机械工程师必知的三种直线模组+伺服电机的控制方式已应用

伺服电机的三种控制方式在机器人技术和工业自动化中使用的伺服电机是非常普遍的，它们以其精确性和高效性而闻名。

本文将探讨伺服电机的三种控制方式：位置控制、速度控制和扭矩控制。

位置控制对伺服电机进行位置控制时，旋转角度被用来确定电机的位置。

通过对电机施加脉冲信号来控制电机的角度。

脉冲信号的数量和方向确定了电机的最终位置。

位置控制对于需要旋转至精确位置的应用而言是最常用的控制方式。

在位置控制中，可以轻松地调整旋转速度和加速度，以适应不同的应用场景。

这种控制方式常用于需要从一个点到另一个点进行精确定位的工作环境中，例如工业机器人和自动化生产线。

速度控制另一种流行的伺服电机控制方式是速度控制。

在这种模式下，控制器决定电机的旋转速度，通过动态调节脉冲信号的频率来实现。

通常，这种方法用于相对简单的应用中，例如需要旋转一定速度的传送带或振动器使用的电机。

速度控制可与位置模式结合使用，以确保在不同的应用场景中电机始终达到所需的位置和速度。

扭矩控制伺服电机的第三种常用控制方式是扭矩控制。

在扭矩模式下，电机转子上的力矩受控制器限制，而这通常是通过测量电机转矩及其与设定值之间的差异来实现的。

通过控制转矩大小，电机可以用于各种重载及负载循环工作场所，例如需要承载重物的生产车间。

伺服电机提供了许多优点，可以利用其高速度、高准确度和强大扭矩特性来满足不同的工业应用需求。

而控制者可以通过合适的控制方式来达到所需的控制效果，从而实现更高质量的生产和更安全、更可靠的设备运行。

这三种控制方式是伺服电机中常见的技术手段，未来在伺服电机领域中会不断涌现出更多的技术手段，我们需要紧跟这些创新技术的便利，努力开拓利用伺服电机的广泛应用前景。

伺服电机的控制方式和运动控制系统伺服电机是一种能够根据控制信号精确地控制旋转角度、转速和位置的电机，广泛应用于工业自动化领域。

在实际应用中，为了使伺服电机能够实现精准的控制，需要配合合适的控制方式和运动控制系统。

下面将介绍伺服电机的控制方式和运动控制系统。

一、伺服电机的控制方式1. 位置控制位置控制是指通过控制伺服电机的旋转角度或线性位置来控制工件或设备的位置。

在位置控制中，通常需要通过编码器等反馈装置实时监测伺服电机的位置，从而调整控制信号，使电机按照设定的位置参数进行运动。

2. 速度控制速度控制是指通过控制伺服电机的转速来实现控制目标。

通过调节电机的输入电压、电流或脉冲信号，可以实现对电机转速的精准控制。

速度控制广泛应用于需要稳定速度输出的场合，如汽车行驶控制、风机调速等。

3. 力矩控制力矩控制是指通过控制伺服电机的输出扭矩来实现对负载的力矩控制。

在一些需要对工件施加精确力矩的场合，如加工中心、机器人等，力矩控制是非常重要的控制方式。

二、运动控制系统1. 传感器传感器是运动控制系统中的重要组成部分，用于实时监测电机的位置、速度、力矩等参数。

常用的传感器包括编码器、霍尔传感器、压力传感器等，它们可以将实时采集到的数据反馈给控制系统，实现对电机的闭环控制。

2. 控制器控制器是指控制电机运动的核心部件，根据传感器反馈的数据计算出控制信号，并输出给伺服电机，以实现对其位置、速度或力矩的精准控制。

控制器通常可分为单轴控制器和多轴控制器，用于不同数量的电机同时运动的控制。

3. 运动控制算法运动控制算法是指控制系统中用于计算控制信号的算法，包括位置环控制、速度环控制、力矩环控制等。

运动控制算法的设计和优化对系统的性能和稳定性有重要影响，需要根据具体的应用场景选择合适的算法。

综上所述，伺服电机的控制方式和运动控制系统是伺服系统中至关重要的组成部分，直接影响到系统的性能和稳定性。

通过选择合适的控制方式和运动控制系统，可以实现对伺服电机的精准控制，满足不同应用场景的需求。

伺服电机的控制方法
伺服电机是一种需要高精度控制的电机，通常用于各种需要精准位置控制的系
统中。

在工业自动化领域，伺服电机的控制方法至关重要，直接影响到系统的性能和稳定性。

