成组技术---生产布局规划必看共22页

04生产系统布局1. 引言生产系统布局是指在生产过程中如何安排和组织物理空间，以提高生产效率和质量。

合理的生产系统布局可以减少物流时间、降低成本、提高生产效率、优化工作流程等。

本文将从生产系统布局的原则、方法和实施步骤等方面进行探讨。

2. 布局原则2.1. 流程化生产系统布局应该按照最佳流程进行布局，以尽量减少物料和人员的移动，提高生产效率。

布局应该避免回转点和交叉点的设置，减少时间浪费和混乱。

2.2. 空间利用率生产系统布局应最大限度地利用可用空间。

合理安排设备和工作区域，确保每个角落都得到充分利用。

2.3. 安全性生产系统布局应考虑安全性因素，合理规划出入口和紧急通道，确保员工的安全。

应将危险区域与安全区域分隔开来，设置明确的标识和警示。

2.4. 可扩展性生产系统布局应具备可扩展性，以适应未来的扩大和改造。

布局时应考虑到可能的增设设备、扩大生产规模等因素。

2.5. 可维护性生产系统布局应方便维修和保养。

设备和工作区域应布置合理，易于操作、维护、清洁和检修。

3. 布局方法3.1. 系统模型法采用系统模型法时，可以根据生产流程和工艺要求，将生产系统划分为若干个子系统。

然后，通过对每个子系统进行布局，再将子系统整体优化，达到最佳生产系统布局。

3.2. 线条平衡法采用线条平衡法时，可以通过对生产线进行分析和优化，使各工位的工作量均衡，并确保生产线的连续性和稳定性。

这种方法适用于流水线型的生产系统。

3.3. 码头式布局法采用码头式布局法时，可以将生产区域划分为若干个码头，每个码头专门负责一种产品的生产。

这种布局方法适用于产品种类繁多、生产规模较大的生产系统。

3.4. 功能区域法采用功能区域法时，可以根据工作内容的不同，将生产区域划分为若干个功能区域，如原料储存区、加工厂房、成品仓库等。

这样可以提高物流效率和工作效率。

3.5. 销售布局法采用销售布局法时，可以根据产品的销售情况进行布局。

将销售量大的产品放置在生产线前方，销售量小的产品放置在生产线后方，以确保生产能够跟上市场需求。