混凝土搅拌站混凝土成本控制体会探讨

混凝土搅拌站管理及成本控制
咱们来聊聊混凝土搅拌站怎么管得好、成本咋省着花。

管理这块儿：
立规矩：得有一套清楚的规章制度，从买材料到送货上门，每一步都得有章法。

比如谁负责啥活儿，怎么做检查，机器咋保养，安全咋保障，都得写得明明白白。

流程顺溜：定个标准操作流程，就像做饭一样，啥时候放啥料，搅拌多久，都得有个谱儿，这样效率高，做出来的混凝土质量也好。

人是关键：工人得好好培训，让他们知道安全第一，技术要过硬。

做得好，奖励不能少，这样大家干活儿才有劲儿。

机器照顾好：机器得定期检查保养，别等坏了才修，那耽误事儿还费钱。

新技术、新设备也得关注，能提升效率就别犹豫。

成本控制呢：
材料精打细算：跟供应商处好关系，大批量买材料便宜。

仓库管理也要跟上，别让材料烂在库里。

生产要精细：配方得科学，用料不多也不少，质量好还省钱。

生产计划得灵活，别做多了浪费。

运输得聪明：送货路线得规划好，别跑冤枉路，油钱能省则省。

用高科技，比如GPS定位，车子调度更高效。

节能减废：省电节水，废料能利用就利用，环保又经济。

用好电脑系统：现在都数字化了，用个管理系统，啥数据都一目了然，哪儿花钱多了，赶紧调整策略。

总的来说，搅拌站管理要细心，成本控制得机灵，这样生意才能红火，赚的钱袋子鼓鼓的。

混凝土搅拌站生产成本控制一、前言混凝土搅拌站是建筑行业中重要的生产设备之一。

在建筑项目中，混凝土搅拌站承担着混凝土的生产任务。

混凝土是建筑工程中的重要原材料，而混凝土搅拌站的生产成本则是影响混凝土价格的一个重要因素。

因此，控制混凝土搅拌站的生产成本是一个非常重要的问题。

本文将从混凝土搅拌站的生产流程、生产成本的组成、成本控制的方法及成本控制的实际操作等方面进行详细探讨。

二、混凝土搅拌站的生产流程混凝土搅拌站的生产流程分为原料准备、混合、运输和卸料四个环节。

其中原料准备包括水、水泥、骨料和粉煤灰等原材料的准备；混合环节是将原材料进行混合，制成混凝土；运输环节是将混凝土运输到建筑工地；卸料环节是将混凝土卸到工地上。

三、混凝土搅拌站生产成本的组成混凝土搅拌站的生产成本主要包括原材料成本、能源成本、人工成本和设备折旧等几个方面。

1. 原材料成本原材料成本是混凝土搅拌站生产成本的一个重要组成部分。

混凝土搅拌站所需要的原材料包括水、水泥、骨料、粉煤灰等。

这些原材料的价格波动较大，对混凝土搅拌站的生产成本有着很大的影响。

2. 能源成本能源成本是混凝土搅拌站生产成本的另一个重要组成部分。

混凝土搅拌站的生产需要耗费大量的电能，包括混合机、输送机、升降机等设备的电能消耗。

因此，电费是混凝土搅拌站生产成本的一个重要组成部分。

3. 人工成本人工成本是混凝土搅拌站生产成本的另一个重要组成部分。

混凝土搅拌站的生产需要很多的人员进行操作，包括搅拌机操作工、卸料工、机械维修工等。

因此，人工成本是混凝土搅拌站生产成本的一个重要组成部分。

4. 设备折旧设备折旧是混凝土搅拌站生产成本的一个重要组成部分。

混凝土搅拌站的生产需要很多的设备，包括搅拌机、输送机、升降机等。

这些设备随着使用年限的增加，会出现磨损、老化等情况，需要进行更换或维修。

因此，设备折旧是混凝土搅拌站生产成本的一个重要组成部分。

四、成本控制的方法混凝土搅拌站的生产成本控制是一个重要的问题。

混凝土搅拌站混凝土成本控制分析混凝土搅拌站是建筑行业中的重要组成部分，而混凝土是混凝土搅拌站的主要产品。

在市场竞争日益激烈的情况下，混凝土搅拌站需要通过成本控制来提高自身的竞争力。

本文将对混凝土搅拌站的混凝土成本控制进行分析，探究其重要性及实践方法。

混凝土搅拌站的混凝土成本主要包括人工成本、材料成本、机械设备成本等。

