预制场(梁场)建设方案
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一、工程概况本项目为某高速公路工程,全长XX公里,全线采用双向XX车道,主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX,占地面积XX亩,主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织(1)成立预制梁场项目部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
(2)各部门明确职责,加强沟通与协作,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)梁场平面布置:根据工程量、场地条件等因素,合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
(2)制梁工艺:采用先张法预制混凝土箱梁,具体步骤如下:1)模板安装:选用符合设计要求的钢模板,进行安装、加固,确保模板平整、垂直。
2)钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,严格按照配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
5)张拉:养护完成后,进行预应力张拉,确保预应力值达到设计要求。
6)拆模:张拉完成后,拆除模板,进行成品检查。
(3)运输:采用平板车进行箱梁运输,确保运输过程中的安全。
(4)架设:采用架桥机进行箱梁架设,确保架设过程中的安全。
3. 质量控制(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计要求。
(2)加强施工过程控制,确保施工质量。
(3)对成品进行严格检查,确保成品质量。
4. 安全生产(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
(2)定期进行安全教育培训,提高员工安全意识。
(3)配备必要的安全防护设施,确保施工现场安全。
5. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,确保施工过程中不产生污染。
(2)对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理,达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素,制定合理的施工进度计划,确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
目录一、工程概况 2二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 33、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量措施 45、预制梁场养护系统 4三、预制梁场资源配置 8四、预制梁的模板及爬梯 8五、钢筋、钢绞线棚 9六、安全文明施工 91、安全保证措施 92、文明施工措施 12七、预制场建设计划安排情况 13八、预制场附图 13一、工程概况本合同段桥梁共计大桥944m/4座,分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥,中桥162m/2座,分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥,分离式立交81m/1座,为京通分离立交,互通区桥梁三座,分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。
本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片,25米预制箱梁176片,混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:2、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计计划安排,本标段共设2个预制梁场,分别负责T梁及箱梁的生产任务。
1#梁场生产任务及占地面积1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上,占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制,共计30米T梁303个,25米T梁108片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于隆化服务区主线上,占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作,共计25米T梁120片,25米箱梁176片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。
2、场地平整硬化及台座布置2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设,非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走,待平整场地到位后,全面对梁场范围进行一次冲碾,冲碾后,用平地机刮平,压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。
预制梁场施工方案(2)预制梁场施工方案(二)1、施工工艺流程预制场生产流程图见图1。
2、施工方案预制梁场场地完成路基施工后,马上进行预制梁场地建设。
(1) 路基施工桥梁预制场利用挖方路基段,路堑边坡的防护及排水设施提前完成;利用填方路堤段,对场地分层碾压密实,防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
(2) 台座修筑40m预制梁底座加工成长40m、上部宽60cm、厚30cm,下部基础宽160cm~90cm、厚80cm~30cm(具体见附图台座布置图),台座共设12个。
