下载文档原格式
机修工培训计划及目标一、培训目标1. 培养机修工的职业素养和技能，使他们能够胜任机械设备维修和保养工作。
2. 提升机修工的安全意识和保障措施意识，确保工作中的安全。
3. 帮助机修工掌握最新的维修技术和方法，提升维修效率和质量。
4. 培养机修工的沟通能力和团队合作精神，促进团队协作和工作效率。
二、培训内容1. 机械设备维修基础知识（1）机械装备的结构和原理（2）常见故障的诊断与排除（3）设备保养和维护方法2. 安全意识培训（1）安全操作规程和事故应急处理（2）危险化学品处理和安全操作（3）紧急救援和自救技能3. 维修技术培训（1）最新的维修工具和设备的使用方法（2）机械设备的常见故障及应对措施（3）电气设备的维修和保养技术4. 沟通与团队合作（1）沟通技巧和沟通工具的应用（2）团队合作的重要性和方法（3）协作项目维修工作模拟演练三、培训方式1. 理论课程在培训期间，学员将接受由专业讲师授课的理论知识培训。
包括机械设备的结构和原理、安全意识培训、维修技术等内容。
2. 实践操作学员将在实际的车间环境中进行操作实践，学习使用机械设备维修工具和设备，掌握维修技术和方法。
3. 项目实训在训练结束前，学员将进行项目实训，模拟真实的维修场景进行协作维修工作，加强团队合作和沟通技能的综合应用。
四、培训计划1. 第一阶段（1周）（1）理论知识培训（2）安全意识培训2. 第二阶段（2周）（1）维修技术培训（2）使用维修工具和设备的实践操作3. 第三阶段（1周）（1）项目实训（2）团队合作演练五、培训考核1. 理论知识考核学员将接受机械设备维修基础知识和安全意识知识的考核，通过考试才能进入实践操作和实训阶段。
2. 实践操作考核学员将在车间实际操作中接受考核，通过实践操作考核才能进入项目实训阶段。
3. 项目实训考核学员将在模拟的项目实训中接受综合考核，包括维修技术的应用、团队合作和沟通能力等。
六、培训师资1. 理论课程授课的讲师是来自机械设备维修行业的专业人士，具有丰富的理论知识和工作经验。
机修工基础知识培训一、机修工的基本技能机修工是一个非常重要的职业，他们负责对各种机器设备进行维修和保养，以确保设备正常运转和延长使用寿命。
机修工需要具备一定的技能和知识，以下是机修工的基本技能：1. 机械基础知识：机修工需要了解各种不同类型的机械设备的基本结构和工作原理，包括机械传动原理、液压原理、气动原理等。
2. 电气基础知识：现代机械设备通常都使用电气控制系统，机修工需要了解基本的电路原理、电气元件的使用和维修方法。
3. 焊接技能：机修工需要具备基本的焊接技能，能够进行简单的钢结构焊接和修补工作。
4. 机械加工技能：机修工需要了解基本的机械加工工艺和操作技能，能够进行简单的车、铣、刨、磨等加工工序。
5. 故障诊断能力：机修工需要具备良好的故障诊断能力，能够快速准确地找出设备问题所在，并进行及时修复。
6. 安全意识：机修工需要具备严格的安全意识，严格遵守相关安全操作规程，确保自己和他人的安全。
二、机修工的工作流程1. 设备检修：机修工在开始工作之前需要对待修设备进行全面检查，确定设备的故障情况和维修需求。
2. 故障诊断：根据设备故障情况，机修工需要进行详细的故障诊断，找出故障的具体原因。
3. 维修方案制定：机修工需要根据故障情况确定维修方案和所需材料工具，并制定维修计划。
4. 维修操作：机修工根据维修方案对设备进行维修和更换故障部件，并进行必要的调试和测试。
5. 设备保养：机修工在维修结束后还需要进行设备的定期保养和检查，以确保设备的长期正常运行。
三、常见设备故障与维修方法1. 机械设备故障常见原因有哪些？机械设备故障的常见原因包括：零部件磨损、连接松动、润滑不良、电气元件故障、液压系统故障等。
2. 如何解决机械设备的润滑不良问题？润滑不良会导致机械设备零部件磨损加剧，造成设备故障。
机修工可以通过增加润滑剂、清洗润滑部位、调整润滑系统等方法解决润滑不良问题。
3. 如何进行液压系统故障的维修？液压系统故障一般是由于油液泄漏、阀门堵塞、油泵故障等原因引起的。
机修工考试试题及答案机修工考试试题及答案机修工是一个重要的职业，他们负责维修和保养各种机械设备。
为了确保机修工的专业水平和技能，各地举办机修工考试。
本文将介绍一些常见的机修工考试试题及答案，希望能对考生们有所帮助。
一、机修工基础知识1. 什么是机械设备的“润滑”？答案：润滑是指在机械设备运行过程中，通过给予适量的润滑剂，减少摩擦和磨损，保证设备正常运转。
2. 什么是机械设备的“故障诊断”？答案：故障诊断是指通过观察、检查和测试等手段，找出机械设备故障的原因和位置，以便进行修复。
3. 机械设备的保养包括哪些内容？答案：机械设备的保养包括定期清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等工作。
二、机修工技能1. 如何更换机械设备的轴承？答案：首先需要将设备停机，并确保设备处于安全状态。
然后拆卸轴承座，清理轴承和轴承座，涂抹适量的润滑脂，再将轴承安装到轴承座上，最后检查轴承安装是否正确。
2. 如何调整机械设备的传动链条？答案：首先需要松开链条的连接螺栓，并调整链条的松紧度，确保链条能够自由运动。
然后重新拧紧链条的连接螺栓，最后检查链条的松紧度是否适当。
3. 如何检修机械设备的电气系统？答案：首先需要切断电源，并确保设备处于安全状态。
然后检查电气连接是否牢固，检查电气元件是否正常工作。
如有故障，需要进行维修或更换。
三、机修工安全知识1. 在进行机械设备维修时，应该注意哪些安全事项？答案：在进行机械设备维修时，应该戴上安全帽、护目镜和手套，确保设备停机，并切断电源。
