(A)通常将闪烁。

2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册（5）DTC故障处理(续)DTC U0028：F-CAN故障(总线-关)说明：进行故障处理之前，先记录冻结数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。

1. 打开点火开关至ON(II)。

2. 使用HDS清除DTC。

3. 使用HDS检查DTC 或临时DTC。

是否显示DTCU0028？是－如果11-156DTC U0122：F-CAN故障(VSA-ECM/ PCM)说明：进行故障处理之前，先记录冻结数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。

1. 打开点火开关至ON(II)。

2. 使用HDS清除DTC。

3. 使用HDS检查DTC或临时DTC。

是否显示DTCU0122？是－进行第4步。

7. 检查VSA控制装置37芯插头1号端子与15号端子之间的导通性。

VSA控制装置37芯插头凹头插头导线侧是否导通？是－使用运行良好的VSA控制装置替换，然后进行第15步，并重新检查。

如果无DTC显示，则更换原来的VSA控制装置，然后进行第15步。

否－排除VSA控制装CANL(红)CANL(白)11-157DTC故障处理(续)9. 关闭点火开关。

10. 断开VSA控制装置37芯插头。

11. 打开点火开关至ON(II)。

12. 测量VSA 控制装置37芯插头28号端子与车身地线之间的电压。

VSA控制装置37芯插头凹头插头导线侧是否为蓄电池电压？13. 关闭点火开关。

14. 检查控制装置37芯插头36号端子与车身地线之间的导通性。

VSA控制装置37芯插头凹头插头导线侧是否导通？是－使用运行良好的VSA控制装置替换，然后进行第15步，并重新检查。

如果无DTC显示，则更换原来的VSA控制装置，然后进行第15步。

否－排除VSA控制装置与车身地线(G202)之间的导线断路故障，然后进行第15步。

15. 重新连接VSA控制装置37芯插头。

16. 打开点火开关至ON(II)。

汽车技术培训
2006思域混合动力车型技术信息指南
如何将燃油从燃油箱中排空
i iMAi 统已安装时，燃油箱中的燃油不能从驾驶室侧排出。

因此， 应该通过燃油加注颈管排出。

v 燃油排空程序＞
1. 将燃油加注颈管从燃油加注管上断开。

注意事项：
切勿断开燃油箱侧的油管。

否则，燃油箱满时燃油会溢出。

2. 将一根排油管插入燃油加注颈管中，并进行排油。

（排油管需要用 柔性材料制造，直径为10 mm 或更小。

排油管插入长度不能超过 600 mm 。

）
3. 排空燃油后，检查单向阀是否正常工作。

（参考“维修手册”。

）
第1页 © 2005本田技研工业株式会社-版权所有。

02/12/05 燃油和排放 知识单元。

2006款东风本田思域发动机冷却系统培训手册发动机冷却系统冷却系统组件位置索引......................... 10-2 散热器盖的测试 ..................... 10-3 散热器的测试......................... 10-3 风扇电机的测试 ..................... 10-4 节温器的测试......................... 10-4 水泵的检查 ............................ 10-5 水泵的更换 ............................ 10-6 冷却液的检查......................... 10-6 冷却液的更换......................... 10-7 节温器的更换......................... 10-9 节温器壳体的拆卸和安装....... 10-10 冷却液出口装置的拆卸和安装 10-13 加热器出口装置的拆卸与安装 10-15散热器软管下部的拆卸和安装(使用快速接头) ............................................................ 10-16散热器和风扇的更换.............. 10-18风扇控制组件位置索引......................... 10-22故障症状处理索引.................. 10-23电路图.................................... 10-24散热器风扇电路故障处理....... 10-2510-3组件位置索引冷却液分离器水泵检查，见10-5页更换，见10-6页散热器更换，见10-18页空调(A/C)冷凝器风扇总成更换，见10-18页风扇电机测试，见10-4页散热器风扇总成更换，见10-18页风扇电机测试，见10-4页加热器出口装置更换，见10-15页冷却液出口装置更换，见10-13页自动变速箱油(ATF)加热器更换，见14-235页节温器壳体拆卸和安装，见10-10页节温器测试，见10-4页更换，见10-9页发动机冷却液温度(ECT)传感器2更换，见11-193页10-410-5散热器盖的测试散热器的测试1. 拆下散热器盖(A)，使用发动机冷却液浸湿散热器盖封口，然后将散热器盖安装在压力检测仪(B)(市场有售)。