台座顶面四边布置∠30x30mm 角钢与预埋钢筋焊接成整体,并在角钢的范围内浇筑C25混凝土、整平、收光,形成制梁台座,在其上面铺设不小于10mm厚的钢板作为梁的底模,梁体吊点处设活动底板,以便脱模吊运。
40mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨3cm、中跨2.1cm考虑,两端为0,按二次抛物线的比例进行分配,具体反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定,梁顶线型与梁底保持一致。
预应力梁张拉以后,梁体中部拱起,整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载,形成两端为支点的简支梁,在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理,厚度由20cm加厚到80cm,增设两层Ф10的10cm×20cm钢筋网片。
梁座间的间距为根据现场施工需要布置,以利于钢筋混凝土T梁的预制,具体见《D7合同段大桥T梁预制场台座规划图》。
(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平,并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化,向四周有一定的排水坡度,做好场地四周的排水系统,保证预制场内不出现积水。
(4)附属设施施工在预制场设置长50m、宽20m的钢筋棚,棚内地面用5cm厚C15混凝土进行硬化,棚内按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件,为满足要求,在预制场拌和楼附近建设面积40m2的标准混凝土养护室,专门负责预制梁的混凝土试件养护。
梁板预制场建设方案一、编制依据1、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标施工招标文件、施工图纸。
2、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标合同文件。
3、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
4、本项目部施工工班的编制、技术力量、专业化程度、机械设备情况、综合生产能力等。
二、梁场建设(一)梁场平面布局设置梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量,并对起重能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。
根据项目部施工总体计划安排,预制箱梁施工工期为150天,2014年3月15日开始制梁,至2014年8月15份完成生产任务。
本标段共计25m 小箱梁150片,根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为12个,预制场总面积200*32㎡。
台座基础采取整体硬化的方式,以满足梁体浇筑和存放要求。
1、场地处理由于箱梁预制梁场整体位于挖方段,地基承载力较好,能保证在施工过程中地基稳定,不会出现下沉等不良现象,不需要进行复杂的地基处理。
地基处理分为两步,将箱梁制梁区范围整体硬化20cm厚度C20混凝土,场区硬化后,开始进行制梁底座施工。
2、场区道路由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备,梁场场区道路路面宽度分别按2.8米设置,施工标准为25cm厚C25混凝土。
3、施工用电梁场内施工用电供应由拌合站内一台315KV A变压器供应,并配备2台300KW发电机,以确保正常的施工生产、生活。
4、施工用水砼拌合和养护砼用水,不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质,污水酸碱度小于4的酸性水和含碱量超过水重1%的水不得使用。
根据现场情况,首先考虑在拌合站内打井,经水质检测后,如合格则用于生活、生产,如不合格,则采用饮用水。
(二)梁场具体布置梁场设在S323省道西南侧,毗邻搅拌站,水、电、交通便利,并方便原材料进场。
具体布置在盖板预制场南侧,西侧15×80米为钢筋棚场,梁场台座工作区南侧其余位置用作存梁场,具体布置见后附梁场布置图。
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在图纸的角落,我拿起笔,思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案,这可是个大工程,得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求,提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛,就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场,这样能节省运输成本。
同时,还得确保水源、电源充足,满足生产需求。
选址确定后,就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段,我们要充分考虑地形地貌,合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求,选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测,每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节,要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系,从原材料检验、过程控制到成品检测,都不能放松。
同时,加强员工培训,提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志,配备消防器材,确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源,要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备,减少粉尘、噪音等污染。
