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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装拆除工程方案一、工程概况塔吊的安装拆除工程是建筑施工过程中重要的环节之一，要求施工方在安全、高效、规范的前提下完成。
塔吊的安装和拆除是一项繁琐复杂的工程，需要经验丰富的专业人员和严密的组织管理。
本方案旨在规范塔吊的安装和拆除工程过程，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
本方案包括安装前的准备工作、安装过程、安装后的检查验收和拆除前的准备工作、拆除过程和拆除后的清理工作。
二、安装前的准备工作1. 确定塔吊的型号、规格和数量，根据施工图纸确定塔吊的安装位置和布置方式。
2. 了解安装地形、环境和气象条件，确保塔吊的安全施工。
3. 选派专业人员完成安装工作，包括塔吊操作员、吊装工、电气工等。
4. 根据安装现场的实际情况编制作业指导书和安全操作规程，明确安装程序、安全注意事项和应急处置方案。
5. 确保安装所需的材料和设备齐全，并进行质量检查和保养维护。
6. 制定安全生产计划和施工进度计划，确保安装工程按时完成。
7. 与相关部门协商，制定安装现场的安全保障和交通管控方案，确保安装作业安全无事故。
三、安装过程1. 按照工程图纸和作业指导书，确定塔吊的基础位置和尺寸，进行基础的测量和标定。
2. 按照塔吊的安装要求，进行基础的施工和浇筑。
确保基础的平整、牢固和符合施工要求。
3. 在基础完成后，安装塔吊的塔身和机房结构，确保接触面完全贴合、连接牢固。
4. 安装塔吊的主臂、平衡臂和起重机构，确保安装位置准确无误，连接件符合要求。
5. 安装塔吊的动力装置、控制系统和配套设备，进行调试和检验，确保设备正常运转。
6. 进行安装验收，检查塔吊的各项安全设备和操作系统是否完好，确保安装合格放行。
7. 进行安装后的清理工作，清理施工现场，做好道路交通的恢复和标志的复位。
四、安装后的检查验收1. 检查塔吊的安装是否符合施工图纸和安装要求，确保安装质量和安全性。
2. 对塔吊的各项功能进行测试和调试，确保设备的各项指标符合要求。
塔式起重机安装拆除专项施工方案一、前言塔式起重机作为重要的施工机械之一，在建筑施工中有着广泛的应用。
然而，在塔式起重机的安装和拆除过程中，由于操作不当或施工方案不合理，往往会发生安全事故。
因此，对于塔式起重机的安装和拆除过程，必须按照规范施工，制定详细的施工方案和安全措施。
本文将围绕塔式起重机的安装和拆除，制定专项施工方案，以确保安全施工。
二、安装（一）施工前准备1、确认施工资料：在开始安装塔式起重机之前，需要确认起重机的参数，包括起重机型号、额定载重、臂长等信息。
2、确定施工场地：在确定施工场地时，需要考虑起重机的安全距离、设备的支撑条件、施工范围等因素。
3、检查场地平整度：在安装起重机之前，需要对施工场地进行勘察和检查，确保场地平整度符合设备支撑要求。
4、制定安全措施：制定详细的安全施工方案，包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
（二）安装过程1、安装基础：先安装好塔式起重机的基础，包括地脚螺栓、角钢或压型钢等支撑结构。
2、建立起重机支架：在基础上竖立塔筒，并连接起吊链条，将塔筒支撑架悬挂在链条上。
随后，在顶部位置悬挂天车，将其横向移动到位。
3、拼装支架：先拼装支架立柱，然后在柱子上面设置横梁。
随后将立柱放置在支架上方，使其合理连接，加固。
4、拆卸支撑结构：在塔式起重机的支架和基础完全安装好后，拆卸支撑结构，起重机就可以开始使用了。
三、拆除（一）施工前准备1、检查设备：在开始拆除之前，需要对起重机进行一次全面的检查，确保设备没有故障或缺陷，否则需要先修复。
2、拆卸工具：根据设备的具体型号和结构，准备合适的拆卸工具。
3、制作支撑：根据拆卸所需要的步骤，制作支撑和安全工具。
4、确认拆除路线：在开始拆卸之前，需要确定拆除路线，并清理施工现场。
5、制定安全措施：与安装类似，需要制定详细的安全施工方案，包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
（二）拆除过程1、卸下配重：按照指示卸下配重，对设备进行减负。
塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中，如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。
本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案，以确保工程施工的顺利进行。
二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前，需充分准备现场。
首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求，同时清理施工区域，确保安全通道畅通。
2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关，因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。
包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作，以确保基础承载能力和稳固性。
2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节，需要专业团队操作。
按照安装说明书的要求，依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件，并进行连接和调试。