人工成本是指在生产混凝土过程中所需的人工费用，包括工人工资、社会保险等。

材料成本是指生产混凝土所需的各种原材料的成本，包括水泥、砂、石等。

机械设备成本则是指生产混凝土所需的机械设备的使用费用和维护保养费用。

这些成本项目之间相互影响，控制其中一个成本项目可能会影响到其他成本项目的控制。

因此，在混凝土成本控制过程中，需要综合考虑各种因素，采取综合措施来实现成本控制。

针对混凝土搅拌站的混凝土成本控制，可以采取以下策略：1、优化生产流程：通过优化生产流程，减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。

2、降低材料浪费：在生产混凝土过程中，严格控制原材料的用量和使用效率，避免材料的浪费。

3、提高机械设备效率：通过提高机械设备的运行效率和使用寿命，降低机械设备的使用费用和维护保养费用。

4、采用新技术和设备：引入新的技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

通过以上策略的实施，可以有效地控制混凝土搅拌站的混凝土成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。

下面以一个具体的案例进行分析。

某混凝土搅拌站采用上述成本控制策略，在生产过程中加强管理，优化生产流程，采用新的技术和设备，严格控制原材料的用量和使用效率，提高机械设备的运行效率和使用寿命。

经过一段时间的实践，该混凝土搅拌站的混凝土成本得到了有效控制，产品质量也得到了提高。

具体数据如下：1、人工成本降低：通过优化生产流程，减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，人工成本降低了10%。

2、材料成本降低：在生产混凝土过程中，严格控制原材料的用量和使用效率，材料成本降低了15%。

混凝土拌合站的成本控制措施研究摘要：现代社会的发展，各个建筑工程逐步成为了现代较为普遍的建设项目。

建设事业的发展也带动了其他产业的蓬勃，其中混凝土拌合站即为其上线产业之一。

混凝土拌合站主要是为工程项目提供物资材料，该类企业的数量较多，竞争较为激烈，管理人员需要从各个方面提升企业的综合实力，降低成本消耗，是提升企业效益及综合实力的有效途径之一。

本文结合中铁二十局沪昆客专云南段TJ-2标六分部拌合站，简单分析了混凝土拌合站的成本控制措施，把包括原材料的管理与控制、优化技术方案、合理生产及使用、做好双重核算等，为混凝土拌合站的经营管理人员提供一定的参加与借鉴。

关键词：混凝土拌合站；材料管理；技术方案；成本控制；措施；分析前言现代建筑工程蓬勃发展，不仅对于国家的建设事业有着极为重要的促进作用，其在发展的过程中也带动了机械设备行业及材料行业上线产业。

在良好的社会形势下，混凝土拌合站的取得了长足的发展，其为各个工程项目提供了商品混凝土，提高了其施工效率，也为施工中的各项施工工艺提供了条件，如混凝土泵送施工工艺，搅拌、输送、浇筑机械联合作业等。

现代市场经济的发展，混凝土拌合站也面临着激烈的市场竞争，需要管理人员不断降低生产升本，减少消耗和支出，能够有效的提升企业的综合竞争力，实现长期稳定的发展，因此对其成本控制进行深入研究是十分有必要的。

1.拌合站基本情况中铁二十局沪昆客专云南段TJ-2标六分部主要承建工程线路的长度为10.213km。

其主要工程包括特大桥3219.91m\3座（其中60+100+60m连续梁浇筑）、大桥1819.45m\5座、隧道1922m\1座、路基八段，长度度为4.213km、改建道路2个、2-8m的框架小桥1座、涵洞11座（其中倒虹吸1座）、其他运营生产设备及建筑物，大型临时设施工程等。