同时,加强废弃物处理,实现循环利用。
在节能方面,我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源,降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物,要分类收集,实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划,确保各个环节按时完成。
同时,要预留一定的缓冲时间,应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素,确保项目在预算范围内完成。
预制梁场建设方案 (1)1.工程概况 (1)2.预制梁场总体规划原则 (1)3.预制场的选址 (2)3.1制梁选址的原则 (2)3.2预制场布置位置方案的拟定 (2)4预制场平面布置规划 (3)4.1布置依据 (3)4.2预制场平面布置规划 (3)5.预制梁场施工方案 (4)5.1方电工流力呈 (4)5.2地基处理 (5)5.2.1地基处理目标 (5)5.2.2场地的硬化处理 (5)5.2.3制梁台座基础处理 (5)5.2.4存梁台座基础处理 (5)5.2.5龙门吊就道基础处理 (6)5.3制存梁台座的施工 (6)5.3.1台座基础施工 (6)5.3.2台座施工 (7)5.3.3制存梁台座防不均匀沉降措施 (9)5.4大小龙门吊的布置 (9)5.5供水系统的施工.................................................................. 1() 5.6排水系统的施工 (11)5.7供电系统的布置 (11)5.8生产保障区的布置 (12)5.9辅助生产区的布置 (12)5.9.1自动淋喷养生系统布置 (13)5.9.2蒸汽养生系统布置 (14)5.9.3场内交通及运梁便道布置 (14)5.1()场外设施的布置 (14)5.11其他辅助施工设施的布置 (14)5.12污水处理设施的布置 (15)附件湖北省谷竹高速公路GZTJ17合同段预制梁场建设方案1.工程概况本合同段共有预应力混凝土T梁784片,其中20mT梁70片、30mT梁714片。
分别布置于赵家湾分离式立交桥、金家湾分离式立交桥、桃园特大桥、大花沟大桥、谷竹主线1号、2号、3号桥。
各种梁型根据所处的位置不同各分为六种类型,它们分别是:梁场规划设计原则本着安全适用、技术先进、经济合理、环保的原则,统筹规划设计,因地制宜,以达到制梁速度快,质量高和建场费用低,节约用地的目的。
并可考虑双层存梁,从以下几点主要原则进行规划:⑴预制梁场主要由生产区、辅助生产区、生产保障区、办公生活区三大部份组成。
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中,预制梁会先进行预制,然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前,需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤:- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前,需要对场地进行平整,确保场地平面稳定。
此外,还需要进行基础建设,包括以下工作: - 进行场地测量,确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施,如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性,需要建设围墙和站房。
具体步骤如下: - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设,确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房,包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备,用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤: - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备,包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试,确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤: - 选择合适的运输车辆,将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求,将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作,确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中,施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施: - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中,需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施: - 制定项目计划,明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度,及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素,以下是质量控制的措施: - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理,包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作,以下是相关措施: - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用,确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案,包括施工流程、施工管理等方面。