安装过程中要确保安全，避免发生意外。
2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。
在安装过程中，需按照电气图纸进行布线，连接各部件电气设备，并进行安全检测和调试，确保电气系统的正常运行。
三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前，需要进行全面的安全评估。
评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素，以确保拆除过程中安全可控。
3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行，首先拆除电气设备，然后逐步拆除主体结构。
在进行拆除过程中，要避免操作失误和设备损坏。
3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作，严格按照拆除方案执行。
在拆除作业中要注意人员安全，采取有效的防护措施，确保拆除过程安全、高效。
四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节，需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。
只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作，才能保障工程施工的顺利进行。
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安拆专项施工方案Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022目录一、编制依据二、工程概况1、青阳碧桂园一期二标段工程共有16栋单体;地库面积约为3万平米..拟采用3台塔吊QTZ-40型;4两台塔吊型号为QTZ-63型;满足16栋楼的垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车;部分塔吊吊斗浇灌..2、塔吊座落标高与楼的筏板基础底面一平..三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况;本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机..工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程的塔吊具体布置位置详见施工组织设计中的总平面布置图..四、塔吊基本性能本工程所选用的各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书..五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围;清理出场地;场地要求平整;无障碍物..2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道;路基必须压实、平整..3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道..4、机械设备准备：汽车吊一台;电工、钳工工具;钢丝绳一套;U型环若干;水准仪、经纬仪各一台;万用表和钢管尺各一只..5、塔吊安拆必须由有资质证明的专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作..六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础; 其中QTZ40塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号..基础面应平整光洁..基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前的准备工作1在地基周围清理出一切障碍物..2配合适应塔吊安装的汽车吊..3准备一定数量的枕木;钢丝绳;绳扣;铁丝及尼龙绳等常用工具..4配备一定数量的工作人员;并持有特殊工种操作证;其中塔吊司机1人;指挥1人;安装人员4人..2、塔吊的安装步骤和使用1按塔吊使用说明书;安装安装时先将埋入基础的地脚螺栓较正;基脚槽钢下用高强度水泥沙浆抹平;调好水平..安装好一节标准节;用螺杆四角固定..2在地面将爬升机构组装成一体;然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固定好再安装回转总成及塔顶..在地面拼装好平衡臂及拉杆;将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后;然后安装后拉杆;再吊起一块平衡重块;放在尾部第三个位置上;再吊装驾驶室;接好所用电线..在拼装好吊臂及拉杆;吊起吊臂总成;安装在支座上;用销铀固定;安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上;接好电线;穿好钢丝绳;调试好各机电设备以及各种安全保护装置;将塔身升高使用..3该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定的方式搭设..安装前必须进行安全技术交底..塔吊安装好后经验收合格后使用..塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗..4严格按塔吊出厂说明书的要求浇筑砼和埋设塔基连接件;及固定螺栓..5塔吊单独设分配电箱;做到严格按规范要求做好接地;接地从塔吊基础桩配筋中接入..6塔吊做到保险;限位齐全;且有效;灵敏..7塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络..8严格遵守“十不吊”规定..9塔吊在安装;使用过程中严格遵守安全操作规程;对机械性和电器线路做到经常检查;确保安全使用..10塔吊做到专人操作;保养;严禁无证人员操作..11塔吊附墙杆严格按有关规范;标准设置预埋件和焊接..3、附着架的安装本工程16栋单体工程高度均超过塔身的自由高度;所以必须安装附着装置;以确保塔吊稳定..安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件;通过调整调节螺杆正反扣;可以调节塔身的垂直度;使其达到安装精度的要求;然后将调节螺栓用螺母紧死..附着架的夹角一般为45°～60°;如下图所示：QTZ40附着间距第一道距基础面≤20M;以上间距≤18M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；QTZ63附着间距第一道距基础面≤27.5M;以上间距≤20M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；4、预防塔吊基础发生不均匀沉降的措施1塔吊基础座落的持力层必须满足设计要求..2塔吊基础的底面标高必须低于拟建工程基槽底标高..3严禁塔吊超载作业..5、塔式起重机的架设与拆除本机特点：自升架设系统采用油压顶升设备;先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物的增加而变化..起重臂双吊点;三角形截面结构;轻、刚度好、美观..塔身由下固定和标准节组成;标准节规格1.4×1.4×2.5m;轻巧;互换性能好;装拆方便..本机具有三种起升速度;能满足重载慢速就位;轻载快速落钩的要求..回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器;传动比较大;结构紧凑;传动平稳..塔式起重机架设的安全操作规程了解现场土质情况;清除周围障碍物..根据施工要求;确定安装位置;如需附着;应使塔身中心线与建筑的距离控制在3—5m之间..现浇钢筋混凝土基础和预制压重块;待达到强度方可使用;与基础块接触的地面耐力不小于20吨∕平方米..清理塔机零部件;配件是否齐全、完好..用25t的汽车吊装..塔机的架设应有专人指挥、检查;在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查;确认架设机构一切处于正常状态后方可架设..架设时;风力不超过4级;使用电压应稳定;不超过±5﹪..在竖起或放下塔身时;机身下边不准站人;附近严禁非工作人员停留观望..安装程序基础长5500mm;宽5500mm;深1350mm;双层配筋..底架的安装：将长短横梁用销轴联在一起;装在混凝土基础内;用水平仪较平;四脚高度差不超过2mm;拧紧底脚螺栓安装长短拉杆..将下固定节和一个标准节用M24×260螺栓联结在一起安装在底架上考滤爬升的位置..安装压重块..安装第二个标准节之后再安装外套架;装外套架前应将工作平台;栏杆及顶升油缸安装在外套架上..回转总成的吊装;回转总成包括上、下转台;回支撑及回转机构;吊起与外套架联接在一起..下转台底板上有加节横梁边接孔;有口的一侧应与外套架的开口一侧对应..液压站的吊装：将液压站吊起;放在外套的工作台上;接通油缸管路和电机临时电源;开机将外套架顶起;拔出定位锁销后落下;使下转在塔身上;用M24×260螺栓联接..塔帽吊装吊装前先在地面组装;将起重臂拉杆Ⅰ、Ⅱ的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上;然后吊起用Φ40×156的销轴与上转台联接..平衡臂吊装吊装前将起升机用M20×156螺栓固定在平衡臂后端将第二节平衡臂吊点处;将配电箱固定好然后平衡臂吊起;用Φ40×156销轴与上转台横梁相连;在将两节拉杆连接起来慢慢放平;使拉杆处于紧状态..起重臂的吊装将各节臂、小车安装好;推动小车在轨道上行走;检查无干涉部位扣;装小车牵引绳;安装障碍灯;最后将拉杆Ⅰ、Ⅱ分别安装在前后两节吊点上..起重臂的吊装起重臂地面组装完毕、无误吊起;根部用Φ45×156锁轴与上转台横梁相连;在将起重臂头部抬起然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接;放下平衡臂;使拉杆处于拉紧状态..平衡重吊装将平衡重吊起;牢固的安装在平衡臂端部;使其不能前后左右摆动..司机室的吊装将司机室吊装在转台的右侧;用M12×35和M16×30的螺栓固定;安装时要小心玻璃..安装加节横梁及加节小车将加节横梁和加节小车安装在下转台底部;用M12×40螺栓连接牢固..电器安装：按照电器原理图连接;电源电缆不得通过塔身中心;预防升加节、拆卸时发生干涉..起重钢丝及吊钩的安装：安装时接起重臂端部的一端3个y-12v型卡紧固;在缠绕其中钢丝绳时;应起升机构或卷筒排列整齐;以防乱绳..整机安装完毕;先顶升一个标准节;在安装好底部斜撑杆..安装后的检查、调试与吊重试验..塔机安装完毕;应检查各机构是否运转正常;各运动部件有无干涉现象;连接件是否紧固完好；安全装置是否灵活、可靠;全部检查无误后;调重试验可按照GB-5905-86起重机实验规范和程序进行..接地电阻不大于4Ω..一切检查与实验进行完毕;达到使用要求后;方可进行顶升加节;使塔机高度达到施工要求..