同时要注意周围环境的安全，避免发生意外。
2. 机械设备维修过程中，如何正确使用工具？答案：使用工具时要确保工具的质量和适用性，避免使用损坏或不合适的工具。
同时要正确使用工具，避免造成伤害或损坏设备。
3. 如何正确处理机械设备维修中产生的废弃物？答案：废弃物应该分类处理，如有危险废弃物，应该按照相关规定进行妥善处理，确保环境安全。
机修工考试试题及答案的内容涵盖了机修工的基础知识、技能和安全知识。
机修基础知识机修基础知识是指机械修理工人必备的基本技能和理论知识。
对于从事机修行业的人员来说，掌握机修基础知识是非常重要的，只有深入了解机修基础知识，才能更好地进行机械设备的维护、修理和保养工作。
首先，机修基础知识包括机械工作原理和机械系统组成。
机械工作原理是指机械设备运行的基本规律和原理，包括动力传递、工作方式、工作原理等。
而机械系统组成包括机械设备的各个组成部分，如传动系统、运转部件、控制系统等。
掌握机械工作原理和机械系统组成，可以更好地理解机械设备的结构和工作原理，为后续的维修工作提供基础。
其次，机修基础知识还包括机械设备的维护与保养。
维护与保养是机修工作的重要环节，对于保证机械设备的正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
机械设备的维护与保养包括定期检查、润滑、清洁、紧固、调整等一系列操作。
掌握机械设备的维护与保养知识，可以有效预防机械设备的故障和损坏，提高工作效率。
此外，机修基础知识还包括机械设备故障排除与修理。
在机械设备出现故障时，机修工人需要通过观察、检查、诊断等方式找出故障原因，并进行修理。
机械设备故障的排除与修理需要掌握一定的技巧和方法，如故障现象的辨识、故障原因的分析、故障部件的更换等。
只有熟练掌握机械设备故障排除与修理的基本知识，才能高效地修复机械设备。
最后，机修基础知识还应包括安全知识和操作技能。
在进行机械设备的维修、修理和保养工作时，安全是首要考虑因素。
机修工人需要掌握机械设备的安全操作规程和安全注意事项，并采取必要的防护措施，确保自身和他人的安全。
此外，机修工人还需要具备一定的操作技能，如使用各类维修工具和设备、操作维修设备等。
总之，机修基础知识是机械设备维修工作的基础，对于从事机修行业的人员来说，掌握机修基础知识是非常重要的。
机修基础知识包括机械工作原理和机械系统组成、机械设备的维护与保养、机械设备故障排除与修理、安全知识和操作技能等方面的内容。
只有深入了解和掌握这些基础知识，才能更好地进行机械设备的维修、修理和保养工作。
机修工基础知识-回复标题：机修工基础知识详解一、引言机修工，又称机械设备维修工，是负责维护和修理各类机械设备的专业技术人员。
他们的工作涉及到各种复杂的机械系统和部件，因此，具备扎实的机修工基础知识对于这个职业来说至关重要。
本文将详细解析机修工所需的基础知识，包括机械原理、设备诊断与维修、安全操作规程以及持续学习与发展四个方面。
二、机械原理1. 机械结构：理解并熟悉各类机械设备的基本结构，如传动装置、动力装置、控制装置等，这是进行设备维修的基础。
2. 力学原理：掌握基本的力学原理，如力的作用与反作用、杠杆原理、摩擦力等，这对于理解设备的工作原理和故障原因有重要帮助。
3. 流体力学与热力学：对于一些涉及流体和热量传递的设备，如液压系统、冷却系统等，理解流体力学和热力学原理也是必要的。
三、设备诊断与维修1. 故障诊断：机修工需要具备通过观察、听觉、嗅觉等感官以及使用专业工具（如万用表、测振仪等）来判断设备故障的能力。
这需要对设备的工作原理和常见故障模式有深入的理解。
2. 维修技术：掌握基本的维修技术，如零件更换、焊接、装配、调试等。
同时，也需要了解各种维修工具和设备的使用方法。
3. 预防性维护：除了故障修复，机修工还需要进行预防性维护，包括定期检查、清洁、润滑、调整等，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
四、安全操作规程1. 安全知识：了解并遵守相关的安全法规和标准，如劳动保护法、电气安全规程、防火规定等。
2. 个人防护：正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，防止在工作中受到伤害。
3. 设备操作：严格按照设备的操作手册和规程进行操作，避免因误操作导致的事故。
4. 应急处理：掌握基本的应急处理知识和技能，如火灾扑救、人员疏散、急救等，以便在发生紧急情况时能够迅速有效地应对。
五、持续学习与发展1. 技术更新：随着科技的发展，机械设备也在不断更新换代。
机修工需要保持对新技术、新设备的关注和学习，提升自己的技术水平。
工程机械修理工初级考试工程机械修理工初级考试是一项对工程机械修理技能的综合考核，主要测试考生对工程机械结构、原理、常见故障及修理方法的理解和掌握程度。
下面是关于工程机械修理工初级考试的一些相关参考内容。
1. 工程机械基础知识：- 工程机械概述：各类工程机械的分类、特点、用途和工作原理。
- 工程机械结构：主要机组、传动系统、液压系统、电气系统等的结构和相互关系。
- 工程机械常用材料：各类金属材料、塑料材料、橡胶材料的特性和应用。
- 工程机械润滑与冷却：各类润滑系统、冷却系统的工作原理、主要部件和维护方法。
2. 工程机械主要故障与检修方法：- 发动机故障：常见的发动机故障原因、检修方法和预防措施。
- 液压系统故障：常见的液压系统故障原因、检修方法和预防措施。
- 传动系统故障：常见的传动系统故障原因、检修方法和预防措施。
- 电气系统故障：常见的电气系统故障原因、检修方法和预防措施。
