弯管加工工艺培训演示幻灯片

2、防皱铁磨损验证后要专业人员进行修 “推优”工作每年集中推荐1-2次。
22.4 仲裁费用除仲裁机关另有裁决外，应由败诉方负担。
（7） 技术规格中规定的保证货物正常和连续运转期间所需要的所有的备件和专用工具详细的清单，包括其价格和供货来源资料等。
磨、维修，以免造成管材起皱。 北京市场和上海市场冰柜设计师设计的产品具有差异性，也是为了适应市场的不同需求。北京市场比较大气，所以冰柜的设计简单、
主磙的使用与维护
1、主磙的安装必须要到位、紧固，销键 的配合一定要紧凑、合适。
2、主磙在使用中一旦划伤、磨损一定要 专业人员进行维修，已达到主磙的合理 尺寸，满足弯管要求。
3、主磙和镶块相配合的地方一定不要修 磨，损坏严重后直接换新主磙。
防皱铁
1、 防皱铁安装应轻拿轻放，避免碰伤 第一条 推荐优秀青年作为党的发展对象(简称“推优入党”)是党赋予共青团组织的一项光荣任务，是共青团发挥党的助手和后备军作
不可靠前，磨损严重，划伤管材，也不 能靠后起不到作用。
钳口和镶块
22.4 仲裁费用除仲裁机关另有裁决外，应由败诉方负担。 11.4 买方在卖方按合同规定交货或安装、调试后，无正当理由而拖延接收、验收或拒绝接收、验收的，应承担由此而造成的卖方直接
1行、清安理装，前避，免应残对渣前垫钳伤口管和材镶。块防滑槽进 损 1电Ｃ11企另求建营况国员体2或提这该14x以24法1从渔倒到环 4党日..413、、、、24组失控．业一发立业，内的贴疏升些菜下律前港进渔境的....321召优《经4织。股 尊 面 方 展 定 分 这 服 应 ” 忽 服 措 单 通 如责 ， ， 水 港 评发工开若秀本本优审机（贵临面，期支就务对的。务施主过果 任渔可箱的估 展作支上青条合秀批构集感着的寻检机是业礼百不人旨要一发 。民惜。时是 对作委述年款同团合团受重压求测构驻的仪货可员在的些生 抓试这候对 象业会变的所以员格）的重力突制，点水、公抗心改功知第 捕用样，竞 的完场，更推述人、，公满压源破度设观平作司力理善能名三 到了，人争 实工所应不荐的民青交司足力于，，立察也业形事素基是企方 的很就们信 施后和到引由“币年清企：自提是代的在制象件质础提业就 沙多出发息 办必工x起团 不 支 入 管业一我升对表方迅度。包的设供的卖丁方现现、法人须作卖可付党理(总优方要服服专式速的括培施各实方 鱼法了沙消 〈,报中实方抗。积保)秀面求务务门。跟规但训和类际向 回都一丁费 试管存到支履力极证青来，的体观进划不过规业案买 到失个鱼意 行理在x部行”分金人年源内质系察，及限程划务例方 渔败有还识 〉处的召合系子，,人于在量的服并各于是服报进提 港了趣活、组经危开同指推在才外压，一务有项：一务表行供 时。的着顾织举险团义那荐管上来力自个情较硬战个质，分的 全后现。客验手因员务些表理岗要促主总况大件争组量帮析本 部来象需收表素大的双》处工求使性体。的设、织，助，合 死，：求，决、会费方应办作，自地检日成施严的都您旨同 掉有沙、未，防或用在用理推如己追。系长的重氛可轻在项 了个丁消经x范支或签钢临人荐果表求定的空设火围以松强下 ，渔鱼费验措委时订笔时(一表所现改期百间置灾，使地调所 而民意心收施扩间合或施致》能更善检货。与、创顾建服涉 活想识理或及大的同签工)报提好。测公如维洪造客立务及 沙到到和验事会同实时字证上供、的司：护水这在满意的 丁了水消收故议意质所笔方级的服服会太，、种等足识货 鱼一箱费不应，推性不书可团服务务采平完台热待企的物 的个里行合急经荐变能写开委务更项用洋全风忱和业重及 价方还为格措民该化预，工审不好目督百是、的享管要服 格法有的不施主同时见内。定能。有导货以地氛受理性务 是：异广得；评志，的容；改因多方集消震围服需和对 死他类泛使议为合、不善此种式团费以，务要培买 鱼在，调用和入同不可，，方，（者及需的的养方 的船就研。讨党的能复就成式督Ｓ的双要同各技进 三上会，论积价避印会功。导Ｏ安方参时类巧行 倍的和是提极格免。被者如人Ｇ全约与身统，侵 。水鲶规出分或并团其都，员Ｏ舒定者心计讲权 因箱鱼划推子交且支他有采按）适的互舒报述指 此里争和荐。货不部竞很用照，为其相畅表重控 ，面夺决人时能推争高驻规非着他激，。视， 渔放生策选间克荐者 的 点 定 常 眼 事 励 使 企 卖民 了 存 的,将服意在取自观的重点件，企业方 要几空基不的见征代我察服视，等带业的应 想条间础予客一得，要来务每努。动更服承 办鲶，。调观栏党外求对标位力对加务担 法鱼所整情，支在。业准顾营方卓和由 让，以，况规部压两务来客造的越人此 捕捕一但，范同力方进监的消热。才而 到获路也但填意使面行测权费情培引 的沙上需不写后企的评服益者。训起 沙丁不卖包为，业压核务，“只的的 丁鱼停方括：填寻力，员无最有方一 鱼以地书双“写求使即的论亲激法切 活后斗面方x《改企在执服切发。经 着把争x确的年重变业每行务、服济 回它。认违x庆；谋个情人最务和 到们回x。约月机