塔吊的拆除：1、拆卸注意事项:a、塔机拆出工地之前;顶升机构由于长期停止使用;应对顶升机构进行保养和试运转..b、在试运转过程中;应有目的地对限位器;回转机构的制动器等进行可靠性检查..c、在塔机标准节已拆出;但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前;严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构..d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业;所以应对顶升机构底主要受力件经常检查..e、顶升机构工作时;所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦之间;套架与塔身之间;如果套架在上升时;套架与塔身之间发生偏斜;应停止上升;立即下降..f、拆卸时风速应低于8m/s..由于拆卸塔机时;建筑物已建完;工作场地受限制;应注意工件程序;吊装堆放位置..不可马虎大意;否则容易发生人身安全事故..2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域;保证该区域无障碍影响拆卸作业..拆卸步骤与立塔组装的步骤相反..必须严格执行本说明书的规定;严禁违反操作程序..1拆塔具体程序如下：1 降塔身标准节如有附着装置;相应地拆卸2 拆下平衡臂配重留一块2.32t的配重；3 起重臂的拆卸；4 平衡臂的拆卸；5 拆卸司机室；亦可待至与回转总成一起拆卸；6 拆卸塔顶；7 拆卸回转塔身；8 拆卸回转总成；9 拆卸套架及塔身加强节..2拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向;使回转制动器处于制动状态;小车处于规定的平衡位置..拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.;即停止顶升..顶起的标准节沿引进梁推出;回缩油缸;由爬爪支承;顶升横梁降至下面踏步再回缩;下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面..注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后;在顶升套架的下落过程中;当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时;须用人工翻转活动爬爪;以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端..重复上述动作;将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下..3拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根部;借助辅助吊车拆卸配重..拆开配重块的连板;按装配重的相反顺序;将各块配重依次卸下..仅留下一块配重块..4起重臂的拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下;同时应对钢丝绳全长认真进行检查..1 对吊装点进行拆卸;2 轻轻提起起重臂;使位杆系统放松;拆掉连接销轴;3 放下起重臂;并搁在垫有枕木的支座上..5平衡臂的拆卸将配重块首先吊下;后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂;使平衡臂拉杆处于放松状态;拆下拉杆连接销轴..然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接;将平衡臂轻轻放至一面..6拆卸司机室7拆卸塔顶拆卸前;检查与相邻的组件之间是否有电缆连接..8拆卸回转塔身9拆卸回转总成吊住套架;拆下其与下支座支脚的连接螺栓;并将其用爬爪支承在塔身上;用吊索将回转总成吊起卸下..10拆走套架及塔身加强节1 吊起套架;缓缓地沿标准节主弦杆吊出;放至地面..2 依次吊下各节标准节3、塔机拆散后的注意事项1塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查..2对主要受力的结构件应检查金属疲劳;焊缝裂纹;结构变形等情况;检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等..3检查完毕后;对缺陷、隐患进行修复后;再进行防锈、刷漆处理..八、塔吊基础防水、排水措施1、防水措施为了防止塔吊根部受地下水浸泡;塔吊基础施工完成后;从塔基面周圈用240砖砌筑;砌至施工现场地坪高出100㎜;并做好抹灰..在塔基及砖墙周边做SBS防水保护..分别在砖墙顶部及砖墙顶部往上的塔吊第一个标准节范围内;在四个斜面上搭设钢管架;架上满铺双层石棉瓦;防止雨水进入基础..2、排水措施为防止施工现场塔吊基础因雨水浸泡;造成泥土松软而引发塔吊倾斜;塔吊基础应设置良好的排水设施;使塔吊基础排水设施通畅;避免给塔吊安全使用带来隐患..在塔吊基础平台外留置一个集水坑;并及时对塔吊基础排水设施里的杂物进行清理和疏通;保持基础排水通畅..九、塔吊防雷接地措施根据现场情况;我部拟定以下方案：1防雷接地极采用一字型接地体;打三根L50×50×2500mm的镀锌角钢;接地极间距为5米;由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位..2接地网采用-40×4mm镀锌扁钢..3防雷引下线采用φ10镀锌圆钢;防雷接闪器采用针式接闪器;针尖应高于塔顶1000mm..4防雷接地连接处应焊接饱满;焊接倍数应按规范规定要求;接地电阻≤4欧姆..5塔吊电气重复接地应单独打一根L50×50×2500mm的镀锌角钢;引至塔吊专用接地装置;采用铜质编织软线连接;接地电阻≤10欧姆..具体做法如下图所示：十、塔吊的操作使用塔吊的操作使用必须严格按照塔吊起重机使用说明书中的有关规定..1塔吊的操作人员必须经过训练;持证上岗..了解机械的构造和使用方法..