特种加工复习题

特种加工1．电火花加工，粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。

2．等离子体具有极高的能量密度是由（机械压缩）效应、热收缩效应、（磁收缩）效应造成的。

3．离子束加工时，由于离子质量大，当速度高、能量大时，垂直撞击时离子可注入工件材料内部，称（离子的注入效应）。

当速度低、能量小时，离子可以溅射镀覆在工件表面，称（离子溅射沉积）。

4．工件为铁，工具为铜，在NaCl电解液中进行电解加工时，阳极生成（二价铁离子Fe2+ ），阴极生成H2，但电解液内最终生成物是（NaCl电解液）。

5.电火花线切割加工设备主要由机床本体、（脉冲电源）、（控制系统）、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。

6.切削加工的本质和特点为：一是（靠刀具材料比工件更硬）；二是（靠机械能把工件上多余的材料切除）。

7.常用的超声变幅杆有（指数形）、锥形、（阶梯形）及悬链线形。

8.电解加工中钝化现象产生的原因中，主要的是（）和（）两种。

9.激光打孔的直径可以小到（0.01mm）以下,深径比可达（50：1）。

10.具有代表性的快速成形工艺有（光敏树脂液相固化成形）、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和（熔丝堆积成形）等。

11.目前常用的激光器按激活介质的种类可以分为（固体激光器）和（气体激光器）。

12.线切割加工常用的锥度切割装置有（导轮偏移式丝架）和（导轮摆动式丝架）。

13.电化学加工包括从工件上去除金属的（电解加工）和向工件上沉积金属的（电镀、涂覆、电铸加工）两大类。

14.电解磨削的原理是（电解作用）和（机械磨削作用）。

15.快速成形在工艺原理上是（），与切削加工、电火花蚀除、电化学阳极溶解等（）不同。

名词解释特种加工：将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上，从而实现材料去除，而且有别于传统加工的方法叫特种加工。

脉冲间隔to(μs)：电火花加工过程中，两次脉冲放电之间所有留有的间隔时间称为脉冲间隔。

二次放电（电火花加工中）：二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。

特种加工复习题特种加工复习题一、填空题1．电火花加工时，加工速度一般采用mm^3/min 或g/min （单位）来表示。

P213. 在生产中，将工件接脉冲电源正极的加工称为正极性加工。

在宽脉冲宽度进行粗加工时，应采用负极性加工。

P193．电火花加工采用的进给调节系统基本组成部分为：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行机构、调节对象等几个主要环节组成。

P334．影响线切割工艺指标的电参数包括：脉冲宽度的影响、脉冲间隔的影响、放电峰值电流影响、电源极性影响、变频、进给速度的影响。

5．电化学加工中，通常采用氢作为标准电极电势的基准。

P936. 电火花加工中，已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是 , 对工件的影响反映在深度方向斜度和加工棱边棱角变钝等方面，从而影响电火花加工的形状精度。

7.如电解加工底面平衡间隙为0.25mm，则在于进给方向成300的方向上平衡间隙为 mm。

8．频率超过一般人耳的听觉上限20000HZ 的声波，称为超声波。

P138 9．光束的方向性是用光束的发散角来表征的。

P11610. 目前，电火花成型加工中，粗加工中应用最多的工作液是油类（机油），在中、精加工中，常采用煤油作为工作液，P21快走丝线切割加工中广泛使用钼丝 P57作为电极丝，乳化液作为工作液。

P6011. 电火花加工中，已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是。

12. 电火花型腔加工的工艺方法有：单电极平动法、多电极更法、分解电极法、简单电极数控创成法等。

P4713. 常用的超声变幅杆有锥形、指数形及阶梯形三种形式。

P14214. 法拉第电解定律为：电解加工材料去除量W=_KQ=KIt。

P9615. 电铸与电解同为电化学加工，不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工，而电铸是依靠电化学_阴极溶解__ ____原理进行加工。

16. 电火花精加工时，应采用窄脉冲、正极性加工。

特种加工复习题答案一、选择题1. 特种加工技术主要包括哪些类型？A. 激光加工B. 电子束加工C. 超声波加工D. 所有以上答案：D2. 电火花加工（EDM）的原理是什么？A. 利用机械切削B. 利用热能熔化材料C. 利用电能产生火花熔化材料D. 利用化学反应答案：C3. 以下哪项不是特种加工技术的优点？A. 加工精度高B. 材料适用范围广C. 需要大量人工操作D. 可加工复杂形状的零件答案：C4. 激光加工技术在工业中主要应用于哪些领域？A. 金属切割B. 焊接C. 打标D. 所有以上答案：D5. 超声波加工技术的特点是什么？A. 加工速度慢B. 加工精度低C. 适用于硬脆材料D. 只适用于金属加工答案：C二、填空题6. 电化学加工是一种利用________和________进行材料去除的加工方法。