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX公里,共有XX座桥梁,其中预制梁桥XX座,现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近,占地约XX亩,主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等;材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区;生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施;办公区包括办公室、会议室等;试验室用于进行材料性能测试和质量控制;设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置(1)生产区:预制台座采用现浇式台座,台座尺寸为XX米×XX米,间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近,便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心,便于混凝土的供应。
(2)材料堆场:钢筋堆放区采用地面堆放,水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
(3)生活区:宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
(4)办公区:办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
(5)试验室:试验室位于生产区附近,便于材料性能测试和质量控制。
(6)设备停放区:设备停放区位于生产区附近,便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
(2)钢筋加工工艺:钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和(1)混凝土拌和设备:混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
(2)混凝土拌和工艺:按照设计要求,配制混凝土配合比,进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产(1)预制梁生产工艺:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
(2)预制梁质量要求:按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计规范要求。
(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案一、工程概况阜盘高速公路锦州市境内第5合同段,起止里程为K58+000.000~K76+000.000,线路长18公里。
全线共有桥梁13座,预制T梁290片,其中, 20米T梁20片、30米梁270片。
计划工期为 6个月。
项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求,我项目拟建设一座预制场,负责预制全标段的梁板。
预制场设在互通立交区,属填方地段,预制场分层填土,压实度不少于90%。
预制场混凝土由拌合站统一供应,T梁采用双导梁架桥机架设。
预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。
二、梁场布局及建设1、场地布局(1)、面积制梁场占地约22950m2,由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。
办公区、生活区与工作区分开布置。
其中制梁、存梁区占地约6000m2。
生活区、办公区占地约1500m2,工作区另设有一材钢筋加工场,占地约1480 m2。
详见《预制场平面布置图》梁场四周设置通透式围栏,前后各设一个大门及值班室。
生活区办公生活用房均采用活动板房,四周设围墙,构件加工区采用钢结构棚。
(2)、场地处理及布置○1整个预制场场地先填1m土,分层压实,再铺设15cm碎石垫层,并用C20混凝土硬化20cm厚;行车道铺设25cm碎石层,用C20混凝土硬化25cm 厚。
场地设置为中心高,四周低,设置不小于1.5%的坡度,场地四周设排水沟,沟底采用M7.5砂浆抹面。
预制场内设跨度为35m龙门吊(150吨)一台进行T梁吊装,设置一台跨度35m龙门吊(5吨)进行模板、钢筋及砼吊装。
○2办公区、生产区、操作工生活区,均分开设置且功能分明。
○3变压器设置在梁场一角,安全距离符合规范要求。
梁场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,按照施工用电组织设计架设电气线路,穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。
电线从地下埋设,采用钢管保护。
过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。
预制梁场的标准化建设一、预制现场的选址预制场的建设规模及数量应依据合同段内桥梁的设计规模、数量和分布状况及建设工期要求,结合合同段内的地形地貌及水文地质状况,予以合理确定。
一般面积在1000m2~2000㎡左右。
1、预制场的选址原则:首选,离桥位较近的路基外,地势开阔、平坦,基础稳定的场地上;其次,的确因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上。
2、场地的基底处理预制场选择在路基外的场地上,首先,依据原地表土质状况进行恰当的基底处理后,因地制宜选择沙砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理,或对原地表土质进行参半无机填料的改良,达到硬化的效果,防止由于基地强度不足或不均而产生的不匀整沉降。