2006款东风本田思域自动变速箱维修手册（4）DTC故障处理(续)11. 断开换档电磁阀线束插头。

12. 检查PCM插头B20端子与C40或C44端子之间的导通性。

PCM插头凹头插头端子侧是否导通？是－排除PCM 插头B20端子与换档电磁阀线束插头之间的导线短路故障，然后进行第14步。

14. 使用HDS清除DTC。

15. 在D3档位3档路试车辆至少1秒钟。

16. 在自动变速箱模式菜单(A/T ModeMenu)(A/T ModeMenu)的DTC冻结数据中，监测OBD状态下的DTCP0979是否为通过/未通过。

结果是否显示通过(PASSED)？是－故障处理完成。

■否－返回第7步并重SH C(绿)B(44芯)C(44芯)LG1(棕/黄) LG2(棕/黄)LG2(棕/黄)DTC P0980：换档电磁阀C电路断路故障说明：• 进行故障处理之前，先记录所有冻结数据，再查阅一般故障处理说明(见14-3页)。

• 此故障代码表示的是由电路问题引起的，而不是由变速箱内部机械问题引起的。

1. 使用HDS清除DTC。

2. 在P档位起动发动机，保持换档杆在P档位至少1秒钟。

3. 检查DTC P0980是否再次出现。

是否显示DTCP0980？是－进行第7步。

否－进行第4步。

4. 在分项检测菜单(MiscellaneousTest Menu)中选择换档电磁阀C，并使用HDS测试换档电磁阀。

系统是否正常？是－进行第5步。

否－进行第7步。

5. 在P档位起动发动机，保持换档杆在P档位至少1秒钟。

6. 在自动变速箱模式菜单(A/T ModeMenu)下的DTC/冻结数据中，监测7. 关闭点火开关。

8. 使用HDS短接SCS 线。

9. 断开PCM插头B(44芯)和C(44芯)。

10. 测量PCM 插头B20端子与C40或C44之间的电阻。

PCM插头凹头插头端子侧是否为12－25Ω？是－如果PCM不是最新版本，则升级PCM，或以运行良好的PCM替换(见14-6页)，然后重新检查。

辅助保护系统(SRS)(如果需要进行HVAC的维护)Civic的SRS包括位于转向盘毂中的驾驶席侧安全气囊、位于杂物箱上部仪表板中的助手席侧安全气囊、前排座椅安全带收卷器中的安全带张紧器、前排座椅安全带下锁扣中的座椅安全带外搭张紧器、车顶侧帘气囊以及前排座椅靠背中的侧安全气囊。

本维修手册包含有安全维修SRS所需的所有信息。

目录页上标有星号(*)的项目，均在其部位或其附近安装SRS组件。

维修、分解、或更换这些组件时，需要采用特别的预防措施和专用工具，因而，此类工作必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。

•为避免SRS失效，在发生严重的正面冲撞时导致人员伤亡，所有SRS维修工作均必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。

• 不正确的维修程序，包括SRS的拆卸和安装不正确，均会因意外引爆气囊或侧气囊而导致人身伤害。

• 打开点火开关至ON(II)位置时、或关闭点火开关3分钟之内，不得撞击SRS装置、前碰撞传感器或侧碰撞传感器，否则，本系统可能在碰撞事故中失效、气囊可能会引爆。