必须熟知机械的保养和安全操作规程;非安装维护人员未经许可不得攀登塔机..2塔机的正常工作气温为-20～+40℃;风速低于20m/s..3在夜间施工时;除塔机本身备有照明外;施工现场应备有充足的照明设备..4在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品;冬季用电炉取暖时更要注意防火;原则上不许使用..5塔机必须定机定人;专人负责;非机组人员不得进入司机室擅自进行操作..处理电气故障时;须有维修人员2人以上..6司机操作必须严格按"十不吊"规则执行..十一、塔吊日常维护与保养1机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;以保证制动的灵活可靠;其间隙在0.5-1mm之间;在摩擦面上不应有污物存在;遇有异物即用汽油洗净..2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换..3要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象;如超过有关规定;必须立即更换..4经常检查各部位的联结情况;如有松动;应予拧紧;塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度;所有联结销轴必须带有开口销;并需张开..5安装、拆卸和调整回转机械时;要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行;回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%;啮合间隙要合适..6在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓;焊缝以及构件是否损坏、变形和松动..十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次..垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定..2、在塔机出现沉降;垂直度偏差超过规定范围时;必须进行偏差校正..在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正..校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身;顶塔身之前;塔身用大缆绳四面揽紧;在确保安全的前提下才能起顶塔身..十三、安全技术措施1、塔基安装必须在白天进行;严格按照安装说明书进行..2、在安装作业前;必须由专业工种施工作业;对有关人员进行安全技术教育;做到人人心中有数..3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽;佩带安全带;并穿软底防滑鞋进行作业..4、施工现场要求有专人指挥;相互协调配合;确保安全..5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程;一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置;防止在施工时滑脱发生意外事故..6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件;避免砸伤事故的发生..7、认真检查吊装用的钢丝绳套;卡环是否可靠;严格按更新标准及时更新..8、认真检查各种连接螺栓销轴;发现损坏或疲劳裂纹的及时更新..9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密;螺丝扣固紧固牢..10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性;电机接线是否正确;各行程开关动作要灵敏可靠..11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施;并由专人监护..12、现场设置安全警戒线应设安全标志;作业区内禁止一切无关人员进入;力求做到不出现安全事故..13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：1 四级风以上应停止爬升;如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业;并将塔身螺丝禁固..2 爬升过程中;严禁回转;必须按说明书规定步骤操作;注意撑脚和销子的到位;塔吊的升节必需有专职安全监护..3 附着形式和位置;必须按施工组织设计进行..垂直偏差需校正在千分之一内..4 每次附着升节后必须按规定验收通过后;才能投入施工..14、塔吊操作人员安全责任制1 认真学习;严格执行安全技术操作规程;模范遵守安全生产规章制度..2 积极参加安全活动;认真执行安全交底;不违章作业;服从安全人员的指导..3 对不安全作业要积极提出意见;并有权拒绝违章指令..4 操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训;经考核合格后领取上岗证后;方可进行作业..5 作业前;必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解..6 操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前;应鸣声示意..7 起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合;指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能..操作人员应严格执行指挥人员信号;如信号不清或错误时;操作人员可拒绝执行;如果由于指挥失误而造成事故;应由指挥人员负责..8 塔机作业前;应检查起吊物下方有无人员停留或通过;禁止用起重机起吊人员;否则;按有关奖罚制度进行处罚..9 塔吊机械必须按规定的起重性能作业;不得超负荷和起吊不明重量的物体;对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施..经企业技术人员批准;并有专人在现场监护下;方可起吊..。