答案：电流；化学反应7. 电子束加工技术具有________、________和________的特点。

答案：高能量；高速度；高精度8. 特种加工技术在航空航天领域中常用于________和________。

答案：精密零件加工；复杂形状零件加工9. 激光加工技术可以用于________、________和________等多种加工方式。

答案：切割；焊接；打标10. 超声波加工技术特别适用于________材料的加工。

答案：硬脆三、简答题11. 简述特种加工技术与传统机械加工技术的区别。

答案：特种加工技术与传统机械加工技术的主要区别在于加工原理、加工方式和应用领域。

特种加工技术通常利用非机械的物理或化学原理进行加工，如电火花加工、激光加工等，这些技术可以实现高精度、高速度的加工，且对材料的适用范围更广，尤其适合加工硬脆、高强度或形状复杂的材料。

而传统机械加工技术主要依靠机械切削、磨削等方式，加工速度相对较慢，精度和表面质量可能受限于设备和工艺。

12. 描述电火花线切割加工的基本原理及其应用。

答案：电火花线切割加工是一种利用电火花放电原理进行材料切割的特种加工技术。

1.特种加工技术引起了机械制造工艺技术领域内的许多变革,例如对:1) 材料的可加工性2) 工艺路线的安排3) 新产品的试制过程4) 产品零件设计的结构5) 零件结构的工艺性好,坏的衡量标准等产生了一系列的影响.2.电子束加工依靠（动能）转化为（热能）来加工的,而离子束加工则是依靠微观的（机械撞击能量）.3.超声加工适合于加工不导电的（非金属脆硬）材料,还可以用于（清洗,焊接和探伤）等.4.快速成形技术的4种代表性工艺是:1)光敏树脂掖相固化成形2)选择性粉末烧结成形3)薄片分层叠加成形4)熔丝堆积成形.5. 电火花加工线切割加工激光加工电子束加工等离子弧加工等是依靠热能去除材料的加工方法.6.电解加工是利用电化学(阳极溶解)来进行加工,电镀是利用电化学(阴极沉积,)进行加工.7.电火花加工是前苏联(拉扎林柯夫妇)研究(开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因)开创和发明的.8电火花加工主要优点和局限性?.优点:1)适合于加工任何难切削材料2)可以加工特殊及复杂形状的表面和零件局限性:1)主要用于金属加工.在一定条件下可以加工半导体和非导体材料2)加工速度较慢3)存在电极损耗9电火花加工与线切割加工的区别与联系?与电火花加工的共性:–电压,电流波形与电火花加工基本相似–加工机理,生产率,表面粗糙度等工艺规律,材料可加工性与电火花加工基本相似与电火花加工的不同:–电极采用直径较小的细丝,平均加工电流,脉冲宽度不能太大,属于重精加工,电极接正极–采用水或水基工作液,有明显的电解电流.但不会起火,易于实现无人运行–一般没有稳定电弧放电–电极与工件之间存在"疏松接触"式轻压放电现象–省掉了成形的工具电极,大大降低了成形电极的设计和制造–电极丝较细,可以加工微细异型孔,窄缝和复杂形状的工件–采用移动的长电极丝惊醒加工,单位长度上电极丝的损耗较低,对精度影响小(尤其慢走丝电极丝一次性使用)10电解加工中电解液的作用?在电解加工过程中,电解液的主要作用是:①作为导电介质传进电流;②在电场作用下进行电化学反应,使阳极溶解能顺利而有控制地进行;③及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走,起更新与冷却作用11激光为什么比普通光有更大的瞬时能量和功率密度为什么称它为"激" 光?因为激光器可在较长时间上吸收,积聚某一波长光的能量,然后在很短的时间内放出,并且通过光学透镜将大面积光通道上的激光束聚焦在很小的焦点上,经过时间上和空间上的两次能量集中,所以能达到很大的瞬时能量和功率密度.其所以称之为"激光",是因为激光器中的工作物质吸收某一波长的光能,达到粒子数反转之后,再受到这一波长的光照后,就会瞬时受激,产生跃迁,并发出与此波长相同的激光.12.从原理,机理上分析,电化学加工有无可能发展成为"纳米级加工" 或"原子级加工"技术原则上要采用哪些措施才能实现? 由于电化学加工从机理上看,是通过电极表面逐层地原子或分子的电子交换,使之在电解液中"阳极溶解"而被去除来实现加工的,可以控制微量,极薄层"切削"去除.因此,电化学加工有可能发展成为纳米级加工或原子级的精密,微细加工.但是要实现,从技术上讲还有相当难度.主要是由于电化学加工的实质是实现选择性阳极溶解或选择性阴极沉积,只要能把这种溶解或沉积的大小,方向控制到原子级上就可以了.但是由于他们的影响因素太多,如温度,成分,浓度,材料性能,电流,电压等,故综合控制起来还很不容易.13.分析电火花加工的自动进给调节系统和电解加工的进给系统?.电火花加工自动进给调节系统是保证工具和工件保持一定的"平均"放电间隙,由于工件的蚀除速度和电极的损耗是随机的,变化的,所以电火花加工是不等速进给调节系统,又称为伺服系统.电解加工间隙与加工速度在一定范围内成双曲反比关系,能够相互平衡补偿,其自动进给系统是等速进给系统,不需要回退.14．极间介质消电离15．混气电解加工在气液混合器中将一定压力的气体与电解液混合成含无数小气泡的混合液再进入加工间隙进行加工的方法，可改善电解液性能，提高复制精度。