本文将介绍几种常见的伺服电机控制方法。

位置式控制
位置式控制是最常用的伺服电机控制方法之一。

通过测量电机转子的位置信息，控制器计算出与设定的位置差，然后根据差值调整电机的输出，使其逐渐趋向于设定位置。

位置式控制通常具有较高的精度，但对传感器精度和控制算法要求较高。

速度式控制
速度式控制是基于测量电机转速的控制方法。

控制器通过测量电机速度并与设
定速度进行比较，调节电机输出以实现所需速度。

速度式控制适用于一些需要快速响应和准确速度调节的场合。

力矩式控制
力矩式控制是基于测量电机输出力矩的控制方法。

控制器通过测量输出力矩和
设定力矩进行比较，根据差值调整电机输出。

这种控制方法通常用于需要控制系统负载的力矩的应用中。

混合控制方法
除了以上几种基本的控制方法外，还可以结合位置式、速度式和力矩式控制方法，实现更加复杂的控制策略。

例如，可以先进行速度式控制，当速度接近设定值后再切换到位置式控制，以实现更好的控制效果。

总结
伺服电机的控制方法多种多样，不同的应用场景需要选择合适的控制方法来实
现最佳的性能。

在实际应用中，根据系统的要求和特点来选择合适的控制方法将会对系统的稳定性和性能有重要影响。

希望本文介绍的几种常见的伺服电机控制方法能为读者提供一些参考和帮助。

速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的。

位置控制是通过发脉冲来控制的。

具体采用什么控制方式要根据客户的要求，满足何种运动功能来选择。

如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。

如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用转矩模式不太方便，用速度或位置模式比较好。

如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用速度控制效果会好一点。

如果本身要求不是很高，或者，基本没有实时性的要求，用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。

就伺服驱动器的响应速度来看，转矩模式运算量最小，驱动器对控制信号的响应最快；位置模式运算量最大，驱动器对控制信号的响应最慢。

对运动中的动态性能有比较高的要求时需要实时对电机进行调整。

那么如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。

如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率（比如大部分中高端运动控制器）；如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是高端专用控制器才能这么干，而且，这时完全不需要使用伺服电机。

一般说驱动器控制的好不好，每个厂家的都说自己做的最好，但是现在有个比较直观的比较方式叫响应带宽。

当转矩控制或者速度控制时通过脉冲发生器给他一个方波信号，使电机不断的正转、反转，不断的调高频率，示波器上显示的是个扫频信号，当包络线的顶点到达最高值的70.7%时表示已经失步，此时的频率的高低，就能显示出谁的产品牛了，一般的电流环能作到1000Hz 以上，而速度环只能作到几十赫兹。

换一种比较专业的说法：1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。

伺服电机是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

在不同场景下，伺服电机的控制方式各有不同，在进行选择之前你需要先了解伺服电机是三种控制方式各有其特点，下面小编就给大家介绍一下伺服电机的三种控制方式。

伺服电机控制方式有脉冲、模拟量和通讯控制这三种1、伺服电机脉冲控制方式在一些小型单机设备，选用脉冲控制实现电机的定位，应该是最常见的应用方式，这种控制方式简单，易于理解。