起重机安装、拆卸施工方案在进行起重机的安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案进行操作，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将从起重机安装和拆卸的准备工作、具体操作步骤以及注意事项等方面进行详细介绍。
准备工作1.确定方案：在进行起重机安装或拆卸之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括起重机的型号、安装点位、使用环境等。
2.准备材料：确保所有所需的安装和拆卸工具、配件和材料的准备齐全，并按照规范进行检查和确认。
3.组织人员：组织专业的工程人员进行安装和拆卸工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.安全措施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳索等，以保障工程的安全性。
安装过程1.清理现场：在安装起重机之前，需清理安装区域，确保地面平整、无障碍物，为起重机安装提供良好的施工条件。
2.组装部件：根据安装方案的要求，逐步组装起重机各个部件，确保每个部件的安装位置和连接方式符合标准。
3.调试测试：在安装完成后，对起重机进行调试和测试，确保其各项功能正常运行，无异常情况。
拆卸过程1.准备拆卸：在进行拆卸工作前，需要对起重机进行检查确认，拆卸工具和设备齐全。
2.解除连接：根据拆卸方案逐步拆除起重机各部件的连接，确保拆卸过程中安全稳定。
3.搬运处理：对拆卸下来的起重机各部件进行搬运和处理，确保不损坏或遗漏任何零部件。
注意事项1.安全第一：施工过程中要始终将安全放在首位，确保施工人员和设备的安全。
2.严格按照方案：在进行起重机安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
3.定期检查维护：对已安装的起重机要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上就是起重机安装、拆卸施工方案的相关内容，希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求一、前言塔式起重机在建筑工程中起着举足轻重的作用，其安装和拆卸工作至关重要。
为确保安装(拆卸)过程安全、高效、顺利进行，制定专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1.确定起重机型号、数量和吊装位置。
2.编制详细的施工计划，并提前报备相关部门。
3.确保吊装场地平整、无障碍物。
4.调查吊装现场周边环境，保证安全施工。
三、安装(拆卸)工序1. 安装(拆卸)前准备工作•搭建吊架和安全围栏。
•检查起重机构件质量和数量。
•准备起重机调试工具。
2. 起重机吊装工作•根据标准化程序组装各部件。
•安装并调整起重机主要结构，确保各部件拼接牢固。
3. 起重机安装调试•设备稳定性测试。
•试吊小荷载，检验安装质量。
4. 安全检查与验收•起重机各部位仔细检查。
•验收合格后，办理相关手续。
四、安全管理1.严格遵守安全操作规程。
2.安全工作责任到人，各岗位职责明确。
3.配备完善的安全设备和救援装备。
五、施工要求1.施工期间严禁无关人员进入作业区。
2.施工现场保持整洁，杜绝一切火源。
3.施工结束后，彻底清理作业区域。
六、总结塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求，为保障工程安全与顺利进行提供了详尽的操作指导。
在实际施工过程中，应严格遵循相关规定，确保施工质量，保障吊装作业的顺利进行。
以上为塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求。
感谢阅读！希望本文对您有所帮助，如果您有任何疑问或建议，欢迎与我们联系！。
塔式起重机安装及拆除施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 方案适用范围 (4)1.3 方案编制依据 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程基本情况介绍 (7)2.2 施工条件分析 (7)2.3 现有资源条件 (9)三、塔式起重机安装工艺 (10)3.1 安装前准备 (10)3.1.1 场地布置 (11)3.1.2 设备检查 (12)3.1.3 人员组织 (14)3.2 安装过程 (15)3.2.1 吊装前的检查 (16)3.2.2 吊装过程中的注意事项 (18)3.2.3 吊装完成后的检查 (20)3.3 安装质量验收标准 (21)四、塔式起重机拆除工艺 (22)4.1 拆除前准备 (23)4.1.1 设备检查 (24)4.1.2 现场清理 (25)4.1.3 人员组织 (26)4.2 拆除过程 (27)4.2.1 拆除前的检查 (29)4.2.2 拆除过程中的注意事项 (30)4.2.3 拆除完成后的检查 (31)4.3 拆除质量验收标准 (31)五、安全防护措施 (32)5.1 安装过程中的安全防护 (33)5.2 拆除过程中的安全防护 (34)5.3 应急预案制定 (35)六、质量控制与验收 (36)6.1 质量控制措施 (37)6.2 验收程序 (38)6.2.1 验收标准 (39)6.2.2 验收过程 (40)6.3 质量问题处理 (41)一、前言本施工方案旨在详细阐述塔式起重机的安装与拆除操作流程、安全措施、人员配备及培训、材料准备、施工设备调试和监控等关键环节。
