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新型850mm二十辊不锈钢冷轧机组介绍对于不锈钢、硅钢及其他难变形精密合金的薄带轧制来说，二十辊轧机一直是用户的基本选择；国内两家大型钢铁企业早在上世纪六十年代就先后从西德和日本引进了国际上流行的罗恩式和森吉米尔式两种机型的1200二十辊轧机。

这两种机型都具有刚性高、轧出厚度薄、板型调节好的优点；但其极高的加工精度要求和制造难度使一般的制造厂家无能为力；其昂贵的价格和使用费用使很多用户望而却步；尤其是森吉米尔轧机在使用上辊系直径匹配要求严格，轧辊开口度小，也使用户感到很不方便。

针对以上缺憾，近十多年国内外轧机设计者遵循“支承辊多点支撑均衡施力”的传统设计思想，先后开发了机架内置上下辊箱式辊箱式的多种新型二十辊轧机，并在实践中获得成功。

但就目前国内中小企业使用的这类轧机来说，还存在一些缺点，使其不能为用户创造更大的经济效益。

现以T厂使用的850mm二十辊轧机为例谈谈个人的看法。

1．轧薄能力差：实际使用效果比同规格的六辊轧机强不多少，徒然增大了用户的设备费用和使用费用；作者以为这是设计理念上的偏頗所致。

现在国内自行设计制造的辊箱式二十辊轧机实质上是将罗恩式二十辊轧机的四根立柱及附属压下装置取消，上下辊箱放置在一个整体机架内；通过上（或下）部压下油缸施加轧制压力，通过下（或上）部斜楔调整装置保持轧制线标高不变。

这种结构本身在轧制状态下机架系统的变形应力线拉长，其综合刚性与上述两种传统二十辊轧机无法相比；如果在零部件结构上不加分析照搬罗恩轧机的设计会使其刚性更差；得不到薄带轧制所需的压下效应。

现场轧机看上去设计得很壮实，如果对其刚性进行一个简单的测量，就会发现大出所料。

2．缺少分段冷却辊形调节手段：二十辊轧机轧受结构空间的限制，喷嘴分段冷却装置的设计比较困难，有些轧机没有这个措施。

但是在板带轧制中作为对其它快速辊型调节手段的补充，分段冷却辊形调节手段还是不可缺少的——尤其在轧材宽度变化较大的情况下。

3．传动系统设备配置不合理：主电机经过专用减速机减速后再通过一个带增速的分配箱把扭矩传给四个中间辊；不但增加了设备重量，而且降低了传动效率和轧机的动态性能，增大了轧制能耗。

20#无缝管20#无缝管材质为20钢，一般为20无缝钢管20#钢管的材料为：优质碳素结构钢20#无缝管牌号：20钢20#无缝管标准：GB/T 699-1988●20#无缝管特性及适用范围：强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。

冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。

切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

●20#无缝管化学成份：碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25●20#无缝管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ (％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm●20#无缝管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。

金相组织：铁素体+珠光体。

●20#无缝管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

20#无缝管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)20#无缝管相关知识：1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。

1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。

表外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

4 重量钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。

20钢，也称为20号钢，是一种低碳合金结构钢，主要由铁、碳、硅、锰和少量的磷、硫等元素组成。

以下是20钢材质的一些介绍：
1.化学成分：20钢的化学成分包括碳(C)含量在0.17-0.24%之间，硅(Si)含量不超过0.35%，
锰(Mn)含量在0.35-0.65%之间。

此外，还有少量的磷(P)和硫(S)。

2.强度和韧性：20钢具有良好的强度和韧性。

经过适当的热处理后，可以获得一定的硬
度和强度，并且具备一定的抗冲击性能。

3.加工性能：20钢易于加工，可以通过多种方法进行热加工和冷加工。

可以进行锻造、
轧制、拉伸等操作，以满足不同工程需求。

4.应用领域：20钢广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶建造、石油化工等领域。

它常
被用于制造轴承、齿轮、传动零件、机床零件等需要较高强度和耐磨性的零件。

5.焊接性能：20钢具有较好的焊接性能。

可以采用电弧焊、气体保护焊、电渣焊等不同
的焊接方法进行连接。

需要注意的是，20钢的具体性能和应用可能会在不同国家和地区有所差异，因此，在具体使用时应根据实际需求和相关标准进行选择和应用。

20号钢简介20钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。

20号钢钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢--含碳量一般小于0.25%；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。

钢中含碳量越高其韧性越差，铁中含碳量越高其韧性越好。

标准GB/T 699-1999相关性能特性（1）特性该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。

