数控雕刻机毕业答辩
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数控技术专业毕业设计(实习报告)答辩安排(五篇)第一篇:数控技术专业毕业设计(实习报告)答辩安排08级数控技术专业毕业设计(实习报告)答辩安排一、毕业设计(实习报告)答辩委员会名单主任:吴桂松副主任:刘高元委员:杨敦国高杨生张孝洲刘昌鹏胡宝剑二、毕业设计(实习报告)答辩小组分组名单(各小组第一人为该组组长)08级数控5班答辩小组:张孝洲,高扬生,赵子微,盘洪荣,08级数控6班答辩小组:杨敦国,文本新,丘耀青,王红芳,徐小球08级数控7班答辩小组:刘昌鹏,刘君利,胡宝剑,郑善东,刘佳玲注:各答辩小组组长需安排做好该组学生毕业设计(实习报告)的收集整理、答辩成绩的汇总、答辩教师的出勤记录等工作。
各班实习成绩(五级制)网上登分人:08数控5班:张孝洲08数控6班:胡宝剑08数控7班:刘昌鹏三、毕业设计(实习报告)答辩时间、地点答辩时间:6月12日,上午:8:20~12:00(学号1~27号同学答辩)下午:2:30~5:30(学号28~53号同学答辩)答辩地点:08级数控5班答辩地点:新校3-20108级数控6班答辩地点:新校3-20208级数控7班答辩地点:新校3-204四、毕业设计(实习报告)答辩方式注:学生既写实习报告又写毕业设计的,一般对毕业设计进行答辩;学生仅写实习报告的,则重点对实习报告中的技术案例进行答辩,附带对实习期间其他情况进行询问。
学生逐个宣读论文,四名答辩小组教师就毕业设计(实习报告)相关内容提出问题,学生予以解释。
每名教师原则上最多允许提两个问题。
教师根据学生毕业设计(实习报告)的内容及学生解答问题情况决定论文答辩是否合格。
每名学生答辩时间一般限为15分钟。
疑难问题需报答辩委员会,由答辩委员会决定。
五、毕业论文答辩合格基本标准1、毕业设计(或实习报告中的技术案例)的内容与数控技术专业紧密相关。
2、毕业设计(或实习报告中的技术案例)的内容体现高职高专学生应有知识水平。
3、学生答辩中对教师提出的问题基本能予以正确清楚说明。
技师1001 答辩题1、加工中心分类可以分为立式加工中心、卧式加工中心及立卧加工中心2、加工中心刀库形式可以分为哪两类?回转式刀库和链式刀库等。
3、什么是数控机床?数控机床是一种装有程序控制系统的机床,该系统能逻辑地处理具有特定代码和其它符号编码指令规定的程序。
4、加工中心适于加工什么类型的零件?适合加工形状较复杂,精度要求高的单件或中小批量零件的生产5、什么是多坐标轴控制?同时控制数控机床的各坐标轴的进给运动6、什么是轮廓控制?可以进行什么加工?能够对两个或两个以上运动坐标轴的位移及速度进行连续相关的控制,因而可以进行曲线或曲面的切削加工。
7、有哪几种插补方法?逐点比较插补法、数字积分插补法、时间分割插补法和样条插补计算法8、加工中心工序集中带来的问题粗加工后温度上升再进行精加工,会受温度影响使尺寸产生变化;工件由毛坯直接加工为成品,一次装夹中金属切除量大,几何变形大,没有释放应力的过程,加工完了一段时间后内应力释放工件变形;切削不断屑,切屑堆积、缠绕等会影响加工的顺利进行及零件表面质量,甚至使刀具损坏、工件报废;装夹零件的夹具必须满足既能克服粗加工大的切削力,又能在精加工中准确定位的要求,而且零件加紧变形要小9、当今采用刀具材料可分为哪五大类?高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石10、说出四种以上数控刀具的特点?①刀具有很高的切削效率②数控刀具有很高的精度和重复定位精度③要求刀具有很高的可靠性和耐用度④实现刀具尺寸的预调和快速换刀⑤具有一个比较完善的工具系统⑥建立刀具管理系统⑦应有刀具在线监控及尺寸补偿系统11、什么是机床原点?是机床制造商设置在机床上的一个物理位置,其作用是使机床与控制系统同步,建立测量机床运动坐标的起始点12、什么是程序原点?在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点,有时也称为工件原点13、数控铣床与加工中心的区别是什么?其区别主要在于:数控镗铣床没有刀库和自动换刀功能,而镗铣加工中心本质上就是带有刀库和自动换刀功能的数控铣床。
数控课程设计答辩一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理和操作技能,能够熟练使用数控设备进行加工操作,并具备一定的数控编程能力。
具体来说,知识目标包括了解数控系统的组成、工作原理和各种数控编程指令;技能目标包括能够进行数控编程、操作数控机床进行加工操作;情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对先进制造技术的认识和理解。
