600KA铝电解槽槽壳监理试题
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第二部分检测题(1)姓名: 学号:一、判断题(共20分,每题2分)( )1.由于磁场的作用会导致铝液在槽内倾斜,使槽极距高低不一致。
()( )2.铝水平和电解质水平的高低影响电解质热量支出和热稳定的好坏。
()( )3.正常生产中,阳极效应可以通过计算机提前预报。
()( )4.电解槽的铝水平偏高会使电解槽的炉温下降。
()( )5.电解温度一定大于电解质的初晶温度。
()( )6.电解槽在正常生产时,电解质分子比自动降低。
()( )7.新阳极安装时底掌的位置应与残极的底掌位置高度保持一致。
()( )8.电解槽在加料的时候氧化铝浓度降为零。
( )9.难灭效应是由于电解质不清洁造成的。
( )10.阳极效应对铝电解生产利大于弊。
二、选择题(共20分,每题2分)1.在计算机控制的中间下料电解槽上,电解质中氧化铝浓度一般控制在()。
A.1.5%以下B.1.5~3.5%C.3.5~5.5%D.6.0~8.5%2.某系列电解槽总共200台,当日发生阳极效应30台,那么当日系列效应系数为()次/日·台。
A.0.60B.0.32C.0.25D.0.153.当代大型预焙槽的分子比一般控制在()。
A.1.5~2.0B.2.0~2.4C.2.5~2.8D.2.8~3.04.新极装好后覆盖一定厚度的氧化铝,不能起到的作用是()。
A.防止阳极氧化 B.加强保温 C.提高电能效率 D.增加铝产量5.预焙槽换阳极采取的方法是按()。
A.自然数顺序法B.交叉法C.随机抽样D.无顺序6.新换的阳极一般经过()导电量可以达到正常值。
A.24hB.三天C.一周D.两到三周7.阳极效应产生的根本原因是()A.电解质水平降低B.氧化铝浓度降低C.分子比升高D.槽电压波动8.分子比升高的主要原因是()A.AlF3的损失B.NaF的损失C. Al2O3浓度降低D. Al2O3浓度升高9.引起突发效应发生的原因不包括()A. 电解槽趋于冷行程B. 加料系统故障C. 电解槽趋于热行程D. 槽内料不足10.抬母线是由于()A.母线有效行程有限B.阳极导杆长度有限C.极距过大D.电解质水平低三、不定项选择题(共15分,每题3分)1.电解槽电解质水平取决于A.电解槽容量 B.母线配置 C.下料方式 D.类型 E.操作制度 F.铝水平2.铝电解生产过程中,需要对电解槽补充()A.氧化铝 B.冰晶石 C.氟化铝 D.氟化镁 E.阳极炭块F.阴极炭块3.阳极的更换周期与哪些因素无关()A.阳极的有效高度 B.阳极炭块密度 C.电流强度D.电流效率 E.阳极电流密度 F.阴极电流密度4.关于两水平对电解槽运行的影响,说法不正确的有()A.电解质水平高,电解槽的热稳定性好B.电解质水平过高,可能会引起阳极长包现象C.铝水平高,电解槽的散热量大,可能会使电解槽底发冷D.铝水平低,受到磁场的影响小,电压比较稳定E.电解质水平一般是相应于铝水平而保持的F.两水平的确定受电解槽槽膛深度限制5.分子比会影响()A.电解质初晶温度 B.电解质导电性 C.钠的析出D.电解质的挥发性 E.铝的损失 F.电流效率四、综合题(共45分)下图为某电解槽阳极更换顺序,结合图3回答下列问题。
电解铝厂“电解槽工艺技术参数调整培训”考试题姓名:分数:1、对电解槽生产技术管理而言,应具备哪些管理思想?(7分)1、答:保持平稳;技术条件比操作质量重要;降低槽温;预防为主;注意先天;从过程分析出发,应树立“仿生分析”和“减少变数”的思想方法。