《特种加工》复习题一填空：1.特种加工与传统加工方法相比：特种加工方法不依靠，而是主要用其他能量去除材料；工具硬度可以被加工材料的硬度；加工过程中工具和工件之间不存在显著的。

2.电火花加工在日本和欧美称为，前苏联和我国称为，简称。

3. 电火花加工的电极损耗主要集中在或，影响成型精度。

4. 按照工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，电火花加工大致可分为、、电火花成型磨削、镗削、电火花高速小孔加工、电火花同步共轭回转加工、电火花表面强化、刻字。

5. 将工件接脉冲电源正极的加工称为，反之称为。

6. 在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响，其中主要原因是。

7.采用窄脉冲精加工时，工件和电源相连；采用宽脉冲粗加工时，工件和电源相连。

8.电火花机床主要有、、、。

9.电火花加工可以加工通孔和盲孔，前者习惯称为，后者习惯上称为。

10.腔模的电火花加工在实际中通常采用如下方法：、、和手动侧壁修光法。

11．电火花加工表面变质层分为和，位于电火花加工后工件表面的最上层。

12.电火花线切割加工简称，是用线状电极靠电火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。

13. 切割加工机床按电极丝的走丝速度分成线切割机床与线切割机床。

14.线切割机床由机床本体、、和组成。

.机床本体主要由、、和等组成15.低速走丝机床多采用做工作液。

高速走丝线切割机床采用做工作液16.电火花线切割加工机床控制系统的主要功能是和。

17. 电化学加工，包括从工件上去除金属的和向工件上沉积金属的、两大类。

18.电解质的水溶液是。

19. 常用电解液有、和三种电解液。

20.影响电解加工生产率的因素有工件材料的、、和其他参数21.目前，快走丝线切割加工中广泛使用作为电极丝。

22.电解加工的基本设备包括、及三大部分。

23. 激光加工的设备由、，和组成。

24．激光器是激光加工中的重要设备，将转换成，产生。

特种加工复习题.docx1.实现电火花加工需要满足哪几个条件？答：①必须使工具电极和工件被加工表曲之间经常保持一定的放电间隙；②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电；③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

2.什么是电火花加工的极性效应？答：由于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

3?电火花加工表面质量包括哪几个部分？答：山于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

4.电火花加工脉冲电源的作用是什么？答：其作用是把工频交流电流转换成为一定频率的单向脉冲电流，以供给电极放电间隙所需要的能量来蚀除金属。

5.电火花加工自动进给调节系统的作用是什么？答：电火花加工自动进给调节系统的作川是维持一定的“平均''放电间隙，保证电火花加工正常而稳定的进行，以获得较好的加工效果。

