分析与改进管理办法
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风险定期分析评估和改进管理制度编制部门:编制人:审核人:批准人:第二采油厂风险定期分析评估和改进管理制度1、范围为了有效开展风险评估、改进防控措施等工作,落实各级安全生产职责,控制、削减、规避生产过程各类生产安全风险,制定本办法。
本办法规定了风险评估和改进的具体内容和要求。
本办法适用于采油厂及所属各单位针对常规与非常规的生产作业活动,以及各级直线部门的生产管理活动的风险防控工作。
2、术语2.1生产安全风险:在生产管理和生产操作过程中,由于各种危害因素的存在,可能导致人身伤害、健康损害或财产损失的可能性和严重性的组合。
2.2 风险评估:依据适应的评估方法,评估风险等级,并考虑现有控制措施的充分性,确定风险是否为可接受风险的全过程。
2.3风险防控措施:根据风险评估的结果及生产实际情况等,确定优先控制的顺序,为将风险控制在可以接受的程度,采取消减风险的管理措施和技术改进措施。
3 职责3.1 安全环保科是本办法归口管理部门,负责组织、指导和监督风险评估、风险分级与防控改进等工作。
3.2 采油厂各生产职能部门按照有关分工,组织或参加与本业务相关的风险评估工作,负责落实本部门业务范围内的风险防控改进措施。
3.3 采油厂所属各单位负责本单位风险评估、风险分级与防控改进工作。
3.4 项目建设单位负责按规定落实建设项目风险评估、风险分级与防控改进管理。
4、评估的时机a) 对于常规生产作业、固定设备设施、原材料,以及生产工具,各单位均应开展一次初始的,覆盖全员、全过程的风险评估工作。
b) 遇有下列情况时应按GY07/G13.24《工作前安全分析管理方法》等规定,及时进行风险评估:1)法律法规和标准发生变化时。
2)作业方法、生产工艺、应用技术、使用材料、设备设施、作业人员、作业环境发生变化时。
3)需要申请作业许可的特殊危险作业。
4)承包商施工作业。
5)其它非常规(临时的)作业。
4、风险评估4.1各基层单位在开展风险分级辨识的基础上,采用适当的工具方法,组织开展风险评估。
质量改进是企业提升产品和服务质量的关键举措。
以下是一些质量改进的管理办法与技巧:1. 设立质量目标:明确质量改进的目标和期望,例如减少缺陷率、提高客户满意度等。
这些目标应该具体、可衡量,并与企业的战略目标相一致。
2. 引入质量管理体系:建立质量管理体系,如ISO9001认证等。
通过规范流程、责任分配和资源管理,确保质量管理得到有效执行和监控。
3. 采用持续改进方法:采用持续改进方法,如PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)。
通过设定改进计划、实施改进措施、检查结果并调整,不断迭代和优化质量管理过程。
4. 进行质量数据分析:通过收集和分析质量相关的数据,了解产品和服务的质量状况。
利用统计工具和质量控制图表,识别潜在问题和趋势,为改进提供依据。
5. 建立员工参与机制:鼓励员工积极参与质量改进。
建立员工反馈机制,让员工提出问题和改进建议。
同时,提供培训和奖励机制,提升员工的质量意识和技能。
6. 实施团队合作:组建跨部门的质量改进团队,由不同专业背景的成员共同参与改进项目。
通过集思广益,汇聚各方智慧和经验,推动质量改进的全面性和深度。
7. 应用统计质量管理工具:运用统计质量管理工具,如六西格玛、质量功能展开(QFD)、故障模式和影响分析(FMEA)等。
这些工具可以帮助企业系统性地分析问题、找出根本原因,并设计出相应的解决方案。
8. 建立供应商质量管理体系:与供应商建立紧密的合作关系,共同追求质量改进。
建立供应商评估和选择机制,定期进行供应商绩效评估,并与其共享质量数据和目标。
9. 引入先进技术和设备:利用先进的技术和设备,改善产品和服务的质量。
例如,自动化生产线、智能检测设备等,可以提高质量的一致性和效率。
10. 进行持续学习和借鉴:关注行业的最佳实践和前沿技术,不断学习和借鉴。
参与行业协会、参加培训课程、与同行交流等方式,获取新知识和经验,推动质量改进的创新。
11. 建立质量文化:建立积极的质量文化,使每个员工都意识到质量对企业成功的重要性。
质量管理部产品质量分析与质量改进措施在现代商业竞争日趋激烈的市场环境下,企业要保持竞争力,提高产品质量是至关重要的。
质量管理部在这一方面扮演着重要的角色。
本文将就质量管理部门在产品质量分析以及质量改进措施方面的工作进行论述。
一、质量管理部的职责与重要性质量管理部是企业内部的质量控制和改进的核心部门。
其主要职责包括但不限于:1. 制定质量管理政策和标准:质量管理部应根据企业的战略目标和市场需求,制定相应的质量管理政策和标准,为企业提供质量控制的指导和依据。
2. 组织产品质量分析:质量管理部应组织对产品质量进行全面深入的分析,以确定产品质量存在的问题和原因。
3. 提出质量改进措施:根据产品质量分析的结果,质量管理部要提出相应的质量改进措施,并将其落实到具体的生产和管理活动中,以提高产品的质量水平。
4. 监督和评估质量改进效果:质量管理部要对质量改进措施的实施效果进行监督和评估,确保其能够达到预期的质量改进效果。
质量管理部的工作对于企业的可持续发展具有重要意义。
只有通过及时掌握产品质量情况和有效改进措施的推行,企业才能提供符合市场需求的高质量产品,增强客户满意度和市场竞争力。