2、槽温测量过程中,发现槽温升高,导致槽温升高的因素有哪些?(10分)2、答:(1)测量槽温前2个小时内是否有效应发生;(2)是否有长时间高电压或长时间电压摆的;(3)电解质水平是否偏低;(4)是否有缺铝的表现;(5)阳极有无病变、电流分布不均匀或偏流的;(6)分子比是否有上升的趋势;(7)氧化铝浓度是否有偏高的;(8)炭渣多造成电解质含碳的;(9)炉底沉淀是否太多造成炉底返热。
3、分子比的控制原则是什么?氟化铝的添加有哪些要求?(10分)3、答:分子比控制要按照“快升慢降”的原则。
氟化铝在添加过程中要遵循以下原则:(1)氟化铝添加要使用槽上部氟盐料箱,必要时可辅助人工添加;(2)不能出现槽温高或分子比高就连续几天大幅度添加氟化铝。
4、表1是300kA、槽龄在1000天左右的两台电解槽的工艺技术参数数据,请判断这两台槽发生热槽的原因以及措施。
(10分)4、答:101槽是因为铝水平偏低造成的电压摆导致槽温过高。
采取措施是:留铝并治理电压摆,使电解槽尽快稳定。
110槽是因为分子比太高造成的槽温过高。
采取措施是:适当增加氟化铝的添加量逐渐降低分子比,待分子比回落后槽温可恢复正常。
5、表2是一台正常运行电解槽电流分布测量表,请分析异常并制定处理对策。
(10分)5、答:A9阳极电流分布值很高,如果上调阳极可能调极幅度较大,为了避免阳极下有导电体或阳极长包、偏流,应提极对阳极和炉底进行检查。
6、表3是一台正常运行电解槽的工艺参数测量表,请回答下面的问题。
问题:(1)该槽槽温升高、铝水平降低的主要原因可能是什么?(6分)(2)该槽在技术参数控制上暴漏了哪些问题?(8分)(3)如何预防此类技术参数控制上的失误?(8分)6、答:(1)槽温升高的主要原因可能是出铝量偏大,造成炉底发生了变化,分子比可能升高,炉底化沉淀和侧部化炉帮,炉膛变大,氧化铝浓度过高,造成槽温升高、铝水平降低。
铝电解工理论试题(三)一、填空题(每空0.5分,共25分)1、写出冰晶石-氧化铝熔液电解的总反应式(Al2O32Al + CO2↑+ CO↑),阴极反应式(2Al3+(络合的)+ 6e →2Al),阳极反应式(3O2-(络合的)+ 1.5C-6e → 1.5CO2)。
2、我GB-2002《重熔用铝锭标准》规定:AL99.70Fe 不大于(0.19%),Si不大于(0.12%),Ga不大于(0.03%),杂质总合不大于(0.30%);AL99.70A Fe 不大于(0.19%),Si不大于(0.09%),Ga不大于(0.03%),杂质总合不大于(0.30%)。
3、我国160kA以上大型预焙槽主要采用(稀相)、(浓相)、(超浓相)输送技术输送物料。
4、电解生产工艺技术参数主要有系列电流强度、槽电压(电解温度)、(分子比)、(电解质和铝液水平)、(阳极效应系数)等。
5、我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有(铝液焙烧)、(焦粒焙烧)、(燃气焙烧)三种。
6、阳极设置过高或过低则会造成(导致阳极导电不良),致使阳极(阳极偏流发红)、(针振)导致脱落。
7、提出残极后,应检查槽内(有无结壳)、(碳渣情况)、(邻极情况)、(炉底情况)以及两水平等项目。
8、加极上氧化铝的目的是(保温)、(防止阳极氧化)和(降低钢爪与炭块之间压降)。
9、料箱有料,电解槽下料点不下料的原因有(电磁阀坏)、(下料阀被关)和(风动溜槽堵塞)。
10、熄灭AE前应检查(AE电压),槽控箱是否(处于自动),下料气阀(下料气阀是否打开)等情况。
