Parker 多路阀-工程机械

QY100K-I汽车起重机介绍1.独有的双纵臂后桥悬挂系统，及一、二、三、六桥转向，三五六桥驱动模式。

底盘转向灵活，驱动力强劲。

2.独有的“U”形截面吊臂，自重轻、强度大、承载力更强。

3.先进的嵌入臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。

4.独有的自装卸、多组合平衡重系统，提供多达42种主臂吊装工况。

5.卓越的结构件优化技术，以55吨产品自重提供100吨级起重性能。

6.专业MATLAB模拟优化控制程序、速度分级功能，动作平顺、操纵可靠、作业高效。

7.整车智能化检测故障自诊断系统。

8.卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。

QY100K-I汽车起重机技术规格伸缩臂汽车式起重机型号：QY100K-I最大额定起重量：100吨一、技术介绍1.地盘部分徐工设计、制造豪华超宽驾驶室、6桥底盘、驱动、转向模式12X6X6。

1.1车架徐工设计、制造、防扭转箱型结构，进口高强度钢材制造，支腿箱体位于2桥和3桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。

1.2 底盘发动机制造商：戴姆勒.克莱斯勒公司型号：OM460LA形式：电控、直列六缸、水冷、增压中冷、电喷、柴油发动机环保型：符合欧洲III标志燃料箱容积：约430L1.3 动力传动系统1.3.1 变速箱德国ZF自动传动箱、由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速箱组成6个前进挡和1个倒退、稳定、可靠。

1.3.2 分动箱德国ZF、2挡、采取大输入扭矩，带差速锁。

1.3.3 桥高强度桥，维护简便。

第一桥：单胎，转向但不驱动；第二桥：单胎，转向但不驱动；第三桥：单胎，驱动、转向；第四桥：双胎，不驱动不转向；第五桥：双胎，驱动但不转向；第六桥：单胎，驱动转向。

1.3.4 传动轴驱动轴均采用端面齿连接，优化动力传输，传递扭矩大，维护简便，方便拆卸和安装。

1.4 桥悬挂前悬架，纵置板簧式，简式减振器，板簧与推力杆导向；后悬架，双轴平衡，纵置板簧式，板簧与推力杆导向；底盘的新悬挂机构，加大了车轮上下跳动量，提高了车辆的通过性。

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。

总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。

上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。

高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。

科技创新，是阳光基业长青的生命之源。

集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。

上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。

2.石家庄石水工矿泵业有限公司石家庄石水工矿泵业有限公司成立于2002年，位于河北省石家庄市装备制造基地，占地面积2.16万平方米，建筑面积1万余平方米，注册资金5000万。

是一家集研发、生产、销售、维修和服务于一体的专业化渣浆泵生产厂家。

石水泵业设有模具车间，铸造车间，热处理，锻焊，机加工车间，装配车间及耐磨材料研究所。

AAAAA级泵试验站，铸件采用树脂砂造型和消失模铸造，炉前成分检验采用直读光谱分析仪，结合先进的耐磨合金冶炼技术，铸造工艺和热处理工艺，保证铸件表面光洁，铸件内部组织精密，质量可靠。

大大提高了耐磨铸件的精确度和使用寿命。

公司产品有十几个系列，100多个品种，主要产品有渣浆泵，泡沫泵，泥浆泵，衬胶泵，砂砾泵，液下渣浆泵，脱硫泵，挖泥泵，污水泵，及配套备件。

公司拥有一批高素质、高水平、经验丰富的技术和管理精英。

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1.液压泵、马达、多路阀均有很多厂家和不同规格，不同功能，在此不能一一列举，只根据资料选取目前国内占有率最高的两三个厂家的主要产品进行列举。