二、产品质量分析方法2.1 样本抽检样本抽检是一种常用的产品质量分析方法,其主要通过从生产线上随机抽取一定数量的产品进行检验,以此来评估整体批次产品的质量情况。
在进行样本抽检时,质量管理部应根据产品特性和质量要求,制定相应的抽检标准和抽检计划。
2.2 问题分析法问题分析法是一种通过分析产品出现的问题和缺陷,来确定其原因的方法。
质量管理部可以通过对产品的质量事故、客户投诉和质量数据的分析,找出产品质量存在的主要问题,并进行深入原因分析,以便制定针对性的质量改进措施。
2.3 质量数据分析质量数据分析是一种通过对生产过程中产生的质量数据进行统计和分析,来评估产品质量的方法。
质量管理部可以通过对不同环节的质量数据进行比较和分析,找出生产过程中可能存在的问题和改进的空间,并提出相应的质量改进建议。
业务流程分析改进管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范企业内部业务流程分析改进管理,提高业务效率和质量,订立本管理制度。
本制度依据国家法律法规、企业章程等相关规定订立。
第二条适用范围本管理制度适用于企业全部部门和员工。
第三条基本原则1.意识到业务流程分析改进的紧要性;2.以客户需求为中心,通过不绝优化流程供应更优质的服务;3.广泛征求看法,形成集体智慧和共识;4.确定责任,落实到具体人员;5.审慎决策,团队合作,连续改进;6.全员参加,连续培训,提高专业本领。
第二章业务流程分析改进的流程第四条流程梳理1.各部门依据岗位职责,对现有业务流程进行梳理,包含具体步骤、所需资源以及人员间的协作关系;2.将梳理结果绘制成流程图,清楚明白表达每个环节的输入、输出和关键掌控点;3.对流程中存在的问题进行记录并提出改进看法;4.评估流程的性能指标,如效率、质量和本钱等。
第五条问题分析1.依据梳理结果和改进看法,分析流程中存在的问题,包含流程冗余、环节重复、信息传递不畅等;2.利用业务分析工具,如流程图、Pareto图、鱼骨图等,分析问题的根本原因;3.将问题分为优先级,并确定改进的紧急性和紧要性;4.订立改进目标和措施,明确责任人和时间节点。
第六条改进实施1.依据改进目标和措施,订立认真的实施计划,包含具体任务、时间布置和资源调配;2.各责任人依照计划实施改进措施,并在改进过程中及时沟通、协调;3.汇总实施过程中的经验教训,形成改进的标准操作流程和培训料子;4.针对改进结果,进行跟踪评估,及时调整和优化,确保改进措施的实施效果。
第三章绩效考核与监督第七条绩效考核1.我们将建立定期的绩效考核机制,对业务流程分析改进工作进行评估;2.考核内容包含流程改进的效果、改进工作的完整性和主持人的协调本领等;3.绩效考核结果将作为晋升、奖惩和薪酬激励的依据。
第八条监督与反馈1.公司将建立健全的监督机制,对各部门的业务流程分析改进工作进行监督;2.监督方式包含定期审查工作报告、组织现场检查和收集员工看法等;3.监督结果将以书面形式进行反馈,要求被考核部门和责任人提出整改措施。
电力企业安全管理存在的问题及改进措施分析电力企业是国家重要的基础产业,其安全管理工作直接关系到国家经济安全和人民生命财产安全。
目前电力企业安全管理中存在着诸多问题,如事故频发、管理不规范等,为此,需要采取一系列改进措施来完善电力企业的安全管理工作。
一、存在的问题1. 事故频发。
电力企业在生产经营过程中,容易发生事故,造成人员伤亡和财产损失。
这些事故的发生主要是由于安全管理不到位、操作人员技能不够等原因造成的。
2. 安全管理不规范。
电力企业的安全管理工作存在规章制度不健全、责任落实不到位、监督检查不力等问题,致使安全隐患无法及时发现和解决。
3. 安全意识薄弱。
一部分从业人员存在安全意识不强的情况,对安全管理工作重视不够,缺乏安全意识培训,容易造成安全事故的发生。
二、改进措施分析1. 完善安全管理制度。
建立健全电力企业安全管理制度,包括安全生产规章制度、责任制度、安全生产责任追究制度等,做到有章可循,责任明确。
2. 加强安全培训。
通过开展安全教育培训,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们能够正确运用安全操作规程、安全技术标准和安全设备使用说明书,预防和减少事故发生。
3. 加强安全生产监管。
建立健全安全监管机制,加大对电力企业的安全生产监督检查力度,切实落实安全生产主体责任,及时发现和纠正安全隐患,防范和减少事故的发生。
4. 加强安全技术管理。
引进先进的安全技术管理手段,如智能监测系统、安全生产信息管理系统等,提高安全管理效率,及时发现和处理安全隐患。
5. 建立健全安全激励机制。
制定合理的考核激励办法,对安全管理工作突出的单位和个人进行表彰奖励,激发从业人员的安全管理积极性和责任感。
6. 加强宣传教育。
通过多种形式和途径,加强安全生产宣传教育,引导广大从业人员自觉遵守安全生产法律法规,增强安全意识,共同维护好企业的安全生产环境。
三、结语电力企业安全管理存在的问题是一个整体性的系统工程,需要各方面的共同努力才能得以解决。
流程图数据分析和改进作业流程及管理办法1 目的识别产品所覆盖区域改进的机会,实施改进实现其所设定的目标。
2 适用范围适用于本公司质量管理体系所覆盖的范围。
3 定义3.1、临时性改善措施:为杜绝不合格的再次发生暂时采取的改进措施。
3.2、永久性改善措施:为杜绝不合格的再次发生或为消除潜在不合格的发生而采取的根本性的改进措施。
4 职责4.1、检验人员:负责质量数据的收集和提交。
协助QE对纠正和预防措施的实施进行监督跟踪。