二、教学内容根据课程目标,本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床的操作和维护等方面。
具体来说,教学大纲安排如下:1.第一章:数控技术概述,介绍数控系统的组成、工作原理和特点。
2.第二章:数控编程基础,讲解数控编程的基本概念、指令系统和编程方法。
3.第三章:数控机床操作,介绍数控机床的结构、功能和操作方法。
4.第四章:数控加工工艺,讲解数控加工的基本工艺方法和加工参数的选择。
5.第五章:数控编程实例,通过实例讲解数控编程的技巧和应用。
三、教学方法为了达到课程目标,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法,激发学生的学习兴趣和主动性,提高学生的数控技术应用能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本课程将准备以下教学资源:教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书将用于为学生提供系统的数控技术知识,多媒体资料将用于辅助讲解和展示,实验设备将用于学生进行实践操作和验证。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极性等,占总评的20%。
作业包括编程练习和机床操作练习,占总评的30%。
考试包括期中和期末考试,占总评的50%。
所有评估方式均旨在客观、公正地全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排如下:共32课时,每周2课时。
教学进度安排紧凑,确保在有限的时间内完成教学任务。
教学时间主要安排在上课日,地点在数控实验室。
数控毕业生答辩申请表答辩申请300字
尊敬的毕业设计(论文)审核小组的领导和老师:
你们好。
在数控的学习当中,数码控制一直占有重要的地位,并以各种形式出现而贯穿全部内容,因此掌握好,数码控制是学习数码的关键一环。
本文主要研究数码控制及其在求极限方面的应用。
它是通过几个典型的例题,说明几个类型的问题,也即是从特殊到一般的推理过程。
我们又称之为研究式学习(归纳)。
这种研究对培养学生分析问题、解决问题的能力是一种有效的途径。
推理过程的研究式学习也是训练严密逻辑思维的有效方式。
本文通过对利用数码控制求极限的探讨,尤其是给出了数码控制在其它方面的应用,显现出泰勒公式的应用之广泛。
其研究结果在求极限等问题时可以提供一些方法的参考,也同时能给相关学科研究人员在解决比较复杂的不定式极限问题时能有一定的思路指导。
本人论文自20xx年2月开始至本年5月完成,主要进度情况如下:20xx年2月:构思论文的大致结构;20xx年3月:查阅相关国内外文献;20xx年4月:根据前星步的准备工作,完成初稿;20xx年5月:在老师的指导下,对初稿进行修改,使其完善和严密,定稿打印装订,并进行答辩。
经过反复仔细修改和严格审查,并经过导师的指导认定,本论文按时完成,特申请本论文按时答辩,请批准。
此致
敬礼!
申请人:xXX
20xx年xx月xx日。
数控专业毕业设计答辩题A、陈述你对该零件工艺规程编制的总体思路。
B、陈述你对该零件铣槽夹具结构设计的总体思路1、你设计的零件作用是什么?应该选择何种材料为好?2、你选择的材料适合零件在什么状况下工作?3、你设计的零件在加工过程中需要进行热处理吗?4、正火与退火的主要区别是什么?在实际中如何来选择?5、钢铁材料都是铁碳合金吗?如何来区别?6、你设计的零件是如何选择毛坯的?7、你设计的零件在加工过程中应如何安排热处理?8、你设当计的零件在生产中出现废品,应从哪几方面来分析原因?9、合金钢和碳素钢在实际生产中应优先采用哪一种?为什么?10、请你简单介绍一下在实际生产中加工零件常用材料有哪些?11、零件加工精度包括哪些?12、什么是经济精度?13、表面粗糙度主要评定参数有哪些?14、基准重合时,工序公差如何确定?15、夹具上主要元件之间的位置尺寸公差一般怎样选取?16、钻套的尺寸、公差与配合如何选择?17、输出轴上孔是在几次装夹下完成加工的,它们之间的位置精度由什么保证?18、什么是余量公差?工序尺寸公差带如何布置?19、车削外圆:粗车所能达到的表面粗糙度R a值是?精车所能达到的表面粗糙度R a值是?20、解释代号的含义?21.零件图有哪四项内容?22.三视图之间有哪“三等”关系?23.什么是剖视图?24.什么是局部视图?25.图纸的基本幅面有哪几种?26.按剖切范围分,剖视可分为哪几种?27.在装配图中,弹簧被看作实心物体,可见部分应从哪开始画?28.断面图有几种?29.在装配图中,通常应标注哪几类尺寸?30.什么是斜视图?31、什么是切削用量三要素?32、什么是砂轮硬度?如何正确选择砂轮硬度?33、试简述精基准的选择原则。