基本的控制思路：脉冲总量确定电机位移，脉冲频率确定电机速度。

都是脉冲控制，但是实现方式并不一样：第一种，驱动器接收两路(A、B路)高速脉冲，通过两路脉冲的相位差，确定电机的旋转方向。

如上图中，如果B相比A相快90度，为正转；那么B相比A相慢90度，则为反转。

运行时，这种控制的两相脉冲为交替状，因此我们也叫这样的控制方式为差分控制。

具有差分的特点，那也说明了这种控制方式，控制脉冲具有更高的抗干扰能力，在一些干扰较强的应用场景，优先选用这种方式。

但是这种方式一个电机轴需要占用两路高速脉冲端口，对高速脉冲口紧张的情况，比较尴尬。

第二种，驱动器依然接收两路高速脉冲，但是两路高速脉冲并不同时存在，一路脉冲处于输出状态时，另一路必须处于无效状态。

选用这种控制方式时，一定要确保在同一时刻只有一路脉冲的输出。

两路脉冲，一路输出为正方向运行，另一路为负方向运行。

和上面的情况一样，这种方式也是一个电机轴需要占用两路高速脉冲端口。

第三种，只需要给驱动器一路脉冲信号，电机正反向运行由一路方向IO信号确定。

这种控制方式控制更加简单，高速脉冲口资源占用也最少。

在一般的小型系统中，可以优先选用这种方式。

2、伺服电机模拟量控制方式在需要使用伺服电机实现速度控制的应用场景，我们可以选用模拟量来实现电机的速度控制，模拟量的值决定了电机的运行速度。

模拟量有两种方式可以选择，电流或电压。

电压方式，只需要在控制信号端加入一定大小的电压即可。

实现简单，在有些场景使用一个电位器即可实现控制。

伺服控制的三种模式伺服控制是一种常见的电机控制方法，常被应用于自动化系统中。

伺服控制可以控制电机的位置、速度和力矩等运动参数，以实现精确定位、高速运动和灵活控制。

伺服控制的三种模式包括位置控制模式、速度控制模式和力矩控制模式。

1.位置控制模式：位置控制是伺服控制中最基本的模式。

在位置控制模式下，伺服系统会根据控制器发出的指令，精确控制电机的位置。

电机会根据控制器发送的位置指令来调整自身运动，直到达到指定的位置。

这种模式适用于需要精确定位的应用，比如机床加工、自动化搬运系统等。

在位置控制模式中，控制器会不断比较电机实际位置和目标位置的差异，并根据差异值计算出合适的控制指令，将其发送给电机驱动器。

电机驱动器根据控制指令，调整电机的输出力矩和速度，使得电机能够向目标位置运动。

当电机接近目标位置时，控制器会将指令的精度要求调整为更高，以提高定位的精确度。

2.速度控制模式：速度控制是伺服控制中常见的模式之一、在速度控制模式下，伺服系统会控制电机的速度，让电机以特定的速度稳定运动。

这种模式适用于需要稳定的速度输出的应用，比如输送带系统、印刷机械等。

在速度控制模式中，控制器会根据设定的速度要求，计算出合适的速度指令，发送给电机驱动器。

电机驱动器根据速度指令调整输出力矩，使得电机能够以设定的速度运动。

控制器也会不断比较电机实际速度和设定速度的差异，并根据差异值调整控制指令，以保持电机速度的稳定性。

3.力矩控制模式：力矩控制是伺服控制中较为高级的模式之一、在力矩控制模式下，伺服系统会控制电机的输出力矩，以实现特定的力矩要求。

这种模式适用于需要精确控制力矩的应用，比如机器人力控系统、医疗器械等。

在力矩控制模式中，控制器会根据设定的力矩要求，计算出合适的力矩指令，发送给电机驱动器。

电机驱动器根据力矩指令调整输出力矩，使得电机能够输出设定的力矩。

控制器会不断比较电机实际力矩和设定力矩的差异，并根据差异值调整控制指令，以保持力矩的稳定性。

伺服电机的三种运行模式和方法
伺服电机有三种运行模式：
一、位置模式：通过上位机发送一定频率的高速脉冲，配合方向信号，实现电机的正反转，是伺服电机最常用的控制模式，上位机我们可以选择plc、单片机、手动脉冲发生器等，调整脉冲的频率，就可以改变伺服电机的速度。

二、速度模式：速度模式是用模拟量来控制电机的旋转速度，这种方式应用比较少，因为位置模式同样可以控制速度，而且精度更高，同时模拟量是会有干扰的，不建议大家用这种模式控制伺服。