4.2 QE:A、负责所管辖检验过程和产品范畴内的质量数据、不合格信息的统计、分析。
并将统计、分析的结果提交质管部。
B、根据不合格信息、数据给责任单位发出需要改善的项目通知。
C、参与临时性改善措施和永久性改善措施的评审。
外观类质量问题临时性改进措施或永久性改善措施的最终审定。
D、临时性或永久性改进落实的监督和跟踪及验收。
4.3、技术部:负责参与因技术性问题(包括工艺问题、原设计问题)所产生的不合格的临时性或永久性改善措施的评审及审定。
4.4、各生产车间和服务单位:不合格的数据收集和信息反馈,临时性/永久性改进措施的提出和落实。
4.5、管理者代表:有关体系的临时性或永久性改善措施的评审和审批。
5 流程说明5.1、数据信息的收集与统计分析5.1.1、技术部的下属单位负责收集外部与质量有关的信息和数据;生产部的下属单位负责收集内部与质量有关的信息和数据,市场部负责收集顾客投诉和反馈的有关质量的信息及数据质管部依照《机柜数据统计分析方案》进行统计分析,并予以通报。
质管部QE确认需改进项目,并向有关部门发出要求改进的信息。
5.1.2、质检员应将产品检验、纠正和预防措施监督过程中发现的不符合信息上报质管部相应的QE人员,通报时限如下:A、日常检验记录的上报时间为每工作日1次;B、检验过程中发现的不合格信息上报时间按《产品监视和测量控制程序》执行;C 、纠正和预防措施监督过程中发现的不符合必须在1个小时内上报。
工作分析与改进一、引言工作分析与改进是组织管理中非常重要的一项工作,其旨在了解岗位的任务、职责和要求,同时找出工作中存在的问题并提出改进措施。
本文将围绕工作分析与改进展开讨论,分析其重要性及实施方法,以期提高组织的工作效率和员工的工作满意度。
二、工作分析的重要性1. 确定工作目标:通过对工作分析,可以明确岗位的任务和目标,对工作进行精准的规划和安排。
2. 确定工作流程:工作分析可以帮助了解每个岗位在工作过程中的具体流程和步骤,确保工作流程的顺畅和高效。
3. 确定工作职责和权责:通过工作分析,可以明确每个岗位的职责和权责,避免职责不清、责任争议等问题的发生。
4. 提高员工绩效:工作分析的结果可以为员工提供明确的工作目标和任务,帮助他们更好地完成工作,并及时发现并解决工作中的问题,提高工作绩效。
5. 优化人员配置:通过工作分析,可以了解到每个岗位的需求和要求,从而进行合理的人员配置,避免过度或不足的情况发生。
三、工作分析的方法1. 观察法:通过观察员工在工作中的表现和操作流程,记录下工作的步骤、时间、能力要求等信息,以便进行后续的分析和改进。
2. 采访法:与岗位相关的员工进行面对面的访谈,了解他们对工作的理解、存在的问题以及对工作改进的建议,以便获取全面的工作信息。
3. 文件分析法:通过研究和分析相关的工作文件,如工作流程图、工作说明书等,了解岗位的任务和要求。
4. 问卷调查法:设计并发放问卷,收集员工对工作的评价和建议,以便获取更多的信息。
四、工作改进的重要性1. 提高工作效率:通过改进工作流程和方法,可以提高工作效率,减少工作中的重复劳动和低效率的环节。
2. 优化工作环境:工作改进可以改善工作环境,提供更优的工作条件,增加员工的工作满意度和幸福感。
3. 强化工作安全:工作改进可以减少工作中的安全隐患,提高工作的安全性,保护员工的身体健康和生命安全。
4. 提高服务质量:通过改进工作方法和流程,可以提高服务质量,满足客户的需求,提升企业的声誉和竞争力。
测量、分析和改进管理规定范文1总则1.1 公司应策划并实施为以下目的所需进行的监视、测量、分析和改进,具体见2 节至5 节的规定:1)证实产品的符合性。
2)确保质量管理体系的符合性。
3)持续改进质量管理体系的有效性。
1.2 对实现过程及相关的过程的监视、测量、分析和改进,公司应考虑采用包括统计技术在内的适用方法及其应用程度。
2监视和测量2.1 顾客满意2.1.1 对顾客满意信息的监视是测量质量管理体系业绩的方法之一,并以此来评价建立质量管理体系的有效性,明确可改进的机会。
2.1.2 供销部每年进行一次用户意见征询。
使用《顾客满意程度调查表》向用户收集公司是否满足其要求的感受的有关信息,方法可采用电话、函寄、传真、电子邮件等形式。
2.1.3《顾客满意程度调查表》收回后,供销部应及时将顾客满意程度和提出的意见进行归纳汇总。
2.2 内部审核2.2.1 公司制定《内部审核控制程序》,策划开展定期/ 不定期内审,以确定质量管理体系是否:1)符合策划的安排、ISO9001:2000 标准的要求以及公司所建立的质量管理体系的要求。
2)得到有效的实施与保持。
2.2.2《内部审核控制程序》中须规定对内部审核方案进行策划的要求:1)策划基于所审核的活动和区域的状况、重要程度以及以往审核的2)须确定审核的准则、范围、频次和方法。
3)审核必须由从事受审核活动的人员进行。
审核员不能审核自己的工作,以确保审核的客观性和公正性。
2.2.3 程序文件除上述内容外,还应包括实施审核、记录审核结果并向管理者代表报告的职责和要求。
2.2.4 全面真实地记录审核发现的问题,必要时,从多方面加以验证,以确保审核的客观性。
2.2.5 受审核区域的管理者须对审核发现的问题及时采取措施,以消除不合格及其产生的原因。
2.2.6 审核组必须采取跟踪措施,对所采取的措施进行验证,并报告验证结果。