34、图5-70所示尺寸链中(图中Ao、Bo、Co、Do是封闭环),那些组成环是增环?那些组成环是减环?35、孔加工方法有哪些?36、铣削能加工那些表面?37、什么是六点定位原理?38、夹具有哪几部分组成?39、你设计的夹具有什么方式夹紧(楔块、螺旋、偏心轮)?40、一个大平面限制几个自由度?。
数控毕业设计答辩题库数控毕业设计答辩题库在数控专业的学习过程中,毕业设计是一个重要的环节。
毕业设计不仅是对所学知识的综合应用,也是对学生能力的一次全面考核。
而在毕业设计的最后一步,即答辩环节中,学生需要向评委展示自己的设计成果,并回答评委提出的问题。
为了帮助数控专业的同学们顺利完成毕业答辩,以下是一些常见的数控毕业设计答辩题库。
1. 设计思路与目标- 你的设计思路是什么?为什么选择这个设计方案?- 你的设计目标是什么?是否达到了预期效果?- 你在设计过程中遇到了哪些困难?如何解决的?2. 设计方案与实施- 你的设计方案的核心是什么?有哪些创新点?- 你是如何选择数控设备的?有没有考虑过其他方案?- 你在实施设计方案时遇到了哪些问题?有没有进行过调整或改进?3. 设计成果与效果- 你的设计成果有哪些?是否达到了预期效果?- 你的设计成果与现有技术或产品相比有何优势?- 你的设计成果是否经过实际应用或测试?结果如何?4. 技术细节与创新点- 你的设计中有哪些技术细节或关键步骤?- 你的设计中有没有采用新的技术或方法?有什么创新点?- 你的设计中有没有考虑到可持续发展或环保因素?5. 项目管理与团队合作- 在整个设计过程中,你是如何进行项目管理的?- 你的团队合作如何?有没有遇到过合作困难?如何解决的?- 你对整个团队的工作满意吗?有没有改进的建议?6. 学术论证与文献综述- 你的设计是否有学术论证的支撑?有没有进行过文献综述?- 你在设计过程中参考了哪些文献或研究成果?- 你对自己的学术论证或文献综述有何总结或体会?7. 未来展望与改进方向- 你对自己的设计成果有何展望?有没有进一步的改进计划?- 你觉得你的设计成果对相关领域有何影响或应用前景?- 你对自己的设计过程或结果有哪些反思或改进的意见?以上只是一些常见的数控毕业设计答辩问题,具体的问题还会根据不同的设计内容和要求而有所不同。
在答辩前,同学们应该对自己的设计内容进行全面的准备,熟悉相关的理论知识和技术细节,并思考可能会被问到的问题。
曲面轴零件加工工艺刘双江苏工贸技师学院摘要:在数控车加工过程中,很多工件的加工不仅仅是会编程,会操作就可以完成的,本文通过对曲面轴类零件的工艺分析,从图纸分析、装夹方案、加工路线、刀具选择、切削用量选择、加工程序等方面的数控车削工艺做了全面阐述。
关键词:曲面轴零件;数控加工;工艺分析;加工程序前言:机械制造业中,轴类零件用得十分广泛。
轴类零件的主要结构是回转体,零件表面大都为圆柱面。
有的含有圆锥面、圆弧面、螺纹、椭圆等较为复杂外形,一般采用车削和磨削等完成。
对于外形较复杂的轴类零件,通常安排在数控车床上加工,这样不但效率高而且加工质量稳定,可以充分体现数控车床的优越性,曲面轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。
本文运用数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控车床实际操作的一次综合练习,进一步认识数控技术,熟练数控机床的操作,掌握数控。
一、数控加工中的工艺分析在数控机床上加工零件时,工艺分析是数控加工前期的准备工作,数控车床加工工艺分析涉及面很广,主要工作内容包括:分析零件图,确定加工内容、确定装夹方案、确定走刀路线、刀具选择、切削用量选择等。
图1为典型曲面轴,Φ60mm*150mm棒料,材料为45号钢。
数控CK6140型数控车床为经济型加工车床,该机床可以进行机械零件的半精加工及精加工,结构可靠,操作方便,经济适用。
本数控车床特别适合轴类、锥面、螺纹、钻孔、等零件进行高效、高精度的车削加工,所以本论选用此型号车床。
工艺分析如下。
图1:典型曲面轴1.1零件图分析由图1可知:该零件表面由圆柱面、槽、外螺纹、椭圆、及倒角等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度要求。
