路面施工工艺流程图
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水泥混凝土路面施工工艺流程图水泥混凝土路面施工是道路建设的重要环节之一,其质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和交通运输的安全。
以下是水泥混凝土路面施工工艺流程图:工艺流程步骤工序1水泥混凝土基层施工2成型3浇筑4养护5平整6刮毛、打洗面层7养护8喷涂防滑层工艺步骤详解1. 水泥混凝土基层施工在施工水泥混凝土路面之前,需要先进行基层施工。
基层主要是指铺设水泥混凝土路面的路基层面。
基层的施工方法一般分为填方、砂垫、碎石垫和混凝土垫四种,其中以混凝土垫为最常用、也是最理想的基层方法。
2. 成型成型是指将水泥混凝土路面分成若干个的工区,每个工区都由一人负责。
在成型过程中,需要根据路面设计要求和实际情况,以预定的路面横断面线桩、铁丝和钢筋等进行分段标记。
3. 浇筑在成型完成后,需要在每个工区内进行水泥混凝土路面的浇筑。
首先,在浇筑前需要对道路上的杂物进行清理,然后在铺路机的带钢上放置混凝土,并进行振捣和压实,在制定好的模板上进行均匀浇筑。
4. 养护随着水泥混凝土路面的浇筑完成,需要进行养护工作。
养护的时间视混凝土的强度和养护温度及湿度等因素而定。
5. 平整水泥混凝土路面在浇筑完成后,需要对道路上的不规则部位进行平整。
平整一般分为粗平整、精平整和超级平整三个阶段。
6. 刮毛、打洗面层在对水泥混凝土路面进行平整后,需要对路面进行抛正浆工作,使其达到设计要求。
抛正浆前需要先洗路面清洁,然后再进行刮毛和打洗面层,保证水泥混凝土路面的平整度和强度。
7. 养护在水泥混凝土路面进行抛正浆后,需要进行养护工作。
8. 喷涂防滑层在养护完成后,需要进行抗滑道路面的处理。
喷涂防滑层是一种常见的方法,通过在路面上喷涂特殊的涂料,提高路面的摩擦系数,增加行车安全。
结论水泥混凝土路面施工工艺是一个复杂而又关键的工序,施工的每一个步骤都需要认真对待。
只有在每一环节都做好,才能保证水泥混凝土路面的施工质量。
通过以上的工艺流程图,相信大家对水泥混凝土路面施工工艺流程有了更加深入的了解。
公路工程施工工艺流程图完整版公路工程:施工工艺流程图:在公路工程中,施工工艺流程图是非常重要的。
在该流程图中,设计单位、业主、监理和承包人都需要参与其中,以确保施工的正确性和高效性。
其中,桩志的复核和资料的校验都需要监理工程师的审查和批准。
混合料配合比施工工艺流程图:混合料配合比施工工艺流程图是公路工程中的重要部分。
其中,材料的筛分和试验,以及混合料的击实试验和抗压强度的检测都需要报送监理工程师审查批准。
如果不合格,则需要修筑试验路,并再次检测,直到合格为止。
沥青砼面层(底、中、表)施工工艺流程图:沥青砼面层施工工艺流程图也是公路工程中的重要部分。
其中,原材料的试验和配合比的确定,以及现场机械设备的配备和运转都需要监理工程师的审查和批准。
在施工过程中,监理工程师需要旁站并监督施工过程,审核承包人的检测资料,并进行独立抽查试验。
路基工程施工工艺流程图:路基工程施工工艺流程图包括施工准备阶段和施工放样阶段。
在施工准备阶段,需要编制路基施工工艺流程,移交土地所有权,以及确定取土场。
在施工放样阶段,需要进行路线中线和边线的放样,以及涵洞中线交角的放样。
同时,还需要增补控制点和水准点。
承包人完成自检后,可以申请单项工程开工,开始路基范围内的清理场地和填前压实工作。
在确定机具组合、最佳含水量和最佳碾压遍数之后,进行试验路段的压实工作。
报送清理与压实工序报验单和自检合格报验单后,开始路基施工阶段的工作。
在运土(从取土场或利用土)和控制含水量的过程中,监理旁站进行监督,同时进行摊铺、整平和碾压等工作。
承包人需要自检压实度并报送工序报验单,待工程验收后进行恢复桩志、详细放样和路槽整平加工等工作。
最后,报送分项工程报验单及归档资料整理全部检测资料和施工原始记录。
在编报阶段施工工艺流程图中,需要申报开工报告并进行施工放样。
承包人需要报送放样资料、图纸和申请开工路基施工。
在进行原地面清理、原地面压实、土料场确定和分层取土样试验之后,需要报送填前压实工序报验单和土料场土样结构物的申请阶段检验。
市政道路施工工序流程施工顺序安排:临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面施工现场准备①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
③对照工程设计图纸进行水系调查,或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案,立即以文字报告形式向业主、监理和汇报,并提出适当的处理办法或变更设计。
④搭设外电及布置供电线路。
⑤接入水源,布置供水线路。
⑥对现场的地质、地形进行调整核实。
⑦修通运输便道。
⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。
⑨配备好计算机、复印机等办公设备。
(2)施工技术准备①校核测量仪器,对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线②复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。