2.2.7 本条相关文件:Q/HSC2.22008《内部审核控制程序》2.3 过程的监视和测量2.3.1过程监视和测量的作用过程监视和测量的作用是证实过程是否保持其实现预期结果的能力2.3.2 过程监视和测量的范围过程监视和测量的范围是质量管理体系的各个过程。
护理质量持续改进原因分析及整改措施范文汇总三篇护理质量持续改进原因分析及整改措施篇1一、基础护理存在问题: 1、病人指甲脏、胡须长。
2、输液卡巡视填写不规范,巡视不及时,输液实际滴数与输液卡填写的不符。
3、实际吸氧流量与医嘱不符。
4、床头卡填写错误。
5、床单元不洁。
缺陷分析: 1、护士工作责任心不强。
2、基础护理工作落实不到位。
3、未严格按操作流程工作。
4、护士长督查力度不够,检查不仔细。
整改措施: 1、加强护士责任心,工作认真、仔细。
2、加强基础护理。
3、加强安全意识,严格按护理规范执行。
二、整体护理存在问题: 1、病人不知用药知识。
1 2、病人不知责任护士、护士长护理质量检查及整改措施护理质量检查及整改措施。
3、患者健康教育不到位。
缺陷分析: 1、护士工作责任心不强。
2、健康教育制度落实不到位。
3、护士长督查力度不够。
整改措施: 1、加强护士责任心的教育。
2、认真落实健康教育制度。
3、护士长加大督查力度。
三、消毒隔离存在问题: 1、吉尔碘无打开时间、过期护理质量检查及整改措施文章2、医疗废物处理不规范。
3、配置的液体无加药时间,加药时间大于 2 小时。
缺陷分析: 1、护士工作不认真,未按操作流程工作。
2、护士院感意识不强。
3、护士长督查力度不够。
整改措施: 1、加强护士责任心的教育,严格按操作规范工作。
2 2、加强安全意识,认真学习院感知识,并落实。
3、护士长加大督查力度。
四、病区管理存在问题: 1、床上床下物品多、功能带上有杂物,床头柜上物品多。
2、陪护多、坐、睡床上。
3、高危药品登记本记录不及时。
4、病房使用电饭锅。
5、使用非医院配制的被褥护理质量检查及整改措施默认。
护理质控检查整改措施一、护理组织管理: 1、个别护士仪表不符合要求,上班有玩手机的现象2、护理规章制度、岗位职责、疾病护理常规及技术操作流程进一步完善、落实。
3、个别科室需要完善晨会及交接班制度(没有床头交接)4、按要求完善业务学习,次数不够5、完善科室质控、要有记录6、护士长手册按要求及时填写,有人员变动的及时登记7、科室应急预案没有培训二、病房管理、安全管理1、重症病人的床单元进一步完善,床下物品放置杂乱,窗台有3 杂物2、无床头牌,过敏标识不完善3、办公室物品放置杂乱,加强高危药品的管理4、氧气筒用后要放余气并关总开关,“空”“满”标识按要求挂(不要自己写的)5、输液瓶签加药后未签名及时间。
2023-11-11•引言•改进措施分类•改进措施管理流程目录•改进措施实施保障•改进措施管理工具和技术•改进措施管理案例分析引言01目的该管理办法旨在明确和规范公司内部改进措施的提出、审核、实施和评估流程,以提高工作效率和产品质量。
背景随着公司业务的发展和市场竞争的加剧,持续改进和创新成为公司保持竞争力的关键。
目的和背景范围该管理办法适用于公司内所有部门和岗位,涵盖产品研发、生产、销售、服务等各个环节。
适用性该管理办法适用于所有改进措施的提出、审核、实施和评估过程,包括产品改进、工艺改进、管理改进等。
范围和适用性改进措施分类02定义:预防性改进措施旨在识别潜在问题和风险,并采取措施来预防其发生。
实施流程1. 识别潜在问题和风险:通过收集数据、分析趋势和历史经验,识别出可能影响工作流程、产品质量或服务质量的潜在问题和风险。
2. 制定预防措施:根据识别出的潜在问题和风险,制定相应的预防措施,如引入新的工具、流程或技术,以增强现有工作流程的稳定性和可靠性。
3. 实施预防措施:将预防措施付诸实践,确保相关人员了解并遵循这些措施。
4. 监控和评估:持续监控工作流程或服务质量的变化,评估预防措施的有效性,并根据实际效果进行调整和优化。
预防性改进措施•定义:纠正性改进措施旨在解决已经出现的问题或事故,恢复到原有的工作状态或提高工作效率。
纠正性改进措施032. 问题分析:对问题进行深入分析,找出问题的根本原因,以便制定针对性的改进措施。
纠正性改进措施01实施流程021. 问题或事故识别:及时发现并识别出已经出现的问题或事故,了解其对工作流程、产品质量或服务质量的影响。
纠正性改进措施4. 实施纠正措施将纠正措施付诸实践,确保相关人员了解并遵循这些措施。
5. 监控和评估持续监控工作流程或服务质量的变化,评估纠正措施的有效性,并根据实际效果进行调整和优化。
3. 制定纠正措施根据问题分析的结果,制定相应的纠正措施,如修改工作流程、更换设备或改进技术等。
数据分析和持续改进管理规范1.0目的确定、收集、分析和利用适当的数据以证实质量管理体系的适宜性和有效性,并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性,为公司的评审、决策和中长期策划提供依据。
2.0适用范围适用于本公司质量、生产能力及效率有关数据、资料的分析和使用的持续改进控制。
3.0职责无4.0定义无5.0流程图6.0流程说明6.1数据收集采用的统计方法6.1.1策划、设计、控制等方面可选用因果图、控制图、过程能力分析、FMEA 等分析。
6.1.2现场过程控制方面采用调查表、控制图、过程能力分析、因果图、排列图等分析。
6.1.3对进货检验、最终检验方面,采用公司规定的抽样标准进行抽样且执行零缺陷。