采用适当的检测设备，如放大镜、显 微镜等，对弯管进行仔细的外观检测。
外观检测标准
根据相关标准和客户要求，制定外观 检测标准，确保弯管外观质量符合要 求。
尺寸检测
尺寸检测
对弯管的尺寸进行测量，包括外 径、内径、弯曲半径等参数，确
保尺寸精度符合要求。
尺寸检测工具
使用精确的测量工具，如卡尺、 千分尺等，对弯管进行准确的尺
检查设备
01
在操作前，务必对弯管加工设备进行全面检查，确保设备处于
正常工作状态。
控制速度
02
合理控制弯管加工的速度，避免过快导致设备失控或过慢影响
工作效率。
避免疲劳操作
03
保证操作人员有足够的休息时间，避免疲劳操作导致安全事故。
安全事故应急处理
制定应急预案
预先制定安全事故应急预案，明确应急处理流程和责任人。
详细描述
除了热弯、冷弯和挤压弯管技术外，还有一些特殊的弯管加工技术，如激光切 割、水切割等。这些技术适用于特定的材料和加工要求，具有高精度、高效率 的特点。但需要特定的设备和操作技能，成本较高。
05
弯管加工质量检测与控 制
外观检测
外观检测
外观检测设备
对弯管进行外观检查，包括表面是否 有裂纹、压痕、锈蚀等缺陷，以及涂 层是否均匀、无剥落等现象。
考虑加工工艺性
根据材料的加工工艺性，选择易于 加工的材料，以提高生产效率和降 低成本。
兼顾成本与性能
在满足使用性能的前提下，尽量选 择价格较低的材料，以降低成本。
04
弯管加工技术与方法
热弯技术
总结词
通过加热弯曲管材，利用热胀冷缩的原理，使管材在加热状态下发生弯曲变形。
详细描述

0 绪论 一、冲压概念
凸模下行，减小到r/t>200时，板料处于线形弹塑性状态， 即板料中心几附近区域为弹性变形，其他部分为塑性变形， 弯曲进行至r/t值大约在(200>r/t>5)时，板料进入线形全塑 性弯曲状态。 当其进一步减小到r/t3~5时，则为立体塑性弯曲，此即模 具弯曲最终状态。
• 窄板(b/t3)弯曲时，宽度
第3章 弯曲工艺与弯曲模具
3.1 弯曲变形的分析 3.2 弯曲件的质量分析 3.3 弯曲件的结构工艺性 3.4 弯曲件毛坯展开长度的计算 3.5 弯曲力的计算 3.6 弯曲模工作部分结构参数的确定 3.7 弯曲模的典型结构
3.1弯曲变形的分析
弯曲的概念
弯曲：是通过把金属板材、型材或管材弯成一定角度和曲率，形成一定 形状的工件的冲压工艺方法。 典型的弯曲制件 （见图3-1） 常见的弯曲方法有：压弯、折弯、拉弯、滚弯、辊弯 弯曲材料：板料、棒料、型材、管材 典型弯曲方式：
U型弯曲 V型弯曲
0 绪论
图3-1 各种典型弯曲制件举例
V形件弯曲
U形弯曲
1.弯曲变形过程 (图3-2)
弯曲前后坐标网格的变化 (图3-3) 弯曲变形的特点： （1） 弯曲件圆角部分的正方形网格变成了扇形； （2）在变形区内，外区（靠凹模一侧），纵向纤维受拉而伸长（bb＜ bb） （3）板料的弯曲变形程度可用相对弯曲半径r/t来表示。r/t越小，表明弯 曲变形程度大。 （4）在变形区内，板料变形后将产生厚度变薄的现象，r/t越小，厚度变 薄现象越严重。 （5） 变形区内板料横断面积的变化，视板料的宽窄而有所不同。
当相对弯曲半径较小时，弯曲毛坯
外表面上的总切向变形程度增大，相
应的塑性变形和弹性变形成分也都同

