建筑工程模板施工技术交流

建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底随着建筑结构技术的不断发展，剪力墙已经成为了建筑结构中非常重要的一项技术。

剪力墙可以有效地提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑的安全性。

在剪力墙的施工中，模板施工是非常关键的一项工作。

一、剪力墙模板施工前期准备1.确定施工工序和工艺流程，对施工现场进行踏勘和勘察，详细了解场地情况。

2.根据施工设计和施工要求，做好模板加工图，确定配件和尺寸。

3.涵盖模板采用优质材料，进行试施工，以保证模板的加工和尺寸精度。

4.制定模板加工、运输、安装计划，确定施工工期。

二、剪力墙模板施工基本工艺流程1.搭建模板支架：按照施工设计要求，在建筑结构上架设模板支架，保证支架的坚固可靠，防止模板下沉或变形，也能为后续操作提供保证。

2.进行配筋和布置模板：按照施工设计要求，在模板支架之上进行配筋和模板布置，要求精度高、位置准确。

3.制作和安装墙柱：制作和安装墙柱时，要选用符合施工要求的型材和尺寸，尽量保证墙柱的垂直度和平整度。

4.制作和安装模板：制作和安装模板时，要进行严格的验收，并按照设计要求进行拼装。

角部和窗口等处应采用特殊模板进行加强处理，以保证墙体的牢固度和平整度。

5.二次加固和检验：在施工完成后，进行二次加固和检验，以检查墙体的牢固性和平整度，确保墙体安全。

三、剪力墙模板施工注意事项1.模板加工要求精度高，尺寸标准，符合设计要求。

2.模板材质要求高强、轻巧、耐磨，使用前进行严格的检查和验收。

3.安装模板要注意连接的协调，尽量减小拼缝，保证整体的平整度和牢固度。

4.模板支架的架设和布局一定要合理，避免出现安全隐患。

剪力墙模板施工是建筑结构中非常关键的一部分，它不仅关系到建筑结构的牢固性和安全性，也直接影响建筑物的美观和整体效果。

因此，剪力墙的模板施工需要专业的工程技术和经验，严格遵守相关规范和要求，才能确保施工的顺利进行和建筑物的安全稳定。

建筑工程模板施工技术建筑工程模板施工技术是指在建筑施工过程中，对建筑模板的制作、安装和拆除等工艺过程中所采用的工程技术。

模板施工技术的好坏直接影响到建筑质量和施工进度，因此对于建筑工程来说，模板施工技术是非常重要的一环。

本文将就建筑工程模板施工技术的相关内容进行详细介绍。

一、模板的种类1. 木模板木模板是目前施工中使用最广泛的一种模板类型，主要由木材制成。

木模板的优点是质量轻、便于搬运和安装，而且成本较低。

但是木模板的使用寿命相对较短，需要经常更换，并且容易受潮霉变。

塑料模板是近年来新兴的一种建筑模板类型，由塑料材料制成。

塑料模板具有重量轻、使用寿命长、防潮防霉等优点，而且具有可回收再利用的环保特性。

随着科技的不断进步，塑料模板在建筑工程中的应用越来越广泛。

二、模板的施工技术模板的制作是模板施工技术中的重要环节。

在制作模板时，需要根据建筑设计图纸和实际施工要求来确定模板的尺寸和形状。

在选材方面，应选择质地坚固、不易变形的材料，并进行精确的裁剪和拼接，确保模板的平整度和稳定性。

2. 模板的安装模板安装是模板施工技术中的关键环节。

在安装模板时，需要严格按照设计要求和施工图纸进行布置。

在安装过程中，要确保模板的水平度和垂直度符合要求，避免出现倾斜和变形的情况。

对于大面积模板的安装，应采取加强支撑和增加连接件的方式，以确保模板的稳定性和安全性。

模板拆除是模板施工技术中的最后一个环节。

在拆除模板时，需要根据混凝土的强度和固化时间来确定拆除时机。

在拆除过程中，要小心操作，避免对混凝土结构造成影响，同时要确保施工人员的安全。

三、模板施工中的注意事项1. 施工图纸要精确在进行模板施工前，必须仔细阅读建筑设计图纸和模板施工图纸，确保尺寸、形状和布置等方面的准确性。

在施工过程中，要严格按照施工图纸的要求进行操作，杜绝随意改动。

2. 材料质量要优良模板施工所用的木材、钢材或塑料材料等都必须选用优质材料，确保材料质量符合国家建筑标准。

浅谈建筑工程模板施工技术[摘要]建筑行业模板工程的选料、安装、拆除及质量控制等方面的施工对整个建筑工程质量的提高、对安全生产有重要意义，本文主要从这些方面进行探讨，以便提高建筑企业的综合竞争能力。

