纸面石膏板吊顶施工技术方案
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纸面石膏板吊顶施工方案设计一、方案概述二、吊顶结构设计1.纸面石膏板的选用:根据场地的具体需求选择适用的纸面石膏板。
2.骨架结构设计:确定吊顶的骨架结构,一般采用金属龙骨结构。
根据吊顶设计图纸,确定吊顶主龙骨和次龙骨的位置,考虑到装饰面板的安装和装修,应在结构中留有合适的空间进行调整。
3.落地结构设计:确保龙骨系统能够牢固地固定在天花板上或悬挂在吊杆上。
具体结构设计应根据吊顶的形状、大小、高度和重量等因素进行合理计算。
4.防火设计:根据建筑要求和使用场所确定吊顶的防火等级,选择符合标准的防火纸面石膏板,并结合防火涂料进行处理。
三、施工步骤1.准备工作:对施工现场进行清理,确保无杂物。
仔细检查基底表面,确保平整并整治好不平整的部位。
清理好施工工具和设备,确保操作的顺利进行。
2.安装主龙骨:根据设计图纸确定吊顶主龙骨的位置和间距,采用吊杆或螺丝固定在天花板上。
确保主龙骨水平并具有一定的对称性。
3.安装次龙骨:根据设计要求将次龙骨安装在主龙骨上,确保其与主龙骨成垂直交叉,并保证间距均匀。
4.安装纸面石膏板:根据设计要求将纸面石膏板剪裁成适当的大小,并用螺丝固定在骨架上,确保板材紧密贴合且平整。
5.补缝处理:使用玻璃纤维网和膨胀胶粘接板缝隙,确保板材之间的联接牢固且表面光滑。
6.涂刷装饰面层:根据设计要求对纸面石膏板进行涂刷,如涂料、油漆等,使吊顶表面呈现出良好的装饰效果。
7.安装吊顶辅助件:根据需要安装灯具、风口、阀门、喷淋器等吊顶辅助件,确保其与纸面石膏板的紧密结合。
8.清理现场:施工完成后,清理吊顶施工现场的杂物和垃圾,保持施工环境整洁。
四、材料准备1.纸面石膏板:根据设计要求购买符合标准的纸面石膏板。
2.龙骨:选用符合要求的金属龙骨,确保其强度和稳定性。
3.吊杆:根据实际需要选择适长度的吊杆,确保其负重能力。
4.固定件:选用适合的螺丝、膨胀胶等固定件,确保吊顶结构的稳固性。
5.辅助件:根据实际需要购买各种辅助件,如灯具、风口、喷淋器等。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案1.1.1.1.材料要求:(1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。
(2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌量不少于120g/m2.(3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉.1.1.1.2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
1.1.1.3.施工的相关条件:(1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查.(3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响.(4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
(5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
1.1.1.4.施工工艺图:基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护1.1.1.5.操作工艺:(1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。
(2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
(3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。
顶棚骨架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8.吊点间距900~1000mm,吊杆间距不超过1000mm。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸,检查地面是否平整,墙面是否垂直。
2.清理工作区域,移除阻挡物,确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全,如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置,确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上,轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴,确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上,用尺子量取尺寸,然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上,调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上,螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后,用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙,确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上,使