1.顾客满意/产品要求的符合性/过程与产品特性及趋势/供方2. 质量目标/过程能力/OTD/设备利用率/不良成本/客户满意度3. 各种相关的数据记录/报表/报告/各种统计分析技术4. 各种统计分析图表/分析报告5. 持续改进计划表6. 改进目标/持续改进实施记录/改进实施及验证报告7. 改进前后的效果对比及改进成果确认/持续改进计划检查表1.质量目标/过程能力/OTD/设备利用率不良成本/客户满意度、 2. 各种相关的数据记录/报表/报告/各种统计分析技术 3. 各种统计分析图表/分析报告.4. 持续改进计划表5. 持续改进实施记录/改进实施及验证报告6. 改进前后的效果对比及改进成果确认/持续改进计划检查表7. 相关文件和技术资料输 入输 出6.1.4质量目标、质量成本、生产完成和及时交付等方面可选用排列图进行分析。
6.2数据的分析6.2.1各主管数据收集部门对顾客有关的相关指标做趋势分析,通过相关统计技术的运用确定优先解决与顾客有关的问题。
6.2.2质量成本数据和资料由物控部进行收集并形成《质量成本分析报告》,就质量成本现状存在问题及解决问题方法或建议作出说明,以月报的形式报总经理。
6.2.3管理者代表每半年对顾客满意度评价并形成《顾客满意度评价报告》提出建议和意见报总经理。
管理方案实施效果分析与改进策略引言:管理方案对于组织的发展至关重要,而其实施的效果则是衡量其有效性的关键指标。
本文将分析管理方案实施效果,并提出相应的改进策略,以提高管理方案的实施效果。
一、制定管理方案的目标与过程管理方案的制定应明确目标,确定过程,并建立相应的指标体系。
目标应该明确具体,并与组织的整体发展战略相一致。
制定过程应充分参与各利益相关方,包括员工和上层管理层。
二、管理方案的实施策略管理方案的实施策略应因组织的具体情况而异。
在实施策略上,组织应注重以下几个方面:1. 建立明确的责任制:明确各部门和个人的责任,确保管理方案的落地实施。
2. 提供必要的资源支持:为实施管理方案提供充足的人力、物力和财力资源支持。
3. 建立有效的沟通渠道:加强内外部的沟通与协作,确保管理方案的信息传递和执行。
4. 建立有效的激励机制:制定激励措施,激发员工的积极性和主动性,推动管理方案的实施。
5. 监督与评估:建立监督与评估机制,及时发现问题并采取相应的纠正措施。
三、管理方案的实施效果分析对管理方案的实施效果进行分析,旨在评估其实施的成效与影响。
分析方法可以采用定量和定性相结合的方式,以下是几个常用的分析指标:1. 绩效提升:通过比较管理方案实施前后的绩效数据,评估其对组织绩效的提升效果。
2. 员工满意度:调查员工对管理方案实施效果的满意程度,以反映管理方案对员工的影响。
3. 成本效益:评估管理方案实施所带来的成本效益,包括资源利用效率和减少的成本等。
4. 组织学习:通过分析管理方案实施对组织学习能力的促进效果,评估其对组织的长期影响。
四、管理方案实施效果存在的问题在评估管理方案的实施效果时,可能会出现以下问题:1. 实施效果不明显:管理方案的实施效果可能不尽如人意,导致组织绩效无法得到明显提升。
2. 员工抵触心理:员工对管理方案的抵触情绪可能会影响其实施效果,甚至出现反作用。
3. 难以量化评估:某些管理方案的实施效果难以通过定量指标进行准确评估,需要借助定性分析。
质量管理部产品质量分析与品质改进计划随着市场竞争日趋激烈,企业的产品质量成为保持竞争力的关键因素之一。
质量管理部作为确保产品质量的核心部门,应当积极进行产品质量分析并制定相应的品质改进计划。
本文将就这一主题展开探讨,介绍质量管理部产品质量分析的流程以及品质改进计划的制定方法。
一、产品质量分析的流程产品质量分析是质量管理部的基础工作之一,通过对产品质量的全面分析,可以找出存在的问题并提出改进措施。
产品质量分析的流程可以分为以下几个步骤:1. 收集数据:收集产品质量相关数据是进行分析的前提。
质量管理部应当建立健全的数据收集机制,包括从生产线上获取的关键数据、用户反馈、市场调研数据等。
同时,还可以通过客户满意度调查、质量问题反馈等形式获取更多数据。
2. 数据分析:在收集到足够的数据后,质量管理部需要进行数据分析。
这包括对产品质量的各个方面进行统计和验证。
可以采用统计学方法,如抽样调查、数据抽取、数据对比等,来对数据进行分析,找出问题的根源。
3. 问题识别:通过数据分析,质量管理部可以发现存在的问题。
问题可以分为严重和轻微的,并对症下药进行分析。
4. 原因分析:对于发现的问题,质量管理部需要进一步开展原因分析。
可以运用鱼骨图、五力模型、贝叶斯法则等工具,找出问题的根本原因。
原因分析的关键是全面性和准确性,确保问题的解决方案能够真正解决根本问题。
5. 改进措施:在完成原因分析后,质量管理部应当制定相应的改进措施。
改进措施应针对问题的根本原因,同时考虑实施的可行性和效果。
改进措施可以从流程优化、设备更新、员工培训等方面入手,以提升产品质量。
6. 验证改进效果:改进措施的有效性需要进行验证。
质量管理部应当制定相应的验证计划,对改进措施的实施效果进行监控和评估。
监控结果可以作为后续改进工作的参考,并及时进行调整和优化。
二、品质改进计划的制定方法品质改进计划是产品质量分析的重要成果之一,它将前期的分析工作转化为实际行动,推动产品质量的不断提升。
管理办法改进措施作为法律领域的资深律师,我在过去的15年里以咨询服务的形式参与了一系列复杂的法律事务。
我也积极参与了多个行业的合同和协议书的起草和审查工作。
在这篇文章中,我将介绍管理办法改进的一些措施。
一、风险评估与制度完善在管理办法改进的过程中,风险评估是至关重要的一步。
