混凝土拌合站管理办法

水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。

2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。

每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。

3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。

4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。

5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。

混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。

6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。

7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。

8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。

9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。

总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。

二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。

2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。

3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。

4、负责本站人员的调配、考核与管理。

5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。

混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。

第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。

第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。

第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。

第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。

第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。

第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。

第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。

第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。

第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。

第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。

第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。

第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。

第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。

第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。

拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作，维护生产秩序和安全生产，保障产品质量，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。

拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则，并严格执行。

第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准，保证拌和站的生产过程合法合规。

第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围，共同努力，提升工作效率和质量。

第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自调整生产计划和工作流程。

第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。

第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间，确保生产出的混凝土符合相关标准。

第八条拌和站管理人员应定期检查设备，确保设备运转正常，及时发现并处理设备故障。

第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查，保证原材料质量符合要求。

第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查，确保生产过程合理规范。

第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作，确保数据准确可靠。

第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全稳定。

第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地，排除安全隐患，确保生产场所的安全。

第十四条拌和站管理人员应建立应急预案，保证在突发情况下能够迅速有效应对。

第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备，保障员工的人身安全。

第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测，确保产品质量符合标准。

第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准，保证生产设备的准确性和可靠性。

第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程，确保生产过程安全、稳定和高效。

第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作，发现问题及时处理，提高产品质量。

混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。

本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。

1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。

2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。

2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。

2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。

⑶对质量管理体系的有效运转负责。

2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。

2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。

2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。

2．2 生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。

2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。

并及时检查、收集、反映执行情况。

2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。

2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。

2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。

2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。

2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。

每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。

混凝土搅拌站规章制度一、工作时间及考勤2. 所有员工必须按时到岗上班，并在下班前完成交接工作。

3. 考勤管理采用刷卡制度，员工须使用个人工作证刷卡打卡记录上班和下班时间。

二、安全生产1. 所有员工必须按照相关安全作业规定进行操作，严禁擅自修改设备和操作流程。

2. 制定相关安全操作流程和紧急救援预案，定期组织员工进行安全培训和演练。

3. 在工作现场必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋品。

三、设备维护与保养1. 搅拌设备在每天开机前需进行检查，确保设备正常运行，如有异常情况需及时报告相关人员进行维修。

2. 定期对设备进行保养和维修工作，按照规定时间进行润滑和更换易损件，确保设备的稳定性和工作效率。

3. 禁止在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可进行相关工作。

四、原材料管理1. 所有原材料必须经过严格的质检，合格后方可使用，不得使用过期、变质或破损的原材料。

2. 原材料存放要分类明确，防止混淆或交叉使用，确保产品质量和安全。

3. 原材料库存要进行定期盘点，及时消耗老化的原材料，并按时补充库存。

五、环境保护1. 严禁随意倒弃废弃物料，必须按照规定的方式和位置进行垃圾分类和收集。

2. 定期进行环境检查和治理，确保搅拌站周边环境干净整洁，不存在对周边环境的污染。

3. 使用环保材料和技术，提升混凝土产品的绿色环保指标。

六、纪律要求1. 所有员工必须服从公司的管理和安排，不得私自安排工作或违反规定进行操作。

2. 严禁携带和使用吸毒、赌博等违法行为，在工作时间内要保证工作专注和安全。

3. 严禁盗窃、贪污、受贿等违法行为，一旦发现将追究法律责任，并进行内部处罚。

七、福利待遇1. 公司根据实际情况提供相应的福利待遇，包括但不限于五险一金、带薪年假、补贴等。

2. 按照公司规定，对员工进行定期培训和晋升机制，提升员工专业技能和职业发展。

3. 员工在工作中出现工伤，公司将按照国家法律法规提供相应的医疗救助和赔偿。

混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。

2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。

3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。

4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。

二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。

2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。

3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。

4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。

三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。

2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。

3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。

4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。

四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。

2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。

3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。

4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。

五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。

2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。

3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。

4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。

综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。

混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。

2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。

3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。

4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。

二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。

2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。

3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。

4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。

三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。

2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。

3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。

4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。

四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。

2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。

3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。

4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。

五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。

2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。

3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。

4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。

六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。

2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。

3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。

混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。

搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。

2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。

3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。

4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。

5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。

将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。

6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。

检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。

混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。

第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。

第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。

各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。

各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。

拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保混凝土和各类拌合料的质量，提高生产效率，保障工程建设的顺利进行，特制定本管理办法。