1.原材料的管理与控制1.1计量控制磅房过磅人员需要先从试验室获得材料的各项资料，了解材料的基本数据，包括含水率、含污量等，并将其折算吨位，在收料单据上清晰的写明折算公式。

混凝土搅拌站混凝土成本控制分析在建筑行业中，混凝土搅拌站是提供混凝土的重要源头。

而对于搅拌站的运营来说，有效地控制混凝土成本至关重要，这不仅关系到搅拌站的经济效益，也对建筑项目的整体成本和质量有着直接影响。

混凝土的成本构成较为复杂，主要包括原材料成本、设备成本、人力成本、运输成本以及管理成本等多个方面。

原材料成本是混凝土成本的主要组成部分。

水泥、砂石、骨料、外加剂和水等原材料的价格波动直接影响着混凝土的成本。

以水泥为例，其价格受到市场供需关系、原材料价格、运输成本等多种因素的影响。

在采购水泥时，搅拌站需要密切关注市场动态，与供应商建立长期稳定的合作关系，以获取较为优惠的价格。

同时，对于砂石和骨料等原材料，要注重质量的把控，不能仅仅为了降低成本而选择质量不达标的材料，否则可能会影响混凝土的性能和质量，从而导致后期工程的质量问题和额外的维修成本。

设备成本也是不容忽视的一部分。

混凝土搅拌站需要配备搅拌主机、配料机、输送机、装载机等一系列设备。

这些设备的购置成本较高，而且在使用过程中还会产生维修保养费用、折旧费用以及能耗费用。

为了降低设备成本，搅拌站在设备购置时应根据实际生产需求，选择性价比高的设备，并确保设备的性能稳定、节能高效。

在日常生产中，要加强设备的维护保养，制定科学合理的设备维修计划，延长设备的使用寿命，降低维修成本。

同时，通过优化生产流程和提高设备的利用率，也可以在一定程度上降低设备的折旧成本和能耗成本。

人力成本在混凝土搅拌站的成本中也占有一定比例。

包括管理人员、技术人员、操作人员、运输人员等的工资、福利和培训费用。

为了控制人力成本，搅拌站应合理配置人员，避免人员冗余。

通过提高员工的工作效率和技能水平，减少不必要的加班和人力浪费。

此外，加强员工的培训和职业发展规划，提高员工的满意度和忠诚度，也有助于降低人员流失带来的成本。

运输成本对于混凝土搅拌站来说也是一项重要的支出。

运输距离、运输方式以及运输车辆的燃油消耗等都会影响运输成本。

混凝土工程中如何做好成本控制管理在建筑工程中，混凝土工程是极其重要的组成部分，其成本在整个项目成本中占据着较大的比重。

因此，做好混凝土工程的成本控制管理对于提高项目的经济效益、保障工程质量和进度具有至关重要的意义。

一、混凝土工程成本的构成要有效地控制混凝土工程的成本，首先需要清楚了解其成本构成。

混凝土工程成本主要包括以下几个方面：1、材料成本这是混凝土工程成本的主要组成部分，包括水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的采购费用。

其中，水泥的价格波动相对较大，对成本的影响较为显著。

2、运输成本将原材料运输到搅拌站以及将搅拌好的混凝土运输到施工现场的费用。

运输距离、运输方式以及运输量等因素都会影响运输成本。

3、搅拌成本包括搅拌设备的购置、租赁、维护以及能耗等费用。

4、施工成本涵盖混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程中的人工费用、机械设备使用费用以及模板费用等。