3. 工程机械常用工具和设备：- 手工具：扳手、螺丝刀、锤子、千斤顶等常用的手工具及其使用方法。
- 动力工具：气动工具、电动工具等常用的动力工具及其使用方法。
- 检测设备：测量仪器、试验设备等常用的检测设备及其使用方法。
4. 工程机械安全与维护：- 安全知识：工程机械作业中的安全注意事项、操作规程和应急处理措施。
- 维护保养：工程机械的日常维护保养工作，包括液位检查、润滑加注、滤芯更换等。
5. 工程机械修理案例分析：- 根据实际的工程机械故障案例，分析故障原因、修理方法和预防措施。
以上是工程机械修理工初级考试的一些相关参考内容，希望能对考生了解和备考有所帮助。
考生应该注重掌握工程机械的基础知识，熟悉各类机械故障原因和修理方法，并注意安全和维护保养方面的知识。
在实际修理和维护工作中要注重学习和积累经验，不断提高自己的修理技能水平。
机修工基础知识机修工是指从事机械设备维修和保养的专业人员。
在快速发展的工业时代，机修工的专业技能和知识非常重要。
本文将介绍机修工的基础知识，包括机械设备的分类、常见故障及其排除方法、机修工的安全知识以及新技术的发展。
一、机械设备的分类机械设备可按用途、结构、动力、控制方式等多种方式进行分类。
按用途可分为生产设备、输送设备、起重设备、运输设备等。
按结构可分为传动装置、工作装置、控制装置等。
按动力可分为电动机驱动、燃气驱动、液压驱动等。
按控制方式可分为手动控制、自动控制、数控控制等。
机械设备的分类有助于机修工对设备的故障判断和维修。
二、常见故障及其排除方法1. 电气故障电气故障是机械设备常见的故障之一。
常见的电气故障包括电源故障、电路故障、电动机故障等。
排除电气故障需要具备一定的电气知识和使用电气测试仪器的技能。
2. 传动故障传动故障主要指机械设备的传动部件出现故障，例如皮带松紧不当、链条断裂、轴承磨损等。
排除传动故障需要检查传动装置的松紧程度、润滑情况和零部件的磨损程度。
3. 液压故障液压故障是机械设备中常见的故障之一。
常见的液压故障包括液压泄漏、液压缸无力等。
排除液压故障需要检查液压系统的密封性、液压油的流量和压力。
4. 热能故障热能故障主要指机械设备在工作过程中产生的过热或过冷现象。
这可能是由于散热不良、传热不均等原因引起的。
排除热能故障需要调整设备的散热系统、增加散热介质或减少热能损失。
5. 控制系统故障控制系统故障主要指机械设备的控制部件或控制程序出现故障，导致设备无法正常工作。
排除控制系统故障需要检查控制器的连接情况、程序的正确性和传感器的工作状态。
三、机修工的安全知识机修工在工作中需要具备一定的安全知识，以保障自身和他人的安全。
以下是几个常见的安全知识点：1. 机械设备电源必须彻底切断并锁定在维修过程中，以防止误操作导致的危险。
2. 使用适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防护手套等。
机修培训计划及方案范文一、培训目标通过本培训计划，使学员全面掌握机修基础知识、技能和实践操作能力，能够独立完成各种机修工作，提高企业的机械设备维护能力和效率，从而为企业节约成本和提高竞争力。
二、培训对象本培训计划主要针对企业内部的机修工人员、维修工程师、机械设备维护人员等相关人员，也欢迎对机修工作感兴趣的个人参加。
三、培训内容1. 机修基础知识(1) 机械构造和工作原理(2) 机械设备的分类和特点(3) 机械零件的功能和作用(4) 机械设备的故障类型及原因(5) 机械设备的维护保养知识2. 机修基本技能(1) 使用各种常用机械工具(2) 机械设备的拆卸和组装(3) 机械设备的清洁及润滑维护(4) 机械设备的调试和检查(5) 机械设备的故障诊断和排除3. 实践操作能力(1) 熟练掌握机修工具的使用及操作技巧(2) 能够熟练进行机械设备的拆装和维修(3) 能够对机械设备进行日常维护和保养(4) 能够及时有效地排除机械设备的故障四、教学方法本培训计划采用理论教学与实践操作相结合的教学方法，注重理论知识和实际操作的结合，通过多种教学手段和教学案例，使学员能够更快速地掌握和应用所学知识和技能。
1. 理论教学为学员提供清晰、易懂的机修基础知识和技能，让学员了解机械设备的构造、工作原理及维护保养知识。
2. 实践操作提供多种真实的机械设备进行实践操作，让学员通过亲自动手操作、维修和故障排除，锻炼学员的实践操作能力。
3. 教学案例提供丰富的实际案例分析，让学员深入了解机械设备的故障类型、排除方法以及维护保养技巧，使学员能够更好地理解和应用所学知识。
五、培训安排1. 培训时间本培训计划设定为60天，根据实际情况可适当调整培训时间。
2. 培训内容本培训计划将按照上述培训内容分阶段进行培训，每周进行理论教学和实践操作，每天8小时的培训时间。
3. 培训地点培训地点将选定在公司内部的培训基地，提供充足的教学设备和实践操作场所。
航空机械维修员知识点航空机械维修员是航空领域中非常重要的一环，他们负责机器的检修、故障修复以及维护工作。
为了胜任这个职位，航空机械维修员需要掌握广泛的知识和技能。
本文将介绍航空机械维修员需要了解的关键知识点。
一、航空基础知识1.1 航空基本原理航空机械维修员应了解飞行原理、气动原理、液压原理等基本原理，以便在维修过程中有更好的应对能力。
1.2 航空协调规范机械维修员需要熟悉航空法规、机械维修规范以及相关合规要求，确保维修工作遵守相关规定。
1.3 航空安全知识机械维修员需要了解飞机的安全系统、紧急程序以及飞行安全措施，以确保维修过程中安全可靠。
二、飞机结构和系统知识2.1 飞机结构机械维修员需要熟悉飞机的各个结构部件，包括机翼、机身、发动机等，了解其构造和功能，以便在维修中能准确判断和修复问题。