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑,以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口,使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝,使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨,使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备,将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后,对吊顶进行验收,确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺,通过正确的施工方式和工艺,可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中,要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,确保质量和安全。
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介:本工程采用装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊顶骨架,因无需考虑承受附加荷载的因素,故不使用承载龙骨,而仅采用覆面龙骨。
覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接,组成单层龙骨的轻型吊顶。
根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉,或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。
此种吊顶不承载附加荷载,经济适用,若有局部附加荷载时(如灯具),可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。
1、装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊项施工:(1)施工准备:①龙骨准备:按设计要求合理布局,排列出各种龙骨的距离,绘制组装平面图,统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量,准备好备用。
②固结材料:固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓,固结于龙骨用自攻螺钉。
③施工机具:常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等;常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等;专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
④基层检查:检查楼顶基层是否达到强度要求,有无裂缝等缺陷,若有问题应及时处理好。
(2)弹线定位:弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等,其方法同木龙骨吊顶相同。
预埋固定连接件的,应在结构施工时确定好吊点位置,无预埋件的吊点应避开楼板接缝。
吊点距承载龙骨端部应小于300毫米,以避免承载龙骨发生下坠现象。
(3)吊点吊件的固定:①预埋吊筋:在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。
短筋法是在两个预制板的板顶,横放长400毫米Φ10—12的钢筋段,设置距离约1200毫米,具体尺寸应按实际吊杆间距确定。
在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时,按吊筋的间距,将一端打弯钩放在现浇层中,另一端从横板上的预留孔中伸出。
②无预埋件吊件:在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件,或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。
(4)安装吊杆:吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。
纸面石膏板吊顶施工方案一、施工前准备。
在进行纸面石膏板吊顶施工前,首先需要对施工现场进行清理和准备。
清理施工现场,清除杂物和灰尘,确保施工现场整洁无障碍。
检查吊顶施工所需的材料和工具是否齐全,包括石膏板、木龙骨、吊顶龙骨、吊顶配件、螺丝、膨胀管等。
确认施工现场的各项设施是否完好,确保施工安全。
二、吊顶设计方案。
在进行纸面石膏板吊顶施工前,需要根据实际情况进行吊顶设计方案的制定。
根据房间的实际尺寸和布局,确定吊顶的尺寸和形状。
根据吊顶的设计要求,确定吊顶龙骨的位置和间距,确保吊顶的稳固和平整。
根据吊顶的设计要求,确定石膏板的尺寸和数量,确保吊顶的美观和实用。
三、吊顶龙骨安装。
在进行纸面石膏板吊顶施工时,首先需要进行吊顶龙骨的安装。
根据吊顶设计方案,确定吊顶龙骨的位置和间距,使用木龙骨和吊顶龙骨进行固定。
在安装吊顶龙骨时,需要使用水平仪和测量工具进行测量和调整,确保吊顶龙骨的水平和垂直。
在安装吊顶龙骨时,需要使用螺丝和膨胀管进行固定,确保吊顶龙骨的牢固和稳定。
四、石膏板安装。
在进行纸面石膏板吊顶施工时,需要进行石膏板的安装。
根据吊顶设计方案,确定石膏板的尺寸和数量,使用螺丝和膨胀管将石膏板固定在吊顶龙骨上。