5、质量成本为保证混凝土质量而进行的检测、试验以及可能出现的质量问题处理所产生的费用。

6、管理成本包括项目管理人员的工资、办公费用以及与混凝土工程相关的组织、协调等管理活动所产生的费用。

二、影响混凝土工程成本的因素1、设计因素混凝土的强度等级、配合比设计以及构件的尺寸和形状等都会影响成本。

高强度等级的混凝土通常需要更多的水泥和外加剂，从而增加材料成本。

不合理的构件设计可能导致施工难度增加，增加施工成本。

2、市场因素原材料市场价格的波动、运输市场的供需关系以及劳动力市场的价格变化都会对混凝土工程成本产生影响。

3、施工条件施工现场的地形、地质条件、气候条件等都会影响施工的效率和成本。

例如，在恶劣的气候条件下施工，可能需要增加防护措施和养护费用。

4、施工组织与管理施工进度安排是否合理、施工流程是否优化、现场管理是否规范等都会影响成本。

混乱的施工组织和管理可能导致材料浪费、工期延误，从而增加成本。

三、混凝土工程成本控制管理的措施1、优化设计（1）在满足结构安全和使用功能的前提下，尽量选择合理的混凝土强度等级和配合比。

浅谈商品混凝土企业生产过程成本控制方法骞喜红1龚辉洪2（1.咸阳冀东高新混凝土有限公司，陕西咸阳7120002.宝鸡冀东盾石混凝土有限公司，陕西宝鸡721000）摘要：商品混凝土生产企业通过加强企业内部细节管理、内部控制等措施，对企业生产过程成本进行有效控制，增加企业经济效益。

关键词：商品混凝土；企业；生产过程成本控制；方法；控制要点1.前言随着混凝土市场需求量的不断增加，同时商品混凝土生产厂家也越来越多，几乎达到了产能过剩的现象，导致竞争日益激烈，企业利润不断下滑。

面对这种情况，企业为了适应市场、站稳脚跟，就必须要求我们对生产过程成本控制做到细化、科学管理和有效控制。

俗话说的好，节约的就是纯利润。

很多企业主都清楚这些，但执行的过程中往往有偏差，总认为成本控制就是财务和技术两个部门的事。

从企业管理角度很多学者提出了定额成本管理、目标成本管理和制度成本管理等方法。

作者为了抛砖引玉，从企业的实际工作提出了“点面相结合的全员”成本控制方法，以此来为企业节能降耗、降低成本，提高效益。

2.商品混凝土企业的成本构成与特点商品混凝土，实质上就是把备料、搅拌到运输等生产环节从传统的施工现场脱离出来，通过高度专业化的集中批量生产，成为一个独立核算的建材产品。

在生产过程成本控制和核算上，具有其独特性。

其成本的构成主要包括以下几方面：2.1固定费用：主要包括固定资产的折旧费；车辆的固定费用；固定工资以及其他固定费用等。

同其他企业相比，商品混凝土企业的固定费用类型更为繁多，由于生产的不连续性而导致的固定费用在总成本构成中的比例更高。

2.2变动费用：人工费；材料费（除了混凝土的生产原材料外还包括设备维修材料费、车辆的燃油费等）；税金等。

特别是材料费在变动费用中所占比例最大，几乎达到了70%以上。

3.“点面相结合的全员”成本控制方法的思路根据成本构成与特点，把固定费用和变动费用作为“面”进行控制，把混凝土生产过程中所有影响成本费用变化的各个环节作为“点”进行控制，而这些点和面又都会涉及所有员工。

混凝土搅拌站成本管理
混凝土搅拌站成本管理
一、概述
混凝土搅拌站成本管理是一个系统的经营管理，有效地利用资源，可以从不同层面节约成本，从而实现营运最大化，并且有助于企业的稳步发展。

二、节约成本
1、设备投资成本
在投资设备时，要重视性价比，购买性能卓越、可靠的设备，有助于提高产品质量，同时降低维护维修成本。

2、运营成本
在针对搅拌站的运营成本，可以采取如下措施：
（1）定期进行设备维护和保养，降低搅拌站运营成本。

（2）科学管理人力成本，可以通过培训，提高管理工作效率，
并及时完成花费节约计划，控制管理成本。

（3）通过降低电费、物料消耗、污水处理等，以及节约设备能
耗和人力，降低搅拌站运营成本。

3、以质量换取成本
根据市场的反馈，搅拌站应该把质量放在第一位，不断提高产品质量，增强对客户的忠诚度，可以一定程度上减少客户流失带来的成本，增加企业的抗风险能力。

三、总结
混凝土搅拌站成本管理是一个很重要的经营管理，可以通过设备投资成本、运营成本以及以质量换取成本等节约成本，实现营运的最大化，并且有利于企业的稳步发展。

混凝土施工中的成本控制与效益分析混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，因此被广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等工程中。