二、人员管理1、拌合站工作人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。

2、明确各岗位的职责和权限，做到分工明确、责任到人。

3、建立考勤制度，工作人员应按时上下班，不得擅自离岗。

4、定期对工作人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。

三、设备管理1、建立设备档案，对设备的购置、安装、调试、使用、维护、修理等情况进行详细记录。

2、定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。

3、严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。

4、对设备的易损件和关键零部件要有足够的储备，以便及时更换。

四、原材料管理1、原材料的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并建立长期稳定的合作关系。

2、原材料进站时，应进行严格的检验和验收，确保质量符合要求。

对不合格的原材料坚决予以退回。

3、原材料应分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，防止变质和污染。

4、建立原材料的领用制度，严格按照配合比进行领料，杜绝浪费。

五、生产管理1、根据工程进度和施工要求，制定合理的生产计划，并严格按照计划组织生产。

2、生产前，应认真检查设备、原材料等准备情况，确保无误后方可开机生产。

3、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。

4、加强生产过程中的质量控制，定期对混凝土和拌合料的坍落度、强度等指标进行检测，发现问题及时调整。

5、生产完成后，应及时清理设备和场地，保持环境整洁。

六、质量管理1、建立质量管理体系，明确质量目标和质量责任。

2、加强原材料的质量控制，从源头保证产品质量。

3、严格控制生产过程中的各个环节，确保产品符合质量标准。

4、对成品进行抽样检测，做好检测记录，对不合格产品进行追溯和处理。

七、安全管理1、建立健全安全管理制度，落实安全责任。

2、加强工作人员的安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。

混凝土搅拌工程站管理制度混凝土搅拌工程站应建立严格的原材料进场检验制度。

所有进入搅拌站的原材料，包括水泥、砂、石料、添加剂等，都必须经过质量检验，符合国家标准和设计要求。

检验结果应记录在案，以备追溯。

不合格的原材料必须立即退回供应商，严禁使用。

搅拌站的设备管理是保障混凝土质量的关键。

设备应定期进行维护保养，确保其良好运行状态。

操作人员需经过专业培训，掌握设备的操作规程和维护知识。

在生产过程中，应实时监控设备的运行情况，一旦发现异常，应立即停机检修，防止因设备故障影响混凝土质量。

安全生产是搅拌站管理的重中之重。

搅拌站应制定详尽的安全操作规程，包括但不限于个人防护、机械操作、电气安全等方面。

员工在岗前必须接受安全教育培训，了解并遵守安全操作规程。

搅拌站应配备必要的安全防护设施和应急救援设备，定期组织安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

环境保护也是搅拌站管理不可忽视的一环。

搅拌站应采取措施减少粉尘、噪音等污染，如安装除尘设备、隔音墙等。

废弃的混凝土应妥善处理，避免对环境造成污染。

同时，搅拌站应加强绿化建设，改善周边环境。

质量管理是搅拌站管理的核心。

搅拌站应建立完善的质量管理体系，从原材料检验到成品出厂，每一个环节都要严格把关。

成品混凝土的性能指标应定期检测，确保其满足设计和施工要求。

对于不合格的产品，应立即查找原因并采取措施进行整改。

搅拌站应建立有效的信息反馈机制。

与施工单位、监理单位保持密切沟通，及时获取施工现场的反馈信息，以便调整生产计划和改进产品。

同时，搅拌站内部也应建立信息共享平台，促进各部门之间的信息流通和协同工作。

搅拌站管理制度(一）混凝土生产控制制度1、用于混凝土工程材料，必须按《客运专线铁路施工质量验收补充标准》用有关规范要求进行进场检验，不合格材料及时清出施工现场，不得用于工程项目混凝土施工.2、每种进场材料必须进行检测状态标识.3、进场材料要采取合理的保护措施,保证材料储存期质量。

4、合理选择混凝土配合比。

5、混凝土拌制前,试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给拌和站操作人员进行施工配合比书面交底.6、各种材料掺配方式及计算精度，要满足混凝土拌和质量要求.7、不同配合比，搅拌站操作员须根据施工配合比进行计量系统设定.8、混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定。

9、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继续生产;出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件。