在安装石膏板时,需要使用测量工具和切割工具进行测量和调整,确保石膏板的尺寸和形状符合设计要求。
在安装石膏板时,需要使用专用工具进行切割和修整,确保石膏板的平整和美观。
五、吊顶配件安装。
在进行纸面石膏板吊顶施工时,需要进行吊顶配件的安装。
根据吊顶设计方案,确定吊顶配件的位置和数量,使用螺丝和膨胀管将吊顶配件固定在吊顶龙骨上。
在安装吊顶配件时,需要使用测量工具和调整工具进行测量和调整,确保吊顶配件的位置和间距符合设计要求。
在安装吊顶配件时,需要使用专用工具进行固定和调整,确保吊顶配件的牢固和稳定。
六、施工验收。
在进行纸面石膏板吊顶施工后,需要进行施工验收。
对吊顶的平整度、牢固度和美观度进行检查和评估,确保吊顶的质量符合设计要求。
纸面石膏板吊顶施工方案纸面石膏板吊顶施工方案一、工程概况:本工程是在室内空间中进行纸面石膏板吊顶的施工,总面积为XX平方米。
纸面石膏板吊顶的材料主要包括纸面石膏板、龙骨、扣件等。
二、工程准备:1. 勘测:对吊顶施工区域进行勘测,确保施工方案的准确性。
2. 材料准备:按照设计要求,准备所需的纸面石膏板、龙骨、扣件等材料,确保质量合格。
3. 设备准备:准备安全高效的施工工具和设备,包括吊装设备、电动工具等。
三、施工步骤:1. 找正基准线:根据设计要求,确定吊顶的高度和平整度,并在墙面上找正基准线。
2. 安装龙骨:根据设计图纸确定龙骨的位置和间隔,采用吊装设备将龙骨固定在墙面上。
3. 安装纸面石膏板:将纸面石膏板按照一定的间距悬挂在龙骨上,使用扣件将其牢固固定。
4. 接缝处理:对纸面石膏板的接缝进行处理,使用适当的填缝材料进行涂填和打磨,使接缝平整。
5. 粉刷:根据设计要求,进行吊顶的涂料处理,使其与周围墙面颜色协调一致。
6. 清理验收:完成吊顶施工后,清理施工现场,并进行验收,确保施工质量合格。
四、安全措施:1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全的服装。
2. 施工现场必须设置警示标志并进行合理的管控,确保施工区域安全。
3. 施工人员必须熟悉使用施工工具和设备,并遵守操作规程,确保施工过程安全无事故。
4. 施工过程中严禁乱堆放材料、乱丢乱抛工具等行为,保持施工现场整洁有序。
5. 施工人员必须具备一定的搬运和吊装能力,严禁超负荷搬运和违规操作。
五、施工质量要求:1. 吊顶平整度:吊顶表面应平整,不允许出现凹凸不平和明显的错台现象。
2. 石膏板接缝处理:石膏板接缝处理应平整、无裂缝和鼓包现象,与周边石膏板接缝一致。
3. 吊顶牢固性:吊顶构件应牢固可靠,不得出现松动、下垂等现象。
4. 吊顶涂料质量:吊顶涂料应均匀、平整,无刷痕和色差现象,与周边墙面涂料一致。
六、施工进度安排:按照项目计划安排相应人力和时间,合理进行施工。
纸面石膏板吊顶(1)施工准备①施工条件:顶棚内电气管线、空调管道、给排水管道安装到位,已进行隐蔽验收。
从吊顶经墙体敷设下来的各种开关、插座线路也安装完毕。
主体结构完工,通过验收,各种洞口封堵完毕,有防水要求的楼层、防水完工且通过验收,较重的灯、设备等吊挂件已施工完毕。
②施工材料准备:TB24X28T型轻钢主龙骨、TB24X38T型轻钢次龙骨及配件、边龙骨、膨胀螺栓、吊杆、角铁、自攻钉、12mm厚矿棉吸声板。
(2)工艺流程测量放线一固定吊点吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨f安装矿棉吸声板f校正清洁表面(3)施工工艺①施工放线根据室内+50mm线,在墙、柱上按设计要求弹出吊顶标高线。
要求弹线清楚、准确,其水平允许偏差为±5mm。
根据房间布置和设计要求,在顶棚上弹出吊点位置线及主龙骨分布线,吊顶吊点@1200mm。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
当吊杆与设备相遇时,应采用角钢作“桥架”处理。
②吊杆固定吊杆的选择:当因吊杆间距达到1200mm,选用“8吊杆。
吊杆安装:按吊点位置设置膨胀螺栓,采用130义3角铁(对应有10.5mm孔)连接,吊杆与角铁焊接,固定在膨胀螺栓上,下端套丝,配好螺帽,端头螺纹外露不少于3mm。
③安装龙骨根据吊顶标高线,沿墙四周用冲击钻在标高线以上10mm处打孔,孔径大于12mm,在孔内设置防腐木楔,木楔@500〜800mm,然后将铝合金边龙骨(或防腐、防火木龙骨)用钉固定在墙上。
主龙骨采用与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢,主龙骨可用连接件接长,主龙骨连接位增设吊杆。
次龙骨与主龙骨用卡件连接。
主龙骨、次龙骨的间距均为600mm。
龙骨安装好后进行调平,同时考虑吊顶的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
铝合金龙骨安装完毕后,校正、调平,固定牢固。
④安装矿棉吸声面板安装面板根据板材棱边不同,与T型铝合金龙骨骨架的连接配合分为平放搭接和企口嵌装两种方法:A、齐边板和榫边板用平放搭接;B、企口边板采用企口嵌装。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底.(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告.4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收.2、关键质量要点(1)材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求.2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定.2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