然而，混凝土施工过程中的成本控制与效益分析却是一个非常重要的问题。

本文将对混凝土施工中的成本控制与效益进行详细的探讨。

一、混凝土施工中的成本控制混凝土施工中的成本控制是指通过合理的规划、管理和操作，最大限度地降低成本，并确保所施工的混凝土达到质量要求。

在混凝土施工中，成本控制主要体现在以下几个方面：1. 原材料采购控制：混凝土施工的原材料主要包括水泥、砂、石和水等。

在采购这些原材料时，应选择质量可靠、价格合理的供应商，并且要注意货品的准时送达，以避免因运输延误而导致施工计划的推迟和额外的物流成本。

2. 施工工艺优化：混凝土的施工过程中应优化施工工艺，合理安排施工人员，确保施工进度和质量的控制。

通过精确的测量和计量，避免浪费和重复施工，降低施工成本。

3. 设备使用效率提升：合理使用施工机械设备，提高设备的利用率，降低其运行成本。

定期检查设备的维护情况，及时进行维修和更换，以保持其正常工作状态，并避免因设备故障而造成的不必要的停工和维修费用。

4. 人力资源管理：对施工人员进行培训和技能提升，提高他们的专业能力和施工效率。

合理调配施工人员的工作量和工作时间，确保施工进度的合理安排，并降低人力成本。

二、混凝土施工中的效益分析在混凝土施工中，效益分析是对施工过程中所获得的效益进行综合评估和分析的过程。

混凝土施工中的效益分析可以从以下几个方面进行评估：1. 施工质量控制：混凝土在施工过程中的质量控制直接关系到工程的安全性和使用寿命。

通过对施工过程中的质量进行控制，可以减少施工过程中的质量问题，延长工程的使用寿命，提高投资回报率。

2. 工期控制：混凝土施工的工期控制对于整个工程进度的控制至关重要。

通过合理规划和组织施工过程，缩短工期，可以减少施工成本和资金占用，提高资源利用效率。

浅析混凝土拌合站管理和成本控制摘要：混凝土搅拌站负责对混凝土的原料管理，设备管理，生产管理等工作，混凝土作为构成工程主体的主要材料，其混凝土成本管理显然关系到整个工程的成本控制。

因此应当切实提高混凝土拌合站管理和成本控制的必要性。

才能保证混凝土材料的成本合理，从而实现成本控制的目标。

关键词：拌合站；管理；成本；控制1 我国混凝土拌合站的现状及发展方向由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土拌合站也得到了高速发展。

目前我国混凝土拌合站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土拌合站的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产。

但我国的混凝土拌合站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。

2 混凝土拌合站管理2.1 搅拌站整体设备维护保养制度A 每次工作完毕后，应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、外加剂泵、水箱、外加剂桶等管路中的残留水、外加剂，以防损坏泵及其管路。

B 定期检查保养项目：①检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右；②对供水、外加剂系统作检查不得有泄漏现象；③配套部件，要参照厂家的使用说明书进行保养维修；④拌合站应半年保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性。

2.2 拌合站生产质量管理①试验人员在搅拌站配合材料员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。

②试验人员在拌合站要对搅拌用水量、集料温度、环境温度进行测试并记录。

③试验人员接到任务通知单后，测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作员，和操作员一起输入电脑后签字备案。

混凝土搅拌站混凝土成本控制体会探讨摘要：本文首先简单介绍了成本控制，然后对混凝土搅拌站混凝土成本的主要构成做了概述，最后分析探讨了混凝土搅拌站混凝土成本控制的主要措施。

关键词：混凝土搅拌站；成本控制；体会探讨混凝土搅拌站生产系统的管理控制包括：管理系统的建妒、原材料的控制、配合比的设计与控制、生产和运输过程的控制、交货检验等多个环节。