2.2 飞机系统维修员需要了解飞机的各种系统，如燃油系统、液压系统、起落架系统等，掌握其工作原理和常见故障及排除方法。
2.3 飞机电子设备航空机械维修员还需要了解飞机的电子设备，如通信设备、导航设备、自动飞行控制系统等，以便进行故障诊断和修复。
三、维修技术知识3.1 维修工具和设备机械维修员需要了解不同维修工具和设备的使用方法、特点和操作规范，以确保维修过程的高效和准确性。
3.2 故障诊断对于飞机出现的故障，机械维修员需要具备故障诊断的能力，能够通过观察、测试和检查等手段，准确找出故障原因。
3.3 维修程序维修员需要了解不同类型故障的修复步骤和程序，并按照标准操作规范进行维修，确保维修过程的标准化和可靠性。
四、安全和质量控制知识4.1 安全意识作为航空机械维修员，安全意识至关重要。
他们需要具备预见潜在危险的能力，并采取相应的安全措施，确保操作和维修过程安全可靠。
4.2 质量控制维修员需要熟悉质量控制程序和标准，严格按照规定进行维修和检查，确保维修结果符合质量要求。
总结：航空机械维修员需要广泛的知识和技能，包括航空基础知识、飞机结构和系统知识、维修技术知识以及安全和质量控制知识。
机修工安全作业培训教材第一章机修工安全基础知识为了确保机修工在工作中的安全，需要掌握一些基础的安全知识。
1.1 安全意识培养机修工作为高风险职业，需要培养高度的安全意识。
机修工应该时刻保持警惕，了解潜在风险，遵循安全规章制度，掌握应急措施。
1.2 安全防护措施为了保障机修工的安全，在进行作业之前，应做好相应的安全防护工作。
这包括佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，并确保这些防护用品的完好无损。
1.3 机械设备安全操作机修工需要了解所使用的机械设备，并掌握其正确的操作方法。
在操作之前，应详细阅读设备使用说明书，确保自己了解设备的各项安全要点，比如紧急停机按钮的位置等。
第二章机修工操作安全规程2.1 机械设备操作前的准备工作在进行机械设备的操作之前，机修工需要进行一系列的准备工作。
首先应检查设备是否处于正常工作状态，排除故障和异常情况。
其次，需清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作空间的安全。
最后，还需要检查设备的润滑情况和能源供应，确保设备正常运转。
2.2 个人防护用品的正确佩戴机修工在进行作业时，必须佩戴相应的个人防护用品。
这包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
在佩戴过程中，应注意防护用品的合适尺寸和位置，确保其能够有效保护个人安全。
2.3 机械设备的正确操作方法机修工在进行机械设备的操作时，需要掌握正确的操作方法。
这包括设备的启动、停止、调整，以及操作过程中的注意事项和安全要点。
在操作中，应按照规定的操作步骤进行，严禁违规操作，确保作业的安全。
第三章机修工常见安全事故的应急处理3.1 机械设备故障事故的应急处理机械设备故障是机修工作业中常见的安全事故。
一旦发生故障，机修工需要迅速采取应急措施，确保自身安全。
首先应切断设备的电源，并通知相关人员进行故障排除。
同时，还需要配合相关人员进行疏散等安全措施。
3.2 火灾事故的应急处理火灾是机修工作业中潜在的安全隐患。
一旦发生火灾，机修工需要立即采取应急措施，迅速报警并组织疏散。
机修工培训计划方案一、前言机修工是一项非常重要的职业，他们负责维修各种机械设备，包括工厂机器、汽车、摩托车等。
机修工需要具备丰富的技术知识和经验，才能胜任这项工作。
因此，为了培养一批优秀的机修工，我们需要制定一份全面的培训计划方案。
二、培训内容1. 机修工基础知识（1）机械原理：包括机械结构、力学原理、动力学原理等方面的知识。
（2）机械加工技术：包括车、铣、刨、磨、镗、钻等加工工艺的学习。
（3）液压与气动技术：包括液压与气动基本原理、液压与气动系统的构成和工作原理、液压与气动元件的使用。
（4）电气知识：包括电气自动控制原理、电控系统的组成和工作原理、电路原理等方面的知识。
（5）工业安全：包括职业健康与安全、机械设备安全、电气安全等知识。
2. 机修工实操技能（1）机械加工：包括使用车床、铣床、磨床、镗床、钻床等机械设备进行车削、铣削、磨削、镗削、钻削等操作。
（2）液压与气动：包括使用液压与气动元件进行系统组装、联调、故障排除等操作。
（3）电气操作：包括进行电气系统的故障检测、维修等操作。
（4）设备维护：包括设备的定期检修、保养、维修等操作。
3. 机修工职业素养（1）专业道德：要求学员具备良好的职业道德，诚实守信，勤奋努力，具备团队合作精神等。
（2）沟通能力：要求学员具备良好的沟通能力，能够与客户、同事等进行有效的沟通。
（3）独立思考：鼓励学员进行独立思考，培养学员解决问题的能力。
（4）团队合作：要求学员具备团队合作精神，能够与团队成员协作完成工作。
三、培训目标1. 培养学员掌握机修工的基本知识和技能，具备熟练操作机械设备、进行液压与气动系统的调试和维修、进行电气系统的检测和维修等能力。
2. 培养学员具备良好的职业道德和沟通能力，能够与客户、同事等进行良好的沟通，维护公司形象。
3. 培养学员具备独立思考和团队合作的能力，能够在团队中协作完成工作，解决问题。
四、培训方式1. 理论授课：通过课堂讲授的方式，向学员讲解机修工的基础知识和技能。