6.电火花加工常采用的电极材料有哪几种？答：常用的电极材料冇石墨、铜和钢。

7.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么？答：电火花加工加工时工具电极和工件间并不接触，火花放电时需通过口动调节系统保持一定的放电间隙，而车、钻、磨削时是接触加工，靠切削力把多余的金属除去，因此进给系统是刚性的、等速的，一般不需要自动调节。

&电火花加工时，什么叫做间隙蚀除特性曲线？粗、中和精加工时，间隙蚀除特性曲线有何不同？答：间隙蚀除特性曲线是电火花放电蚀除速度与放电间隙大小Z 间的关系。

粗、中和精加工时，由于脉宽、峰值电流等电规准不同，同样人小间隙的蚀除速度也就不一样，粗加工时, 蚀除速度较大，I、可隙特性1111线将高于中、精加工的特性1111线。

9.型腔模电火花加工方法有哪几种？答：主要冇单电极平动法、多电极更换法和分解电极法。

10?电火花加工的加工速度和电火花线切割加工切割速度的含义各是什么？答：电火花加工的加工速度是指单位吋间内工件的电蚀量，单位为mm3/min；电火花线切割加工切割速度是指单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和，单位为mm2/min o 11?电火花线切割加工按电极丝的运行速度如何划分？答：通常分为两大类：一?类是高速走丝（走丝速度8?10m/s）,另一类是低速走丝（走丝速度低于0.2m/s）o12.我国电火花加工和线切割加工，工件和工具一般如何与电源相接？答：生产中，短脉冲精加工时采用正极性加工（工件接脉冲电源的正极），而在长脉冲粗加工时采用负极性加工。

一、判断题1．电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。

【×】2．法拉第电解定律认为电解加工时电极上溶解或析出物质的量与通过的电量成正比，它也适用于电镀。

【√】3．电火花加工中粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。

【×】4．用硬质合金车刀进行精密切削时，切削速度对切削力的影响很明显。

【×】5．电致伸缩微量进给装置的三大关键技术是电致伸缩传感器、微量进给装置的机械结构及其驱动电源。

【√】6．电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。

【√】7．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。

【×】8．实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。

【√】9．对于黑色金属、硬脆材料等的精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。

【×】10．与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料的效率较低。

【√】11．电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。

【×】12．氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。

【√】13．由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。

【×】14．金刚石(110)晶面微观强度最高。

【√】15．在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。

【√】16．电解加工时，串连在回路中的降压限流电阻使电能变成热能而降低电解加工的电流效率【×】17．等脉冲电源是指每个脉冲在介质击穿后所释放的单个脉冲能量相等。

对于矩形波等脉冲电源，每个脉冲放电持续时间相同【√】18．电火花加工是非接触性加工，所以加工后的工件表面无残余应力。

【√】19．最小切入深度与刀具的刃口半径有关。

特种加工1．电火花加工，粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。

2．等离子体具有极高的能量密度是由（机械压缩）效应、热收缩效应、（磁收缩）效应造成的。

3．离子束加工时，由于离子质量大，当速度高、能量大时，垂直撞击时离子可注入工件材料内部，称（离子的注入效应）。

当速度低、能量小时，离子可以溅射镀覆在工件表面，称（离子溅射沉积）。

4．工件为铁，工具为铜，在NaCl电解液中进行电解加工时，阳极生成（二价铁离子Fe2+ ），阴极生成H2，但电解液内最终生成物是（NaCl电解液）。

5.电火花线切割加工设备主要由机床本体、（脉冲电源）、（控制系统）、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。

6.切削加工的本质和特点为：一是（靠刀具材料比工件更硬）；二是（靠机械能把工件上多余的材料切除）。

7.常用的超声变幅杆有（指数形）、锥形、（阶梯形）及悬链线形。

8.电解加工中钝化现象产生的原因中，主要的是（）和（）两种。

9.激光打孔的直径可以小到（0.01mm）以下,深径比可达（50：1）。

10.具有代表性的快速成形工艺有（光敏树脂液相固化成形）、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和（熔丝堆积成形）等。

11.目前常用的激光器按激活介质的种类可以分为（固体激光器）和（气体激光器）。

12.线切割加工常用的锥度切割装置有（导轮偏移式丝架）和（导轮摆动式丝架）。

13.电化学加工包括从工件上去除金属的（电解加工）和向工件上沉积金属的（电镀、涂覆、电铸加工）两大类。

14.电解磨削的原理是（电解作用）和（机械磨削作用）。

15.快速成形在工艺原理上是（），与切削加工、电火花蚀除、电化学阳极溶解等（）不同。

名词解释特种加工：将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上，从而实现材料去除，而且有别于传统加工的方法叫特种加工。