11、槽控箱具有(正常处理)、(AE处理)、(升降阳极)、(调整电压)等控制功能。
12、电解槽炉帮较空时,一般出现(壳面裂纹下陷)、(火眼多)、(电解质水平高)、(槽温高)和(电压摆)等现象。
13、理论上生产一吨铝需要氧化铝(1889)kg。
14、理论上用1安培电流,电解1小时可在阴极上析出(0.3356)克铝。
一、填空题(共50分,每空1分)1.三控制,两管理,一协调是监理队伍最基本的中心工作。
质量是现场建立的主要任务。
2.监理要将安全放在第一位,劳保齐全,加强自我保护意识,远离危险源,防摔、防碰、防砸、防电。
3.监理有辨识危险源和自我保护意识。
做到服从领导,听从指挥,自觉主动,大胆负责,敢于管理。
4.防渗料铺好后,用平板振动器呈直线振动捣打,从周围向槽中心推进,再由槽中心向外推进,往复捣打6-8 遍。
5.保温砖与相邻保温砖以及硅酸钙板质检严格错缝,然后用新鲜氧化铝填平。
6.阴极安装时,确保阴极钢棒在钢棒窗口中心位置,相邻阴极压降值不能超过15%,阴极水平度误差在1cm。
7.铺干式防渗料时,严禁脚踏,保证其自由松散度,实现捣打后密实度均匀。
8.阴极钢棒糊采用冷捣糊时,施工温度一般要求15-45℃,糊料在施工过程中温度不低于15℃。
9.浇注料的施工一要搅拌均匀,二要加水准确,三要振动适度,四要妥善养护。
10.在砌筑前要测定槽底和槽壁的纵横中心线,确定基准点。
11.筑炉主要分为铺底和扎糊两大块,扎糊主要分为阴极炭块组装和整槽底糊扎固。
风压必须在0.65Mpa以上。
12.打高强浇注料时,加水不能太多,用振动棒振实出浆以免出现气孔。
13.安装好的相邻两块阴极炭块顶面标高差不得超过±3mm,长度误差不得超过10mm。
14.干式防渗料的设计振后厚度为约为200mm。
铺料厚度约为250mm,均分两次铺料、两次振捣。
15.阴极炭块在与阴极钢棒组装之前,必须先进行清洁、预热。
阴极炭块采用热捣糊时,加热温度为90-110℃。
16.阴极底块的外形尺寸及表面质量必须符合设计要求。
表面缺陷超标底块不得使用。
17.筑炉专业施工和质检的技术依据一是施工图纸,二是筑炉规程,三是技术要求。
二、选择题(共20分,每题2分)1.监理要对到厂的物资材料做好 C 工作。
A 审查、验收、核对B 审查、交接、核对C 验收、交接、登记D 验收、核对、登记2.侧部碳块砌筑立缝间隙不大于 A mm。
一、问答题:(每题10分,共30分)1、换极质量对生产有何影响?2、在实施吸出作业时,为什么一定要按指示量出准?3、某槽外观出现火苗蓝黄无力,碳渣呈稀糊状,沉淀较多,结壳较厚,电解质粘度大且颜色殷红,铝水平高,电解质水平相对较低,从报表上看,该槽AE状态为N1(突发),且AE电压37V,试判断分析该槽槽况。
二、计算题:(共70分)1、电流强度为85.5kA的某个电解系列,正常生产电解槽有252台,电流效率为91.30%,若阳极效应系数由0.45次/槽.日降到0.25次/槽.日,问该系列全年可节约多少电?吨铝成本因降低阳极效应系数节电而下降多少元?已知电价为0.32元/kwh,效应电压为35伏,电解槽工作电压为4.225伏,效应时间为5分钟, 计算结果精确到小数点后面一位数。