[关键词] 模板选材安装拆除质量控制中图分类号：tu755.2文献标识码： a 文章编号：随着国民经济的快速发展，以及高层建筑的不断增加，人民对建筑工程的质量要求越来越高，对安全生产的要求也在不断提高，模板技术在整个建筑项目中占重要的地位，对整个建筑工程的质量有重大的联系，而模板工程的施工又是影响安全生产最重要的因素。

文章主要对模板技术做如下探讨。

1模板分类及不同模板选材的质量要求模板的分类。

模板按材料不同分为钢材、木材、铝合金材、竹木胶合模板板材等。

模板工程一般占混凝土结构工程造价的20~30%，由于受经济、地域、环保、原料产地等因素的影响，目前这些不同类型的模板处于并行发展中。

不同类型模板的选材要求不同，按材质主要分为以下几种：（1）钢材模板选型。

为保证模板结构的承载能力，在模板自重、钢筋自重、新浇混凝土的则压力，以及施工人员和设备荷载、振捣混凝土时产生的竖向荷载等作用力下模板不产生断裂、弯曲、变形等情况的发生，宜采用q235钢和q345钢。

钢材应符合国家标准《碳素结构钢》gb/t700和《低合金高强度结构钢》gb/t1591规定。

钢管应符合国家标准《直缝电焊钢管》gb/t13793或《低压流体输送用焊接钢管》gb/t3092的规定，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》gb/t700中q235a级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》gb/t11352中规定的zg200—420、zg230—450、zg270—500和zg310—570号钢的要求[1]。

（2）木材模板选型。

木材选择原则主要以天然缺陷和干燥缺陷少及耐腐朽性良好的树种为主，同时要求质硬或者韧性良好；对速生木材应进行防腐防虫处理，以提高使用寿命。

建筑工程模板工程施工技术探讨【摘要】建筑行业是我国重要的经济增长行业之一，不仅仅是我国经济稳定发展的重要支撑，更是我国居民改善生活水平，提高生活质量的强大动力。

随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业取得了飞跃式发展的契机，建筑施工规模不断扩大，建筑功能更加趋向于多层次化和综合化，因此，对建筑的抗震，防火等性能要求也越来越高，建筑结构也开始由传统的砖混结构转向更新，更高要求的建筑结构类型，最常用的便是现浇混泥土结构，这种结构设计的转变，不仅有助于我国建筑结构的稳定性和安全性，同时，也有力的推进了模板技术在建筑施工中的广泛应用。

笔者，将从模板体系的构成，选择依据等方面开始简述，分析模板安装的过程，探究模板安装后的验收内容和安全控制。

【关键词】模板技术，建筑工程，施工技术中图分类号：tu198文献标识码： a 文章编号：一.前言模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。

针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。

二.模板体系的组成和选择依据1.模板体系的组成（一）大模板体系大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。

（二）滑模体系滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。

关于建筑工程模板施工技术探讨摘要：模板工程作为建筑建设中的必要环节，几乎贯穿于工程建设的全过程，在整体工程量中占据重大比例，一直是施工人员关注的重点。

新时期，随着混凝土结构应用的不断增加，模板施工必要性与重要程度更是日益提升，采取有效技术手段组织开展模板施工，以保证其施工质量极其必要。

本文便是以模板施工作为主题，从模板的验收、安装、拆卸几方面谈论了其施工技术，并从几个常见质量问题入手，谈论了控制其施工质量的技术措施。

关键词：建筑工程；模板施工；技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：在建筑工程建设中，模板施工直接关系着混凝土工程与钢筋工程是否能顺利健康的开展，而且其施工费用占据了钢筋混凝土工程费用的极大比例，做好对于模板施工的技术控制，以保证模板材料的科学合理使用，尽可能保证模板施工的质量，便成为相关工程建设人员的重点工作任务。

鉴于近年来，模板施工的数量大幅度上涨，且其技术难度逐步上升，技术人员进一步开展了对于模板施工各项技术的深入研究，为提升模板施工质量提供了有效的经验。

一、建筑工程中模板施工的具体技术1、验收环节施工队伍进行模板施工，首先要由技术人员结合工程建设需求，选择适当的模板形式，然后选定针对拟定模板开展技术与成本分析，并根据各模板的类型，进行成本优化与技术配套，最终确定模板的实际形式。