脉冲间隔to(μs)：电火花加工过程中，两次脉冲放电之间所有留有的间隔时间称为脉冲间隔。

二次放电（电火花加工中）：二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。

特种加工技术复习题特种加工技术习题一、每节课件单选题1、关于特种加工，以下叙述不正确的是( A ) A、特种加工效率比常规加工高B、特种加工提高了材料的可加工型C、特种加工不主要依靠机械能D、在特种加工中，工具和工件之间不存在显著的切削力2、关于电火花加工，以下叙述不正确的是( D ) A、电火花加工只能加工导电材料B、在电火花加工中，工具电极和工件电极不接触C、火花放电是间歇性放电D、电火花线切割可以加工盲孔3、在电火花成型设备中，自动进给调节系统的作用是( D ) A、调节放电电流的大小B、调节脉冲宽度C、调节放电参数D、调节放电间隙和放电参数4、在数控电火花机床的程序编制中，G80代码的含义是( C ) A、忽略接触感知B、定义坐标系C、接触感知D、移动到原点和当前位置的一半5、快速走丝线切割机床的电极丝做高速往复运动，一般走丝速度为( B )A、6-8m/sB、8-10m/sC、高于20m/sD、高于30m/s6、电火花机床在窄脉冲条件下加工时，应采用( A ) A、正极性加工B、负极性加工C、粗加工用正极性，精加工用负极性D、粗加工用负极性，精加工用正极性7、在电火花加工中，同一电极长度相对损耗大小为( D ) A、电极各处相对损耗相同B、边损耗>角损耗>端面损耗C、端面损耗>角损耗>边损耗D、角损耗>边损耗>端面损耗8、在电火花加工中，如果脉冲宽度增大，那么( A )A、加工速度?、电极损耗?、表面粗糙度?B、加工速度?、电极损耗?、表面粗糙度?C、加工速度?、电极损耗?、表面粗糙度?D、加工速度?、电极损耗?、表面粗糙度?9、在电火花穿孔加工中，以下哪项不是直接法加工的优点( A ) A、可以自由选择电极材料，电加工性能好B、可以获得均匀的配合间隙，模具质量高C、无需另外制作电极D、无需修配工作，生产效率高10、对于形状复杂，制造困难的电极应采用( C )结构形式 A、整体电极B、组合电极C、镶拼式电极D、以上都不是11、电极与凸模联合成型磨削时，其共同截面的公差应取为凸模公差的( A )A、1/2-2/3B、1/3-2/3C、1/3-1/2D、1/2-1/112、在电火花加工中，下面哪项不属于电极定位的工作( D ) A、电极的装夹与校正B、工件的装夹与校正C、电极相对于工件定位D、工件预加工13、在电火花加工中，确定加工条件的第一个因素是( B ) A、表面粗糙度B、要加工部分在工作面的投影面积大小C、加工精度D、加工速度14、下列各项中对电火花加工精度影响最小的是( B ) A、放电间隙B、加工斜度C、工具电极损耗D、工具电极直径15、在线切割加工中，如果峰值电流变大，那么加工速度( A ) A、先变大随后再变小B、不变C、变小D、变大16、快走丝线切割加工时，加工工件表面往往会出现黑白交错相间的条纹,具体是( C )A、上次放电如呈现白色，那么下次放电呈现黑色B、电极丝进口处呈白色，出口处呈黑色C、电极丝进口处呈黑色，出口处呈白色D、以上都不正确17、在3B格式线切割编程中，与X轴正半轴重合的直线加工指令是( A )A、L1B、L2C、L3D、L418、在3B格式线切割编程中，圆弧的计数长度J是( C ) A、圆弧的半径B、圆弧的直径C、各段圆弧在计数方向上投影绝对值之和D、圆弧的起点坐标19、在3B格式线切割编程中，第四象限顺圆弧加工指令是( B )A、L4B、SR4C、NR4D、以上都不是20、在线切割ISO编程中，G80代码的含义是( D ) A、程序结束B、程序暂停C、忽略接触感知D、接触感知21、用线切割机床不能加工的形状或材料为( A ) A、盲孔B、圆孔C、上下异型件D、淬火钢22、如果线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的补偿量为( B )A、0.10mmB、0.11mmC、0.20mmD、0.21mm23、下面哪项不是减小线切割加工中的变形的手段( D ) A、采用预加工工艺B、合理确定穿丝孔位置C、多穿丝孔加工D、更换电极丝24、电化学加工机理是( C )A、阳极得电子沉积，阴极失电子溶解B、阳极失电子沉积，阴极得电子溶解C、阳极失电子溶解，阴极得电子沉积D、阳极得电子溶解，阴极失电子沉积25、以下关于电铸成型加工的叙述，不正确的是( C ) A、能加工出微细花纹、复杂形状B、电铸加工可获得高纯度的金属制品C、加工效率高D、母模材料不限于金属，有时可用非金属材料26、以下关于电子束加工的叙述，不正确的是( A ) A、电子束加工不需要在真空环境下进行B、电子束加工是利用电子束的热效应C、电子束穿透能力强，焊缝深宽比大D、电子束可进行微细加工27、在离子束加工中，哪种加工方式能改变工件表层材料成分( B )A、离子刻蚀B、离子注入C、离子溅射沉积D、离子镀28、在超声波加工中，哪种形状的变幅杆对振幅的放大效果最好( C )A、圆锥形B、指数曲线形C、阶梯形D、圆柱形29、原子的自发跃迁指的是( A )A、电子从高能级自动跃迁到低能级B、电子从低能级自动跃迁到高能级C、在外来光子诱发下，电子从高能级跃迁到低能级D、在外来光子诱发下，电子从低能级跃迁到高能级30、在激光切割加工中，下面哪项不是辅助性气体的作用( D )A、与金属产生热化学反应，增加能量强度B、从切割区吹掉熔渣，清洁切缝C、保护聚焦透镜，防止燃烧产物沾污光学镜片D、增强激光的强度二、单选题(1)1、电解加工型孔过程中，( A )。