机修工基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、单项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、风机叶片由直片叶改成后弯形，可降低噪声（）dB。
DA、5B、6C、8D、102、一个完整微型计算机系统应包括（）。
CA、计算机及外部设备B、主机箱、键盘、显示器和打印机C、硬件系统和软件系统D、系统软件和系统硬件3、铁素体为碳溶于晶格间隙中形成间隙固溶体,以符号（）表示。
AA、FB、BC、CD、A4、弹性联轴器包括弹性圈圆柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、弹性块式联轴器和（）联轴器。
AA、盘绕弹簧B、齿轮C、套筒D、浮动5、煤气管道安装完毕，宜采用（）进行强度和严密性试验。
CA、煤气B、水C、压缩空气D、其他气体6、整一个罐底中间留一个（）形封闭焊缝。
DA、丁字B、人字C、工字D、十字7、罐壁板经滚板机滚圆后应该存放在特制（）上。
DA、钢架B、平板C、地面D、弧形胎架8、如右图所示工件，加工表面是A，定位表面是B，其定位误差是（）（D）A、mm30.0B、mmB8.0C、mm0D、mm0B.09、金属螺旋弹簧作为隔振器，其应用范围为（）。
BA、特殊情况下采用B、广泛使用C、不够广泛D、很小10、金属板弹簧作隔振器其阻尼（）。
CA、高B、低C、很低D、很高11、钢中碳含量大于9%时,钢强度会随碳含量增加而（）。
AA、下降B、上升C、无关D、不变12、使用三抓拉马拆卸轴上轴承时，顶杆需与轴（）。
AA、端面垂直B、端面平行C、端面成45°D、倾斜13、含碳量（）10%铁碳合金叫钢。
BA、大于B、小于C、无关D、不变14、国家安监总局于（）发布了《海洋石油建设项目生产设施设计审查与安全竣工验收实施细则》通知。
CA、2005年11月1日B、2006年8月7日C、2009年10月29日D、2009年12月29日15、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作是（）。
机修工基础知识-回复Introduction机修工（Mechanic）是负责机械设备的维修、保养和故障排除的专业人员。
他们需要掌握一定的基础知识，包括机械原理、机械零件、常见故障等。
本文将一步一步回答关于机修工基础知识的问题，帮助读者了解这个职业并掌握必要的技能。
1. 机修工的基本职责是什么？机修工的主要职责是维修、保养和检查各种机械设备。
他们负责检查设备的机械部件，确保其正常工作，如发动机、传动系统、液压系统等。
他们还负责查找和排除故障，修复或更换损坏的零部件，并进行必要的调整和校准。
2. 机修工需要了解哪些机械原理？机修工需要了解一些基本的机械原理，以便理解机械设备的工作原理。
例如，他们需要了解力、运动和能量的基本概念，了解机械零件之间的作用关系。
此外，他们还需要了解摩擦、润滑、热膨胀等现象对机械设备性能的影响。
3. 机修工需要掌握哪些机械零件的知识？机修工需要掌握各种机械零件的名称、结构和功能。
他们需要熟悉常见的机械零件，如轴、齿轮、联轴器、轴承、液压元件等。
他们还需要了解这些零件的安装和拆卸方法，以及常见故障和相应的修复方法。
4. 机修工需要了解哪些常见故障？机修工需要了解各种机械设备的常见故障和故障排除方法。
这些故障可能是机械零件的磨损、松动或损坏，也可能是系统的过载、液压故障等。
机修工需要具备分析和解决问题的能力，能够找到故障的根本原因并采取相应的修复措施。
5. 机修工需要具备的技术技能有哪些？机修工需要具备一系列的技术技能，以便有效地进行维修和故障排除。
他们需要能够使用各种工具和设备，如扳手、榔头、钳子、气动工具等。
此外，他们还需要熟悉各种测量和检测设备，如千斤顶、测量仪器、故障诊断工具等。
他们还需要具备一定的电焊、钳工等工艺技能，以便进行简单的焊接、加工等操作。
6. 机修工需要了解哪些安全知识？机修工需要了解并遵守各种安全规定和操作规程。
他们需要熟悉机械设备的安全操作方法，了解各种危险源和预防措施。
机修工基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、单项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、车细长轴时要使用中心架及跟刀架来增加工件（）。
AA、刚性B、硬度C、强度D、韧性2、从业人员应当接受安全生产教育与培训，掌握本职工作所需要安全生产（），提高安全生产技能，增强事故预防与应急处理能力。
AA、知识B、基本常识C、技术D、应知应会3、MBR型生活污水处理装置（）对原污水进行生化处理，去除污水中绝大部分有机物。
DA、污泥柜B、清水柜C、膜组件D、生化柜4、材料表面抵抗硬物压入的能力称是（）AA、硬度B、刚度C、应该力D、强度5、由相交形成体组成构件叫（）构件。
CA、三通B、回转体C、相交D、螺旋6、常用的液压油属于（）。
（D）A、柴油B、汽油C、植物油D、矿物油7、套螺纹过程中应该经常反向旋转，以防（）。
DA、螺纹歪斜B、切屑断碎C、螺纹牙深不够D、螺纹乱扣8、合理地布置起重机具应该考虑桅杆最佳竖立位置及其运入现场路线要尽量减少（）移动次数。
AA、桅杆B、滑轮组C、电动卷扬机D、施工场地9、动力源是机电一体化产品能量供应部分，其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力，使系统正常运行。
提供能量主要方式为。
（）AA、电能B、气能C、液压能D、动能10、机电一体化系统中软轴传动机构其转速可达到（）r/min。