技术部门针对模板的形式开展方案设计，然后进行排模与加工，待模板制作完成后，要经由技术与材料两部门进行联合检验，以分析其是否合格，待检验合格后，技术部门需要实施技术交底，而材料管理部门则进行具体的储存。

具体来讲，合格的模板需要满足以下几点技术要求，即：尺寸符合图纸设计要求，具有足够的稳定度、强度、支撑力，构造简单便于拆卸，且连接部位紧密严整，待各部分质量皆合格后，设计部门要为各部分模板的安装进行图纸设计。

2、安装环节施工人员对模板进行安装施工，遵循垫层、基础梁、构造柱、柱、墙板、圈梁、梁、楼板、楼梯这一流程，各部分的安装施工皆具有其自身对于技术的特殊要求，各环节施工人员要切实依照自身技术要求开展严谨施工。

模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区，总建筑面积约为XXXX平方米。

该项目为高层住宅楼，共分为地上XX层和地下X层，主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。

为确保施工质量和工程进度，进行模板工程技术交底是必要的。

二、交底人员本次交底由以下人员参与：1. 项目经理：XXX2. 施工队长：XXX3. 模板工程专责：XXX4. 监理工程师：XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中，用于支撑混凝土浇筑的临时结构。

其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸，确保施工质量和结构稳定性。

1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作：根据设计图纸和工程要求，制作模板板材和支撑结构；(2) 模板安装：按照施工顺序和要求，将模板板材和支撑结构安装到指定位置；(3) 模板调整：根据实际情况，进行模板的调整和修正；(4) 模板检查：对已安装的模板进行检查，确保其稳定性和质量；(5) 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，拆除模板。

2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料，具有一定的强度和刚度，能够承受混凝土的压力和重量。

2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等，用于支撑和固定模板板材，保证模板的稳定性和安全性。

2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等，用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。

3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材，检查其表面平整度和板材强度等指标；(2) 在使用前进行检查，确保模板板材无损伤和变形；(3) 防止模板板材受潮、变形或破损，保证其使用寿命和质量。

3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前，检查支撑结构的稳定性和垂直度；(2) 模板安装过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；(3) 模板安装后，进行检查，确保模板的平整度和固定性。

浅谈建筑工程模板施工实施技术【摘要】本文作者结合多年的施工经验和具体工程，探讨了建筑工程中，墙和柱模板施工技术，以及梁模板施工技术，以便同行们共同交流。

【关键词】模板施工；墙和柱模板施工；梁模板施工1 工程概况某新城核心区市政交通项目主体工程主要包括2 区、3 区、4 区、10 区，建筑面积约20 万平方米；由地下主体建筑和地下隧道两部分组成，地下主体建筑为全埋式地下室，净层高2.2-4.5 米，建筑基底面积14.74 万平方米（地下一层），建筑总高度4.5 米。

2 墙、柱模板施工本工程结构柱有钢筋混凝土圆柱、钢筋混凝土矩形柱、型钢混凝土矩形柱、钢管柱。

钢筋混凝土圆柱截面尺寸有d600、d700、d800、d900、d1000、d1400；钢筋混凝土矩形柱截面尺寸有700×700mm、800×800mm、900×900mm；型钢混凝土矩形柱截面尺寸有700×700mm、800×800mm、900×900mm；钢管柱截面尺寸有d600、d650、d800、d950。

（1）矩形柱：矩形柱模板采用18mm 厚夹板制作。

为防止柱模板爆板，竖向用80×80 木枋贴紧模板，横向用φ48 双钢管压实，并用φ12 螺栓收紧的方法夹紧牢固，80×80 竖枋间距300mm，φ48 双钢管间距500mm。

（2）圆形柱：圆柱模板采用定型钢模板，钢模板每节的高度为3m。

柱定型钢模板拟利用塔吊进行安装和拆卸。

安装时，吊起模板至柱钢筋一侧并竖立放置，将两个柱模分别从柱钢筋两侧就位，对准接口后再逐个扣紧模板扣。

每一节模板的施工均要利用线坠进行垂直度的测量，用钢丝拉索进行收紧校正，以确保高柱的施工质量。

（3）砼转换桁架：地下负二层（2x-c）～（2-r）×（2-14）有混凝土转换桁架，其模板搭设示意如下图。

（4）柱模板施工注意事项：柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。

框架结构模板工程技术交底标题：框架结构模板工程技术交底引言概述：框架结构模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将框架结构模板工程的技术要点和注意事项进行详细阐述和交流的过程。

