循环水泵安装使用说明书

88LKXA-17型泵

安装使用说明书

88LKXA-17 SM

长沙水泵厂有限公司

二○○四年九月

目 录

致用户 .................................. 错误!未定义书签。

泵资料单 ................................ 错误!未定义书签。

主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。

第一章 概 述 ........................... 错误!未定义书签。

1．一般说明 .............................. 错误!未定义书签。

2．型号说明 .............................. 错误!未定义书签。

第二章 结构说明 ......................... 错误!未定义书签。

1．泵的组成（参见泵结构图） .............. 错误!未定义书签。

2．泵主要零件说明 ........................ 错误!未定义书签。

3．润滑与密封 ............................ 错误!未定义书签。

泵轴承的润滑与冷却 .................... 错误!未定义书签。

密封 .................................. 错误!未定义书签。

第三章 安 装 ........................... 错误!未定义书签。

1. 安装前的准备 .......................... 错误!未定义书签。

2. 安装过程 .............................. 错误!未定义书签。

泵壳部分的安装 ........................ 错误!未定义书签。

可抽部分的安装 ........................ 错误!未定义书签。

泵盖板、导流片、填料部件的安装 ........ 错误!未定义书签。

泵联轴器的安装 ........................ 错误!未定义书签。

电机支座和电机的安装 .................. 错误!未定义书签。

转子调整 .............................. 错误!未定义书签。

填料的安装 ............................ 错误!未定义书签。

完成其他安装工作 ...................... 错误!未定义书签。

第四章 运 行 ........................... 错误!未定义书签。

1．运行前的准备 .......................... 错误!未定义书签。 2．启动与停车 ............................ 错误!未定义书签。

3．启动与停车方法 ........................ 错误!未定义书签。

4．运行注意事项 .......................... 错误!未定义书签。

5．停车注意事项 .......................... 错误!未定义书签。

6．事故停机 .............................. 错误!未定义书签。

第五章 运行、维护、检修 ................ 错误!未定义书签。

1．运行日志 .............................. 错误!未定义书签。

2．运行检查 .............................. 错误!未定义书签。

3．拆卸 .................................. 错误!未定义书签。

4．零件检查 .............................. 错误!未定义书签。

5．运行间隙 .............................. 错误!未定义书签。

6．泵的维修 .............................. 错误!未定义书签。

7．泵停用期维护 .......................... 错误!未定义书签。

8．常见故障、原因及措施 .................. 错误!未定义书签。

9．附图清单： ............................ 错误!未定义书签。 致用户

衷心感谢贵单位使用长沙水泵厂有限公司生产的88LKXA-17型水泵,为了使贵单位在使用此泵时不出现意外事故,请在使用前仔细阅读此说明书。并请将此说明书收藏好,今后检修泵时还需要用上它。