(20分)2、某电解厂电流效率在91.30%时测定阳极气体中含CO2为75.6%,电流效率在92.30%时测定阳极气体中含CO2为77.6%,假设阳极气体中全为CO2和CO ,则问电流效率由91.30%提高到92.30%时,理论上吨铝炭耗应节约多少公斤?(20分)3、某厂1998年正常生产有电解槽168台,电流强度为75kA,电流效率为89%,2003年有正常生产电解槽253台,电流强度为85kA,电流效率为91%,问该厂2003年比1998年铝产量提高多少吨?(10分)4、某系列电流强度为200000A,有102台工作电解槽,若电解效率由92%,提高到93%,问每年(365天)可增加原铝多少吨?(10分)5、今有一电解槽,液体电解质为8000kg,成份为CaF25%,Al2O35%,需将分子比从2.7(质量比1.35)降到2.6(质量比1.3),计算需加入的AlF3的量。
(10分)参考答案:一、问答题:1、答:AC时极距未设置准确或小盒卡具未上紧会使该极产生偏流或电流不足都会降低电流效率;保温料未加足,或堵料质量差造成滑料都会破坏电解槽热平衡;结壳块未捞干净。
铝用电解技能理论知识试卷注意事项1. 请首先按要求在试卷的标封外填写你的姓名、考号和所在单位的名称2. 请仔细阅读各种题止的回答要求,在规定的位置填写你的答案。
3.,错误的填“×”。
每题2分,满分20分)1、电解槽启动后应进行高分子比,高钙、高温、建炉膛( √ )2、碳素阴极材料在电解槽开动初期,具有明显的吸钠性( √ )3、消除电解槽针振及电压摆动的方法就是提升阳极( × )4、侵蚀到阴极炭块中的黄色颗粒是钠( × )5、阳极效应的发生,通常与电解质中缺少氧化铝有密切关系( √ )6、阳极效应通过微机可以提前约20分钟预报( √ )7、减少熔液的密度,意味着增大铝液对熔液的密度差值,二者分离更清楚,这对提高电流效率是有益的( √ )8、阳极气体的排除和黏度无关性( × )9、氟化铝可使电解质密度减小,粘度减小( √ )10、“三违”是违章指挥,违章作业,违反劳动纪律 ( √ ) 二、 填空题(请将正确答案填入相应的空格内。
每空2分,满分30分) 1、氧化铝的物理特性,可分为(砂)状型、中间状型和粉状型三种。
2、铝的溶剂氟化盐;氟化盐包括:(冰晶石)、(氟化铝)、(氟化钙)、氟化镁、氟化锂。
3、电流效率低的主要原因是(铝的再溶解损失)。
4、铝电解槽按阳极结构可分为(预焙槽)和(自焙槽)。
5、我国铝行业现阶段电解槽的焙烧方法有(铝液)、(焦粒)、(燃气)三种方法。
6、电解槽的极距是指(阳极底掌)到铝液表面之间的距离。
7、决定直流电耗的两大因素是(电流效率)和(槽平均电压)。
8、电解槽生产初期(焙烧)和(启动)质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键。
三、选择题(请将正确选项填入括号中。
每题2分,共20分 )1、冰晶石作为( B )往电解质中补充添加 A 熔质 B 熔剂 C 添加剂 D 原料2、启动前炉膛阴极表面温度达( D )以上,槽底有适量电解质才具备启动条件 A 600℃ B 700℃ C 800℃ D 900℃3、在计算机控制的中间下料电解槽上,电解质中的氧化铝浓度一般要求在( B ) A 0—1% B 1.5—3.0% C 3.5—5.5% D 6—8%4、破损槽炉底修补后的工艺上应注意( C ) A 多造成沉淀形成炉底结壳 B 保持低铝水生产 C 保持适当低的电解温度和高铝水平 D 勤扒沉淀勤捅炉底5、不属于效应有害作用是( D ) A 电压升高,增加电耗 B 炉帮化空,发红 C 槽温升高,影响效率 D 结壳伸腿增大,炉底压降增大6、区长处理槽温高,火苗黄时,需采取( D ) A 降低设定电压,加大出铝量 B 缩短NB 间隔,防止来效应 C 保持低电解质水平,防止化爪 D 适当增加槽内在产铝量 7、电解槽烟气净化用的吸附剂是( D ) A 氟化铝 B 氟化钠 C 冰晶石 D 新鲜氧化铝 8、电解生产电能利用率为( B ) A 20—30% B 40—50% C 60—70% D 80—90% 9、预焙槽换阳极采取的方法是按( B ) A 自然序法 B 交叉法 C 随即抽样 D 无顺序 10、电解质中炭渣多时应该( D )A 在出铝口捞炭渣B 在熄效应时捞炭渣C 在换极时捞炭渣D 利用一切机会捞炭渣四、简答题(每题10分,共30分 ) 1.焙烧的目的有哪些? (1)排除水分和挥发分。