本文将从五个方面介绍框架结构模板工程技术交底的内容，包括基础准备、模板搭设、支撑与固定、检查与验收、安全与质量控制。

一、基础准备：1.1 地基处理：在进行框架结构模板工程之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性，包括地基的平整、加固和排水等工作。

1.2 材料准备：准备所需的模板材料，包括木质模板、钢模板和塑料模板等，确保材料质量符合要求，并进行合理的储存和保护。

1.3 设备调试：调试施工所需的设备，如起重机、模板支撑架等，确保设备运行正常，能够满足施工需要。

二、模板搭设：2.1 模板设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行模板的设计，包括模板的尺寸、形状和支撑方式等，确保模板能够满足结构施工的需要。

2.2 模板搭建：按照设计要求，进行模板的搭建工作，包括模板的安装、调整和固定等，确保模板的稳定性和安全性。

2.3 模板调整：在模板搭建完成后，进行模板的调整和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求，以便后续施工工序的进行。

三、支撑与固定：3.1 支撑设计：根据模板的尺寸和结构要求，进行模板支撑的设计，包括支撑杆的数量、位置和固定方式等，确保支撑能够承受施工荷载和保证模板的稳定性。

3.2 支撑施工：按照支撑设计要求，进行模板支撑的施工工作，包括支撑杆的安装、调整和固定等，确保支撑的牢固和稳定。

3.3 固定措施：在模板搭建和支撑完成后，进行模板的固定工作，包括使用螺栓、钢丝绳和钢筋等材料进行固定，确保模板在施工过程中不发生位移和变形。

四、检查与验收：4.1 模板检查：在模板施工过程中，进行模板的检查工作，包括模板的平整度、垂直度和尺寸等，确保模板符合设计要求。

4.2 模板验收：在模板施工完成后，进行模板的验收工作，包括模板的稳定性、安全性和质量等，确保模板能够满足后续施工工序的需要。

建筑工程中的模板施工技术探讨（冀中能源井矿集团建筑工程公司 050100）摘要：本文主要对建筑工程模板施工建筑模板体系施工现状进行阐述，并分析了建筑工程模板施工技术控制要点，旨在为建筑工程中的模板施工研究提供理论参考。

关键词：建筑；建筑工程；模板施工一、引言近年来，我国建筑业开始迅速发展，各大城市市随处可见各类建筑施工，而建筑模板也在这种环境中开始发展起来，同时也开始受各个建筑工程企业所广泛应用。

在1994年国家建设部所提出的建筑业重点推广并应用的十大新技术中，新型模板技术就列入其中，也因此，建筑模板技术开始在我国建筑业广泛应用。

事实上，建筑模板技术可以使建筑施工效益得到有效增长，也可使建筑工程质量得到提高，最主要的是它还可以使我国建筑施工技术中的不足得到弥补，实现了我国建筑业的快速发展。

近几年，我国就建筑模板技术，又成功研制了液压自动爬模技术，现在这项技术已经广泛应用于我国建筑业，也由此使我国建筑工程模板技术进入了一个新的时代。

二、建筑模板体系施工现状（一）混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主我国目前建筑行业的混凝土浇灌施工大多是以单层模板支架为主，虽然这种单层模板支架体系发展的较为成熟，其在应用上也有了较为丰富的经验，并且其受力情况也较为简单，在使用上，也比较安全可靠。

然而，随着建筑技术的不断发展，多层模板支架体系也开始逐渐发展起来，该体系设计较为复杂，受力情况也十分繁琐，其在施工应用上，目前国内对其在设计、施工方面都没有对其受力方面的性能全面掌握，在使用上局限性较大。

并且，目前国内很多的建筑施工企业，在施工多次模板支架进行混凝土浇筑施工时，都没有对模板设计及其刚度进行验算，一切仅凭经验，这样所布置的支架体系很有可能带来安全方面的隐患。

（二）施工技术人员未对施工操作者进行详细安全技术交底目前，国内建筑施工企业的施工操作人员在技术水平上程度较低，而施工企业的技术人员也没有对施工操作者进行技术安全教育与培训，这就会造成一些安全上的隐患。