③绘制与实际情况相符的施工图,编制实施施工组织设计。
④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
⑤对借土区按规要求进行取土样试验,测定其最大干容量,最佳含水量等。
⑥对所使用的砂、石进行试验。
⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。
⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。
主要分部分项工程施工方法(1)技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规要求,确保排水及路面坡度。
(2)技术措施①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点,在施工围建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和指挥部复核认可,作为施工时依据。
②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性。
对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。
③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。
④施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。
⑤测量建立复核制度,避免错误。
⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测,并将测量详细资料及结果报业主及监理。
⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走,为测量放线创造通视条件。
1 沥青道路工程施工工艺1.1沥青路面结构层工程施工施工流程:3:7灰土→检测合格进行上承层施工→石灰粉煤灰碎石→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工一、3:7灰土基层施工(车行道及花岗岩路、停车位)1、3:7灰土施工工艺流程:施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制(3:7灰土施工步骤见下图)2、施工机械宝马拌和机(WDB500)1台,平地机(PY160)1台,推土机(D85)2台,三轮压路机(18T)1台,振动压路机(18Z)1台,装载机(ZL50)1台。
3、准备下承层3.1 对3:7灰土的下承层外形(包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度(碾压检查:用12~15T三轮压路机以低挡速度1.5~1.7km/h沿路基表面碾压3~4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象;路基的沉降进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱,无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求;3.2 在下承层上恢复中线,直线段每20M设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点,逐桩进行水平测量,算出各断面所需摊铺土的厚度,在所钉竹片桩上标出其相应高度;3.3 根据实测高程、10%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需3:7灰土用量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。
4、3:7灰土的摊铺用D85推土机将土堆推开后,用PY160平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上,力求表面平整,并有规定的路拱。
然后用SD-175振动压路机静压一遍,使其表面平整。
施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖(爆破法)施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P <0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P >1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。
填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。
试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。
2、基底压实路基清表后,用压路机进行基底整平压实。
3、测量放样路基放样时,根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置,以定出路基轮廓。
在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩,桩上注明桩号,定出路堤坡脚线。