第1篇一、工程概述本工程吊顶采用纸面石膏板作为主要材料,适用于各类民用和工业建筑,包括住宅、办公楼、商场、学校等。
纸面石膏板吊顶具有轻质、高强、防火、吸声、隔热、易加工、安装方便等优点。
本方案旨在详细阐述纸面石膏板吊顶的施工流程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备(1)纸面石膏板:应符合国家相关标准,表面平整,无裂纹、脱层、翘曲等缺陷。
(2)轻钢龙骨:应符合国家相关标准,具有足够的承载力和刚度。
(3)膨胀螺丝:用于固定龙骨。
(4)自攻螺丝:用于固定石膏板。
(5)密封膏:用于缝隙密封。
(6)胶粘剂:用于粘接石膏板。
(7)防锈漆:用于防腐处理。
2. 工具准备(1)电钻:用于打孔。
(2)扳手:用于拧螺丝。
(3)卷尺:用于测量尺寸。
(4)水平尺:用于检查平整度。
(5)直角尺:用于检查垂直度。
(6)切割机:用于切割石膏板。
三、施工流程1. 放线定位(1)根据设计图纸,确定吊顶的标高、尺寸和位置。
(2)在墙面上弹出吊顶标高线。
(3)在吊顶范围内弹出水平线和垂直线。
2. 龙骨安装(1)根据放线定位,安装主龙骨,间距一般为600mm或900mm。
(2)在主龙骨上安装次龙骨,间距一般为300mm或400mm。
(3)检查龙骨的水平和垂直度,确保符合要求。
3. 石膏板安装(1)根据设计图纸,切割石膏板,使其尺寸符合吊顶尺寸。
(2)将石膏板放在龙骨上,用自攻螺丝固定。
(3)检查石膏板的平整度和垂直度,确保符合要求。
4. 填缝和密封(1)在石膏板接缝处,用密封膏填充缝隙。
(2)在龙骨接缝处,用密封膏填充缝隙。
(3)在石膏板与墙面、天花板的接缝处,用密封膏填充缝隙。
5. 防腐处理(1)在石膏板表面涂刷防锈漆,进行防腐处理。
(2)在龙骨表面涂刷防锈漆,进行防腐处理。
四、技术要求1. 材料要求(1)纸面石膏板应符合国家相关标准,质量合格。
(2)轻钢龙骨应符合国家相关标准,具有足够的承载力和刚度。
2. 施工要求(1)龙骨安装应牢固,无松动现象。
纸面石膏板吊顶施工方案1. 引言本文档旨在介绍纸面石膏板吊顶的施工方案,包括准备工作、材料清单、施工步骤等内容。
通过本文档,您将了解到如何高效地完成纸面石膏板吊顶的施工工作。
2. 准备工作在进行纸面石膏板吊顶施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工进展顺利。
准备工作包括但不限于以下内容:•确定吊顶施工区域的尺寸和高度要求;•清理施工区域,确保无杂物和障碍;•准备所需工具和材料,如石膏板、墙角线、螺钉等;•检查施工区域的水、电、煤气等工程是否正常运行,避免施工过程中出现问题;•将施工区域正确标记,方便施工人员操作。
3. 材料清单在进行纸面石膏板吊顶施工时,需要准备以下材料:•纸面石膏板:根据施工区域的尺寸和要求购买合适规格的石膏板;•墙角线:用于连接石膏板和墙壁,提供美观的边缘效果;•螺钉:用于固定石膏板、墙角线等材料,选择适量和合适长度的螺钉;•木龙骨:用于支撑和固定石膏板,选择质量好且适合施工区域的木龙骨。
4. 施工步骤第一步:测量和标记在进行纸面石膏板吊顶施工之前,需要准确测量施工区域的尺寸和墙壁的高度。
根据测量结果,在墙壁上标记出吊顶的安装位置,并进行适当的调整。
根据标记的位置,使用墙角线将石膏板与墙壁连接起来。
先从一个角落开始,将墙角线固定在墙壁上,再将其沿墙壁延伸至其他角落。
确保墙角线的安装水平且与地面垂直。
第三步:安装木龙骨安装木龙骨是纸面石膏板吊顶施工的重要步骤。
根据施工区域的尺寸和石膏板的规格,预先确定龙骨的间距和位置。
使用螺钉将木龙骨固定在墙壁上,并确保其水平和平行。
第四步:固定石膏板将预先切割好的石膏板放置在安装好的木龙骨上,并使用螺钉将其固定在木龙骨上。
注意要保持石膏板之间的缝隙均匀,并确保石膏板的安装平整和稳固。
在石膏板固定完成后,使用石膏填充剂填充石膏板之间的缝隙和螺钉孔。
待填充物干燥后,使用石膏板刮刀将填充处修整平整,使吊顶表面光滑均匀。
第六步:清洁和涂装完成石膏板的固定和修整后,清洁吊顶表面,确保无灰尘和杂物。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)1、施工方法1)弹线画分档:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm,(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为 1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)安装吊筋:吊杆长度小于 1500mm 时,采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接;吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层,转换层采用 L40*4 角钢,吊杆与角钢栓接。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
砌筑墙体采用塑料胀栓固定。
4)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距 1000mm。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
5)安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距 400mm,外挑不大于 300mm,固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。