• SRS电气插头采用黄色代码标识。

相关组件位于转向柱、前控制台、仪表盘、仪表盘下部面板、杂物箱上部的仪表盘、前排座椅、顶部和地板等部位。

对于这些电路，不得使用电子测试设备。

HVAC(采暖、通风和空调) HVAC(采暖、通风和空调)专用工具........................................... 21-2 组件位置索引.................................... 21-3 一般故障处理说明............................. 21-4 故障症状处理索引............................. 21-6 系统说明........................................... 21-7 电路图............................................... 21-9 DTC故障处理................................... 21-10 空气循环控制电机电路故障处理 ....... 21-20 加热器控制电源和地线电路故障处理........................................... 21-22 功率晶体管测试 ................................ 21-23 空气混调控制电机的测试.................. 21-24 空气混调控制电机的更换.................. 21-24 模式控制电机的测试 ......................... 21-25 模式控制电机的更换 ......................... 21-25 空气循环控制电机的测试.................. 21-26 空气循环控制电机的更换.................. 21-26 加热器控制板的拆卸与安装 .............. 21-27 灰尘和花粉滤清器的更换.................. 21-27 鼓风机装置的拆卸与安装.................. 21-28 鼓风机装置组件的更换...................... 21-29 ＊加热器装置/芯子的更换..................... 21-30 采暖/空调(A/C)系统组件位置索引.................................... 21-34 空调(A/C)维修要点和操作前注意事项........................................... 21-37 空调(A/C)制冷剂油的更换................. 21-37 空调(A/C)管更换............................... 21-38 一般故障处理说明............................. 21-39 故障症状处理索引............................. 21-41 系统说明........................................... 21-42 电路图............................................... 21-48 DTC故障处理................................... 21-50 空气循环控制电机电路故障处理 ....... 21-62 采暖、通风和空调(HVAC)控制电源和地线电路故障处理.................. 21-64 散热器和空调(A/C)冷凝器风扇低速电路故障处理............................. 21-65 空调(A/C)冷凝器风扇高速电路故障处理........................................... 21-69空调(A/C)压缩机离合器电路故障处理........................................... 21-71 空调(A/C)信号电路故障处理 ............. 21-73 蒸发器温度传感器的测试.................. 21-75 采暖、通风和空调(HVAC)控制装置的拆卸和安装............................. 21-75 蒸发器芯子的更换............................. 21-76 ＊加热器装置/芯子的更换..................... 21-78 空调(A/C)压缩机的更换..................... 21-81 空调(A/C)压缩机离合器检查 ............. 21-83 空调(A/C)压缩机离合器大修 ............. 21-84 空调(A/C)压缩机隔热器的更换.......... 21-85 空调(A/C)压缩机泄压阀的更换.......... 21-85 空调(A/C)冷凝器的更换..................... 21-86 储液箱/干燥器干燥剂的更换.............. 21-87 制冷剂回收........................................ 21-88 系统抽真空........................................ 21-89 系统充注 ........................................... 21-90 制冷剂泄漏的测试............................. 21-91 空调(A/C)系统的测试 ........................ 21-92 温湿控制系统组件位置索引.................................... 21-95 一般故障处理说明............................. 21-98 DTC故障处理索引............................ 21-104 故障症状处理索引............................. 21-105 系统说明........................................... 21-106 电路图 .............................................. 21-112 DTC故障处理................................... 21-114 温湿控制电源和接地电路故障处理.... 21-138 空调(A/C)信号电路故障处理 ............. 21-139 车内温度传感器的测试 ..................... 21-140 车内温度传感器的更换 ..................... 21-140 车外空气温度传感器的测试............... 21-141 车外空气温度传感器的更换............... 21-141 阳光传感器的测试............................. 21-142 阳光传感器的更换............................. 21-142 空气循环控制电机的测试.................. 21-143 温湿控制装置的拆卸和安装 .............. 21-144 温湿控制装置灯泡的更换.................. 21-144专用工具序号工具编号工具名称数量空调(A/C)离合器固定器 107NAB-HAC0100或070AB-S7S0100组件位置索引图中所示左侧驾驶型，右侧驾驶型与此相对称。