10、混凝土搅拌时间必须满足规范要求，保证拌和混凝土质量均匀性.11、冬季施工要采取保温措施，保证混凝土入模温度不低于5℃,夏季施工要采取降温措施保证混凝土入模温度不超过30℃。

(二）混凝土检验制度1、每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。

2、在计量工序中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求.砂石料±2％、水泥、掺合料、水、外加剂±1％。

每工作班抽查不少于1次。

3、混凝土拌制前应测定砂、石含水率,并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。

每一工作班不应少于一次，当遇到下雨或含水率有明显变化时,应增加测定次数，并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

4、混凝土搅拌最短时间应符合高性能混凝土新技术条件要求，不少于2分钟，混凝土各项性能要符合配合比和有关规范要求。

5、混凝土原材料应严格按照投料顺序进行投放，保证拌合物拌合均匀，颜色一致,不得有离析和泌水现象.6、混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定,测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。

拌和站卫生、环保管理制度拌和站是混凝土生产企业的关键环节，是实现混凝土材料的生产和供应的重要基地。

为了保证拌和站的正常运营，提高混凝土生产的质量和效率，必须制定一套科学合理的卫生、环保管理制度。

本文将从拌和站卫生管理和环保管理两个方面进行阐述，以期能为拌和站的管理者提供一些借鉴和指导。

一、拌和站卫生管理制度1. 设定清洁规范：拌和站是一个特殊的生产场所，关于场地、设备、工具等的使用都需要制定一套清洁规范，明确要求员工在使用完毕后要及时清理干净，保持室内外环境整洁。

2. 建立管控机制：拌和站的卫生管理不能只停留在设定规范的层面上，还需要建立相应的管控机制，例如设置检查时间和检查频次，由专人负责巡查和检测，确保规范的执行和效果。

3. 健全环境整治措施：拌和站作为一个生产场所，必须设立反扬尘装置、收尘装置等环境整治设施，及时清理污染物，避免污染物对生产和周边环境的影响。

4. 加强员工培训：员工是拌和站卫生管理的执行者，必须加强对员工的培训和教育，提高他们的卫生意识和操作技能，确保他们能够按照规定的卫生要求进行操作。

5. 定期维护保养：拌和站的设备和器具是正常生产的重要保障，必须定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态，同时加强设备的清洁和消毒，避免细菌和病毒的滋生。

二、拌和站环保管理制度1. 设立环保目标：拌和站必须制定明确的环保目标，例如降低废气和废水排放，减少噪音污染等，通过合理优化工艺和运营方式，达到环保指标。

2. 进行环保审查：拌和站在日常运营中要进行环保审查，监测排放情况，判断是否达到环保标准，及时发现并整改存在的环境问题。

3. 强化垃圾分类：拌和站产生的垃圾应有明确的分类要求，例如将可回收垃圾、有害垃圾和普通垃圾分别收集、分类处理，最大限度地减少对环境的负面影响。

4. 推动资源回收利用：拌和站可以通过对废弃物料的回收和再利用，减少原材料的消耗，降低对自然资源的压力，提高资源利用效率，实现可持续发展。

新建。

标段混凝土拌和站标准化管理办法-------有限公司-------项目经理部二○一七年一月---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法编制人：审核人：批准人：------有限公司------------经理部二○一七年一月目录---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法第一章总则第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设【2009】154号）、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283号）和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况，制定本办法。

第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。

第二章基本规定第三条拌和站实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门组织实施。

第四条各分部拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。

第五条 ---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部（以下简称项目部）及各分部要制定拌和站标准化管理办法，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。

第六条拌和站要建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。

第七条拌和站的建场方案，要结合实施性施工组织设计，并经监理单位审批，满足现场实际与冬期施工要求。

第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。

明确拌和站岗位职责、人员分工，明确工作流程、信息化管理流程，建立、健全标准化管理体系。

第九条拌和站要设立工地试验室，未设的设置试验组，至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室，满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。