三维数控弯管机培训教程
数控弯管机培训
一、概述
本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统，能同时控制F（送料）、R（旋转）、B（折弯） 三个 轴定量运动。根据加工要求编程，达到空间管路的成型，适应家用空调配管、汽车空调管路，油管的弯 制加工。
二. 机型的分类
TBM
最大管径 １０ＭＭ ２０ＭＭ
Ｒ：右弯 Ｌ：左弯
2、旋转 R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动，对加工管件做旋转运动，实现管件的空间角度。其运动方向:顺时针为R+,逆时针为R-.
3、弯曲 B轴 由AC 伺服电机通过减速机驱动折弯臂，对管件做弯曲运动，控制管件的折弯角度。其运动方向:旋出为B+,旋进为B-.
4、夹模机构 由电磁阀驱动气缸（夹紧/松开），主要是在弯管时夹管的作用。 型号：φ63×50
7、料夹机构
由电磁阀驱动气缸动作。主要拉料、送料、旋转管件时做夹管的作用。型号：φ32×30
8、左右平移机构(双模机)
由电磁阀驱动气缸动作。在换模时，做脱模或合模的作用。 型号：φ50×80
9、上下换模机构（双模机）
由电磁阀驱动气缸动作。在换模时，做运行上下模或下模的作用。型号：φ100×30
数控弯管机培训
数控弯管机培训
数控弯管机培训
a、圆模：安装于圆模座上。 b、夹模：安装于折弯臂的夹模座上。 c、靠模：安装于靠模座上。 d、芯棒：芯杆安装于尾座气缸前端，芯棒头安装于芯杆前端。 e、料夹：安装于小车炮筒的前端
数控弯管机培训
3.模具的调整 模具的调整放置示意图：
数控弯管机培训
圆模的安装调节： 把圆模放在圆模座上，要注意圆模的安装方向，把有直线段的方向朝夹模、靠模方向安
。
1.
弯曲角度：可弯制（0---200°）度

σs——弯曲材料的屈服强度（MPa）。
由于影响弯曲回弹的因素很多，而且各因素又相互影响， 因此，计算回弹角比较复杂，也不准确。生产中一般是按经 验数表或按力学公式计算出回弹值作为参考，再在试模时修 正。
16
(２).影响回弹的因素 １)．材料的力学性能 S / E 越大，回弹越大。
材料的力学性能对回弹值的影响 1、3－退火软钢 2-软锰黄铜 4-经冷变形硬化的软钢
2
第一章 板料压弯工作原理
第一节、压弯曲概述
一、压弯曲概念：
弯曲： 将板料、型材、管材或棒料等按设计要求弯成一定的角度
和一定的曲率，形成所需形状零件的冲压工序。
生活中的弯曲件
弯曲方法：弯曲方法可分为在压力机上利用模具进行的压弯以
及在专用弯曲设备上进行的压弯、绕弯、滚弯、拉 弯等。
3
4
二、 钢板在压弯曲变形过程及特点 1.弯曲变形过程 图1-1所示为比较典型的V形校正弯曲，这里以此 为例来说明材料弯曲变形的过程。
A、 当相对弯曲角900时，半径r/t＜5～8时，弯曲半径 变化很小,可以不考虑,仅考虑弯曲角变化回弹值时。可 查附录P及有关冲压手册初步确定回弹值，再根据经验 修正给定制造时的回弹量。然后在试模时进行修正。
B、当弯曲角不是900时,其回弹角则用公式计算
900
90
14
2）按纯塑性弯曲计算，凸模圆角半径及角度按下式计算。 当板料相对弯曲半径r/t＞5 ～ 8时，凸模圆角半径和中心
常用最小相对弯曲半径rmin/t表示弯曲时的成形极限。其值 越小越说明板料弯曲性能越好。
最小弯曲半径rmin的数值查相关表
图1-5 板料弯曲状态及中性层位置 10
二.弯曲件卸载后的回弹 1、回弹现象。