二、预制场的平面布置预制场选址完成后,应依据预制场的现场地形地貌及占地面积状况进行场地规划,划分诞生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段,并设置不锈钢版面的100*150cm蓝底白字标示牌。
使预制厂达到布局合理,功能完善,系统完善,道路顺畅。
预制场的形象建设执行云南建工形象要求:1、预制梁场要封闭管理,在进出栅栏门的道路两侧接受不锈钢材料制作框架,设置各种标示牌图版(工程概况板、预制场平面布置板、平安技术操作规程板、工程建设责任公示板)。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及平安的宣扬标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000 m2,其中钢筋加工棚的面积不小于150 m2。
3、预制厂依据台座区的布置状况设置1~2台吊梁的龙门吊,1~2台5T门吊,浇注混凝土、钢筋笼及模板等,吊梁用的龙门吊起吊吨位和预制梁的吨位相匹配。
4、预制台座区和成品梁存放区在龙门吊作业范围内要全部硬化处理,横梁场方向要做成2%的双向坡,和在龙门吊轨道内侧20*30cm的排水沟形成有效的雨水排放系统。
5、将距离钢筋加工区较近的3个台座设为接受模架法绑扎钢筋网架的台座,便于模数化施工。
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁,共224片,其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁,共103片,其中16米空心板72片,13米空心板7片,10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理,场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快;场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
(1)模板数量不少于台座数量的1/5。
(2)预制梁场四周采用围挡,场地必须进行砼硬化处理,使用10cm厚的C20砼进行硬化处理,行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
(3)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,表面排水坡度不小于%,排水沟底用砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
预制梁场标准化建设方案1.引言预制梁是一种先制成的建筑构件,通过外运到现场进行安装。
随着工业化建筑的推广,预制梁的使用越来越广泛。
预制梁的制造需要在工厂条件下进行,这就需要建立专门的预制梁场。
预制梁场的建设将对提高预制梁的生产效率和质量,降低生产成本具有重要的意义。
本文将从预制梁场的规划、布局、设备、管理等方面进行阐述,提出一种标准化的预制梁场建设方案。
2.预制梁场规划预制梁场应该坐落在离城市工地较近的地方,并且需要具备以下条件:(1)较大的土地面积,以保证生产量和储备量;(2)交通便利,便于运输设备和人员;(3)容易进行扩建和拓展,以保证生产能力的增长;(4)周围环境整洁清爽,毗邻水源和电源等公共设施,以保证生活质量。
3.预制梁场布局预制梁场应该按照工艺流程进行布局:(1)原材料库和半成品库:用于存放原材料和半成品;(2)预制梁生产线:用于预制梁的加工和成品的产出;(3)货车装车点:用于装货出运;(4)员工休息区:提供员工休息、餐饮和卫生设施;(5)行政办公区:用于管理人员办公和会议等。
4.预制梁场设备根据预制梁的生产工艺流程需要设备如下:(1)搅拌设备:用于混合混凝土;(2)钢筋加工设备:用于钢筋加工和弯曲;(3)模具设备:用于成型预制梁;(4)起重设备:用于运输各种原材料和成品;(5)配电设备:用于保证电力供应和电路安全;(6)照明设备:用于提供场地内的照明。
5.预制梁场管理预制梁场属于工业化建筑,需要有专业的管理人员对其进行管理。
管理流程应包括以下几个方面:(1)人员管理:由专人负责招聘、培训、考核和奖惩等工作;(2)设备管理:确保各设备良好运转,并进行定期检修和保养;(3)物料管理:管理原材料库和半成品库,保证存储的物料不受损;(4)质量管理:负责制定、监督和审核产品质量标准和质量检验;(5)环保安全:严格遵守环境保护和安全生产标准,保证工人的身体和精神健康。
6.预制梁场标准化建设方案综上所述,本文提出的预制梁场建设方案包括如下几个方面:(1)规划方案:预制梁场应坐落在交通便利、土地面积大、周边环境优美的区域内;(2)布局方案:按照生产工艺流程进行布局,并保证员工的生活质量;(3)设备方案:选用质量稳定、效率高的设备,如混凝土搅拌机、钢筋加工机、模具设备等;(4)管理方案:制定完善的管理制度,保证生产效率和生产质量;(5)环保安全方案:遵守环境保护和安全生产标准,确保工人的健康和安全。
40米箱梁预制及梁场建设施工方案一、项目概况本项目为40米箱梁的预制及梁场建设,旨在完成40米箱梁的预制和装配工作,并搭建适当的梁场,以确保工序的顺利进行。
二、施工步骤及方案1.设计施工方案:根据设计图纸和相关规范,制定详细的施工方案,包括预制工艺、梁场布置、材料采购等。
2.梁模制作:根据设计要求,制作适用于40米箱梁的模板,确保尺寸精确,支撑牢固,避免变形和翘曲。
3.梁模安装:将制作好的梁模安装到指定位置,并进行调整和固定,以确保模板的稳固和精确。
4.钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工和弯制,确保弯曲度和长度的准确度,并进行质量检验。
5.钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计图纸要求进行绑扎,确保钢筋连接紧密,不得有松动、错位等现象。
6.预制混凝土:按照设计配方,生产预制混凝土,严格控制混凝土的配合比和施工技术,确保预制梁的强度和质量。
7.预制箱梁制作:在梁模内将混凝土浇筑成箱梁形状,并进行充实和振捣,避免气泡和空洞的存在。