铝电解安全培训试题及答案一、选择题1. 铝电解生产中,电解槽的电压通常是多少?A. 3VB. 5VC. 10VD. 15V答案:D2. 铝电解过程中,电解槽内的温度大约是多少?A. 500°CB. 800°CC. 1000°CD. 1500°C答案:B3. 在铝电解作业中,以下哪种气体是常见的?A. 氧气B. 氢气C. 二氧化碳D. 氮气答案:B4. 铝电解生产中,电解槽的电流密度通常是多少?A. 0.5 A/cm²B. 1 A/cm²C. 2 A/cm²D. 5 A/cm²答案:C5. 铝电解作业中,如果发生电解槽泄漏,应立即采取什么措施?A. 继续作业B. 立即停止作业并撤离C. 检查设备D. 继续观察答案:B二、判断题1. 铝电解生产中,电解槽的电压越高越好。
(错误)2. 铝电解过程中,电解槽内的温度越高,生产效率越高。
(错误)3. 铝电解作业中,工作人员应穿戴好个人防护装备。
(正确)4. 铝电解作业中,电解槽泄漏是正常现象,无需特别处理。
(错误)5. 铝电解作业中,一旦发现异常情况,应立即报告并采取相应措施。
(正确)三、简答题1. 简述铝电解作业中的安全操作规程。
答案:铝电解作业中的安全操作规程包括但不限于:穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、安全帽等;确保电解槽的电压和电流控制在安全范围内;定期检查电解槽的密封情况,防止泄漏;在作业过程中,一旦发现异常情况,应立即停止作业并撤离现场,同时报告上级。
2. 铝电解作业中,如何预防和处理电解槽泄漏?答案:预防电解槽泄漏的措施包括:定期检查电解槽的密封情况,及时更换损坏的密封件;加强电解槽的日常维护,确保设备运行稳定。
处理电解槽泄漏的方法:一旦发现泄漏,应立即停止作业,撤离现场,并通知专业人员进行处理。
结束语:通过本次铝电解安全培训试题的学习和测试,希望每位员工能够更加深刻地认识到铝电解作业中的安全重要性,掌握必要的安全知识和操作技能,确保自身和他人的安全。
轻金属冶金学电解复习题一、基本概念1、铝电解用的原材料是什么?答:铝电解用的原材料大致分三类:原料——氧化铝;熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等);阳极材料——预焙炭块(预焙槽)。
2、目前,在铝工业生产上的电解槽按阳极结构型式可分为多少种?答:电解槽按阳极结构型式可分为两大类四种型式。
1) 自焙阳极电解槽 a、旁插棒式b、上插棒式2)预焙阳极电解槽 a、 连续式b、 不连续式3、什么是阳极效应?答:阳极效应是溶盐电解所固有的一种特征现象。
当其发生时,在阳极与电解质接触的周边上,出现许多细小的电弧,发出轻微的噼啪声,电解质沸腾停止,此时槽电压巳从正常值(例如4.2伏)升高到数十伏,并联在电压表上的指示信号灯也亮了起来。
这就是工厂里所说的阳极效应,阳极效应可以看做是一种“阻塞效应”。
它在很大程度上阻碍阳极与熔体之间的电流传递,实践证明,产生这种现象的主要原因是电解质中缺乏氧化铝。
在其它条件不变时,电解质中氧化铝降低到一定程度,就发生阳极效应。