东风本田维修资料1.驻车制动踏板行程（用294N或30KG.力施加于驻车制动踏板）：5至9齿2.空调出风口温度：低于7°c3.轮胎规格:2.0:205/70R1524:215/65R164.胎细气压：（1）前：220KPA;(2)后：220KPA5.胎细深度：不低于1.6mm6.前减震器上座固定螺母力矩：50N.M7.前减震器拨叉螺栓力矩：上：49N.M下：64N.M8.前制动钳托架螺栓力矩：108N.M9.前制动分泵固定螺力矩：74N.M10.制动盘厚度：（1）前轮：23.0mm，维修极限：26mm；后轮:8.9~9.1mm，维修极限：8.0mm11.制动板厚度：（1）前轮：10.5-11.mm；维修极限：1.6mm （2）后轮：8.5-9.5mm;维修极限：1.6mm12.前副车架螺栓力矩：103N.M13.前副车架前加强板固定螺栓力矩;54mm;后加强板固定螺栓力矩：93N.M14.后减震器固定螺栓力矩：93N.M15.后制动钳支架装配螺栓力矩：55N.M16.轮胎螺帽力矩：22N.M17.后副车架螺力矩：69N.M18.后上横臂螺栓力矩：93N.M19.左右后拖臂螺栓力矩：115N.M汽车单词缩写ABS——防抱死制动系统AIC——空调、空调机ACL——空气滤清器AIF——空气/燃油混合比ALT——交流发电机ANT——天线ASSY——总成AIT——自动变速箱ATF——自动变速箱油BARO——大气压力BA T——蓄电池CARB——化油器CAG——充电CKP——曲轴位置CPC——离合器压力控制CPU——中央处理装置CVT——无级变速箱CYL——气缸CYP——气缸位置DI——分电器点火DIFF——差速箱DLC——数据传输插头DOHC——双顶置凸轮轴DPI——双点燃油喷射DPSF——双联泵系统液DTC——故障诊断码EBD——电子制动分配ECM——发动机制动模块ECT——发动机冷却液温度EGR——废气再循环ELD——电气负载检测器EPR——蒸发器压力调节器EPS——电动转向EV AP——蒸发EX——排气FTA——燃油喷射气FP——燃油泵FSR——失效保护继电器FWP——前轮驱动GND——接地GPS——全球定位系统HDS——本田诊断系统HID-——高强度放电HO2S——加热氧传感器HV AC——采暖、通风和空调IAC——怠速空气控制IACV——怠速空气控制阀IAR——进气共振腔IAT——进气温度ICM——点火控制模块ID——标识IG——点火IMA——怠速混合气浓度调节一体式电机辅助系统IMMOBT——防起动装置IN——进气INT——间歇性LED——发光二极管LH——左侧驾驶LSD——防滑差速器L-4——直列四缸（发动机）INJ——喷射KS——爆震传感器LEV——低排版车辆LHD——左侧驾驶型HC——碳氢化合物MAP——气歧管绝对压力MAX——最大值MBS——主轴制动系统MCK——电机检查MIL——故障指示灯MIN——最小值MPI——多点燃油喷射MIS——手动转向MIT——手动变速箱N——空档NOX——氮氧化合物OBD——车载诊断O2S——氧传感器OPDS——乘员位置检测系统P——驻车档PAIR——脉冲辅助空气喷射PCM——动力系统控制模块PCV——比例控制阀PDU——动力驱动装置PGM –FI——程序控制燃油喷射PGM-IG——程序控制点火PH——压力过高PL——指示灯或压力过低PMR——泵电机继电器P/S——动力转向PSF——动力转向油PSP——动力转向压力PSW——压力开关RON——理论辛烷值SCS——维修检查信号SOHC——单顶置凸轮轴SOL——电磁阀S/R——天窗SRS——辅助安全保护系统SW——开关T——扭矩TB——节气门体T/B——正时皮带TC——液力变扭器TCM——变速箱控制模块TCS——牵引力控制系统TP——节气门位置TWC——三元催化转换器VC——沾液耦合器VIN——车架号VSS——车速传感器WIS——可调容程进气行程WOT——节气门全开2WD——两轮驱动4WD——四轮驱动4AT——四速自动变速箱5AT——五自动变速箱5MT——五速手动变速箱6MT——六手动变速箱P——驻车档R——倒档N——空档D4——自动挡（1档至4档）D3——自动挡（1档至3档）2——2档1——1档O/D——超速档IST——档（齿轮）2ND——二档（齿轮）3RD——三档（齿轮）4TH——四档（齿轮）5TH——五档（齿轮）6TH——六档（齿轮）07款CRV维修新技术概述1.后排增加了3个安全带指示灯；雨刮挂倒档会自动刮.