三、转矩模式：转矩模式可以用模拟量来控制伺服电机的输出扭矩，通常应用在恒压控制方面，配合位置模式做一些闭环控制，效果更理想。

伺服电机在位置模式过程中，还有三种控制方法：
一：用脉冲+方向信号来控制正反转，这种方法价格便宜，但是控制线接线复杂，而且受PLC点数限制，比如FX3U只支持3台伺服，要控制更多伺服，可以加定位模块，也可以几台组网来控制，成本较低。

二、用通讯方法控制：这个可以和驱动器进行485通信，驱动器设定不同的站号，上位机发送指令给单个驱动器，不过信号传输有时间，所以不如脉冲控制快速方便。

三、总线控制：总线控制方法也是现在比较主流的伺服控制方法，通过总线控制，一个PLC不再受限于高速脉冲输出点，但是需要特殊模块来支持，价格较贵，而且各个厂商的伺服互相不兼容，比如三菱自家的SSCNET总线，西门子的Profinet总线，都只能用于自家产品的控制，通用性不好。

伺服电机的三种控制方式速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的。

位置控制是通过发脉冲来控制的。

具体采用什么控制方式要根据客户的要求，满足何种运动功能来选择。

如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。

如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用转矩模式不太方便，用速度或位置模式比较好。

如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用速度控制效果会好一点。

如果本身要求不是很高，或者，基本没有实时性的要求，用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。

就伺服驱动器的响应速度来看，转矩模式运算量小，驱动器对控制信号的响应很快；位置模式运算量大，驱动器对控制信号的响应很慢。

对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行调整。

那么如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。

如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率（比如大部分中高端运动控制器）；如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是高端专用控制器才能这么干，而且，这时完全不需要使用伺服电机。

一般说驱动器控制的好不好，每个厂家的都说自己做的好，但是现在有个比较直观的比较方式，叫响应带宽。

当转矩控制或者速度控制时，通过脉冲发生器给他一个方波信号，使电机不断的正转、反转，不断的调高频率，示波器上显示的是个扫频信号，当包络线的顶点到达高值的70.7%时，表示已经失步，此时的频率的高低，就能显示出谁的产品牛了，一般的电流环能作到1000Hz 以上，而速度环只能作到几十赫兹。

换一种比较专业的说法：1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V 对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。