拌合场站公司管理制度拌合场站公司的管理制度应当围绕确保混凝土质量、提高工作效率以及保障员工安全等方面展开。

以下是几个关键管理领域的具体措施：一、原材料管理确保原材料的质量是保障最终产品质量的基础。

管理制度应规定供应商的选择标准、原材料的验收程序和存储条件。

所有原材料在进场前必须经过严格的质量检验，并有相应的合格证明。

原材料应按照品种分类堆放，防止混合污染。

二、设备管理拌合设备的维护和保养对保证生产效率和混凝土质量至关重要。

管理制度应包含日常检查、定期维护和紧急修理的规定。

操作人员需按照规程操作设备，并记录设备运行状态和异常情况。

三、生产过程控制生产过程中的每一步骤都应遵循操作规程，确保混凝土的配比准确无误。

管理制度应明确生产流程、质量控制点以及责任人。

同时，应实施实时监控和过程检验，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。

四、质量控制质量管理是拌合场站管理的重中之重。

管理制度应建立一套完整的质量管理体系，包括原材料检验、中间产品检测和成品检验等环节。

所有检测结果应记录并存档，以便追溯和分析。

五、安全生产安全是拌合场站管理不可忽视的一环。

管理制度应制定安全生产规范，包括个人防护、设备安全操作、应急预案等。

定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

六、环境保护拌合场站的生产活动应符合环保要求，减少对环境的影响。

管理制度应包含废弃物处理、噪音控制和粉尘治理等内容。

通过合理规划和管理，实现清洁生产和可持续发展。

七、人力资源管理人力资源是企业的核心资源。

管理制度应涵盖员工招聘、培训、考核和激励等方面。

通过建立公平合理的人事制度，提升员工的工作积极性和忠诚度。

八、客户服务客户满意度直接关系到企业的市场竞争力。

管理制度应确保提供高质量的产品和服务，及时响应客户需求和反馈。

建立客户关系管理系统，不断提升客户体验。

中铁十六局集团有限公司混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范混凝土拌合站管理，保证混凝土质量，控制混凝土生产使用成本，特制定本办法。

第二条工程公司成立混凝土拌合站专业化分公司（以下简称混凝土公司），对混凝土集中拌合统一管理，统一生产供应。

混凝土公司实行单独核算，负责本公司混凝土拌合站设计规划、设备安装、使用管理、生产成本控制。

第三条本办法适用于全集团公司所有混凝土拌合站。

第二章管理职责及人员配臵第四条管理职责：1、集团公司职责：制定混凝土拌合站管理办法，指导检查监督所属单位混凝土集中拌合专业化和混凝土拌合站管理制度的落实。

对工程公司之间混凝土供应进行协调。

2、工程公司职责：1）混凝土拌合站产权属于工程公司，拌合站不得以任何形式进行分包、转包、或以包代管。

2）结合本单位实际，制定混凝土拌合站管理实施细则。

检查监督所属项目部、混凝土公司贯彻落实混凝土拌合站管理办法、细则。

3）组织公司经管部、设备物资部，以及项目部、混凝土公司就混凝土加工、设备安装、运输转场等相关费用进行分割。

4）组织项目部、混凝土公司进行地材招标采购。

5）提供公司产权的混凝土拌合、运输和泵送设备。

6）协调解决混凝土拌合站经济责任划分和管理中出现的问题。

3、工程公司项目部职责：1）负责混凝土拌合站的规划、建站。

制订拌合站日常管理制度，对拌合站进行有效管理、组织检查和奖罚的实施。

2）参与集团公司、工程公司组织的混凝土原材料采购招标，签订采购合同并负责履行。

3）选派驻拌合站的材料员、试验员，会同拌合站进行原材料验收，组织协调混凝土的限额供应发料。

4）负责公司所提供的混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）不足部分的租赁。

5）指导监督混凝土安全生产、质量和成本控制。

6）协调解决混凝土拌合站生产、运输、泵送，以及迎检等管理中出现的问题。

4、混凝土公司职责：1）负责混凝土拌合站专业化生产管理，落实混凝土成本控制。

2）同项目部超前谋划、寻找调查地材资源。

拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保生产的混凝土和稳定土等产品质量合格、供应及时、成本可控，提高拌合站的运行效率和经济效益，特制定本管理办法。