通过对现有管理办法的全面评估,我们可以确定存在的风险和问题,并制定相应的措施予以解决。
同时,也要注重制度的完善,明确相关人员的责任和权限,确保管理流程的规范和透明。
二、定期培训与人员配备为了有效改进管理办法,必须确保相关人员具备必要的知识和技能。
定期进行培训是提高工作人员综合能力和专业素养的有效手段。
此外,人员配备也要充分考虑到工作任务的复杂性和数量,确保足够的人力资源支持管理改进的顺利进行。
三、信息化建设与数据分析随着信息技术的快速发展,管理办法改进中的信息化建设不可忽视。
建立一个高效的信息管理系统可以帮助我们更好地掌握和分析数据,从而为管理决策提供准确可靠的依据。
数据分析可以帮助我们发现问题的根源,进而有针对性地提出改进措施。
四、加强内部沟通与协作管理办法的改进需要所有相关部门和人员的共同努力。
加强内部沟通与协作是确保改进措施能够有效实施的关键。
建立定期的沟通机制,促进各部门之间信息的共享和交流,有助于形成一个高效运转的管理体系。
五、外部合作与国际接轨对于一些行业来说,管理办法的改进也需要与其他单位或国际接轨,借鉴和吸收先进经验和管理模式。
与有关单位进行合作,共同解决行业共性问题,可以提高管理水平,推动行业整体发展。
六、监督与评估机制建设定期的监督与评估是管理办法改进过程中的重要环节。
建立科学的评估指标体系,定期对改进措施的实施效果进行评估,及时调整和优化管理办法。
同时,加强对违规行为的监督,形成有效的内外部监管机制。
七、法律法规合规建设在管理办法改进的过程中,合规建设是非常重要的一环。
及时了解和适应相关法律法规的变化,确保管理办法与法律法规保持一致,为企业或组织提供可持续发展的基础。
管理办法的修订与改进随着社会的不断发展和变革,各行业的管理办法也需要及时修订与改进,以适应新的形势和要求。
本文将从制定管理办法的必要性、修订管理办法的原因、改进管理办法的重要性以及管理办法修订和改进的具体方法等方面展开讨论。
一、制定管理办法的必要性管理办法作为组织内部的一种规章制度,对于保证组织的正常运行和管理起到了至关重要的作用。
管理办法的存在可以统一组织内各个部门的行为准则,提高工作效率,减少矛盾冲突,保障员工权益,加强组织的稳定性和可持续发展能力。
随着时间的推移,旧有的管理办法可能已经无法适应新形势下的需求,因此及时修订与改进管理办法显得尤为重要。
二、修订管理办法的原因管理办法的修订需要根据实际情况和需求进行,以下是一些常见的修订原因:1.法律法规的变化:政策环境的改变会引起管理办法的修订,以确保组织的运行符合法律规定。
2.技术和制度的更新:随着科技的发展和制度的更新,旧有的管理办法可能已经无法适应新的工作流程和需求,因此需要修订管理办法。
3.组织内部需求的变化:随着组织规模的扩大、业务范围的变化,原有的管理办法可能已经不能满足新的需求,需要进行修订和完善。
4.管理效果的改进:通过修订管理办法,可以提高管理效率,增强组织的竞争力,使得组织能够迅速适应市场环境的变化。
三、改进管理办法的重要性改进管理办法是保持组织竞争力和可持续发展的关键,以下是一些改进管理办法的重要性:1.提高工作效率:合理改进管理办法可以使工作流程更加简化,减少不必要的环节,提高工作效率。
2.破解组织矛盾:通过改进管理办法,可以及时发现和解决组织内部的矛盾和问题,促进组织的和谐发展。
3.推动创新发展:改进管理办法可以激发员工的创新能力,推动组织的创新发展,提高组织竞争力。
4.提升员工满意度:通过改进管理办法,能够更好地保障员工的权益,提升员工的工作满意度和忠诚度。
四、管理办法修订和改进的具体方法1.明确修订目标:在修订和改进管理办法之前,需要明确修订的目标和出发点,确保修订的方向是正确的。
管理办法的优化与改进一、背景介绍随着社会的不断发展,各类组织和机构对于管理的需求日益增加。
管理办法作为一种重要的组织管理手段,对于提高效益、规范行为、促进发展具有重要意义。
然而,在实际运用中,我们也面临着一些问题和挑战。
因此,本文将从几个方面探讨管理办法的优化与改进。
二、优化管理目标的设定1.明确具体目标有效的管理办法需要明确目标,以便组织成员明确工作重点。
优化管理办法时,我们可以通过制定明确的目标来引导和激励成员的工作。
例如,可以明确每个部门的具体目标,让成员了解他们应该为实现这些目标而努力。
2.设定可衡量的指标管理办法的优化还需要设定可衡量的指标来评估组织的绩效。
这些指标可以是定量的,如销售额、客户满意度等,也可以是定性的,如员工工作积极性、沟通效果等。
通过设定可衡量的指标,我们可以及时了解组织的表现,并作出调整和改进。
三、加强信息化支持1.建立信息化系统信息化技术在现代管理中扮演着重要的角色。
我们可以通过建立信息化系统,将各个部门的信息整合起来,以便更好地进行协调和决策。
例如,可以建立一个集成的企业资源规划(ERP)系统,将销售、采购、库存等数据集中管理,提高工作效率和准确性。
2.利用大数据分析随着信息的爆炸式增长,我们可以利用大数据分析来获取有价值的信息。
通过对海量数据的分析,我们可以发现潜在的问题和机会,为决策提供更准确的依据。
例如,可以通过对销售数据进行分析,了解产品的市场需求和销售趋势,从而调整经营策略。
四、优化流程和规范操作1.简化流程流程繁琐、冗长会降低工作效率,增加管理的复杂度。
因此,在管理办法的优化中,我们可以对流程进行分析和优化。
例如,可以采用价值流程图的方法,分析每个环节的价值和浪费,找到优化的空间,并简化流程,提高工作效率。