应用场合以挖掘机和装载机为主。

2.普通板式阀主要参考力士乐和ATOS样本，根据国际ISO标准，囊括目前常用阀。

3.螺纹插装阀，根据查询资料总结，可知，目前国内螺纹插装阀主要标准为
JB/T5963.对其中各型号一一列举。

另国际上通用英制螺纹插装阀，最典型为VICKERS公司产品，故以其样本进行列举
4.二通插装阀只选取了40通径以下的，但试验台流量和最大工作压力不能满足插。

KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明一、设备名称：牙轮钻机二、型号：KY-250D三、主要技术规格参数1、孔径：250mm2、孔深：18m（不接杆）3、孔向：垂直4、适应矿岩硬度系数：f＝4～205、轴压：0～370KN6、钻具推进速度：0～2.1m/min7、回转速度：0～88r/min8、额定回转扭矩：9405N·m9、提升速度：0～21m/min10、行走速度：0～1.0km/h11、爬坡能力：12º（21%）12、排渣空压机型号：MZ200II（上海英格索兰）排渣风量：41.5m3/min排渣风压：0.5Mpa13、除尘方式：湿式（压气喷水）14、加压方式：油马达加压15、回转电机功率（交流变频）：75KW16、行走电机功率（交流变频）：75KW17、液压油泵电机：22KW18、电源：3相、6KV19、安装总功率：390KW20、变压器容量：500KV A21、机重：107t22、外形尺寸（长×宽×高）：钻架竖起：12107×6215×26170钻架倒下：26128×6215×7214四、KY-250D技术结构配置及制造工艺说明1、行走机构行走机构由履带装置、平衡梁、横轴、传动链条及链轮、轴等组成。

由YTSP280S-4 75KW交流变频电机经主传动机构减速器及三级链条传动，驱动履带行走，履带板节距为370mm，宽为800mm，材质ZGMn13，由山西华晋冶金机械厂制造，末级行走链采用节距为140mm的加强型弯板链。

履带架、平衡梁等均采用16Mn钢板焊接而成，并经振动时效处理与平台三支点联接，横轴材质为40Cr，经调质处理。

履带的张紧由手动液压缸实现。

行走电机采用日本ABB变频器控制，行走速度在0～1Km/h 范围内无级调速。

2、平台平台是安装各种动力装置（主传动装置、液压系统、压气系统、排渣系统、电气系统）以及钻架等工作机构的基础，由两条高为700mm的变截面梁作主梁焊接而成。

rotork iq执行器，其主要的缺点有：1。

执行精度不高，只能达到1%左右。

2。

位反板容易损坏。

使位置反馈常常失灵。

3。

内部动力输出轴套采用的是铜质，容易磨损。

4。

伺放板容易损坏。

5。

其机械限位设计不好，用了两个螺帽固定，容易松动，导致机械限位跑，导致阀门出现关不下去的故障。

当然有优点，死区小，定位精度高，现在有不用接触器用可控硅控制电流通断的，但价钱较高，感觉性价比比不上西博斯FLASH 5。

电机也容易烧坏，老要换限位开关，老式执行器的接触器易坏我们厂送风机动叶调节用的是ROTORK，使用情况还可以，原来出现的问题是位置反馈机构的齿轮传动部分因为只用顶丝固定，时间长容易松动，造成反馈输出不变，还因此跳过机。

ROTORK执行器反馈和定位用的电位器不同，如果执行机构长期在一个位置运行，会发生反馈电位器磨损现象，需更换电位器。

引风机和一次风机用的是原装伯纳德执行器，在我们厂简直糟透了，经常发生执行器自己全开，原因一直找不找，为此我们已经换了十几块定位板了，每次换完板子可以稳定几个月，每块板子价格大概３０００元，备品有好几台。

另外，反馈电位器也经常坏。

最近我们正在考虑换型，所以在调研AUMA和SIPOS。

AUMA我们厂用在磨煤机冷、热风调门上，环境温度较高，出现过好几次电机烧坏现象，交流接触器，电源板也容易出问题，调整起来还是比较方便的，但是内部板件太多，共有５块，价格也比较贵，最贵的板子定位板一块将近１００００元，我觉得AUMA的好处是机械机构比较好，可以说免维护。

在环境不太好的地方最好使用分体安装，这样效果可能好些。

没有使用过的执行器就是SIPOS，希望能为我提供使用信息。

谢谢！ROTORK IQ在我厂应用中出现一倒厂用电既烧保险现象。

伯纳德性能较稳定，但出现过一次电位器不随执行器转动事件。

SIPOS的容易出现死机，重新送电恢复我厂用的最多的是天津七厂的伯纳德执行器，但是板子经常坏。

出现几次不明原因的全开。