伺服电机的控制方法伺服电机是一种用于精确控制运动的电动机。

它具有高度可控性和精度，被广泛应用于机械、自动化和工业领域。

为了实现对伺服电机的精确控制，需要采用一种合适的控制方法。

本文将介绍几种常见的伺服电机控制方法。

1.位置控制：位置控制是最常见的伺服电机控制方法之一、通过测量电机转子的角度或位移，将其与期望位置进行比较，并根据差值调整电机运动，以达到精确的位置控制。

位置控制可以通过反馈设备（如编码器或传感器）来实现，以便在实时监测和调整电机位置。

2.速度控制：速度控制是一种将伺服电机运动速度保持在设定值的控制方法。

通过测量电机转子的速度，并将其与期望速度进行比较，控制电机的输出电压和频率，以达到所需的运动速度。

速度控制也可以通过反馈设备来实现，以实时调整电机的输出和速度。

3.扭矩控制：扭矩控制是一种以保持电机输出扭矩在设定值的控制方法。

通过测量电机输出的扭矩，并与期望扭矩进行比较，控制电机的输出电流和电压，以保持所需的扭矩输出。

扭矩控制可以通过反馈设备（如扭矩传感器）来实现，以实时调整电机的输出和扭矩。

4.力控制：力控制是一种将伺服电机输出力保持在设定值的控制方法。

通过测量电机输出的力，并将其与期望力进行比较，控制电机的输出电流和电压，以保持所需的力输出。

力控制可以通过反馈设备（如力传感器）来实现，以实时调整电机的输出和力。

5.轨迹控制：轨迹控制是一种将伺服电机按照预定的运动轨迹进行控制的方法。

通过定义电机运动的轨迹，以及所需的速度、加速度和减速度等参数，控制电机按照轨迹进行运动。

轨迹控制可以通过编程的方式实现，以根据所需的轨迹生成控制指令。

6.模型预测控制：模型预测控制是一种基于数学模型对伺服电机进行控制的方法。

通过建立电机和机械系统的动态模型，并预测未来的运动和行为，通过调整控制指令实现对电机的精确控制。

模型预测控制通常需要高级的控制算法和计算能力，可以在复杂的应用场景中实现更高的控制精度。

伺服电机的三种控制方法伺服电机是一种可以对位置、速度和力矩进行准确控制的电机。

它具有以下几种控制方法，分别是位置控制、速度控制和力矩控制。

一、位置控制位置控制是指通过对伺服电机施加电压信号，使其能够准确地达到所需的位置。

常见的位置控制方法有以下三种：1.开环位置控制：开环位置控制是最简单的位置控制方法之一、它通过事先设定好的指令信号，控制伺服电机的运动到达预定的位置。

但由于无法准确感知位置误差，因此容易受到负载变动、摩擦力等因素的影响，导致控制精度较低。

2.简单闭环位置控制：简单闭环位置控制是在开环控制的基础上，增加了位置反馈信息来实现更精确的位置控制。

闭环控制使用编码器或位置传感器等设备来实时感知伺服电机的位置，并与设定的指令信号进行比较，控制电机的转动，减小位置误差。

但简单闭环位置控制无法考虑到负载变化对位置控制的影响。

3.PID闭环位置控制：PID闭环位置控制是在简单闭环控制的基础上，增加了比例、积分和微分控制来进一步提高位置控制精度。

PID控制器根据伺服电机的位置误差、变化速率和累计偏差，调整电机驱动器的输出信号，以实现位置的精确控制。

PID控制器通常调整PID参数，以逐步减小位置误差，使得伺服电机能够快速且准确地达到所需位置。

二、速度控制速度控制是指通过对伺服电机施加电压信号，使其能够达到预设的速度。

常见的速度控制方法有以下几种：1.矢量控制：矢量控制是一种通过使用矢量变量来控制电机的速度和方向的方法。

它可以实现电机的快速启动、减速和正反转，并具有良好的动态响应性能。

矢量控制通常需要精确的位置反馈或速度反馈信号，并使用PI控制器来调整速度误差和电机转矩。

2.开环速度控制：开环速度控制是在没有速度反馈信号的情况下，通过一个开环速度控制器来控制电机的转速。

开环速度控制通常使用一个指令信号，在不考虑负载变化的情况下提供固定转速。

由于没有速度反馈信号，开环速度控制容易受到负载变化和负载扰动的影响，控制精度较低。

伺服电机控制方法伺服电机是一种高性能的电动机，具有高精度、高速度和高响应性能。

伺服电机广泛应用于机械设备、工业自动化、机器人、医疗设备等领域。

伺服电机的控制方法主要包括位置控制、速度控制和力矩控制。

一、位置控制位置控制是伺服电机最基本的控制方法，通过控制电机的转动角度或位置来实现精准的位置控制。

1.1开环控制开环控制是最简单的伺服电机控制方法，通过输入控制信号驱动电机转动到指定的角度或位置。

开环控制没有反馈，无法补偿外界干扰和系统误差，控制精度较低。

1.2闭环控制闭环控制是通过添加反馈系统，实时监测电机位置信息，根据位置差异来控制电机运动。

闭环控制可以根据反馈信号对电机转动角度或位置进行修正，提高控制精度和稳定性。