4、什么叫铝电解的电流效率?它的计算公式是什么?答;所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下(电流强度和时间)铝的理论产量之比的百分数,其公式是η=M实/M理×100% 式中η一为电流效率(%) M实一铝的实际产量(公斤或吨)M理一铝的理论产量(公斤或吨)上述公式也可以下式表示:η= M实 /(0.3355×I×t) ×100%如果确定了电流效率η,则实际产量可以下式表达M实=0.3356×I×t×η5、什么是铝电解的电能效率?二、主要问题1、目前,在铝工业生产上的电解槽按阳极结构型式可分为多少种? 工业铝电解槽的构造有哪些? 预焙槽的阳极装置有哪些构成?答:电解槽按阳极结构型式可分为两大类四种型式。
1) 自焙阳极电解槽 a、旁插棒式b、上插棒式2)预焙阳极电解槽 a、连续式b、 不连续式工业铝电解槽的构造,主要包括阴极装置、阳极装置、母线装置、绝缘装置和集气装置。
铝电解高级工考试题电解高级工理论考试题单位姓名得分一、填空题(每空1分,共20分)1、180KA铝电解槽正常生产过程中,槽电压应保持 V,电解质水平为 cm,铝水平为 cm,分子比保持。
2、我公司《重熔用铝锭内控标准》规定:Al99.70 Fe含量不大于 %,硅含量不大于 %.3、理论上生产一吨铝,需要氧化铝 Kg,需要氟化铝 Kg。
4、出铝时发生阳极效应,应立即作业,并将吸管从槽内抽出,待效熄灭后方可继续作业。
5、电解槽操作前,各种工具先要,防止。
6、决定电解槽直流电耗的两个因素是和。
7、换出残极后,应检查槽内炉底沉淀结壳情况、、、炭渣分离情况以及换极处两水平等。
8、新阳极更换后,加极上氧化铝的目的是和。
9、我们经常在槽下测一些数据来判断电解槽破损部位,这些数据有:槽底板温度、等。
10、180KA铝电解槽,某槽阳极效应系数为0.03次/槽.日,阳极效应电压为30v,效应持续时间为3min,该电解槽正常生产时的槽电压为4.080v,则该槽的效应分摊电压为 mv。
二、选择题(不定项,每题2分,共20分)1、电解槽炼铝通入的电是()。
A、交流电B、直流电C、交直流电D、无线电2、原铝中主要的杂质有( )A、钙B、硅C、铜D、铁3、出铝量的确定应考虑的原则有()A、产多少出多少B、调整技术条件C、保持平稳D、避免波动4、在计算机控制的中间下料电解槽上,电解质中氧化铝浓度一般控制在()。
A、0~1.0%B、1.5~3.0%C、3.5~5.5%D、6.0~8.5%5、电解槽的“三场”是指()。
A、电场B、磁场C、力场D、热场6、在电解温度下,铝液比重比电解质的比重()对生产越有利。
A、愈大B、愈小C、不变D、为零7、铝的熔点为()℃。
A、550B、660C、770D、8808、破损槽炉底修补后在工艺上应注意()。
A、多造沉淀形成炉底结壳B、保持低铝水平C、保持适当低的电解温度和高铝水平D、勤加工勤扒沉淀9、预焙槽换阳极采取的方法是按()。
槽壳监理人员现场基础知识测试一、填空题(共50分,每空1分)1.三控制,两管理,一协调是监理队伍最基本的中心工作。
质量是现场建立的主要任务。
2.监理要将安全放在第一位,劳保齐全,加强自我保护意识,远离危险源,防摔、防碰、防砸、防电。
3.监理要辨识危险源和自我保护意识。
做到服从领导,听从指挥,自觉主动,大胆负责,敢于管理。
4.槽壳大、小立板四条焊缝及对接焊缝进行100%超声波探伤和100%磁粉探伤检查,重要角焊缝50%磁粉探伤。
5.材料使用前要进行外观检查,凡有裂纹、缩孔、气泡、重皮等缺陷的材料不能投入使用。