该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。

抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。

20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。

用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。

在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

（2）供货状态及硬度未热处理态，硬度≤156HBS。

化学成分（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%）C Si Mn P S Ni Cr Cu0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 （4）参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。

20钢标准20钢是一种低碳钢，通常被用于制造各种机械零件和结构件。

下面是对20钢的标准进行详细的介绍和分析。

一、概述20钢是一种低碳钢，其化学成分主要为碳、硅、锰、硫、磷等元素。

其中，碳含量较低，一般在0.17%到0.23%之间，硅含量在0.17%到0.37%之间，锰含量在0.35%到0.85%之间，硫含量不超过0.035%，磷含量不超过0.035%。

20钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和加工性能，可以用于制造各种机械零件和结构件，如齿轮、轴类零件、螺钉、销轴、弹簧、容器等。

二、化学成分20钢的化学成分是制造过程中非常重要的一个因素。

以下是20钢的化学成分：碳（C）：0.17%到0.23%硅（Si）：0.17%到0.37%锰（Mn）：0.35%到0.85%硫（S）：不超过0.035%磷（P）：不超过0.035%其中，碳、硅和锰的含量对20钢的机械性能有着非常重要的影响。

碳含量过低会导致钢材强度不足，过高则会导致钢材脆性增加。

硅含量能够提高钢材的抗氧化性能和耐腐蚀性能，同时能够改善钢材的焊接性能。

锰含量能够提高钢材的强度和韧性，同时有助于提高钢材的耐腐蚀性能。

三、机械性能20钢的机械性能是评估其质量和使用价值的重要指标。

以下是20钢的机械性能：抗拉强度：≥330MPa屈服点：≥210MPa延伸率：≥25%断面收缩率：≥50%冲击吸收功：≥47J硬度：≤160HBW1) 抗拉强度：钢材单轴抗拉试验中能承受的最大拉伸应力。

这个指标反映了钢材抵抗拉伸变形的能力，是衡量钢材强度的重要指标之一。

2) 屈服点：在拉伸试验中，当钢材的应力达到某一数值后，应变增加而应力几乎不再增加时的应力点。

这个指标是衡量钢材发生塑性变形的重要指标之一。

3) 延伸率：钢材在拉伸断裂后所发生的伸长或延长的百分比。

这个指标反映了钢材的塑性和韧性。

4) 断面收缩率：钢材在拉伸断裂后，试件断口缩小的面积与原始截面积之比的百分数。

这个指标反映了钢材的塑性和韧性。

20号不锈钢丝直径摘要：1.20 号不锈钢丝的概述2.20 号不锈钢丝的直径范围3.20 号不锈钢丝的特点和应用4.20 号不锈钢丝与其他类型不锈钢丝的比较5.20 号不锈钢丝的制造工艺6.20 号不锈钢丝在我国的发展现状和前景正文：20 号不锈钢丝是一种不锈钢丝材，具有优良的耐腐蚀性能、高强度和良好的可塑性。

在许多工业领域中都有广泛的应用，如石油、化工、医疗、建筑等。

下面我们将详细介绍20 号不锈钢丝的直径范围、特点、应用、制造工艺以及在我国的发展现状和前景。

一、20 号不锈钢丝的概述20 号不锈钢丝，又称为20Cr13 不锈钢丝，是按照我国GB/T 4240-2009 标准生产的一种不锈钢丝材。

其化学成分主要包括：碳(C)≤0.25%，硅(Si)≤1.00%，锰(Mn)≤1.00%，铬(Cr)12.00～14.00%，磷(P)≤0.045%，硫(S)≤0.030%。

二、20 号不锈钢丝的直径范围20 号不锈钢丝的直径范围较广，一般为0.1mm 至20mm。

不同直径的20 号不锈钢丝适用于不同的场合和需求。

三、20 号不锈钢丝的特点和应用1.耐腐蚀性能好：20 号不锈钢丝具有良好的耐腐蚀性能，即使在腐蚀性环境下也能保持较高的使用寿命。

2.高强度：20 号不锈钢丝具有较高的抗拉强度，能承受较大的拉力和压力。

3.良好的可塑性：20 号不锈钢丝具有良好的可塑性，便于加工成各种形状和尺寸。

因此，20 号不锈钢丝广泛应用于石油、化工、医疗、建筑等领域。

例如，在石油、化工行业中，20 号不锈钢丝可用于制作管道、阀门等设备；在医疗领域，20 号不锈钢丝可制作医疗器械和手术器械；在建筑行业，20 号不锈钢丝可用于制作钢筋、不锈钢网等建筑材料。

四、20 号不锈钢丝与其他类型不锈钢丝的比较20 号不锈钢丝与其他类型不锈钢丝相比，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能。