CA、10000B、15000C、20000D、2500011、维修思想是指导（）理论，又称维修理论、维修原理、维修观念、维修哲学等。
CA、维修方案B、维修步骤C、维修实践D、维修重点12、用双手控制法车成形面关键是双手摇动手柄（）配合要恰当。
DA、快慢B、大小C、力量D、速度13、机电一体化系统中，采用软轴传动机构传递功率不应超过（）kW。
DA、20B、15C、10D、514、转动件找静平衡导轨应该有足够刚性，水平度偏差不大于（）mm/m。
机修工基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、单项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、中、高速四冲程柴油机，启动定时和启动延续角为（）。
CA、上止点开启，上止点后120∑～240∑关闭B、上止点前5∑～10∑开启，上止点后120∑～240∑关闭C、上止点前5∑～10∑开启，上止点后120∑～140∑关闭D、上止点前5∑～10∑开启，上止点后145∑关闭2、确定基本偏差主要为是了确定（）。
（B）A、公差带的大小B、公差带的位置C、工件的加工精度D、配合的精度3、流动式起重机定期保养分是一级保养、二级保养和三级保养。
一级保养（）中心。
AA、以紧固和润滑是B、以清洁和调整是C、以调整和紧固是D、以防腐和润滑是4、离心泵叶轮一般采用（）叶片。
DA、径向B、任何形式C、前弯D、后弯5、离心泵试车时，转子各部位不能有（）。
DA、间隙B、径向跳动C、轴向跳动D、杂音6、转动件产生不平衡是由（）造成。
CA、外力B、内力C、离心力D、合力7、带压开孔作业安装对开三通（对开四通）时需要找（）水平方向。
BA、管线轴向B、管线纵向C、与管线45度D、与管线垂直8、采用多传感器定期对设备故障进行检测是预知性修理（）。
CA、次要措施B、较重要措施C、核心D、中心9、对机械设备可靠性相应能力做出以数量表示量称为（）。
BA、表象量B、特征量C、模拟量D、数据量10、下列哪项不属于管道设计主要内容的是（）。
CA、施工说明书B、管道布置图包括平面和立面布置图C、零件加工工艺文件D、非标准管件管架制作图及安装图11、滑套式模具为靠滑套（）而脱模。
AA、脱离封头B、冷回弹C、热收缩D、自重12、钻320mm小直径深孔时应该选用（）比较适合。
AA、外排屑枪孔钻B、手电钻C、喷吸式内排屑深孔钻D、高压内排屑深孔钻13、目前，由于科技进步，燃气轮机涡轮进口温度已高达（）左右。
机修工基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、单项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、迷宫密封按结构形状可分平齿型、高低齿型和（）型。
AA、阶梯B、螺旋C、方型D、三角2、离心式压缩机油冷却器检修中采用堵管方法处理，堵管数不应该超过总数（）。
DA、8%B、15%C、12%D、10%3、设计胎具时应该当利用（）不但能加快设计及制造步伐而且在使用维修时便于互换。
AA、标准件及通用件B、非通用件C、非标准件D、专用件4、用指示表测量时，压表值不宜过多，一般以（）mm左右为宜。
DA、0.1B、1C、0.5D、0.35、MBR型生活污水处理装置在正常运行时，抽吸泵出水管路上真空压力表读书在-10～-30kpa，当压力表读书大于（）kpa时，膜组件需逐个进行清洗。
BA、-10B、-40C、-30D、-206、为确保产品能够满足规定使用要求或已知预期用途要求应进行（）CA、设计和开发评审B、设计和开发验证C、设计和开发确认D、设计和开发策划7、车削薄壁工件时粗车夹紧些精车夹（）以减少工件变形。
AA、松些B、过松C、太松D、松动8、球体展开常采用（）展开。
BA、素线法B、分瓣法C、图解法D、计算法9、（）容器不能再做压力容器使用。
BA、焊补B、判废C、复检D、修理10、链传动中，链节数最好取是（）（A）A、偶数B、奇数C、链轮齿数的整数倍D、质数11、精密磨床主轴平衡精度等级为（）。
DA、G6.3B、G2.5C、G1D、G0.412、空冷器构件安装找正\找平后,立柱垂直允许偏差应该不大于柱高（）。
AA、1‰B、4‰C、3‰D、2‰13、高级程序设计语言种类繁多，但其基本成分可归纳为四种，其中对处理对象类型说明属于高级语言（）AA、数据B、运算C、控制D、运输14、以下说法错误是（）DA、智能化控制技术（IC）B、分布式控制系统（DCS）C、开放式控制系统（OCS）D、传感技术（PTW）15、安全带存放应注意（）。
机修工基础知识一.填空题1.常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。
2.一张能满足生产要求的零件图，应该具备的内容有一组视图、尺寸、技术要求、标题栏。
3.画零件图时，首先要确定主视图，选择主视图应着重考虑以下原则：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则。
4.配合类型有三种: 间隙配合、过盈配合、过渡配合。
5.零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据，因此对零件图的尺寸标注要求是：正确、完整、清晰、合理。
6.润滑剂有润滑油、润滑脂、固体润滑剂三种。
7.键连接有平键、半园键、楔键及切向键连接。
8.普通公制螺纹牙型角为60°，英制螺纹牙型角为 55°。
9.密封的功能是阻止泄漏。