6.槽壳内壁尺寸允许误差:长±5mm,宽0至-10mm,高±3mm。
7.焊接钢材及焊条,在大量施焊前应做焊接性试验,确定其焊接性能和焊缝伸缩量等。
8.手工焊条焊接Q235钢材需要采用E43XX焊条。
焊接Q345钢材的焊条采用E50xx的焊条。
9.焊接工地环境温度不得低于+5℃。
否则应采取相应措施以保证焊接质量。
10.材料切割尽量采用机械裁剪,切割边缘的飞边、毛刺和熔渣物等,必须清楚铲平。
11.各构件焊接不得有强制性组合,组装时允许有辅助构件,焊完后有清除干净。
12.槽壳施工现场用电严禁私拉乱扯,电器设备要有保护,必须遵循一机一闸规定,不能出现违章指挥违章作业现象。
13.材料的平整工作尽量采用平整机进行,严禁直接锤击或急淬方法处理。
14.槽底板组对焊接时,相邻对接焊缝间距≥200mm,建议采用双面坡口焊。
15.构建组焊后,应在构件上以凿子凿眼和鲜艳油漆明显的标出安装纵横中心线,构件上的附属件都应以中心线为准,向两侧划线定位。
16.焊缝检查采用目测检查,焊缝不得有咬边、弧坑、表面气孔、表面裂纹和尺寸不符合要求等缺陷。
二、选择题(共20分,每题4分)1.槽底板拼接后钢板平整度偏差,全板范围内平整度≤ A 。
A 15mmB 10mmC 5mmD 3mm2.槽底板最多允许 C 块拼接,相邻对接焊缝间距≥mm。
A 6 ;100B 4 ;100C 4 ;200D 6 ;2003.监理必须掌握焊接检测要领外形尺寸偏差超过公差值 B 以内罚款处理,超过须报领导处理。
A 10%30%B 20%20%C 20%30%D 10%20%4.焊接施工过程中应尽量少采用 B 。
A 平焊B 仰焊C 立焊D 横焊5.底板总长范围内不平度偏差量控制在 D mm以内,长度公差为,宽度公差为。
A 10,0至10,0至-5B 5,0至15,0至5C 8 ,0至10,0至-10D 10,±5 ,0至-106.材料变形大的采用 C 进行平整。
A 锤击B 急淬方法C 加热矫正自然时效D 气割7.槽壳上口对角线交叉测量允许误差: B 。
A ±3mmB ±5mmC ±10mmD 0-8mm8.槽底板组对焊接最多允许用 D 块板拼接。
A 3B 6C 2D 49.槽壳所用型钢,钢板允许拼接,拼接长度不小于 D 。
A 300mm ;单面焊接B500mm ;单面焊接 C 300mm ;双面焊接D500mm ;双面焊接10.槽壳上口水平弯曲度:纵侧 A :端侧。
A ±3.0mm ;±2.0mm B2.0mm ;2.0mmC3mm ;2mm D±5mm ;3mm三、判断题(共5分,每题1分)1.焊接时,咬边深度一般应不大于0.8 mm 。
(×)2.乙炔焰切割零件及焊接坡口时,切偏深度应不超过2mm。
(×)3.二保焊对风敏感,室外作业时,小风时采取遮挡措施,大风时停止焊接。
(√)4.破坏性实验证明焊件最终拉裂一般出现在熔合区。
(×)5.槽底板的放置位置要求误差在±4mm以内。
(√)6.施焊焊工须事先经过培训,经考核达到三级工水平,方可进行焊接。
(×)7.槽底板最多允许6块拼接,焊接时建议采用单面坡口焊。
(×)8.构件组焊后,在构件上标出安装纵横中心线。
(√)9.槽壳内壁与槽底垂直度小于1/1000mm。
(√)10.构件上的附属件都应以两端为起始点,划线定位。
(×)四、问答题(共30分,每题10分)1、监理人员所应具备的技术条件。
(5分)答:2、现场监理的主要任务。
(5分)答:3、阴极钢棒孔的定位方法。
(5分)答:4、焊接工艺要求。
(5分)答:槽壳监理人员现场基础知识测试一、填空题(共50分,每空1分)1.三,两,一是监理队伍最基本的中心工作。