6)石膏板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;石膏板应错缝安装,不得通缝;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉的规格要求:单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm;双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。
室内吊顶纸面石膏板吊顶施工工艺及施工方法
1、工艺流程
在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨按标高线调整→主龙骨主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→面板安装。
2、施工方法要点
(1)吊顶龙骨安装前,先按照设计标高在四周墙、柱上弹水平线,弹线应清晰正确。
吊顶采用Φ8钢筋吊杆,双向、中距1000,刷防锈漆。
吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆。
吊杆与预埋在在钢筋混凝土板内的Φ6铁环(双向、中距1000)连接。
(2)主龙骨安装
龙骨安装程序,因主龙骨在上,故吊挂件应同主龙骨相连,先在主龙骨底部弹线,然后用连接件将次龙骨与主龙骨固定。
吊顶龙骨安装时,根据设计要求,中间部分起拱,主龙骨长度方向可用接插件连接,接头处叉开,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
边龙骨应与四周墙固定。
(3)龙骨安装
一般按照预先弹线的位置,从一端依次安装到另一端。
对于检修孔、上人孔、灯带、灯箱等部位,在安装龙骨时应将尺寸及位置留出,将封边横撑龙骨安装完毕。
(4)龙骨调平
在安装龙骨时,根据标高控制线,应使龙骨就位,龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,次龙骨一般不会发生什么问题。
(5)石膏板安装
石膏板安装前,应对预埋管道和有关器件采取加固措施。
纸面石膏板安装时,长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,并用自攻螺丝固定,钉距150~170mm,钉与板边距以10~15mm为宜,钉头略埋入板面,并注意不使纸面受损,钉眼用石膏腻子抹平。
纸面石膏板吊顶工艺的流程一、前期准备1.1 确定吊顶设计方案,包括吊顶形式、吊顶高度、吊顶材料等。
1.2 对施工现场进行勘察,确定墙面、地面的平整度和墙角线的位置。
1.3 确定所需材料和工具,包括纸面石膏板、龙骨、吊杆、螺丝等。
二、制作龙骨2.1 在墙角线上打出龙骨位置标记。
2.2 按照设计方案制作龙骨,根据实际情况调整龙骨长度和宽度。
2.3 将龙骨固定在墙角线上,确保水平度和垂直度。
三、安装吊杆3.1 根据设计方案确定吊杆位置,并在墙面上打出标记。
3.2 安装吊杆,将其固定在天花板上,并调整高度以适应设计要求。
四、安装悬挂件4.1 根据设计方案确定悬挂件位置,并在吊杆上打出标记。
4.2 安装悬挂件,将其固定在吊杆上,并调整高度以适应设计要求。
五、安装纸面石膏板5.1 根据设计方案确定纸面石膏板的大小和数量。
5.2 将纸面石膏板放置在龙骨上,用木锤轻敲使其与龙骨紧密贴合。
5.3 使用螺丝将纸面石膏板固定在龙骨上,注意要避免损坏石膏板表面。
六、填缝和打磨6.1 用填缝剂将纸面石膏板之间的缝隙填满,并刮平表面。
6.2 等待填缝剂干透后,使用打磨机对吊顶进行打磨,使其表面平整光滑。
七、涂装7.1 根据设计方案选择合适的涂料,进行涂装。
7.2 涂料干透后,进行第二遍涂装,并等待干透。
八、清理施工现场8.1 清理施工现场垃圾和材料残留物。
8.2 对施工现场进行清洁,保持环境整洁卫生。
九、验收9.1 进行吊顶验收,检查吊顶是否符合设计要求和相关标准规范。
9.2 如有不符合要求的地方,进行整改并重新验收。
十、完工10.1 完成吊顶安装和验收后,进行完工处理。
10.2 确认施工现场已经清理干净,并做好交接工作。
十一、后期维护11.1 对已经安装好的吊顶进行定期检查和维护。
11.2 如有问题及时处理,确保吊顶的使用寿命和美观度。
纸面石膏板吊顶施工技术方案
纸面石膏板吊顶施工技术方案
1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。
1-2 安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。
1-3 在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。
1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。
1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。
1-6 吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。
2、施工准备
2-1 吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。
在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位,吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。
2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。