通读说明书,您将会遇到警惕、小心、注意等词，其目的是为了操作者的安全及泵能令人满意地运行和保养而强调的某些应当注意的地方。

警惕:有关的操作程序、施工等部分,如果不正确的遵循这

些规程,将有可能导致人身伤害或生命危险。

小心:有关的操作程序、施工等部分,如果不严格地遵守这些规程,将有可能导致设备损坏。

注意:有关的操作程序、条件等部分,就其重要性进一步强调一下,这对任何人都是有好处的。

警 惕

为了操作者的安全起见,设备不能超出铭牌所示情况运行,否则将导致设备发生故障,从而有损泵及其辅助设备的正常运行和保养。

警 惕

在任何情况下，不能用吸入喇叭管作为泵的支撑或利用它作类似的用途。 泵资料单

泵型号 88LKXA-17

流量 Q= m3/s

扬程 H=17 m

效率 η=%

必需汽蚀余量 NPSHr=8. 61m

转速 n=370 r/min

轴功率 Pa= KW

配套功率 P=2400 KW

输送介质 海水

最小淹没深度

最大轴向推力 55 T（向下）

转向 从上往下看，顺时针旋转

转子提升高度 mm

轴承润滑 自润滑 主要零部件大约重量

泵型号 88LKXA-17

泵总重 65000㎏

最大起吊重量 40000㎏

吸入喇叭口 1750㎏ 内接管(a) 145㎏

叶轮室 750㎏ 内接管(b) 305㎏

外接管(a) 3630㎏ 下主轴 1195㎏

外接管(b) 2540㎏ 中主轴 1275㎏

外接管(c) 2585㎏ 上主轴 1150㎏

外接管(d) 2845㎏ 泵联轴器 245㎏

吐出弯管 4150㎏ 导轴承 60㎏

导流片接管 4380㎏ 导轴承(中) 110㎏

导流片 1650㎏ 轴端调整螺母 90㎏

泵安装垫板 2950㎏ 分半填料压盖 32㎏

泵支撑座 11650㎏ 导叶体 7000㎏

电机支座 4550㎏ 填料函体 250㎏

叶轮 1300㎏ 电泵联轴器 255㎏

另：电机重 35000㎏

机组总重 100000㎏ 第一章 概 述

1．一般说明

88LKXA-17型泵为立式、单级单吸、转子可抽出式斜流泵，适用于电厂冷却循环系统和工矿、城市、农田给排水工程。用于输送不含固体颗粒的清水或海水，或物理、化学性质类似于清水的其它液体。被输送的液体温度为 -20～55℃。

2．型号说明

88LKXA-17

88 ——泵吐出口径为88英寸，即2200mm

L ——立式

K ——转子可抽出式

X ——吐出口在泵安装基础层之下

A ——设计顺序

17 ——泵设计扬程17m

本型泵在泵外筒体不拆卸的情况下，转子可单独抽出泵体外进行检修，电动机与泵直联，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。从上往下看，泵顺时针方向旋转，泵轴向推力由电机承受。

第二章 结构说明

1．泵的组成（参见泵结构图）

本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵壳体为焊接件结构，转子提升高度㎜，由轴端调整螺母来调节。

泵主要由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管（a、b、c、d）、内接管(a、b)、泵安装垫板、泵支撑座、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套a、轴套b、填料轴套、轴套螺母、导轴承、导轴承（中）、导轴承c、套筒联轴器部件、泵联轴器、轴端调整螺母等组成。

2．泵主要零件说明

（1）吸入喇叭口

吸入喇叭口的作用是将吸水池中的液流均匀地导向叶轮，减少泵的吸入水力损失。吸入喇叭口用螺柱、螺母联接于外接管（a）。

（2）叶轮室 叶轮室用螺柱与导叶体联接，叶轮室套着叶轮。在叶轮室外圆周上有一个凸耳，卡在外接管（a）的配套凹槽中，防止泵在运行中可抽部件的旋转。

（3）叶轮

叶轮为开式、单吸整体结构，叶轮用键联接在轴上，并用一哈夫锁环和四组螺栓、弹簧垫圈定位在轴上。

（4）导叶体

导叶体将从叶轮中流出的液流收集并经外接管导向吐出弯管，导叶体内装有两个赛龙轴承。

（5）轴套

轴套a、轴套b及填料轴套是可以更换的。轴套a用键联接并用定位螺钉固定在下、中主轴上。轴套b、填料轴套依次装在上主轴上，并用轴端螺母并紧，在填料轴套与轴端螺母之间装有“O”密封圈，以防液体沿上主轴表面渗漏。

（6）赛龙轴承

赛龙轴承装于导叶体、轴承支架及填料函体的轴承部位上，泵内所有赛龙轴承用海水自润滑，轴承浸没在水中，轴承可更换。

（7）轴

本泵有三根轴，它们将电动机的能量传递给叶轮，并将叶轮运动产生的轴向力传给电机轴承承受。

（8）吐出弯管

吐出弯管上设有标准的吐出法兰，以联接管路系统，导流片装在其内。

（9）外接管

外接管共有4件，它是泵的外壳，支撑泵的可抽出部件。

（10）电机支座

电机支座是电机的支撑件，它的下法兰与泵支撑座联接，上法兰与电机联接。

（11）填料函体

填料函体安装在导流片接管上，上导龙轴承和2圈填料及液体填料都在此内，填料控制液体泄漏。

注意：在对本节所述零件作任何维修之前，应首先熟悉泵零件的重量（参阅“主要零部件大约重量”），必须保证您的设备（即天车和钢索等）可以承受这些重量。

3．润滑与密封

泵轴承的润滑与冷却

泵在联轴器以下，装有4个赛龙轴承，以承受径向力和保证泵的正常运行。赛龙轴承由海水进行自润滑。