弯曲变形区附近，则弯 曲后孔的形状会发生改变。 使孔处于弯曲变形区之外
➢ 先冲孔后弯曲 要求：当t＜2mm时，s≥t； 当t≥2mm时，s≥2t。
➢不满足上述要求时：必须先弯曲，再冲孔。
止裂孔、止裂槽
当局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处由于应力集 中而产生裂纹，可增添工艺孔、工艺槽或将弯曲线移动一定距 离，以避开尺寸突变处，并满足b≥t，h＝t＋r＋b/2的条件。
弯曲变形特点
➢厚度变化
∵内R由凸模压紧，基本不增厚； 外R拉长减薄
∴板料总厚度在弯曲变形区内变薄
弯曲变形特点
➢宽度变化 ✓窄板（毛坯宽度与厚度之比b/t≤3）弯曲时：内宽外窄
✓宽板（毛坯宽度与厚度之比b/t＞3）弯曲时：变形不明显
弯曲件 的结构工艺性
弯曲件的形状
一般要求弯曲件形状对称，弯曲半径应左右一致； 弯曲半径左右不对称，则弯曲时坯料受力不平衡而滑动。
最小弯曲半径
➢弯曲半径
弯曲件弯曲部分的内角半径，用r表示。
➢最小弯曲半径
弯曲件弯曲时外R处不弯裂的最小内角半径，用rmin表示。
最小弯曲半径
➢最小弯曲半径的经验取值
弯曲件的直边高度
指弯曲件非变形区的直边的长度， 用H表示。
➢直边高度的要求
H≥2t
当直边高度H＜2t时： ①加工艺余料 ②在弯曲内R处压凹坑
弯曲件尺寸标注和精度
尺寸标注对弯曲件的工艺性有很大的影响。
弯曲件精度
一般不高于IT13级，角度公差大于±15′。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰

管子连接
➢ 螺纹连接、焊接、法兰连接
管子加工及连接
§2.1 管子调直及切割 §2.2 管螺纹加工 §2.3 钢管坡口 §2.4 钢管管件制作 §2.5 弯管加工 §2.6 管子连接
§2.1 管子调直及切割
为什么会不直？
管子调直
为什么要调直？
§2.1 管子调直及切割源自目测检查法管子弯曲检查滚动检查法
氧气－乙炔焰割断
氧气－乙炔焰割断
乙 炔 制 取
§2.1 管子调直及切割
氧气－乙炔焰割断
适用：
〔1〕切割操作方便、适用灵活，效率高、 本钱低，适用于切割各种管径的钢管、低 合金管、铅管和各种型钢。
〔2〕但一般不用于不锈钢管、高压管和 铜管的切割，切割不锈钢管和耐热钢管可 以采用氧溶剂切割机，不锈钢管也可用空 气电弧切割机切割。
缩口，必须用绞刀刮平缩口局部。 适用： 适用于管径小于100mm的钢管。
§2.1 管子调直及切割
砂轮切割机
➢ 原理：
利用高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削，将管壁磨透 切割。
➢ 特点：
砂轮机切管速度快，移动方便，省时省力，但噪声大，切 口有毛刺。
➢ 适用：
砂轮机能切割DN80mm以下的管子，特别适合切割高压 管和不锈钢管，也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。
砂轮切割机
砂轮机切割角钢
§氧2.气1 －管乙子炔调焰割直断及切割
原理：
利用氧气和乙炔气混合燃烧产生的高温 加热管壁，烧至钢材呈黄红色〔约11001150℃〕，然后喷射高压氧气，使高温的 金属在纯氧中燃烧生成金属氧化物熔渣， 又被高压氧气吹开，使管子切割。
手工装置：
氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶、割炬、 橡胶管。
§2.1 管子调直及切割