[1]我们要把混凝土搅拌站的生产系统管理控制为切入点，探讨混凝土搅拌站混凝土成本的主要构成以及混凝土成本控制的主要措施。

一、成本控制简述成本控制是将成本作为控制的主要手段进行成本管理。

成本控制是由相关的主体利用一定的职权对成本产生前及成本发生过程当中的成本条件以及因素进行调节或者预防的控制措施，从而实现企业的预期成本管理目标。

成本控制的主体结构是由执行主体、组织主体以及决策主体三者构成，成本控制的原则主要是经济效益原则、例外管理原则以及全面介入原则。

成本控制通过按照一定的原则，从成本占有比、创新、关键点、可控制费用以及激励约束机制等方面着手进行控制。

成本控制有利于提升企业的市场竞争力、提高企业的整体素质、转变企业的经营管理机制，促进企业健康可持续的发展。

二、混凝土搅拌站混凝土成本的主要构成混凝土搅拌站混凝土成本主要是由资金成本、管理费用、设备维护、燃动力消耗、固定资产折旧、人力资源成本以及原材料成本构成。

资金成本反映了投资水平，与混凝土搅拌站的设备购买情况、股本结构、当地市场状况紧密相连；管理费用是由办公费，非生产用油、电以及水的费用，非生产人员的招待费用以及其他费用等组成；设备维护体现了混凝土搅拌站设备的运转质量，设备定期保养维修会产生的一定的费用；燃动力消耗是混凝土每立方米的电耗、煤耗以及油耗；固定资产折旧反映的是投入的固定资产是否科学合理；人力资源成本包括绩效部分与固定部分，它体现在生产混凝土人员的报酬当中；原材料成本在混凝土成本当中占有重要的比重，是混凝土搅拌站的管理水平、技术水平以及采购水平的重要体现。

对搅拌站成本经营的一点想法五鑫集团商砼公司风风雨雨历经六个年头。

到目前来说也算是走过了艰辛、走出了辉煌，但近年来，随着国内预拌混凝土市场竞争日趋激烈，预拌混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。

面对这种形势,预拌混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时，也要苦练内功，加强企业生产经营各环节的成本控制，通过强化内部管理堵住预拌混凝土的各种跑冒滴漏，达到控制成本、提高效益的目的。

影响搅拌站生产成本的因素是多方面的，既有宏观微观的因素、也有主观的因素，既有企业可控制的因素、又有企业无法控制的因素，只有对其各种因素进行分析，才能取得降低成本的效果。

宏观因素：混凝土搅拌站的自然条件。

混凝土搅拌站的地理位置、气候条件和资源状况，它对成本的影响是很明显的，并且是难以控制和调整的，若不对其做全面的分析和预测，则不易控制其成本水平的变动。

如建站地址远离工地时，则运输费用必然增加，成本必然增大。

搅拌站的规模及技术水平，一个搅拌站规模大小，设备是否先进、质量可靠，会直接影响其成本的高低。

生产、化验技术水平高低，会直接影响生产成本。

如工艺水平较高，工艺布置合理，人员掌握的技术水平较好，其产品的成本结构较为合理，成本也相对较低。

又如，化验室检测水平也是很关键，化验人员是否掌握混凝土检验技术，这直接关系到产品质量检验合格性的问题。

在分析搅拌站规模和技术水平等“硬环境”时,必须以提高企业整体经济效益为出发点。

根据具体情况，确定不同的成本控制水平。

微观因素：劳动生产率水平和资源利用状况，劳动生产率是影响成本变动的重要因素之一。

劳动生产率提高，不仅可以节约工时，减少单位成本中的人工费用，还可以增加产量,进而使单位成本中的固定成本降低、生产成本下降。

同时，劳动生产率的提高往往同技术进步、产品质量提高、劳动组织改善密切相关。

因此，提高劳动生产率是降低成本的决定性因素。

选用最合适的泵送设备可降低成本。

不同的工地，适合的泵送设备不同，要根据工地具体条件科学选择。

混凝土搅拌站成本控制混凝土搅拌站成本控制混凝土搅拌站的成本控制混凝土在工程建筑行业发挥着举足轻重的作用，关系到工程的质量、安全、文明、成本，以及人民的自身安全和财产安全，是建筑工程的主导命脉。