塔式起重机作为高层建筑及大型工程项目中的重要起重设备，其安装及拆除作业要求技术专业性强、安全风险高，需要按照国家标准和行业规范执行。
为了确保塔式起重机安装与拆除工作的顺利进行，保障作业人员的人身安全，以及施工的质量和效率，本方案详细规划了各个步骤的操作流程，并配备了相应的技术和安全指导措施。
所有参与人员将接受专业的安全培训和技术培训，以确保每个人都明白自己的职责和操作规程。
塔吊安拆施工方案工程名称：青阳华府4#、5#、6#施工单位（章）：吉林永华建筑有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：塔式起重机拆装方案一、工程概况青阳华府四标（4#\5#\6#）楼位于本工程位于长春市世纪大街以东、世纪大街联络线以北，该工程总建筑面积为64133.33㎡共3个建筑单体。
桩筏基础，剪力墙结构，层数为地上33层加机房层，层高为2.9m2、本工程建设单位为：长春市朗惠房地产开发有限责任公司设计单位：深圳市华纳国际设计有限公司监理单位：永明项目管理有限公司施工单位为：吉林永华建设集团有限公司根据本工程的规模，施工现场设QTZ63塔吊2台。
QTZ50塔吊1台具体布置见平面布置图。
二、塔式起重机的选用1.本工程选用固定式，QTZ63塔式起重机。
QTZ50塔式起重机2.参数的确定：QTZ/63塔吊主要起重力距为40KN·M/60KN·M；起重的重量为4t/6t；吊钩高度为29m/40m.3.QTZ50/QTZ63塔吊的幅度回转半径为回转中心线至吊钩中心线的水平距离为55M/50M.4.塔吊生产效力应满足施工要求，要充分发挥，做到不大材小用。
三、现场勘察：1、勘察时间：2019年4月1日2、勘察结论：①施工现场道路畅通。
②塔吊安装位置处于施工的最佳位置，塔吊位于地下室内。
具体布置：见平面③塔吊基础下没有沟、坑、管、线，可以浇筑钢筋混凝土塔吊基础。
④塔吊回转半径内没有高压线等障碍物。
⑤工程竣工后可以退场。
3.塔吊基础土方开挖至198.00处，土质层为粉质粘土，按照编号为2018-K072《岩土工程勘察报告》，其桩基承载力计算参数评价表3，承载力为25KPa。
根据塔吊基础地耐力要求不小于20 KPa，现场塔吊基础地基符合塔吊设计要求。
塔吊基础采用C35混凝土浇筑，基础按塔吊说明书施工，满足施工要求。
混凝土强度达到90%以上进行安装。
4、安装人员安装拆卸工作是一项主体空间群体工作，要求参加人员分工明确，互相协调，服从指挥，纪律严明。
主要组成人员有：塔吊拆装：塔吊司机：起重指挥：机修钳工：电工:安全员:三、准备工作1、租用一台25吨汽车吊，准备安装中使用。
2、寸活搬手4把、加力杆2个、手锤2把、倒链、扁铲、平锤、卸扣。
3、准备足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳夹等常用工具。
4、机具配备及工具一览表四、施工工艺定位勘探基础土方开挖浇筑塔基混凝土安装塔身吊装塔臂提升塔身与主体连接检测调试验收1、固定式(30米)塔吊自下而上的组成为：固定基础、标准节、下支座和上回转部分。
（主要由金属结构、工作机构、电气控制以及安全保护装置等组成）。
2、塔吊基础○1塔吊安装前应根据建筑物的大小进行计算定位，使塔吊定位在最佳位置。
做到杜绝死角，发挥高效率。
○2塔吊基础根据塔吊说明书的要求放出基槽线，基础为4500*4500*1200。
塔基的底标高为地下室基础底标高-8.85米。
基础的混凝土标号为C35。
○3土方挖完后根据地质情况如发现不是老土必须挖至老土方可浇筑混凝土。
○4预埋螺栓为Φ50，预埋时按照图纸尺寸把螺栓固定到位；露出混凝土的螺栓应符合标准。
浇筑混凝土前应按图示尺寸把塔吊基础的螺栓下部焊接在塔基的钢筋笼上，上部用卡具固定，然后复检螺栓的水平、间距、对角尺度等。
○5浇注要求：塔吊基础混凝土的强度等级为C35，水泥必须有合格证复试合格，混凝土的搅拌必须严格按照配合比下料，现场留置一组同条件养护的试块，以便检查塔吊安装时基础混凝土所达到的强度是否满足要求。
混凝土的浇筑分层进行，每层的浇筑高度不大于50㎝，混凝土采用插入式振动棒进行振捣，混凝土的振捣必须密实。
混凝土浇筑完毕后必须及时加以覆盖进行蓄热法养护。
待塔吊基础混凝土强度达到75％便可安装塔吊标准节的基础，第一步先安装第一节和四角支撑，用水平尺检查下边的钢梁是否水平，如不水平应用螺栓调节，然后用1：1的水泥砂浆把钢梁底部塞紧。
用垂直仪检查塔身垂直度，符合要求方可安装第二节。
○6第二节安装结束后，在塔身旁安装前后臂并穿好钢丝绳，以上准备工作完成后，采用25T的汽车吊配合吊装塔帽、驾驶室、后臂、前臂及配重。
在这一吊装环节中负责各螺栓、钢销认真到位，做好每一个细部工作。
3、在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡扑搁在标准节Ⅰ的最下一个踏步上。
4、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊装到塔身上；注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩为640N.M。
5、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用销轴与上转台相连，安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。
6、在地面上拼好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分的电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