在许多领域，20 号不锈钢丝可以替代304、316 等不锈钢丝。

1森吉米尔轧机在结构性能1.1森吉米尔结构性能的特点1.1.1森吉米尔结构性能的特点(1)具有整体铸造（或锻造)的机架，刚度大，并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。

(2)工作辊径小，道次压下率大，最大达60％。

有些材料不需中间退火，就可以轧成很薄的带材。

(3)具有轴向、径向辊形调整，辊径尺寸补偿，轧制线调整等机构，并采用液压压下及液压AGC系统，因此产品板形好，尺寸精度高。

(4)设备质量轻，轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。

轧机外形尺寸小，所需基建投资少。

1.1.2森吉米尔冷轧机单机架可逆式布置森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置，灵活性大，产品范围广。

但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机，如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套1270mm四机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。

该轧机第一架为ZR22-50"型轧机，其余三架均为，ZR21-50"型轧机，轧制规格为O.3mm³1270mm 不锈钢，卷重22t，轧制速度600m／min。

森吉米尔冷轧机的形式及命名法介绍如下：最常用的森吉米尔冷轧机形式是1-2-3-4型二十辊轧机。

例如ZR33-18″，“Z"是波兰语Zimna的第一个字母，意思是“冷”；“R”表示“可逆的”；“33”表示轧机的型号；“18″”是轧制带材宽度的英寸数。

森吉米尔冷轧机还有1-2-3型十二辊轧机，但是1-2-3型森吉米尔冷轧机在1964年以后就不再生产制造了。

森吉米尔冷轧机1-2型六辊轧机，由2个传动的工作辊和4个背衬轴承辊装置组成。

基本型号是森吉米尔冷轧机的基本设计，轧辊布置的几何尺寸提供轧机具有最小直径的工作辊。

派生型号实质上是围绕工作辊直径及轧机开口度的变化而出现的。

ZR21A：单个“A”只出现在ZR21A中，它表示该轧机的工作辊直径是66～76mm，小于基本型ZR21的工作辊直径。

ZR21AA：“AA”只出现在ZR21AA中，它表示该轧机的梅花膛孔位置、中间辊尺寸与基本型完全不同，并且偏心量也比基本型的大。

20simn化学成分百分比20simn是一种常见的低碳合金钢，其化学成分百分比如下：碳（C）：0.17-0.23%硅（Si）：0.17-0.37%锰（Mn）：1.20-1.60%磷（P）：≤0.030%硫（S）：≤0.030%另外，20simn中还含有少量的铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）和铜（Cu）等元素。

以下将详细介绍这些元素在20simn中的作用及其对合金钢性能的影响。

碳（C）是钢中最重要的合金元素之一，可以提高钢的强度、硬度和耐磨性。

20simn中的碳含量较低，可以使钢具有较好的可塑性和韧性。

硅（Si）是钢中的一种元素，它可以提高钢的强度和硬度，同时也能提高可塑性和韧性。

20simn中适量的硅含量可以提高钢的耐高温性能。

锰（Mn）可以提高钢的强度和耐磨性。

20simn中含有适量的锰，可以提高钢的强度和硬度，同时还可以提高钢的可塑性和韧性。

磷（P）是一种杂质元素，在20simn中的含量需要控制在较低的水平。

过高的磷含量会降低钢的塑性和韧性。

硫（S）是一种杂质元素，它会对钢的加工和热处理工艺产生负面影响。

所以，在20simn中的硫含量也需要控制在较低的水平。

铬（Cr）可以提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

20simn中适量的铬含量可以提高钢的硬度和耐磨性，提高钢的使用寿命。

镍（Ni）可以提高钢的强度和韧性。

适量的镍含量可以提高20simn钢的强度和韧性，同时还可以提高钢的可塑性。

钼（Mo）可以提高钢的抗拉强度、硬度和韧性。

适量的钼含量可以提高20simn钢的抗拉强度、硬度和韧性。

铜（Cu）可以提高钢的耐腐蚀性和导热性。

适量的铜含量可以提高20simn钢的耐腐蚀性和导热性。

综上所述，20simn是一种低碳合金钢，其化学成分百分比包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼和铜等元素。