建筑大模板工程施工技术探讨摘要:大模板具有刚度大、成型表面光滑平整、几何尺寸准确等特点，正适应了现代高层建筑建设需要。

本文介绍了大模板施工的分类，并对高层建筑大模板施工技术进行了较为系统的论述，并就施工提出安全措施，以确保施工质量。

关键词:高层建筑；大模板工程；大钢模板；施工技术；安全措施近几年，随着高层建筑规模的变大，大模板工程施工也广泛应用于高层建筑中来。

高层建筑的大模板施工，其施工工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好。

因此，在高层建筑大模板工程施工中更要把握好其施工技术的要求。

1、大模板施工分类大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模板，是针对工程结构体的特点研制开发的一种可以持续周转使用的专用模板。

大模板按应用工程分类，可分为墙壁大模板、电梯井大模板、筒仓大模板、坝体大模板和渠道大模板等；按模板的配置设计分类，可分为整间大模板和组合大模板；按模板的材料分类，可分为钢大模板和铝合金大模板；依其构造和组拼方式分类，可以分为整体式大模板、组合式大模板、拼装式大模板和筒形模板，以及用于外墙面施工的装饰混凝土模板。

1.1整体式(平行架式)大模板（1）结构构造按所浇筑墙体的尺寸，将板面结构、支撑系统和操作平台等部件组拼焊接成整体，竖向龙骨间距1m 左右，承受对拉螺栓传来的压力；支承架与竖向龙骨连接，用来调节大模板的竖向稳定性和垂直度。

上部铺设脚手板，作为操作平台，施工时需配备角模以解决纵模墙之间的连接问题。

（2）特点采用这种模板，纵横墙不能同时支模浇筑混凝土，不利于结构的整体性；通性差，不便于改造。

板面结构直接承受混凝土的侧压力，要求有足够的刚度，板面平整，拼缝严密。

1.2组合式大模板（1）结构构造组合式大模板由板面、支撑系统、操作平台及连接件等部分组成，是目前较常用的模板形式，板面系统由面板、横肋、竖肋以及竖向龙骨和角模组成。

（2）特点组合式大模板通过固定于大模板上的角模，把纵、横墙模板组装在一起来同时浇筑纵、横墙混凝土，并可利用模数条模板调整大模板的尺寸，以适应不同开间、进深尺寸的变化。

铝框木模板技术铝合金模板技术CONTENTS 目录技术内容简介第一部分工艺流程及操作要点第二部分技术指标第三部分适用范围第四部分应用效果分析及推广前景第五部分第一部分技术内容简介4一、技术内容简介铝框木模板和铝合金模板体系均是指按模数设计制作、铝框及专用型材经专用模具加工制造而成的、具有完整配套通用配件的、能组合拼装成不同尺寸外形的整体模架，是装配化、工厂化施工的系统化模板，由模板系统、支撑系统、紧固系统、配件系统等几部分组成，其中模板系统包括由固定连接件组拼而成的墙模板、柱模板、梁侧模板、梁底模板和顶板模板，配件为全铝连接件。

5一、技术内容简介作为两种大同小异的新型轻质高强模板，铝框木模板为采用工厂集中加工的铝合金型材经切割焊接作框架、覆膜木胶板经铆接嵌入作面板组合而成的混合材质模板；铝合金模板为采用边框和面板一体成型的专用型材经切割焊接而成的全铝合金模板。

两种模板体系都配有专用的紧固支撑系统，方便现场快速安装使用。

都具有自重轻、易安装、承载力高、稳定性好、节能环保、加工精度高、成品质量好、应用范围广、施工形象优、劳动强度低、周转效率高、使用次数多、不易破损、安拆灵活、摊销成本低等诸多优点。

第二部分工艺流程及操作要点7二、工艺流程及操作要点铝框木模板和铝合金模板体系的施工工艺流程简图如下：8二、工艺流程及操作要点1、场地准备在各层模板安装之前，应对施工作业面的场地条件进行规整复核，尤其注意结构或尺寸特殊的节点部位，应对其尺寸及标高等基准信息进行复核。

除此之外，还应注意钢筋绑扎是否整齐到位，端部有无毛刺，墙体定位筋是否焊接牢固，模板控制线是否清晰明确，标高控制点是否精准无误等影响施工质量的基准信息核查。

9二、工艺流程及操作要点2、模板安装安装作业时，应严格按照技术交底的要求，依照拼装图纸及编码，将模板进行分区组装。

将竖向墙柱模板，按照从阴角到阳角、从下层到上层的顺序，逐块进行拼装。

10二、工艺流程及操作要点过程中，应严格控制螺栓或销钉等是否紧固、模板粘灰面有无错台错位、每块材料的定位及标高是否准确、梁口预留空位是否精准等对下一步施工质量有所影响的控制要点。