近年来随着建筑行业市场的拓展，建筑工程项目如雨后春笋般的拔地而起，工程造价高、运行速度快、中标价格低、赢取利润薄的特点，混凝土的成本控制显得至关重要，现将我个人的想法浅谈如下：一、从源头做起，严格控制原材料的进场管理原材料的控制直接关系到混凝土的质量，严格控制原材料的进场，就得从源头做起，主要有以下几点：1.所有大宗型原材料全部进行招投标，货比三家，对报价进行反馈分析，择优筛选有实力的合作单位；2.建立完善的原材料采购计划和审批制度。

做到有计划，有采购，有审批的流程控制；3.建立严格的进退场验货管理制度。

材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对与质量低劣、规格不符及未经批准的严禁进场，规范验收凭证。

二、过程监督、盈亏分析，严抓每一个环节、不放过每一个细节加强原材料、设备的过程控制，严抓住每一个环节，不放过每一个细节，降低拌合站成本。

1.加强进场原材的维护，防止二次污染，以免造成原材的浪费；2.进行盈亏分析和独立核算，周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异；3.设备的过程管控，加强工艺流程控制，合理调配车辆，提高设备的保养和维护，使设备始终处于良好的状态运行，严禁带病作业，造成混凝土不合理的浪费。

三、善于总结，得出合理化建议搅拌站的成本控制是一项长期而艰巨的任务，实行全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理，经济和技术相结合的管理模式。

对存在不足的地方不断加强和改进，寻求可行性解决方案，为进一步加强搅拌站精细化管理，提高企业成本做好基础性保障。

扩展阅读：混凝土搅拌站的成本控制混凝土搅拌站的成本控制混凝土在工程建筑行业发挥着举足轻重的作用，关系到工程的质量、安全、文明、成本，以及人民的自身安全和财产安全，是建筑工程的主导命脉。

混凝土搅拌站混凝土成本控制建筑行业发展，优化商品混凝土成本成为重要的考虑对象。

结合实际从五方面分析了优化商品混凝土成本的方式对策，对商品混凝土商砼站的成本的管理重要的意义。

1、保证质量，选用合格原材料商品混凝土的成本控制，最主要直接的是受到原材料的影响，是否以次充好，是否稳定，是决定商品混凝土质量与强度的首要条件。

质量好，强度高，合格率高的商品混凝土在使用上会更加稳定，不会造成浪费现象，从而节约成本。

1.1水泥、砂石水泥和砂石的选用，在原材料进厂之前都要进行严格的质量检测，尽量不要采用信誉不佳或质量稍逊的水泥厂为合作对象，现在市面上各种水泥品牌厂家林立，各个厂家生产水泥过程中使用的矿物成分不同，在拌合的时候这个差异就会体现出来，劣质的水泥在搅拌过程中会出现很多不可预知的问题，影响搅拌结果，质量不过关的水泥通常会有凝结时间长，商品混凝土强度低等现象，直接造成人力、时间资源、资金成本上的损失，因此不用杂牌、次牌水泥，正因为可靠性低，如若返工，往往会得不偿失。

砂石要严格把好含泥量的检验关，颗粒的粒径和颗粒级配都是砂石质量是否优良的标准。

我国有《普通商品混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，必须严格依照进行质量检测。

相比较天然的砂石，人工机器制造的碎砂石也是很好的选择。

使用砂石可以使商品混凝土的强度大增，是提高使用率的途径之一。

1.2外加剂其次是各种外加剂的使用。

现在的商品混凝土制作过程中常用的外加剂类型包括减水剂、早强剂、防止剂、加气剂、膨胀剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂、阻锈剂等。

在商品混凝土的制作过程中起到可以改变拌合物的流变性能、影响凝结的时间、改善商品混凝土耐久等作用，这些外加剂的合理选用及合理使用，决定了商品混凝土最终的品质，因此在外加剂运用过程中，要采用符合实际情况和需求的配比方式，可打到降低成本的目的。

1.3磨细矿渣粉、粉煤灰再次，是磨细矿渣粉和粉煤灰的使用，这两种矿物质受到产地的影响较大，所以各地成分各不相同。