音响随车速的快慢而改变.2.07款2.4发动机增加了10N·.M.手动波6个档仪表行车电脑（增多）2.4和2.0的CRV都是四轮驱动本田汽车故障诊断与排除04款CRV着车行驶开空调时，发动机发抖振动厉害？故障诊断：经仔细检查发现空调电子扇坏了，引起冷气泵压力过高造成跳泵，导致一开空调，发动机就发抖.故障排除：讲空调电子扇拆下，经检查原来是空调电子扇的电机坏了，将坏的电机拆下装上好的电机，再把空调电子扇装好，着车一试，开空调发动机工作正常.故障排除（在检查的过程中发现水温电子扇的电机坏了，把水温电机扇的电机一起更换）电源继电器检测继电器空调压缩机离合器继电器A/T倒档继电器冷凝器风扇继电器前雾灯继电器1前大灯继电器2喇叭继电器PGM-FI主继电器1电动车窗继电器散热器风扇继电器车辆后部附件电源插座继电器座椅加热器主继电器安全喇叭继电器起动机断电继电器（A/T）尾灯继电器检测常开型A:检查端子间的导通性当电源线和地线与3号端子和4号端子相连是，1号端子与2号端子之间座为导通当电源线断开时，1号端子与2号端子之间不导通PGM-FI主继电器1类型1：鼓风机电机继电器后车窗除雾器继电器常开型B检查端子间的导通性当电源线和地线2号端子和4号端子连接时，1号端子与3号端子之间应为导通当电源断开时，1号端子与3号端子之间应不导通PGM-FI主继电器2 五端子型钥匙联锁继电器换挡锁定继电器天窗开启继电器天窗开启继电器起动机安全断电继电器检查端子间的导通性当电源线和地线与3号端子和5号端子相连接时，1号端子和2号端子应为导通当电源断开时，1号端子与4号端子之间应不导通仪表总成自诊断功能：蜂鸣器驱动电路指示灯驱动电路液晶显示（LCD）器显示块仪表驱动电路（车速表、转速表、燃油表、发动机冷却液温度表）通讯线路（仪表与ECM/PCM之间的发动机冷却液温度信线路）电路图基本知识导线颜色代码颜色黑英文（Black）中国（B）美国（BLK）日本（B）本田汽车、现代汽车（BLK）白英文(White) 中国（W）美国（WHT）日本（W）本田汽车、现代汽车(WHT)红英文（Red）中国（R）美国（RED）日本(R) 本田汽车、现代汽车(RED)绿英文（Green）中国（G）美国（GRN）日本（G）本田汽车、现代汽车（GRN）深绿英文（Dark Green）中国（DK GRN）美国（D）日本浅绿英文（Cight Green）中国（LTGRN）美国（LTGRN）日本（Lg）本田汽车、现代汽车（LTGRN）黄英文（Yellovo）中国（Y）美国（YEL）日本（Y）本田汽车、现代汽车（YEL）蓝英文（Blue）中国（BL）美国（BLU）日本（L）本田汽车、现代汽车（BLU）浅蓝英文（Light Blue）中国（）美国（LT BLU）日本（Sb）本田汽车、现代汽车（LT BLU）深蓝英文（Dark Blue）美国(DK BLU)粉红英文（Pink）中国（p）美国（PNK）日本（P）本田汽车、现代汽车（PNK）暗开关的装法1.将油泵线剪断，加装一个暗开关，分别接在剪断的油泵线的两头（直接装，输入线电流较弱的那一条）2.故障症状处理索引（空调系统）症状1：冷凝器风扇完全不能运转（但在空调接通时散热器风扇可运转）诊断程序：冷凝器风扇电路故障处理(19-38页)其他检查项目：发动机盖下保险/继电器盒1号保险（20A），和仪表板盖下保险/继电器14号保险（10A）是否熔断，接地是否不良（G201）所有插头的清洁状况与紧固程度症状2：在空调接通时，两台风扇都不能运转诊断程序：散热器和冷凝器风扇共用电路故障处理（见19-39页）其他检查项目：发动机盖下保险/继电器盒1号保险（20A），和仪表板盖下保险/继电器14号保险（10A）是否熔断，所有插头的清洁状况与紧固程度症状3：空调系统不工作（包括两风扇和压缩机）诊断程序：空调压力开关电路故障处理（见19-42页）其他检查项目：所有插头的清洁状况与紧固程度空调系统：结构组成与其作用膨胀阀：控制进入蒸发器内的制冷剂量鼓风机风扇蒸发器：吸收热量蒸发器温度传感器隔热器：（KEIHIN）压缩机温度过高时，接通压缩机离合器加压阀：压力过高时，降低压缩机的压力空调压缩机（吸入与压缩）储液罐/干燥器：除尘与去湿冷凝器：热辐射空调压力开关：当制冷剂低于196kpa或高于140kpa时，空调压力开关接通空调开关电路，并使空调停止运转，以保护压缩机本车使用无氟HFC-134a(R-134a)制冷。