是现场建立的主要任务。
2.监理要将放在第一位,劳保齐全,加强,远离,、防碰、防砸、。
3.监理要辨识和。
做到,,,大胆负责,。
4.槽壳大、小立板四条焊缝及对接焊缝进行探伤和探伤检查,重要角焊缝探伤。
5.材料使用前要进行外观检查,凡有、、、等缺陷的材料不能投入使用。
6.槽壳内壁尺寸允许误差:长mm,宽mm,高mm。
7.焊接钢材及焊条,在大量施焊前应做焊接性试验,确定其和等。
8.手工焊条焊接Q235钢材需要采用焊条。
焊接Q345钢材的焊条采用的焊条。
9.焊接工地环境温度不得低于℃。
否则应采取相应措施以保证焊接质量。
10.材料切割尽量采用机械裁剪,切割边缘的、和等,必须清楚铲平。
11.各构件焊接不得有组合,组装时允许有,焊完后有清除干净。
12.槽壳施工现场用电严禁私拉乱扯,电器设备要有保护,必须遵循规定,不能出现现象。
13.材料的平整工作尽量采用进行,严禁直接或处理。
14.槽底板组对焊接时,相邻对接焊缝间距≥mm,建议采用坡口焊。
15.构建组焊后,应在构件上以和明显的标出安装线,构件上的附属件都应以为准,向两侧划线定位。
16.焊缝检查采用目测检查,焊缝不得有、、、和不符合要求等缺陷。
二、选择题(共20分,每题2分)1.槽底板拼接后钢板平整度偏差,全板范围内平整度≤。
A 15mmB 10mmC 5mmD 3mm2.槽底板最多允许块拼接,相邻对接焊缝间距≥mm。
A 6 ;100B 4 ;100C 4 ;200D 6 ;2003.监理必须掌握焊接检测要领外形尺寸偏差超过公差值以内罚款处理,超过须报领导处理。
A 10%30%B 20%20%C 20%30%D 10%20%4.焊接施工过程中应尽量少采用。
A 平焊B 仰焊C 立焊D 横焊5.底板总长范围内不平度偏差量控制在mm以内,长度公差为,宽度公差为。
A 10,0至10,0至-5B 5,0至15,0至5C 8 ,0至10,0至-10D 10,±5 ,0至-106.材料变形大的采用进行平整。
A 锤击B 急淬方法C 加热矫正自然时效D 气割7.槽壳上口对角线交叉测量允许误差:。
A ±3mmB ±5mmC ±10mmD 0-8mm8.槽底板组对焊接最多允许用块板拼接。
A 3B 6C 2D 49.槽壳所用型钢,钢板允许拼接,拼接长度不小于。
A 300mm ;单面焊接B 500mm ;单面焊接C 300mm ;双面焊接D 500mm ;双面焊接10.槽壳上口水平弯曲度:纵侧:端侧。
A ±3.0mm ;±2.0mmB 2.0mm ;2.0mmC 3mm ;2mmD ±5mm ;3mm三、判断题(共10分,每题1分)1.焊接时,咬边深度一般应不大于0.8 mm 。
()2.乙炔焰切割零件及焊接坡口时,切偏深度应不超过2mm。
()3.二保焊对风敏感,室外作业时,小风时采取遮挡措施,大风时停止焊接。
()4.破坏性实验证明焊件最终拉裂一般出现在熔合区。
()5.槽底板的放置位置要求误差在±4mm以内。
()6.施焊焊工须事先经过培训,经考核达到三级工水平,方可进行焊接。
()7.槽底板最多允许6块拼接,焊接时建议采用单面坡口焊。
()8.构件组焊后,在构件上标出安装纵横中心线。
()9.槽壳内壁与槽底垂直度小于1/1000mm。
()10.构件上的附属件都应以两端为起始点,划线定位。
()四、问答题(共20分,每题5分)1、监理人员所应具备的技术条件。
(5分)答:2、现场监理的主要任务。
(5分)答:3、阴极钢棒孔的定位方法。
(5分)答:4、焊接工艺要求。
(5分)答:。