对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。
2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。
3、吊顶龙骨安装
龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。
3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm
3-2 主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3-3 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。
当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊接应均匀饱满。
3-4 双层构造吊顶的覆面(次)龙骨,应紧贴承载主龙骨安装。
对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶,要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。
对于设计要求设置横撑龙骨时,或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装,应事先截取尺寸的合格的龙骨段,用挂插件(支托)与通长覆面龙骨连接稳固。
3-5 L型龙骨(边龙骨)或配套的天花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。
3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。
龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。
3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。
3-8 检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。
4、纸面石膏板板安装
在吊顶龙骨安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。
根据验收规范的有关规定,纸面石膏板的安装应符合下列要点。
4-1 板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
4-2 纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
4-3 自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离;距护面纸包封边(长边)以10-15mm为宜;距切割边(短边)以15-20mm为宜。
4-4 固定纸面石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于400mm;在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜。
4-5 钉距以150-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。
4-6 安装双层纸面石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同根龙骨上接缝。
4-7 纸面石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
4-8 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
4-9 螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
4-10 拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
5、CSR石膏板不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺,材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。
与其进口护面纸石膏板(AA板)配合使用时,经实测其接缝的抗拉强度不低于纸面石膏板本身。
其做法如下:
5-1 楔形棱边板接缝;用CSR底层腻子在板缝内满填刮平,用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖,用底层腻子盖住所有螺钉帽,在常温下干燥1h以上;抹第二道底层腻子宽度约1800mm并修边,再次覆盖螺钉部位,在常温下凝固至少1h;抹第三道腻子采用其表层腻子,宽约270mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边。
第三遍涂抹螺钉头部位(覆盖直径约25mm),表层干燥时间为24h;最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面(用力要轻,避免划伤接缝)。
5-2 直角形棱边板接缝:处理步骤与上述板缝相同,但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm;第二道底层腻子的宽度约400mm;第三道(表层腻子)腻子的宽度至少为440mm,完成后的接缝处微凸,向两边平滑修抹过渡。
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