零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45号钢,切削加工性能较好,无热处理和硬度要求。
因公差值较小,所以编程时不必取其平均值。
而取基本尺寸即可。
1.2 装夹方案的选择1.2.1 切削力分析在加工轴类零件时, 一般用车刀车削外圆, 因此可将刀尖作用在工件上的切削力分解为Fx 、Fy 、Fz ,如图2 所示。
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辽宁数控车技师答辩题1.编程原点选择的原则有哪些?答:(1)将编程原点选在设计基准上,并以设计基准为定位基准,这样可避免基准不重合而产生的误差及不必要的尺寸计算。
(2)容易找正对刀,对刀误差小。
(3) 编程方便。
(4)在毛胚上的位置能够容易、准确的确定,并且各方面的加工余量均匀。
(5)对称零件的编程原点选在对称中心。
2.防止和减少薄壁类工件变形的因素有那些?答:(1)加工分粗车、精车、粗车时夹紧些,精车时夹松些。
(2)合理选择刀具的几何参数,并增加刀柄刚度。
(3)使用开缝套筒和特制软卡爪,提高装夹接触面积。
(4)应采用轴向夹紧的方法和夹具。
(5)增加工艺凸边和工艺肋,提高工件刚性。
(6)加注切削液,进行充分冷却。
3.简述零件加工程序的编制过程。
答:首先要分析零件图样的要求,确定合理的加工路线及工艺参数,计算刀具中心运动轨迹及其未知数据,然后将全部工艺过程以及其他辅助功能按运动顺序,用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序,经过调试后记录在控制介质上,最后输入到数控装置中,以此控制机床完成工件的全部过程加工。
因此把从分析零件图样开始到获得正确的程序载体位置的过程称为加工程序的编制。
4.试述切削液的作用机理。
答:(1)切削液能够降低切削温度,从而提高刀具使用寿命和加工质量。
(2)切削液能够在切削工件与刀具界面间形成润滑膜,起减少摩擦系数的作用。
(3)切削液能够将金属切削中生产的碎屑和粉屑洗掉。
(4)为了减小工件、机床、刀具受周围介质的腐蚀,要求切削液具有一定的防锈作用。
5.在编制加工程序时,刀具半径补偿的使用具有哪些优点?答:利用刀具半径补偿功能可以简化编程,避免了繁琐的数学计算。
当刀具磨损时只需将半径值加以修改,而不必修改程序。
如果半径补偿设定问不同的值,可利用同一程序完成粗加工,半精加工和精加工。
6.数控机床通常如何确定机床坐标系和回转运动轴的坐标?答:数控机床中机床坐标通常采用X、Y、Z坐标轴,X、Y、Z轴的相互关系用右手笛卡尔法则决定。
数控车技师答辩复习题二、一般车刀山哪儿部分组成、那儿条切削刃组成?一般车刀由刀柄和刀体组成。
它乂由三面两刃一尖即前刀面,主后刀面,副后刀面,主切削刃,副切削刃刀尖组成三、车刀有那些角度?它们是如何下定义的?车刀有前角,后角,楔角,主偏角,副偏角,刀尖角,刃侧面四、前角主偏角刃倾角对切削有何影响?前角的主要作用是影响切削刃口锋利程度切削刀的大小与切削变形的大小前角增大可使切削刃口锋利切削力减小降低加工表面粗糙度值同时会使切削变形小排屑容易若增大询角会作用是减少后刀面与工件的过度表面之间的摩擦以提高工件表面质量延长刀具的使用寿命主偏角的作用主要影响车刀的散热条件切屑分力的大小和方向的变化刃倾角的作用刃倾角的主要作用是控制排削的方向当刃倾角为负值时可增加到头的强度增大刃倾角能使切屑力锋利并可切下很薄的金属层刃倾角为零度切屑基本上朝垂直于主切屑刃方向排除当刀尖位于主屑刃最高点时刃倾角为正值切屑朝工件待加工面方向排出当入x〈0切屑朝工件已加工而方向排出。
五、切削液有何作用?如何正确选择的切屑液?如何正确有效的使用切屑液?切屑液乂称冷却润滑油:作用1为冷却作用。
作用2为润滑作用。
作用3为冲洗作用切屑液的选用粗加工中应选择冷却作用为主的乳化液。
精加工应选用主切屑油城高浓度极压乳化液。
半精加工须选用粘度较小的极压。
浮华液成极压切屑油切屑液要一开始连续供给消量应充分,切屑液应洗涤在过渡面切屑和前刀面接触。
六、车轴类零件时,一般有哪儿种安装方法?各有什么特点?1三爪自定心,但在安装较长的工件时,工件离夹紧部分较远处的旋转中心不一定与车床主轴中心重合,这时必须找正。
或当三爪自定心卡盘使用时间较长,已失去应有精度,而工件的加工精度要求乂较高时,也需要找正。
总的要求是使工件的回转中心与车床主轴的回转中心重合。
2四爪单动卡盘找正比较费时但夹紧力较大适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3在俩顶尖之间安装工件:对于较长或必须经过多工序才能完成的轴类工件,为保证每次安装时的精度可用两顶尖装夹。