10.公差带是由公差带大小和公差带位置两个要素组成的，公差带大小即是公差在零线垂直方向的宽度，公差带位置即是公差带相当于零线最近的坐标位置。
11.设备油箱加油的油标标准保持2／3 以上。
12.泵按工作原理分为叶片式、容积式和液体作用泵等三大类。
13.如果电焊机着火，在断电前不能用泡沫灭火器灭火14.凸轮的主要几何参数有：基圆、压力角、行程。
15.金属晶格常见的三种类型是体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。
16.钢的分类方法很多，按钢的质量可分为普通钢、优质钢、高级优质钢；按钢的用途可分为结构钢、工具钢。
17.研磨时，研具材质的硬度应比工件材料稍低，这样可使磨料嵌在研具上，形成无数刀刃。
18.钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢等。
19.设备维护保养的主要内容有清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全等。
20.设备检修一般分为大修或中修、定修、抢修。
21.设备修理的基本手段是修复和更换。
22.固定联接在零件之间没有相对运动；活动联接零件相互之间在工作中可按规定要求作相对运动。
23.识别下面螺纹代号的含义，M10:普通粗牙螺纹，外径10mm，螺距1.5mm，右旋螺纹。
24.离心泵的机械密封组件由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈、转动机构组成。
25.流量的单位一般以立方米/时。
26.金属的变形可分为弹性变形和塑性变形。
27.着色探伤和磁粉探伤主要检查金属表面缺陷，射线探伤和超声波探伤检查金属内部缺陷。
28.滑动轴承温度不大于65℃。
29.螺纹T36×6-3左，T表示梯形螺纹，36表示公称直径，6表示螺距，3表示精度等级，左表示左旋。
30.零件的配合可分为过盈配合、过渡配合、间隙配合三种。
31.键分为平键、半圆键、花键等多种类型，其中平键最为常用。
32.用分度值为0.02mm的游标卡尺测量工件，游标零刻线在主尺刻线58mm与59mm之间，游标刻线的第24条刻线与主尺刻线对齐，该工件尺寸为58.48mm。
33.螺纹联结的基本类型有螺栓连接、双头螺栓连接、螺钉连接34.普通电机轴承温度应≤65℃。
35.我们常说的ZG3/4”，ZG代表锥管螺纹。
36.一套机械密封最少有三个密封点，动环与静环为动密封，动环与轴及静环与压盖为静止密封。
37.各皮带机减速机油脂更换周期为1年，滚筒轴承油脂更换周期为半年38.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差，叫下偏差。
39.过盈配合中孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差叫最小过盈。
40.乙炔气瓶肩部的易熔塞起放气泄压作用41.尺寸公差是一个不为零、永远为正值的数。
42.齿轮泵和叶轮泵比较，齿轮泵的使用压力比叶轮泵的使用压力低。
43.焊条一般由药皮和焊芯两部分组成。
44.流量控制阀是靠改变开口的大小来调节阀口的流量，以改变工作部件的运动速度。
45.液压油的黏度随温度升高而显著降低。
46.在一般机械制造中，长度计量常以mm为单位。
47.机械振动的类型按产生振动的原因分类有自由振动、受迫振动。
48.退火处理的目的是细化组织、降低硬度、消除应力。
49.视图基础中的“三视图”指主、俯、左视。
50.当被连接板材厚度相同时铆钉直径应等于板厚度的1.8倍。
51.机械加工精度是指尺寸精度、表面几何形状精度、各表面相互位置精度、表面粗糙度。
52.螺纹相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离叫做螺距。
53.金属在腐蚀介质和交变应力同时作用下产生的破裂称为腐蚀疲劳。
54.气瓶外面的胶圈的作用是防止震动55.离心泵的主要性能参数是扬程、流量、转速、轴功率、汽蚀余量、效率。
56.滚动轴承温度不大于70℃。
57.离心泵轴端密封有填料密封、机械密封。
58.无缝钢管的外径如何标志用φ加以数字。
59.用螺纹千分尺可以测量外螺纹中径。
60.滚动轴承安装时，加热温度最高不超过150℃。
61.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。
62.液压传动的工作介质是具有一定压力的液体63.用百分表测量平面时，测头应与平面垂直。
二.判断题1.焊接用气瓶不得靠近热源，与明火距离不得小于5米。
（ x ）2.任何一张零件图，都必须具备一组视图、制造和检验的全部尺寸、技术要求、标题栏，否则不能满足要求。
3.各种气瓶的减压气不是通用的。
4.对螺纹旋向的判断是：顺时针方向旋入时，则该螺纹是右旋螺纹。
5.不准用起重设备直接调运钢瓶。
6.在曲柄摇杆机构中，曲柄可以作为主动件，摇杆也可以作为主动件。
7.氧气瓶和乙炔瓶都可以卧倒使用。
（ x ）8.凸轮的压力机增大到某一临界值时，从动杆会发生“卡死”现象，使凸轮机构不能正常工作。
9.焊接用气瓶氧化胶管和乙炔胶管一般不应小于5米。
10.金属的同素异构转变实质上是一种结晶过程，不过它不是从液体转向固态，而是从一种结构形式的固态转变为另一种结构形式的固态过程。
11.在冬季操作旋转机械时，操作者不可以带手套。
12.国家标准规定，用黄色表示禁止，有危险以及消防设备。
（ x ）13.化工机械上部最常用的钢材是普通碳素钢和低合金钢。
14.乙炔瓶内气体不能用尽，必须留有余压。