二、拌合站的设置与建设1、选址：拌合站应选择交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的场地。

场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。

2、规划：根据生产任务和工艺流程，合理规划拌合站的布局，包括原材料储存区、搅拌区、成品料储存区、办公区和生活区等。

3、设备配置：根据生产规模和产品种类，选择合适的拌合设备，并配备相应的计量、输送、储存和检测设备。

设备应性能良好、运行稳定、计量准确。

4、建设要求：拌合站的建设应符合相关标准和规范，建筑物和构筑物应坚固耐用、美观大方。

场地应进行硬化处理，设置完善的排水系统和防护设施。

三、原材料管理1、采购：原材料的采购应遵循质量优先、价格合理、供应稳定的原则。

选择有资质、信誉好的供应商，并签订采购合同，明确质量标准、数量、价格、交货时间和地点等条款。

2、验收：原材料进场时，应进行严格的验收，检查质量证明文件、外观、规格、型号和数量等是否符合要求。

对不合格的原材料，应坚决予以退回。

3、储存：原材料应分类储存，设置明显的标识牌，标明材料名称、规格、型号、产地、检验状态和使用部位等信息。

储存场地应保持干燥、通风、排水良好，防止原材料受潮、变质和污染。

4、检验：原材料应按照规定的频率和方法进行检验，检验结果应及时反馈给生产部门。

对检验不合格的原材料，应采取相应的处理措施，严禁用于生产。

四、生产过程管理1、配合比设计：根据工程设计要求和原材料性能，由试验室进行配合比设计，并经过试拌、调整和验证，确定最优配合比。

配合比应严格保密，未经批准，不得随意更改。

2、生产任务下达：生产部门根据施工进度和需求，下达生产任务单，明确产品种类、数量、质量要求和交货时间等。

3、配料与搅拌：操作人员应严格按照配合比进行配料，计量准确，误差控制在允许范围内。

拌合站规章制度表范本第一章总则第一条为规范拌合站的运营管理，保障生产安全、质量和环境保护，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。

第二条拌合站的管理人员和员工应当遵守本规章制度，严格执行。

第三条拌合站应当保证生产设备的正常运行和维护，保障施工现场的安全。

第四条拌合站应当建立健全的质量管理体系，确保混凝土的质量符合国家标准。

第五条拌合站应当严格遵守环保规定，做好对废水、废气和废渣的处理和处置。

第六条拌合站应当定期进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第二章生产管理第七条拌合站应当配备专业的操作人员，严格按照操作规程操作设备。

第八条拌合站应当保持生产设备的清洁和良好状态。

第九条拌合站应当设立质量检测岗位，对每批混凝土进行质量抽检。

第十条拌合站应当建立统一的原材料管理制度，对原材料进行验收、登记和储存。

第十一条拌合站应当加强对生产过程的监控和记录，确保生产数据真实可靠。

第十二条拌合站应当定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

第十三条拌合站应当建立生产台账，记录生产过程中的重要信息。

第十四条拌合站应当建立质量追溯制度，对每批混凝土的品质进行追溯。

第三章安全管理第十五条拌合站应当制定安全生产管理制度，建立安全生产责任制。

第十六条拌合站应当定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识。

第十七条拌合站应当建立安全生产档案，记录安全生产相关信息。

第十八条拌合站应当加强火灾防范，保持消防设施的完好。

第十九条拌合站应当加强安全隐患排查，及时整改存在的安全隐患。

第二十条拌合站应当定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。

第四章环境保护第二十一条拌合站应当遵守国家环保法律法规，做好环境保护工作。

第二十二条拌合站应当建立环境管理制度，定期进行环境检测。

第二十三条拌合站应当加强对废水、废气和废渣的处理和处置，不得随意排放。

第五章纪律管理第二十四条拌合站应当建立健全的纪律管理制度，加强对员工的管理。

第二十五条拌合站应当加强对员工的考勤管理，严格按时上下班。

拌合站管理办法一、一般规定1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。

2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设〔2005〕160号）.3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作;混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。

4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量.二、管理机构及岗位职责：为确保混凝土拌合质量，成立以拌合站站长为组长的质量管理体系,定岗定责，责任到人：1、砼搅拌站质量控制管理工作流程图：2、岗位职责:进行定期检查；拌合站操作人员:必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。

中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计,按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；拌合机维修员：作好对生产设备的维修及保养工作。

三、配合比的选定和监控1、混凝土理论配合比选定。

根据对应工程项目的环境条件及特殊要求,按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。

1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制2.1施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整，特别是对含水量要认真检测严格控制。

2。

2对按施工配合比拌合的混凝土,在拌合站和施工现场要认真检测坍落度等指标，并按规范要求制作试件进行标养和同条件养护。

2。

3对搅拌站出厂检测、工地检测、试验室试件检测的数据分别建立检测台帐，以便对比分析，追溯检查，动态的调整施工配合比。