8.养护处理:对预制梁进行适当的养护处理,包括湿润保养、温度控制等,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
9.安装调整:将预制好的箱梁按照设计要求进行安装,通过调整和校正,确保箱梁的水平度和位置的准确度。
三、梁场建设方案1.选址:选择合适的场地进行梁场建设,考虑到产能、物流、安全等因素,场地应具备平整、宽敞、通风等特点。
2.场地准备:对选定场地进行平整,清理杂物,确保施工的顺利进行。
3.施工设备:根据施工需要,配备适当的施工设备,包括起重机械、搅拌机、模具等,以提高工作效率和质量。
4.工艺流程:根据预制及安装工艺的要求,设置合理的工艺流程,确保各个施工环节的有序进行,并避免交叉干扰。
5.安全措施:设置施工现场的安全警示标志和安全防护设施,对施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
6.管理措施:建立施工的项目管理机构和管理制度,进行计划、进度和质量的控制和监督,确保施工的质量和进度。
预制梁场方案第1篇预制梁场方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,预制梁在桥梁工程中的应用日益广泛。
预制梁具有施工速度快、质量稳定、降低施工成本等优点,能有效提高桥梁工程的施工效率。
为确保预制梁的生产质量和施工安全,制定一套合理、合规的预制梁场方案至关重要。
二、方案目标1. 确保预制梁生产质量符合国家标准和行业规范。
2. 提高预制梁生产效率,缩短施工周期。
3. 降低施工成本,提高经济效益。
4. 保障施工现场安全,减少安全事故发生。
5. 节约资源,保护环境。
三、预制梁场规划1. 场地选择:预制梁场应选择交通便利、排水良好、地质条件稳定的区域,场地面积应满足预制梁生产、存放、运输等需求。
2. 布局设计:预制梁场内布局应合理,生产区、存放区、运输区等功能区域划分明确,确保施工有序进行。
3. 设施配置:预制梁场应配置以下设施:a. 钢筋加工区:用于加工预制梁钢筋,包括钢筋切割、弯曲、焊接等设备。
b. 模具存放区:用于存放预制梁模具,确保模具安全、整洁、易于取用。
c. 混凝土浇筑区:设置混凝土浇筑平台,配备泵送设备、振动棒等。
d. 养护区:设置预制梁养护场所,确保预制梁在规定时间内达到设计强度。
e. 装车区:用于预制梁的装车运输。
四、预制梁生产流程1. 钢筋加工:按照设计图纸进行钢筋切割、弯曲、焊接等加工,确保钢筋规格、数量符合要求。
2. 模具准备:检查模具质量,确保模具表面光洁、尺寸准确,无损坏。
3. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土充满模具,无蜂窝、麻面等现象。
5. 养护:预制梁在规定时间内进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 脱模:预制梁达到设计强度后,进行脱模,检查预制梁外观质量。
7. 运输:将预制梁运输至施工现场,采用专业运输车辆和设备,确保运输安全。
五、质量与安全控制1. 质量控制:a. 严格遵循国家标准和行业规范,确保预制梁生产质量。
预制梁场标准化建设方案预制梁是一种广泛使用于公路、铁路、桥梁、隧道、厂房等工程建设中的建筑构件。
预制梁场的标准化建设方案,可以有效提高生产效率和品质,减少生产周期和成本,并保证施工安全。
一、规划设计1.1 建筑设计:建筑面积须符合预制梁生产工艺及工艺流程的要求。
1.2 通风设计:预制梁场内部设置通风设备,确保空气流通、无尘,减少操作人员疲劳度,提高作业环境。
1.3 管路设计:为保证工作效率与施工安全,设计合理的供水、排水、气路、电路等管路。
为避免电气、水气、照明等设施安全隐患,应按标准规范施工。
二、安全措施2.1 安全管理制度:制定完善的规章制度,确保施工期间的安全。
2.2 安全教育培训:实施安全教育培训制度,提高现场工人的安全意识。
2.3 安全设施配备:必要安全设备必须配备完备,包括消防器材、安全标识、工业吸尘器等。
三、生产设备3.1 设备配置:要根据生产情况和生产计划确定设备配置和数量。
3.2 设备维护:定期对设备进行检测、维护、保养。
3.3 设备保养:制订设备保养计划,定期进行清洗、润滑、检查。
四、质量控制4.1 质量检查:进行检测、查验,维持产品质量。
按照相关要求,制定检查计划,建立质量档案,定期进行检查。
4.2 质量管理:制定质量管理标准,对设备、工人、原材料、加工工艺等进行监督、检查和控制。
4.3 环境保护:做好环保工作,防止污染。
五、设备维护5.1 安全检查:确保设备的安全性、可靠性和完整性。
定期对电、水、气路进行检查和维修,消除隐患。
5.2 故障维修:设备出现故障时,要尽快进行修缮,保证生产工艺流畅。
5.3 保养管理:对设备进行养护,定期进行清洗、润滑等保养措施。
以上是预制梁场标准化建设方案的主要内容。
在实施过程中,应严格按照上述指导,做好各项工作,确保施工的安全、高效、优质。
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁,共224片,其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁,共103片,其中16米空心板72片,13米空心板7片,10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
2.1主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理,场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快;场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
(1)模板数量不少于台座数量的1/5。
(2)预制梁场四周采用围挡,场地必须进行砼硬化处理,使用10cm厚的C20砼进行硬化处理,行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
预制梁场建设施工方案一、项目背景预制梁是建筑施工中常用的构件,需要搭建专门的生产场地进行生产。