2.制定规范操作标准规范的操作标准有助于保证组织的一致性和质量稳定性。
在优化管理办法时,我们可以制定规范的操作标准,明确每个环节的职责和要求。
例如,可以制定质量管理手册,明确产品质量控制的流程和标准,确保产品的质量稳定。
医院传染病管理现状分析及改进措施医院传染病管理现状分析及改进措施摘要:传染病是危害最大的疾病之一,医院作为传染病防治的工作中的中坚力量,必须做好传染病的管理。
为了弥补医院传染病管理工作中的不足之处,本文概述了传染病的发病原因、特点、分类,列出了目前存在的问题,如管理措施落实不到位、对感染管理重视程度不高、护理人员自我保护意识较弱、护理人员自我保护意识较弱、感染性门诊开设项目少等。
面对这些问题提出以下改进措施:完善管理制度、贯彻防治对策、专病专治、杜绝漏报迟报、提高报告意识、加强知识培训、积极应对、创新方法、整合资源和合理开设门诊等,为传染病的防治和管理工作提供参考依据,同时也为传染病相关制度的完善提供借鉴。
关键词:传染病;改进措施;管理模式;管理现状近年来随着医疗水平以及生活水平的提高,传染病防治制度的不断完善,各种疫苗的接种,社会医疗卫生环境得到了很大的改善,一些对人类社会危害较大,传染性强,覆盖范围广的疾病,已经逐步得到了有效的控制。
在新时期新环境的传染病管理需求背景中,医院应该合理、高效利用现有的医疗设备与医疗人才,不断改进传染病的管理模式,提高传染病的管理质量。
本次研究针对如何提高传染病管理质量进行探究,查找传染病管理中存在的问题,提出改进建议,促进我院传染病管理工作质量的提升。
1、传染病的病因、特点、分类传染病主要的致病因素为病原微生物,还有蠕虫、原虫及某些变异蛋白质。
传染病的传播途径包括:人与人、动物与动物、人与动物,因此一旦该传播途径中的某个环节遭受感染,很有可能会出现大范围感染。
传染病发病初期有一些并发症状:发热、发疹,因此这2项病征也作为临床上判断传染病的依据[1]。
传染病的传播途径广泛,可以是空气、水源、食物、接触、土壤、垂直传播等,具有传染性、流行性,有的传染病比较特殊,具有季节性以及地域性的特点。
我国将传染病按照其传播方式、速度及对人类危害程度的不同分为:甲类、乙类、丙类。
学校工作问题剖析与改进措施学校工作问题分析与改进措施一、学校教育教学管理中存在的实际问题:1.学校各项工作分工不够细化,管理责任不够明确。
2.学校管理制度不够完善,缺乏教师代表意见,落实力度小。
3.教师教育观念相对落后,表现在以下几方面:1)偏重教学而忽视人文教育,轻视音、体、美等学科教育。
2)对信息化优化教学方面研究不够,多媒体设备使用率低,教师意识认识不到位。
3)教研偏重理论轻实际需求,教师科研思想意识薄弱。
4)校本培训内容选择相对仓促,对教师的专业提高帮助不大。
4.学校骨干教师帮扶年轻教师力度小,老教师与年轻教师存在代沟,教学经验交流少,年轻教师教学能力有待提高。
二、采取措施与办法:针对以上问题,我们决心在今后的工作中努力加以改进和解决,把学校工作做得更加扎实有效。
1.进一步实施精细管理,认真、详细分工,责任明确到人;要求各分管事务人员认真完成任务,并做到密切协作;做好工作日志,记录学校各人员工作完成情况。
2.根据学校实际情况,认真、有序地制定出各项工作制度,并严格落实,及时督查记录。
3.转变教育思想观念:1)开展全课程,促进学生德、智、体、美等全面发展;定期对各班学科教学开展情况进行督促检查,并做好考查记录;结合年轻教师特长与学校实际,开展好学校文体活动。
2)提高现代化教学设备的使用效率,鼓励教师积极上网查阅教学资料,认真制作课件,让信息化优化课堂教学;采取多媒体设备使用记录和问询学生方式,定期了解教师课堂教学手段的应用情况。
3)教研活动采取问题研究,让教研组结合听评课和平时遇到问题,认真确定研究内容,明确教研活动为教学服务观念,做到扎实有效。
4)校本培训内容要以教师迫切需求并有利于教师发展的内容为主,认真选择;分散笔记可以作为教师的读书笔记,让教师自己选择教育书目,认真阅读记录有意义的内容,学为已用,真正实现教师研究观念的转变。
QB 四川烟草工业有限责任公司企业标准
QB/CYSG G ZH017-2010 工艺质量分析与改进管理办法
2010-08-31发布 2010-09-01实施四川烟草工业有限责任公司发布
前言
本办法依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系要求》,参照川渝中烟工业公司质量体系文件,结合本公司实际运作情况编制,是四川烟草工业公司管理文件之一。
本程序由技术部提出。
本程序由技术部起草。
本程序由技术部归口。
本程序起草人:杨枚
本程序审核人: 明勇
本程序批准人: 冯跃进
文件修订状态
工艺质量分析与改进管理办法
1范围
本办法规范、统一了公司的工艺质量分析(包括工艺损耗分析)以及其改进程序。
本办法适用于公司产品在生产全过程所涉原辅材料、加工工艺、产品质量、过程损耗等方面的工艺质量分析与改进,分厂遵照执行。
2规范性引用文件
《质量信息收集管理规定》
3 术语与定义
无
4 职责
4.1 技术部
负责公司工艺质量分析与改进的归口管理;负责国家局、省局、川渝中烟工业公司中抽样检测情况及工艺质量信息、市场质量反馈等信息的收集、分析;负责下达川渝中烟工业公司和公司的工艺质量改进课题,并组织实施和检查考核。
4.2 工艺质量检验科