特种加工复习题及答案特种加工技术是指那些不依赖于传统的切削、磨削等机械加工方式，而是通过电、声、光、化学、热等非传统手段进行材料加工的技术。

以下是特种加工复习题及答案：一、选择题1. 以下哪项不是特种加工技术？A. 激光加工B. 超声波加工C. 电火花加工D. 车削加工答案：D2. 电火花加工（EDM）主要利用的是什么？A. 机械力B. 热能C. 声波D. 光能答案：B3. 激光加工的特点不包括以下哪项？A. 加工精度高B. 加工速度快C. 需要大量冷却液D. 适用材料广泛答案：C4. 化学加工主要利用的是哪种能量？A. 机械能B. 热能C. 化学能D. 电能答案：C5. 超声波加工的工作原理是什么？A. 利用超声波的振动能量B. 利用超声波的热能C. 利用超声波的光能D. 利用超声波的电能答案：A二、填空题6. 特种加工技术包括______、______、______等。

答案：激光加工、电火花加工、超声波加工等7. 电火花线切割加工是一种利用______进行材料切割的加工方式。

答案：电火花8. 激光加工可以应用于金属、塑料、陶瓷等多种材料，其主要优点包括______、______等。

答案：非接触加工、加工精度高9. 超声波加工利用的是______的振动能量。

答案：超声波10. 化学加工通常用于______、______等材料的加工。

答案：金属、非金属三、简答题11. 简述电火花加工（EDM）的工作原理及其应用领域。

答案：电火花加工是一种利用脉冲电流通过放电间隙产生的高温，使工件材料局部熔化或气化，从而达到加工目的的方法。

它广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。

12. 激光加工有哪些主要优点？答案：激光加工具有加工精度高、加工速度快、加工范围广、非接触加工、热影响区域小等优点。

13. 为什么超声波加工可以用于难以加工的材料？答案：超声波加工利用超声波的高频振动能量，通过工具与工件之间的接触，将振动能量传递给工件，使其材料局部疲劳断裂，从而实现加工。

一、填空题（15分，每空1分）1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

（1分）2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

（2分）3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。

（3分）4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。

（3分）5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。

（3分）6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。

（3分）7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。

（2分）8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。

（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。

（2分）10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。

（2分）11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。

（2分）12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。

（2分）13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是：SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。