本文旨在提出一套预制梁场建设施工方案,确保预制梁生产过程顺利进行。
二、场地选址1. 场地选择选择地势较平整、交通便利的场地,便于原材料供应和成品运输。
2. 地块准备对选定场地进行地基处理,确保场地稳固平整。
清理场地的垃圾和杂草,为后续施工做好准备。
三、场地布局1. 生产区域划分产线,确保每个工序之间流畅顺序。
选取光照充足,通风良好的区域进行生产,提高生产效率。
2. 原材料存放区设置原材料堆放区,合理布局原材料仓库,便于管理和调配原材料。
四、设施建设1. 生产设备选用高效、稳定的生产设备,确保梁体精度和质量。
设备按照工艺流程合理布置,减少人员运动,提高生产效率。
2. 管理办公区建设管理办公区,设置生产计划制定、生产记录、质量监控等办公设施,实现生产过程的信息化管理。
五、环境保护1. 废物处理设置废弃物处理区,对生产产生的废弃物进行分类处理,确保环境卫生。
2. 节能环保在设施建设中考虑节能环保要求,合理利用自然资源,降低生产对环境的影响。
六、安全防护1. 安全设施设置消防器材、应急疏散通道等安全设施,确保施工过程中人员安全。
2. 员工培训开展员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
七、总结通过本文的预制梁场建设施工方案,可以有效规划和管理预制梁生产过程,提高生产效率,保障生产质量,做好环境保护和安全防护工作,为工程建设提供有力的支持。
以上方案仅供参考,最终施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
2024年预制梁场建设安全方案____年预制梁场建设安全方案前言预制梁场作为重要的施工场地,对于保证建设项目的安全和顺利进行起着至关重要的作用。
为了确保____年预制梁场的施工安全,本文将从场地选择、施工流程、安全管理、应急措施等方面制定相应的安全方案。
一、场地选择1. 选择场地应遵循距离主要交通道路近,便于运输和施工的原则,同时要考虑到边坡稳定和排水条件良好。
2. 选取具备较大梁模制造能力的场地,以满足大型预制梁的制造需求。
3. 场地选址时应考虑未来的施工扩展需求,并保证扩展能力合理。
二、施工流程1. 梁模制造:确保预制梁的质量符合项目要求,制定严格的制造流程和检验标准,加强原材料、梁模、钢筋等质量监控。
2. 运输:合理安排梁模的装车和卸车,确保梁模的稳定和安全运输。
在运输过程中,应加强对道路交通的管控,避免交通事故的发生。
3. 安装:在梁模安装前,应对现场进行勘察,确保场地平整,并清理障碍物。
安装梁模时应保证吊装设备合理配置和操作规范。
三、安全管理1. 建立完善的安全管理制度,制定相关安全操作规范,确保施工人员严格按照规范进行操作。
2. 加强人员培训,对施工人员进行安全技能培训和安全意识教育,提高操作人员的安全素质。
3. 设立安全监控系统,加强对施工场地的监控和巡查,及时发现和解决安全隐患。
4. 加强施工现场的管理,强化对施工现场的现场安全卫生管理,并及时清理施工现场的杂物和垃圾。
四、应急措施1. 设置紧急情况应急预案,明确各责任部门和人员的职责和任务。
2. 配备专业的应急救援团队,提高应急处置能力,保证施工现场紧急情况得到及时处理。
3. 各类应急装备的配置,如消防器材、急救设施等,确保在紧急情况下的迅速响应和应对。
五、总结本次预制梁场建设安全方案对于保证____年预制梁场施工的安全和顺利进行具有重要意义。
方案中包括场地选择、施工流程、安全管理、应急措施等多个方面,可有效预防和应对施工中的安全隐患和紧急情况。
阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案
一、工程概况
阜盘高速公路锦州市境内第5合同段,起止里程为
K58+000.000~K76+000.000,线路长18公里。
全线共有桥梁13座,预制T梁290片,其中,20米T梁20片、30米梁270片。
计划工期为6个月。
项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求,我项目拟建设一座预制场,负责预制全标段的梁板。
预制场设在互通立交区,属填方地段,预制场分层填土,压实度不少于90%。
预制场混凝土由拌合站统一供应,T梁采用双导梁架桥机架设。
预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。
二、梁场布局及建设
1、场地布局
(1)、面积
制梁场占地约22950m2,由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。
办公区、生活区与工作区分开布置。
其中制梁、存梁区占地约6000m2。
生活区、办公区占地约1500m2,工作区另设有一材钢筋加工场,占地约1480 m2。
详见《预制场平面布置图》
梁场四周设置通透式围栏,前后各设一个大门及值班室。
生活区办公生活用房均采用活动板房,四周设围墙,构件加工区采用钢结构棚。
(2)、场地处理及布置
○1整个预制场场地先填1m土,分层压实,再铺设15cm碎石垫层,并用C20混凝土硬化20cm厚;行车道铺设25cm碎石层,用C20混凝土硬化25cm 厚。
场地设置为中心高,四周低,设置不小于1.5%的坡度,场地四周设排水沟,沟底采用M7.5砂浆抹面。
预制场内设跨度为35m龙门吊(150吨)一台进行T梁吊装,设置一台跨度35m龙门吊(5吨)进行模板、钢筋及砼吊装。
○2办公区、生产区、操作工生活区,均分开设置且功能分明。
○3变压器设置在梁场一角,安全距离符合规范要求。
梁场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,按照施工用电组织设计架设电气线路,
穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。
电线从地下埋设,采用钢管保护。
过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
梁场配备一台300KW备用发电机。
○4在梁场设置一个蓄水池,提供梁场养护用水。
根据制梁及存梁台座数量,梁场设置25套自动喷淋养护设备。
喷淋水压采用加压泵加压,保证养护用水有足够的压力。