7、吊起2.2吨平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重位置处.8、吊装起重臂与起重臂拉杆。
注意：起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。
9、将小车退至臂架的最根部与碰块顶牢，转动小车上的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧。
10、顶升：塔吊的塔身顶升系统由顶升套架、长行程液压千斤顶，支承座、顶升横梁和定位销组成。
(1)、做好顶升加节的准备工作，将起重臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方），松开标准节与上转。
放松电缆长度略大于总的爬升高度。
(2)、开动液压站电机、升压、试顶两次，然后再开始顶升，每个角有一个人观察是否发卡及声音是否正常。
(3)、首先将标准节吊到摆渡小车上，松开过渡节与塔身标准节相连的螺栓，然后开动液压千斤顶将塔身及顶升套架顶升到超过一个标准节的高度，再用定位销将顶升套架固定，随后将液压千斤顶回缩，形成引进空洞，再将装有标准节的摆渡小车拉进孔洞内，第四步是利用液压千斤顶稍微提起标准节，退出摆渡小车，接着将标准节安放在下边塔身内并用螺栓加以连接，最后拔出定位销，下降过渡节使之与新的标准节连成整体。
重复以上步骤即达到自升的目的。
(4)、当顶升两次，下转台与标准节之间距离正是一个标准节高度(此时应注意不准开动回转机构，防止爬升架扭曲发生倒吊事故)。
(5)、将吊钩上标准节落入引进小钩上，推动标准节，使引进小车向塔身缸方向移动，当两个标准节螺栓孔相对时，开动液压站落空缸，摘下引进小钩，穿上８个标准节螺栓拧紧。
(6)、重复以上的顶升程序，一直加节到理想的高度为止。
(7)、加节时可吊一个标准节，开动变幅小车找到平衡点，此时标准节与下转台8个螺栓套相对。
11、调整各种安全装置⑴起重力矩限制器的调整；⑵起重量限制器的调整；⑶幅度限制器的调整；⑷起升高度限制器的调整；⑸回转限制器的调整；⑹制动器调整；12、在封各限位之前可作静载试验(有条件可作)。
按接线图接电路，通电，空运转试车，额定负荷试验，在最大幅度处吊装额定起重量，和最大起重量相应幅度处进行变幅(向内变幅)回转试验。
13、试验完毕，排出各故障，把力矩限制器、起重量限制器、回转限位、高度限位、变幅限位封好。
调整正常工作以后，达到交付使用要求时为准。
14、塔吊在作业现场安装好后必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
15、塔吊在使用过程中必须定期检查和保养。
发现隐患及时处理并报安全员。
五、塔吊拆除1、塔机的拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆，在拆卸过程中必须认真组织，专人专职，统一指挥。
A.拆除前准备好拆除工具系好安全带。
B.拆除方法与安装相同一正一反之，先卸标准节；然后拆除连墙杆，待拆除到塔身剩下3节时用汽车吊拆除配重块和前后臂；再吊拆塔帽。
C.最后拆除塔身和基座，拆完后清理整点塔吊的各类零部件、螺栓、钢销等。
D.完成拆除后，所有的电器开关必须保护好，电机、钢丝绳应用润滑油保养并覆盖。
六、安全措施1.所有参加人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带。
2、作业人员必须持有塔吊拆装结业证书（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业人员操作证）。
3.在多台塔吊作业时应处理好相邻塔吊的高差，以防止两塔碰撞，务必互不干扰。
4.凡患有色盲，矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性错厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
5.指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不的指挥。
6.所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底及塑料底鞋，严禁酒后作业。
7.拆卸现场必须设置警戒线，有专人看护，其它无关人员不得进入。
8.所有参加人员必须遵守组织纪律，服从指挥。
塔吊司机收到信号方可起吊，操作前必须按响电铃或打开对讲机发出信号。
9.所有的吊索具在使用前必须进行严格认真的检查，确保万无一失。
10.起重臂、平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成，且要准确的判断其重心位置，选择好绑扎点，在拆卸根部销轴前，臂架根部应用钢丝绳扣好，以防拆销后上下颠动。
11.安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升作业，遇有特殊情况者必须在夜间进行时，应保证充足的照明。
12.整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
13.塔吊工作时必须严格按额定起重量起吊不得超载，不得吊运人员，不得斜吊和拔除地面物。
14.塔吊工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、转动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等。
15.本方案未经涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