（4分）14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。

（2分）二、判断题（15分，每题1分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。

特种加工复习题一、填空题1．电火花加工时，加工速度一般采用 mm^3/min 或 g/min （单位）来表示。

P213. 在生产中，将工件接脉冲电源正极的加工称为正极性加工。

在宽脉冲宽度进行粗加工时，应采用负极性加工。

P193．电火花加工采用的进给调节系统基本组成部分为：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行机构、调节对象等几个主要环节组成。

P334．影响线切割工艺指标的电参数包括：脉冲宽度的影响、脉冲间隔的影响、放电峰值电流影响、电源极性影响、变频、进给速度的影响。

5．电化学加工中，通常采用氢作为标准电极电势的基准。

P936. 电火花加工中，已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是 , 对工件的影响反映在深度方向斜度和加工棱边棱角变钝等方面，从而影响电火花加工的形状精度。

7.如电解加工底面平衡间隙为0.25mm，则在于进给方向成300的方向上平衡间隙为 mm。

8．频率超过一般人耳的听觉上限 20000HZ 的声波，称为超声波。

P138 9．光束的方向性是用光束的发散角来表征的。

P11610. 目前，电火花成型加工中，粗加工中应用最多的工作液是油类（机油），在中、精加工中，常采用煤油作为工作液，P21快走丝线切割加工中广泛使用钼丝 P57作为电极丝，乳化液作为工作液。

P6011. 电火花加工中，已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是。

12. 电火花型腔加工的工艺方法有：单电极平动法、多电极更法、分解电极法、简单电极数控创成法等。

P4713. 常用的超声变幅杆有锥形、指数形及阶梯形三种形式。

P14214. 法拉第电解定律为：电解加工材料去除量W=_KQ=KIt。

P9615. 电铸与电解同为电化学加工，不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工，而电铸是依靠电化学_阴极溶解__ ____原理进行加工。

16. 电火花精加工时，应采用窄脉冲、正极性加工。

P1917. 利用炭黑膜P23 的补偿作用实现电火花加工电极的低损耗，必须采用负极性加工。

1.实现电火花加工需要满足哪几个条件？答：①必须使工具电极和工件被加工表曲之间经常保持一定的放电间隙；②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电；③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

2.什么是电火花加工的极性效应？答：由于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

3・电火花加工表面质量包括哪几个部分？答：山于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

4.电火花加工脉冲电源的作用是什么？答：其作用是把工频交流电流转换成为一定频率的单向脉冲电流，以供给电极放电间隙所需要的能量来蚀除金属。

5.电火花加工自动进给调节系统的作用是什么？答：电火花加工自动进给调节系统的作川是维持一定的“平均''放电间隙，保证电火花加工正常而稳定的进行，以获得较好的加工效果。

6.电火花加工常采用的电极材料有哪几种？答：常用的电极材料冇石墨、铜和钢。

7.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么？答：电火花加工加工时工具电极和工件间并不接触，火花放电时需通过口动调节系统保持一定的放电间隙，而车、钻、磨削时是接触加工，靠切削力把多余的金属除去，因此进给系统是刚性的、等速的，一般不需要自动调节。

&电火花加工时，什么叫做间隙蚀除特性曲线？粗、中和精加工时，间隙蚀除特性曲线有何不同？答：间隙蚀除特性曲线是电火花放电蚀除速度与放电间隙大小Z间的关系。

粗、中和精加工时，由于脉宽、峰值电流等电规准不同，同样人小间隙的蚀除速度也就不一样，粗加工时, 蚀除速度较大，I、可隙特性1111线将高于中、精加工的特性1111线。

9.型腔模电火花加工方法有哪几种？答：主要冇单电极平动法、多电极更换法和分解电极法。

10・电火花加工的加工速度和电火花线切割加工切割速度的含义各是什么？答：电火花加工的加工速度是指单位吋间内工件的电蚀量，单位为mm3/min；电火花线切割加工切割速度是指单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和，单位为mm2/min o 11・电火花线切割加工按电极丝的运行速度如何划分？答：通常分为两大类：一•类是高速走丝（走丝速度8〜10m/s）,另一类是低速走丝（走丝速度低于0.2m/s）o12.我国电火花加工和线切割加工，工件和工具一般如何与电源相接？答：生产中，短脉冲精加工时采用正极性加工（工件接脉冲电源的正极），而在长脉冲粗加工时采用负极性加工。