4、分层填筑路堤采用水平分层填筑,松铺厚度控制在30cm以内。
每极限填土石高度作为一个施工土层,每1.5m土高度打一根竹片桩,定出边坡坡度,每一个施工土石层分30cm进行水平分层填,用40t激振力压路机分若干次压实(确切的压次数按压试验要求确定),如此一直填筑至设计标高。
分层填筑要形成路基横坡,横坡度为2%~3%,以利排水。
5、分层整平、分层压实(分层检测)整平过程中,不断检查表面高程。
刮平时“宁高勿低”,严禁“薄层贴补”,避免造成表面松散、起皮等不良后果。
道路施工流程图一号主干道临时路施工方案一、概况应厂家要求,在一号主干道道路根底上修建临时道路,以方便施工单位施工作业及正常的生活要求。
道路路基压实度不小于96%,道路路基层级配碎石垫层厚度15 cm,压实度不小于97%。
道路路基层4%水泥稳定石屑底基层厚15 cm,压实度不小于97%。
路面宽15米,路基层级配碎石垫层宽度不小于18m,路基压实面宽度不小于20m,总长从K0+105M—K0+860M,由K0+105M—K0+360M段为填方段,K0+360M —K0+860M段为挖方段。
二、施工准备1、技术工作准备a.根据要求及施工条件,编制科学合理施工方案,并进展技术交底;b.在水泥基层结和碎砾石基层中,石料的规格粒径≤5cm,水泥的总含量应大于混合料总重的20%,或者在碎砾石基层中,按粒径5mm以下细料量的15%掺入水泥;c.根据试验配合比报告,进展同条件平行试验,取最正确数据;d.检查进场各种原材料,其各项技术指标是否满足标准要求,否那么不得使用。
2、施工原材料准备a. 水泥:①要符合道路各项技术指标的要求。
②水泥要分批进料,做到既不影响施工进度,又不过多存放;如存放时间稍长应予覆盖,并采取封存措施,妥善保管。
对长时间存放的水泥,在使用前必须对进展测定,不符合要求的不得使用b.土:①土中土块的最大尺寸不应大于15mm。
②有机质含量超过8%的土不得使用。
C.水:凡人或牲畜饮用的水源,均可使用。
d.碎砾石:最大尺寸不应大于50mm。
3、机械准备:由专人负责检查施工机械正常运行情况及保养,供电供水到位;三、施工工艺及要求1、场地清理1〕施工前要先按要求进展路基放样测量,并绘制平面图等。
要去除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及建立单位认为的其它有碍物。
2〕工程的施工场地清理,必须根据建立单位的要求进展清理。
具体挖土深度,根据现场实际由建立方实测确定,剥离后的土按建立单位的要求位置堆放。
3〕在施工时,必须特别注意尽最大的努力保护清理区域范围外的设施。
市政工程施工工艺流程图道路工程施工工艺流程图路面清扫、交工报验沥青砼混合料拌和沥青砼面层摊铺侧、平石安装弯沉检测水泥稳定层混合料拌和水泥稳定基层铺筑水泥稳定层养生弯沉检测塘渣垫层填筑压实度检测土路基施工路床压实路床整形杂填土挖外运测量放样XXX碾压塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图施工程序监理程序分项工程完成验收承包人报分项工程验收监理抽检与监理评定分项工程程级检查压实度、压实厚度监理工程师签证人工整平检查松铺厚度推土机推平填前压实抽检到事先压实好的路基内路基清场施工放样取料场:装载机装施工放样检查检查压实填前压实压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求监理抽检压实度铺筑下一层(段)填方水泥不乱基层施工工艺流程图沥青砼路面施工侧平石、人行道施工水泥稳定层技术指标检测封道、养生路工成型中线高程控制碾压整平夹杂料摊铺混合料检验混合料装运高程测量水泥稳定层混合料拌和测量放样材料配合比试验垫层检测沥青砼路面施工工艺流程图报验轮胎压路机终压轮胎压路机初压温度检测分层摊铺沥青砼厚度控制成品混合料检查温度监控下封层施工准备、配合比设计基层或中、下面层检查与放样沥青砼夹杂料拌和检验配合比沥青砼过磅运输接缝处置惩罚轮胎压路机复压养护、钻芯检测管道工程施工工艺流程图丈量放样沟槽开挖沟槽支持验收Y管材购置XXX铺设质量检验N退货N安装运输排放单项工程交工向监理工程师报检检查井施工工艺流程图单项工程交工向监理工程师报验井盖安装向监理工程师报验井筒砌筑井室盖板安装向监理工程师报验井室砌筑向监理工程师报验井室基础施工向监理工程师报验验槽检验配合比试验基坑开挖材料采购丈量放样电缆井施工工艺流程图向监理工程师报验Y单项工程交工向监理工程师报验Y井盖装置井筒砌筑向监理工程师报验Y井室盖板装置向监理工程师报验Y井室砌筑Y向监理工程师报验验槽Y井室根蒂根基施工Y检验N退货配合比实验基坑开挖资料采购丈量放样市政工程的资料相对于土建工程的资料要简单很多,系统的分类:市政道路工程(路基、路床、石灰土基层、水泥稳定碎石基层、乳化沥青稀浆封层、沥青混凝土面层、路缘石、侧平石、路肩)、人行道(路基、灰土、混凝土垫层、路缘石、人行道花砖)、排水(雨水及污水)管道(沟槽、垫层、基础、管道安装、护管、抹带、检查井砌筑、回填)、路灯(灯墩的沟槽、垫层、灯墩安装、灯杆及灯具的安装、配电箱的安装、电缆沟槽、敷设、回填、电器电阻测试、绝缘测试)、给水(沟槽、垫层、管道安装、回填、检查井砌筑、压力试验)、热力(沟槽、垫层、管道安装、回填、压力试验、焊接探伤试验)、园林绿化(土质的检验、碱土开挖、垫层铺筑、麦秸铺筑、塑料布护坡、苗木栽植、管养)。