通常闭环控制包括位置传感器、控制器和驱动器三部分。

位置传感器用于实时检测电机的角度或位置，控制器根据传感器反馈信号计算误差，生成控制信号送给驱动器，驱动器通过控制电机的电流来控制电机的转动。

1.3PID控制PID控制是一种常用的闭环控制方法，通过比例、积分和微分三个控制项的调节来实现稳定控制。

比例项用于快速响应错误，积分项用于消除静态误差，微分项用于抑制系统的震荡。

二、速度控制速度控制是指通过控制电机转速来实现精确的速度调节。

2.1开环速度控制开环速度控制是通过输入合适的电压或电流信号来控制电机的转速。

这种方法简单粗暴，控制精确度低。

2.2闭环速度控制闭环速度控制是通过反馈系统实时监测电机转速，根据设定速度和实际速度差异进行调整。

闭环速度控制通常采用编码器作为反馈传感器，将编码器的输出与设定速度进行比较，调整电机的转速。

三、力矩控制力矩控制是通过控制电机输出的转矩来实现对负载的力矩控制。

力矩控制广泛应用于机器人、医疗设备等需要精确力矩控制的领域。

3.1位置力矩控制位置力矩控制是通过控制电机转动角度和负载的力矩来实现精确的位置和力矩控制。

控制器根据目标位置和力矩要求计算出适当的电流指令，驱动器根据电流指令控制电机的转矩输出。

伺服电机的分类及用途伺服电机是一种能够控制位置、速度和加速度的电机，广泛应用于工业自动化、机器人、航空航天等领域。

根据不同的分类标准和用途，伺服电机可以分为多种类型。

一、按控制方式分类1. 开环伺服电机：开环伺服电机通过给定的电压或电流驱动电机，但无法对电机的运动状态进行反馈。

这种电机结构简单、成本低廉，常用于一些对精度要求不高的应用，如打印机、扫地机器人等。

2. 闭环伺服电机：闭环伺服电机通过传感器实时获取电机的位置、速度等信息，并与给定的运动参数进行对比，通过控制器对电机进行调节。

闭环伺服电机具有较高的精度和稳定性，广泛应用于需要精确控制的场景，如数控机床、医疗设备等。

二、按结构分类1. 直线伺服电机：直线伺服电机与传统的旋转式伺服电机不同，其转子与定子的排列是直线型的。

直线伺服电机具有较高的加速度和精度，适用于需要直线运动的场景，如自动化生产线上的传送带系统、印刷设备等。

2. 旋转伺服电机：旋转伺服电机是最常见的一种类型，其转子与定子的排列是旋转型的。

旋转伺服电机广泛应用于各种需要旋转运动的场景，如机器人关节、航空航天设备等。

三、按功率分类1. 低功率伺服电机：低功率伺服电机通常功率在几十瓦到几千瓦之间，适用于一些小型设备和精密仪器，如3D打印机、医疗器械等。

2. 中功率伺服电机：中功率伺服电机的功率通常在几千瓦到几十千瓦之间，适用于一些较大的工业设备，如注塑机、数控机床等。

3. 高功率伺服电机：高功率伺服电机的功率通常在几十千瓦到几百千瓦之间，适用于一些重型设备和大型机械，如船舶、起重机等。

四、按应用领域分类1. 工业自动化：伺服电机在工业自动化中广泛应用，可用于机床、自动装配线、物流输送设备等，实现精确定位和高速运动。

2. 机器人：伺服电机是机器人关节驱动的核心部件，通过对伺服电机的精确控制，实现机器人的各种动作和姿态调整。

3. 航空航天：伺服电机在航空航天领域中用于飞行控制、导航系统、舵面控制等，对于飞行器的稳定性和精确控制起着至关重要的作用。

伺服电机控制方法伺服电机是一种广泛应用于自动控制领域的电动机，它具有定位精度高、响应速度快、控制精度高等优点。

在伺服电机的控制中，常用的方法主要有位置控制、速度控制和力控制。

首先，位置控制是伺服电机控制中最常见的一种方法。

位置控制是指通过控制伺服电机的输出位置来实现对被控物体的位置控制。

在实际应用中，一般会使用编码器等位置传感器来实时测量伺服电机的位置，然后通过控制器根据设定的目标位置来调整伺服电机的输出位置。

常见的位置控制算法有比例控制、积分控制和微分控制等。

比例控制是根据当前位置与目标位置之间的差距来调整电机的输出位置，其控制效果较简单，定位精度可能有所欠缺；积分控制则会考虑到位置误差的累计信息，通过积分项来修正输出位置，提高定位精度；微分控制则会根据位置误差变化的速率来调整输出位置，以减小位置震荡，提高稳定性。

其次，速度控制是伺服电机的另一种常用控制方法。

速度控制是指通过控制伺服电机的输出速度来实现对被控物体的速度控制。

与位置控制类似，速度控制也需要通过传感器实时测量电机的输出速度，然后通过控制器根据设定的目标速度来调整伺服电机的输出速度。

常见的速度控制算法有比例控制、积分控制和微分控制等。

与位置控制类似，比例控制是根据当前速度与目标速度之间的差距来调整电机的输出速度，积分控制则会考虑到速度误差的累计信息，通过积分项来修正输出速度，微分控制则会根据速度误差变化的速率来调整输出速度。