15.二硫化钼是一种固体润滑剂。
16.禁止多台焊机公用一个电源开关。
17.在静压轴承中，即使轴承的转速为零，轴也可以悬浮在轴承中。
18.研磨的作用和目的是得到精确的尺寸，提高零件几何形状的准确性，减小表面粗糙度值。
19.液化石油气瓶瓶体为兰色，氧气瓶为灰色。
（ x ）20.正火与退火的主要区别在于冷却速度的快慢，正火冷却速度较快，过冷度较大。
21.液压传动可以在比较大的调速范围内方便地实现无级调速。
22.机械故障诊断技术是通过机械运行的监测和识别，对即将发生和已发生的机械故障及时作出正确判断，制订出有效治理措施的一门技术。
23.机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧贴着相互旋转，从而达到密封的目的。
24.机械密封只能用于密封气体和液体，它广泛用于离心泵、离心压缩机等回转设备上，其端面线速度可达100m/s，工作温度可为－200～450℃，工作压力可达1～4500×104Pa。
25.量具的刻度尺上全部刻度所代表的量值，称为测量范围。
26.滚动轴承的精度越高越可靠，游隙也越小，其极限转速也越高，承受的负荷也越大，使用寿命也越长。
27.游标高度尺广泛用于已加工表面和精度较高的划线以及毛坯划线。
28.一套机械密封一般由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈和转动机构组成。
29.选用密封类型时，主要考虑两点：一是机器的工作条件对密封性能的影响；二是动密封是否经济合理。
30.工厂中涂有黄色的管道中介质是氨。
三.简答题1.什么叫金属材料的机械性能？金属材料在外力作用时，所表现出来的性能。
2.在什么情况下螺纹联接要采取防松措施？常用的防松方法有哪些？螺纹联接在有冲击负荷作用和振动场合时，应采用防松装置。
常用的防松方法有：用双螺母防松、用弹簧垫圈防松、用开口销与带槽螺母防松、用止退垫圈防松和用串联钢丝防松。
3.常用研具材料有哪些？常用的研具材料有：一般用灰铸铁和球墨铸铁，对一些特殊研磨对象可采用软钢、铜、巴氏合金和铅等。
4.研磨的优点有哪些？1).研磨后表面质量高，可以达到0.08μm的表面粗糙度；2).可以获得全面的高精度，尺寸精度可达到3～10μm，精研磨、超精研磨可达1μm以下，零件的几何形状和相互位置差，都可以通过研磨进行矫正；3).设备、工艺简单；4).研磨过程中工件不易发热、变形；5).研磨件的寿命高，因研磨后的零件表面光洁，尺寸和形状准确，所以其工作平稳、耐磨，抗腐蚀和抗疲劳，从而零件使用寿命大大提高。
5.迷宫密封的工作原理是什么？气体经一环形窄缝时，压力下降，速度却增大，接着在一个环形腔室中突然膨胀，产生漩涡，使压力下降，能量消耗。
这样一齿一齿下来达到密封的目的。
6.什么叫表面粗糙度？表面粗糙度是指零件的加工表面上所具有的微小峰谷的高低不平程度和这些微小峰谷间的距离大小以及加工方法、余量、纹理、方向等表面质量的综合评价之比。
7.说明离心泵100D45×8型号中各部分所表示的含义是什么？100D45×8，表示吸入管口直径为100mm，分段式多级离心水泵，单级扬程是45m水柱，8级，总扬程为8×45＝360m水柱。
8.与齿轮油泵相比，叶片泵有何特点？叶片泵与齿轮泵相比，它的压力较高，流量较均匀，运转较平稳，噪声小，使用寿命长。
9.游标卡尺的用途是什么？其精度是多少？游标卡尺用于测量工件的外径、内径尺寸，带深度尺的还可以用于测量工件的深度尺寸。
其精度可达到0.02mm。
10.金属腐蚀的表现形态有几种？1).均匀腐蚀；2).电偶腐蚀；3).缝隙腐蚀；4).孔蚀；5).晶间腐蚀；6).选择性腐蚀；7).磨损腐蚀；8).应力腐蚀破裂；9).腐蚀疲劳；10).氢腐蚀。
11.选用金属材料的一般原则有哪些？金属材料的选用原则有以下几点：一是保证零件在使用过程中具有良好的工作能力；二是必须保证零件便于加工制造；三是必须保证零件的总成本最低。
12.润滑的基本原理是什么？润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的摩擦面结合力很强，两个摩擦面被润滑剂隔开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦和磨损的作用。
13.14.润滑剂的主要作用是什么？1).润滑作用，减少摩擦，防止磨损；2).冷却作用，在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；3).洗涤作用，从摩擦面上洗净污垢、金属粉粒等异物；4).密封作用，防止水分或其他杂质侵入；5).防锈防蚀，使金属表面与空气隔离，防止氧化；6).减振卸荷，对往复运动机构有减振、缓冲、降低噪声的作用，压力润滑形态有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用；7).传递动力，在液压系统中，油是动力传递的介质。
15.钳工常用刀具材料有哪些？其各有何特点？1).碳素工具钢，淬火后硬度较高（60～64HRC），耐磨性较好，常用牌号有T10A、T12A等，可用于制作低速用工具，如手用绞刀、锉刀和锯条等；2).合金工具钢，它与碳素工具钢相比有很好的韧性、耐磨性和耐热性，还具有热处理变形小、淬透性好等优点，常用牌号有9SICr 及CRWMN等，可用来制作丝锥、板牙等形状复杂的刀具；3).高速钢，耐热性好，常用来制作车刀、钻头、铣刀等，常用牌号有W18Cr4V、W6MO5Cr4V2等；4).硬质合金，特点：硬度高、耐磨性好、耐高温，缺点是韧性差，不能承受较大的冲击力。