养护用水进行过滤,水管都埋入地下。
2、台座设置
按照总工期及后期T梁架设顺序,计划在梁场先设置30m梁制梁台座20个,20米台座8个,共计28个。
根据我项目的工期计划安排,我部拟投入30米T梁模板2.5套,20米T 梁模板1.5套。
(1)、制梁台座
制梁台座设置在填方路基上,制梁台座采用C25钢筋混凝土浇筑,分两层设置,并设置钢筋,台座顶面铺设6mm厚通长钢板,两侧用5*5cm等边角钢包边。
台座两侧根据梁板尺寸,设置横隔梁支撑底座。
(2)、存梁台座
由于前期存梁较多,因此梁场计划前期存梁区设置50个存梁台座,最大存梁能力100片。
存梁台座枕梁设在离梁两端各50~80cm处,且不影响梁片吊装的位置。
枕梁采用C25砼浇筑,存梁台座枕梁配设钢筋。
存梁台座上部采用非刚性材料支垫。
3、构件加工区及仓库
梁场设置专门的构件加工区及材料仓库,波纹管、锚具、支座等材料按照要求入库保管和加工,按区存放,并设置标示牌,同时做好防锈、防腐、防火、防盗工作。
三、预制场标示标牌
预制场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
吊装作业区、安全通道设置禁止标志;预制场制梁区、存梁区、构件加工区等个生产区域设置明示标示。
钢筋绑扎区设置明显标识牌。
张拉台座两端设置指令标志,并设置钢板防护。
正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作规程,
易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。
四、机械设备
梁场主要机械设备详见表一
表一制梁场机械设备明细表
预制场内各功能区在明显位置配备防火设施。
每个功能区的灭火器设10个,每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材
1、施工临时用电
(1)编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全
用电技术措施和电气防火措施。
(2)严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线,动力和照明线分开架设。
(3)配电房、变压器等固定电力设备盖房屋并设安全防护屏障,高度2.5m,并设置明显的禁止、警告标志。
(4)施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定。
(5)电力作业人员持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。
(6)配电箱内多路配电设置标记,配电箱有门、有锁、有防雨措施,铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。
必须使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器定期试验,确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
(7)夜间施工时,现场安装满足施工安全要求的照明设施。
2、文明施工
(1)地面定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。
(2)每次作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁
(3)预制场设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水处理达标后方可排入自然水系。
(4)施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池,然后方可排入自然水系。
(5)定期、专人进行预制场的清理和打扫,保持场内的卫生
六、梁场主要工程数量表
制梁场工程数量表
办公区生活区工程数量表
1、用电量计算
临时供电包括施工及照明用电两个方面,计算公式如下:
P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa)
其中P ——计算用电量(kW),即供电设备总需要容量;
Pc ——全部施工动力用电设备额定用量之和;
Pa ——全部照明设备额定用电量之和;
K1 ——全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内取0.75;10—30台取0.7;
K2 ——照明设备同时使用系数,取1.0;
全部施工动力用电设备额定用量:
制梁场(钢筋加工场)主要用电设备一览表
经过计算得到预制场施工用电量:
P = 1.1(0.7×522+1.0×20)=423.94kW。
2、变压器容量计算
变压器容量计算公式如下:
P0=1.05P/cosφ
其中P0 ——变压器容量(kVA);
1.05 ——功率损失系数;
cosφ——用电设备功率因素,一般建筑工地取0.75。
经过计算得到P0 = 1.05×423.94/0.75 =593kVA<630KVA
3、配电导线截面计算
1)按导线的允许电流选择:
三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算:
其中Il ——线路工作电流值(A);
Ul ——线路工作电压值(V),三相四线制低压时取400V。
经计算得到Il = 914A。
根据线路的最大负荷电流,不得大于导线的运行节流量,经查表知,BV 型铜芯塑料线截面积选择为185.0 mm2
2)按导线的允许电压降校核
配电导线截面的电压可以按照下式计算:
其中[e] ——导线电压降(%),对工地临时网路取7%;
P ——各段线路负荷计算功率(kW),即计算用电量;
L ——各段线路长度(m);
C ——材料内部系数,三相四线铜线取77.0
S ——导线截面积(mm2);
M ——各段线路负荷矩(kW.m)。
对于BV型铜芯塑料线,计算结果为S= 85.7 mm2,选择国标185mmBV 型铜芯塑料线满足施工需要
3)根据上述公式,根据钢筋加工场、龙门吊负荷计算知,选择以下配电导线均能满足施工要求:
S钢筋加工场= 35 mm2;S龙门吊= 35 mm2。