最后，力控制是伺服电机的另一种常见控制方法。

力控制是指通过控制伺服电机的输出力来实现对被控物体的力控制。

在一些特殊的应用中，需要对被控物体的力进行精确控制，此时可以采用力控制方法。

常见的力控制方法主要有阻抗控制、力矩控制和力传感器反馈控制等。

阻抗控制是将伺服电机设置为柔顺的力传递装置，根据被控物体的接触力来调整电机的输出力；力矩控制则是根据被控物体受力情况来调整电机的输出力矩；力传感器反馈控制则是通过在被控物体上安装力传感器，实时测量受力情况，并根据测量结果来调整电机的输出力。

伺服系统（servo mechanism）是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。

伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位。

伺服电机的工作原理，接着看看它的三种控制方式：伺服系统有三种控制方式，即转矩控制（电流环）、速度控制（电流环、速度环）、位置控制（电流环、速度环、位置环）。

所谓的位置模式也就是对位置要求比较高，比如直线伺服模组这种机构，需要滑动机构停止准确，就用这种模式，说到这里，咱们顺带来看一下滚珠丝杆式模组的组成，自动化中应用的基本都是这种模式，还有就是，在位置模式下，PLC一般都是以通过发送脉冲给驱动器的方式，来控制伺服系统。

这种模式下，PLC又是怎么控制伺服电机的呢：通过发送的脉冲的频率，来确定转动速度的大小；通过发送脉冲的个数来确定转动的角度；当然也有些伺服系统，PLC可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。

由于位置模式对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于需要精确定位的装置，比如像上面说的直线模组，还有数控机床，印刷机械等等，可以说这种模式是应用最广的。

转矩模式，是对电机的速度、位置没有什么要求，只需要输出一个恒转矩，就像我刚才的那种使用工况。

和位置模式不同的是，转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接对地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩，比如说：伺服系统中，如果10V对应的转矩是5N·m，那么外部输入模拟量设置为5V时，电机输出转矩就是2.5N·m。

如果电机轴负载小于2.5N·m时，电机就会正转；负载大于2.5N·m时，电机会跟着负载方向转动；当然负载等于2.5N·m时，电机就不转。

伺服控制的三种模式来源：网络导读伺服电机速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制，位置控制是通过发脉冲来控制。

具体采用什么控制方式要根据客户的要求以及满足何种运动功能来选择。

接下来，给大家介绍伺服电机的三种控制方式。

如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。

如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用速度或位置模式比较好。

如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用速度控制效果会好一点。

如果本身要求不是很高，或者基本没有实时性的要求，用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。

就伺服驱动器的响应速度来看，转矩模式运算量最小，驱动器对控制信号的响应最快；位置模式运算量最大，驱动器对控制信号的响应最慢。

对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行调整。

如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。

如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率；如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是高端专用控制器才能这么做。

一般说驱动器控制的好坏，有个比较直观的比较方式，叫响应带宽。

当转矩控制或速度控制时，通过脉冲发生器给它一个方波信号，使电机不断的正转、反转，不断的调高频率，示波器上显示的是个扫频信号，当包络线的顶点到达最高值的70.7%时，表示已经失步，此时频率的高低，就能说明控制的好坏了，一般电流环能做到1000HZ以上，而速度环只能做到几十赫兹。

换一种比较专业的说法：1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V 时电机轴输出为2.5Nm：如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。

伺服的三种控制方式一般伺服都有三种控制方式:速度控制方式,转矩控制方式,位置控制方式 .1转矩控制转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm 时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。

可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。

应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。

2 位置控制位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。

由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。

3速度模式通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。

位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加整个系统的定位精度。

4 谈谈3环伺服电机一般为三个环控制，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。

最内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算最小，动态响应最快。

第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID 调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环控制时就包含了速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在速度和位置控制的同时系统实际也在进行电流（转矩）的控制以达到对速度和位置的相应控制。