这些元素的含量和比例对钢的性能产生着直接的影响。

碳、硅、锰是钢中最重要的合金元素，可以提高钢的强度、硬度和耐磨性，同时还能影响钢的可塑性和韧性。

20号钢材质元素含量碳（C）是20号钢材中最主要的元素之一，其含量通常在0.18%至0.23%之间。

碳元素能够提高钢材的强度和硬度，但过高的碳含量会降低钢材的韧性和焊接性能。

因此，20号钢材的碳含量需要控制在一定范围内，以保证其综合性能。

硅（Si）是20号钢材中的另一种重要元素，其含量通常在0.15%至0.35%之间。

硅元素可以提高钢材的强度和硬度，同时也能改善其耐磨性和耐蚀性。

适量的硅含量能够提高钢材的加工性能和焊接性能，因此在20号钢材的配方中，硅元素的含量也需要合理控制。

锰（Mn）是20号钢材中的另一种常见元素，其含量通常在0.30%至0.60%之间。

锰元素可以提高钢材的强度和韧性，同时还能改善其冷加工性能和焊接性能。

合适的锰含量可以提高20号钢材的抗疲劳性能和耐腐蚀性能，在实际的生产中也被广泛应用。

磷（P）和硫（S）是20号钢材中的两种常见杂质元素。

磷元素通常应控制在0.035%以下，硫元素应控制在0.040%以下，以保证钢材的纯净度和均匀性。

过高的磷和硫含量会对钢材的冷加工性能和焊接性能产生不利影响，因此在20号钢材的生产过程中需要严格控制磷和硫的含量。

除了以上几种元素外，20号钢材中通常还包含少量的铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等合金元素，以提高钢材的强度、硬度和耐腐蚀性能。

这些合金元素在20号钢材中的含量通常比较低，但对于改善钢材的性能有着显著的影响。

总的来说，20号钢材的元素含量需要按照相关的标准和要求进行控制，以确保其具有良好的综合性能和适用性。

通过科学的配方设计和严格的生产工艺控制，可以生产出符合要求的20号钢材，满足各种工程领域的使用需求。

20辊轧机技术总结SUNDWIG、I2S、V AI、DMS四家公司对20辊轧机都有较为详细的报价和介绍，下面就四家公司的报价进行比较和说明。

一. 生产能力各家都按照询价书的要求，对JISCO的产品大纲进行了较为详细的计算，生产能力的比较如下。

二. 原料和成品规格针对轧机的原料条件,SUNDWIG在报价种除了有热轧的原料厚度外，还有冷轧中间原料的厚度范围，其他几家公司未提供冷轧原料的厚度范围，其比较表如下：I S介绍其轧机在使用可选项挠性背衬轴承和分段的二中间惰辊后，在其他条件不变的情况下，其最终产品厚度能达到0.15mm，在第二轮谈判中要求其有一台轧机达到0.2mm的生产能力。

V AI在报价中直接提供分段的二中间惰辊。

三. 设备1.主要设备组成SUNDWIG为：卷取机+轧机+卷取机无开卷机I2S、VAI、DMS为：开卷机+卷取机+轧机+卷取机开卷机都为上开卷形式。

SUNDWIG认为，分体式四立柱轧机的开口度大(可达165mm)，酒钢产品大纲中的原料厚度≤6mm。

根据以往的设计经验，带钢头部不经平直就可以顺利穿带。

在台湾，宁波的轧机都没有开卷机，在台湾的轧机投入使用后效果非常好。

但SUNDWIG对原料的钢卷有一定的要求，即钢卷一侧的锥形度≤10mm，两层带卷之间相差≤1mm，其他三家公司无要求。

２．设备尺寸机械设备不包括液压润滑系统、气动系统及机器中间配管．机械设备的分交主要考虑设备的重要性和主体设备出厂前预装、调试。

国内分交部分主要包括钢卷小车、皮带助卷器、衬纸机／卷纸机、排油烟装置、盖板、机器中间配管和预埋件的一部分。

●从设备配置看：SUNDWIG、DMS和V AI设有双皮带助卷器，可以两边下卷，对薄规格带钢能够优化轧制规程。

I2S必须在右侧下卷，在轧制规程中考虑右侧下卷的问题，不能优化轧制规程。

但由于位置关系，DMS和V AI的左侧皮带助卷器只能设置成倾斜布置，给检修和维护带来一定的困难。

DMS轧机入口皮带助卷器在报价中作为可选项。

A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a国际通称：Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、NS1403、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20各准：ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729主要成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷zhi(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb) ≤1.0,铝(Al) ≤0.2,钛(Ti) 0.6～1.2,铜(Cu) 3.0～4.0 ,钼(Mo)2.0～3.0物理性能：密度：8.14g/cm3，熔点：1370-1400 ℃，磁性：无热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220性及主要使用环境：Alloy 20合金具有很多性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

有的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于酸环境及含有卤族离子及金属离子的酸溶液工业装置。

配套焊接材料及焊接工艺：Alloy 20合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。

焊前清理在焊接开始前，需得认真的把坡口清理干净。

重点清除两侧以及外表面的氧化膜，油脂、水分、灰尘之类的杂物。