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穿层钻孔和顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯在梨树煤矿的应用【摘要】在煤矿开采过程中，随着开采深度增加和开采强度增大，煤层瓦斯含量和地应力增大，突出危险程度更为严重，造成事故破坏强度及人员伤亡大防治难，采用一般的区域瓦斯防治措施，严重影响了掘进工作面的生产效率，本文介绍了通过在14#二采区左零巷掘进期间利用穿层钻孔和顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯综合防突技术，消除了掘进工作面的突出危险性，实现了煤巷安全快速掘。
【关键词】瓦斯防突；穿层钻孔；顺层钻孔；煤巷掘进1、区域概况14/二采区左零巷长360米，该煤层发育稳定，无分叉和尖灭现象，煤层平均厚度2.8m-3.0m。
煤层上部夹0.3m-0.5m页岩，属简单结构煤层。
直接顶和老顶为粉砂岩和细砂岩10m，底板为中砂岩。
该区域内煤（岩）走向为N57°E，倾角8-15°，煤（岩）层稳定无大变化。
该区域原始瓦斯含量为14.1m3/t，瓦斯压力为3.5MPa。
2、条带区域防突机理目前区域防突技术只有开采保护层和预抽煤层瓦斯两大类。
开采保护层是最有效的防突措施，但梨树煤矿区煤层为单一厚煤层，缺乏开采保护层的条件，所以梨树煤矿区区域防突措施只能采用预抽煤层瓦斯措施。
穿层钻孔条带区域预抽是通过向突出煤层巷道及其两侧一定范围内打大量的密集钻孔使煤体区域卸压，同时抽放瓦斯释放其潜能，然后再经过较长时间的预抽煤层瓦斯使瓦斯压力与瓦斯含量进一步降低，并由此引起煤层的收缩变形、地应力下降、透气系数增高、地应力与瓦斯压力梯度减小和煤的普氏系数增加等变化，从而达到消除在煤巷掘进过程中突出危险性目的。
3、穿层钻孔条带区域预抽在14/主运道向14/二采区左一采面上巷施工穿层钻孔，钻孔沿倾向布置控制巷道位置以及其上帮轮廓线外至少17m，下帮至少17m。
抽放钻场内布置1组钻场，每组钻场内布置抽放钻孔5排，每排7个，共35个钻孔钻孔终孔间距5m。
（图3-1）钻孔采用立固安配合水泥沙浆联合封孔，封孔深度为8m，每组5个抽放钻孔都连接1个孔板进行抽放浓度和流量考察，最后集流器连接至抽放泵站主管路上进行抽放。
省大梨树煤矿水害调查报告矿长：安全矿长：总工程师：编制：大梨树煤矿煤矿二0一三年五月二十四日第一章矿井概况及水文地质情况一、目的与任务根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》要求，进一步查清本矿区围的水害情况，为矿井防治水工作提供可靠的资料，为探放水设计提供科学依据，确保我矿采掘活动的安全。
经矿领导开会研究决定组织技术人员对矿区围的水害情况进行一次全面细致的调整，2013年5月份通过对矿井水文地质资料的搜集、历年采空区的统计调查测绘、矿井涌水量的调查分析，相邻矿井的资料搜集，编写此报告。
二、矿井概况1、矿井位置、隶属关系大梨树煤矿位于市八寨镇（市北东41°），矿区距八寨镇13Km，直线距市20.5Km。
矿区地理坐标：东经105°25′13″～105°25′59″，北纬27°25′19″～27°26′59″。
矿区东侧28 Km 外有至沪洲321国道通过，至普宜公路（县道）在普宜镇与321国道相接，矿区有简易公路与县道相通，交通方便。
（见交通位置图）。
大梨树煤矿隶属市煤炭管理局管辖，是市煤炭开发规划的矿井之一2、地形地貌矿区位于云贵高原乌蒙山区，最高点位于矿区北西的山头，海拔标高1858.5米，最低点位于矿区北东面的冲沟处，海拔标高1407米。
属高原侵蚀地貌，地形切割强烈，相对高差451.5米左右，属高原中低山地貌。
3、地表水矿区地表水较为发育，矿界南面，有一由东—西流向的小溪沟，其流量随季节变化而变化，渗透性较差，对矿床水有一定的影响。
4、气象区属中亚热带季风气候区，气候垂直分带明显。
年均气温12.8℃，最高气温34.1℃，极端最低气温-10.9℃ ,最热为6-8月；最冷为1月。
年均大降雨量达954mm；平均风速1.0m/s，最高风速为21.4m/s。
5、小窑分布及开采情况采空区主要是整合前三矿井（大梨树煤矿、茶树湾煤矿，罗汉山煤矿）的开采及原本区的大量小煤窑非法开采形成的。