特种加工练习题A一、填空题1.电火花加工主要能量来源为和；电化学加工中主要能源为；激光加工中的主要能源为和；超声加工中主要能来源为和。

2. 电火花加工过程中，一般在短脉冲精加工时采用，在长脉冲粗加工时采用。

3. 电火花加工中，工具电极的对尺寸精度和形状精度都有影响。

4. 电火花加工的表面质量主要包括、和。

5. 电火花表面由于受到瞬时高温作用并迅速冷却产生应力，容易出现。

6.根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为和切割机床。

7.电火花线切割机床控制系统的具体功能包括和。

8.电解加工中，有一种现象，是金属阳极溶解过程的超电位升高，使电解速度减慢。

9.电解加工的生产率首先决定于工件材料的，其次和有关。

10.激光加工的基本设备包括、、、和机械系统等四大部分。

11.超声波清洗的原理主要是基于超声振动在液体中产生的和作用。

12.近期发展起来的亚微米加工和纳米加工技术主要是用和这两种特种加工方法。

13.在电铸加工中，用可导电的原模作为极。

二、单项选择题1. 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（）A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低2. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源3 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（）A 、提高切割速度B 、表面粗糙度会变好C 、降低电极丝的损耗D 、增大单个脉冲能量4、电火花成型加工的符号是（）。

A．WEDM B. EDM C.ECDM D. ECAM5 不能使用电火花线切割加工的材料为（）。

单项选择题1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是( D ) A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工2．电火花线切割加工电源应选用（ B ）A．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源3．有关特种加工技术特点论述错误的是（B ）A．主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工B．加工精度及生产率均好于普通切削加工C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求4．用电火花进行精加工，采用（ C ）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工（粗加工选机油）C．窄脉冲、正极性加工（精加工选煤油）D．窄脉冲、负极性加工5．电解加工常用电解液中加工效率最高的是（ C ）A．NaNO3B．NaClO3C．NaCl D．NaNO26．在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为( C ）A．L1 B．L2 Ｃ．L3 D．L47．电火花粗加工所用的工作液为（ A ）A．机油B．水基工作液C．NaCl溶液D．煤油8．可作为电火花加工工具电极材料的是（ A ）A．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃9．有关电解磨削错误的论述是（ B ）A．采用钝化性的电解液B．设备经济性好C．生产率高于机械磨削D．加工精度好于电解加工10．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（ A ）A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工11．以下材料比较适合超声加工的是（ C ）A．紫铜B．低碳钢C．陶瓷D．合金钢12. 有关超声加工的特点，错误的是（ B ）A．特别适合于硬脆材料B．生产率较高C．超声机床结构简单D．加工应力及变形小13．加工透明光亮的玻璃制品，可以采用的工艺是（ B ）A．电解B．超声加工C．电火花14．加工弯孔、曲面，可以采用的工艺是（B ）A．激光B．电子束C．等离子体D．超声加工15．用电火花进行精加工，采用（C ）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工16．以下材料最易于电解加工的是（ D ）A．聚晶金刚石B．硬质合金C．碳钢D．铸铁17．电火花线切割加工电源一般选用（ B ）A．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源18．下列加工工艺中，利用金属离子阴极沉积方法来进行成形加工的方法是（ D ）A．离子束加工B．电解加工C．等离子体加工D．电刷镀19．以下材料最适合电解加工的是（ A ）A．铸铁B．高碳钢C．石英、玻璃D．中碳钢20．有关提高电解加工精度的途径错误的是（ D ）NaNO等钝化性电解液A．采用小间隙加工B．采用3C．增加电解液浓度D．提高进给速度v21．电解磨削与机械磨削相比较，错误的的观点是（ D ）A．可提高加工表面质量B．砂轮磨损量小C．生产率较高D．可取代后者填空题1．由于加工过程无显著切削力，特种加工刀具硬度可以低于工件材料硬度。

特种加工复习题特种加工复习题一、填空题1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。

2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、锁定摇动。

3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。

4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。

5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。

6、电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的电镀、涂覆加工两大类。

7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度、。

8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。

9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。

10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。

11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林科夫妇发明的。

12、电火花线切割加工中被切割的工件作为工件电极，电极丝作为工具电极。

电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。

13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8—10m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。

快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正负0.01mm ，表面粗糙度Ra＝ 2.5——0.6um 。

另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。

慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001 m ，表面粗糙度Ra ＜ 0.32 。

14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。

15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两种：一种是圆柱形的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一种是方形或圆形的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。