矿井灾害原因分析（瓦斯、煤尘、火灾、顶板、冲击地压、井下硫化氢、机电运输）一、瓦斯(一)瓦斯来源1.本煤层瓦斯：主要有：采煤工作面，掘进工作面，采空区。
2.邻近层瓦斯： 4上煤( 4上－1、4上－2)。
3.预计揭露的断层：40103工作面DF1、DF2断层；41109工作面DF13、FX13断层。
4.抽采井：40204工作面DFS-05-V、DFS-C02H、DFS-C02V；41213工作面DFS-148、DFS-150、DFS-152。
(二)灾害原因分析1.2020年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，预计2021年绝对瓦斯涌出量150m3/min。
2.瓦斯局部积聚瓦斯易积聚的地点有：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空间、风速较低的巷道顶板附近、停风的盲巷、钻场、密闭墙前，采煤机附近(刮板输送机机尾、底部溜槽等)。
3.局部瓦斯涌出瓦斯涌出地点主要有：采空区、冒落带、盲巷、正在施工的钻孔、闭墙等。
二、煤尘(一)煤尘来源掘进工作面、采煤工作面、运输大巷、胶带大巷、回风大巷、运输系统的各转载点以及巷道锚喷作业等。
(二)灾害原因分析矿井生产或者掘进过程中产生大量煤尘，致使煤尘堆积，进而发生煤尘爆炸是导致煤尘灾害的主要原因。
三、火灾(一)外因火灾1.存在明火：如吸烟、电火焊等。
2.电气设备：电气失爆等。
3.放炮：未按规定放炮等。
4.静电火花：如穿化纤衣服等。
5.瓦斯、煤尘爆炸等引起的火灾。
6.机械摩擦及物体碰撞产生火花。
7.其它。
(二)内因火灾矿井所开采的4、4上煤层均属于容易自燃煤层，最短自然发火期30天。
煤矿井下经常发生内因火灾主要有以下地点：1.采空区，特别是大量遗煤而又未及时封闭或封闭不严。
2.巷道两侧受地压破坏的煤柱。
3.巷道中长期堆积的浮煤。
4.巷道发生冒顶后的高冒空洞中。
5.与老窑相连通处。
6.风桥及立交巷道。
7.密闭墙周帮。
8.已封闭区域立交巷道、溜煤眼。
9.煤层含硫化亚铁处。
10.已封闭的不良钻孔。
采掘、机电运输、一通三防事故树分析法一、采掘采煤工作面往往是煤矿井下最危险的地方之一，因为它与煤矿巷道相比复杂得多。
采掘作业涉及到许多方面，如：人员、设备、工艺、环境等。
因此，需要对采掘作业进行全面的安全管理和控制。
1.1 采掘中的危险因素在采掘作业中，可能会存在许多危险因素，如：•顶板、底板和煤柱的稳定性问题。
•瓦斯、煤尘爆炸的隐患。
•煤矿火灾频发等问题。
这些危险因素可能会在采掘作业过程中造成严重的伤害和损失，因此需要通过有效的预防和控制措施来降低或消除这些危险因素。
1.2 应对方法在采掘作业中，采用事故树分析法进行危险源分析和安全评估，可以帮助我们更好地发现和解决安全问题，有效降低事故发生的概率。
具体来说，我们可以通过以下步骤来实施采掘事故树分析法：1.选择研究对象：选择具体的采掘项目或采掘作业流程。
2.列举事故后果：通过对采掘过程的分析，列举可能发生的事故后果和影响。
3.确定事故发生的主要原因：将事故后果向前延伸，找出导致事故的主要原因。
4.列举事故发生的可能路径：根据主要原因，列举可能导致事故发生的所有路径。
5.评估可能的风险：根据每个路径的概率和严重性，评估可能的风险和隐患等级。
6.制定控制措施：根据对风险的评估结果，制定相应的控制措施进行防范和控制。
二、机电运输机电运输通常是煤矿中较为危险的环节之一。
因为机电设备活动较为频繁，工作过程中可能会产生许多危险源。
2.1 机电运输中的危险因素机电运输中的主要危险因素包括：•机械故障或故障。
•下坡路段制动失效。
•吊装设备出现问题。
•环境危险因素，如地质条件不良等。
这些危险因素可能会导致机电运输事故，造成人员伤亡和财产损失。
2.2 应对方法机电运输事故的预防和控制，需要通过有效的管理和技术手段来实现。
对于管理方面，可以采用科学的管理方法来规范机电运输作业。
比如，建立完善的安全管理制度、开展安全教育培训、提高从业人员的安全意识等。
对于技术手段方面，可以采用事故树分析法，通过对机电运输环节的危险源分析和风险评估，制定相应的控制措施和应急预案，确保机电运输过程中的安全。