负责分厂生产过程的数据、信息收集分析,并及时上报;负责对分厂生产过程中发现的工艺质量问题,分析原因,制订改进措施,组织实施,并对实施结果进行验证和记录;负责按川渝中烟工业公司中烟公司和公司下达的改进课题,制订相应的工艺质量改进措施,并积极组织实施;负责组织、实施分厂日常工艺质量分析、月度工艺质量分析的开展、实施和检查、考核。
5工作程序及要求
5.1 工艺质量分析
5.1.1日常工艺质量监控
由分厂负责日常工艺质量监控,内容一般应包括原辅材料质量状况及使用情况、过程工艺质量控制情况、工艺纪律执行情况、工艺质量指标完成情况等,当发现质量缺陷或隐患、质量异常波动等情况时,分厂要及时组织进行分析改进,当问题无法由分厂独立解决处理时交由技术部组织进行分析处理。
5.1.2 月度工艺质量分析
5.1.2.1 分厂按月对所负责生产过程的工艺质量和消耗进行综合分析,形成月度工艺质量分析报告,并于分析的下月10日前上报公司技术部,分析内容一般应包括:
a、过程工艺参数管控情况、质量指标完成情况,并与上月进行对比分析
b、生产过程损耗状况,并与上月进行对比分析
c、原辅材料使用情况
d、工艺条件保证情况
e、工艺纪律执行情况
f、新标准、新材料的试验验证情况
g、检测性能保障情况及需完善的建议
h、工艺、质量改进及完成情况
i、对现行工艺质量标准的建议
5.1.2.2 技术部每季度依据各分厂工艺质量消耗分析、国家局、省局、川渝中烟工业公司抽检情况、工艺质量检查情况、市场质量反馈等信息,对公司产品的质量、过程损耗进行全面分析,形成工艺和质量分析报告。
工艺、质量分析内容一般应包括:
a、公司和分厂的产品质量情况及上级抽检情况
b、工艺条件保证情况
c、过程加工设备仪器性能及保证情况
d、过程工艺参数管控检查情况
e、工艺纪律执行情况
f、工艺质量指标完成情况
g、突出质量问题和质量隐患整改情况
h、市场质量反馈信息
k、工艺损耗情况
5.1.3 分析时,公司技术部及分厂可结合实际情况选用诸如直方图、排列图、饼图、折线图、
控制图、方差分析、水平对比法等适宜的统计工具。
5.2 工艺质量改进提出与实施
5.2.1 工艺质量改进以日常质量改进、月度质量改进和专项质量改进三种方式进行。
日常质量改进可以是及时性改进也可以是限时性改进,月度质量改进、专项质量改进一般为限时性改进。
5.2.2 日常质量改进主要是针对产品形成过程中已出现的不合格和预防将要出现的不合格进行的改进行为。
具体组织方式为:一般以分厂质量改进发起部门或者生产部门下达《质量整改通知单》、以下达课题的方式进行小改小革活动、技术攻关活动等形式进行,必要时可由公司技术部组织进行。
日常质量改进的内容包括:
a、日常工艺质量分析中或日常工艺质量检查中发现提出的质量问题。
b、某个牌号或某个环节质量、消耗指标异常时及时进行的改进;
c、设备性能持续不稳定,指标波动大。
d、监视测量装置工作有效性不能满足工艺质量要求。
e、批次质量或某个工序指标、消耗指标异常。
f、生产过程中突发性的严重质量缺陷。
g、阶段性、技术性的问题。
h、其他不符合工艺质量要求的情况。
5.2.3 月度质量改进主要是针对月度工艺质量分析中产品工艺质量状况在阶段性时间内出现的问题所采取的改进行为。
由技术部以《质量整改通知单》的形式下达责任分厂进行整改。
责任分厂进行原因分析、制定改进计划报分管厂领导审批后实施,并报技术部备案。
月度质量改进的内容包括:
a、同一突出质量问题连续2个月出现。
B、工艺质量指标出现波动异常。
C、同一损耗指标连续3个月超过标准。
D、检测设备控制精度在阶段性时间内达不到标准要求。
E、生产设备在阶段性时间内工艺性能不稳定。
F、工艺质量检查过程中发现的改进项目。
G、市场反馈的严重质量缺陷(超过公司考核标准)。
H、上级质量监督部门检查通报的项目或指标。
I、月度工艺质量分析中提出需要改进的其它项目。
J、其他不符合工艺质量要求的情况和要求整改的项目。
5.2.4 专项质量改进主要是针对产品工艺质量状况出现严重不符合时所采取的质量改进行为。
由技术部下发《纠正/预防措施表》的形式进行改进。
责任分厂进行原因分析、制定改进计划报分管厂领导审批后实施,并报技术部备案。
专项质量改进内容包括:
a、需要系统停产进行工艺质量改进的项目。
b、需要对工艺装备或监视测量装置等资源进行更换或添置的情况。
c、制丝过程中批次质量否决的情况。
d、国家局、省局、川渝中烟工业公司产品质量抽检不合格。
e、工艺检查(审核)发现的不合格项。
f、川渝中烟工业公司下达的质量改进课题或质量警示通知等。
g、其它情况。
5.2.5 改进实施完成后,由具体实施改进的单位或部门以“工艺质量整改实施报告”的形式传递给整改提出部门。
5.3 工艺质量改进的跟踪验证
5.3.1 日常质量改进由质量改进发起部门对采取的质量改进措施及改进效果进行跟踪验证;技术部必要时参与改进效果的验证。
5.3.2月度质量改进由技术部对责任分厂采取的质量改进措施及改进效果进行跟踪验证。
5.3.3专项质量改进由技术部组织相关专业技术人员(或委托分厂)对责任分厂采取的质量改进措施及改进效果进行跟踪验证,必要时请川渝中烟工业公司技术研发中心协同进行跟踪验证,并记录验证结果,纠正措施经验证无效的,由责任部门重新制定纠正/预防措施,直至验证有效。
对于需停产进行的质量改进问题,在改进效果验证完毕后,须经川渝中烟工业公司技术研发中心确认后方可继续生产。
5.4 工艺质量改进考核
5.4.1日常质量改进的考核由质量改进发起部门对改进效果进行考核。
4.4.2 由技术部发起的质量改进,按公司《过程工艺质量管控检查考核实施办法》进行考核,有特别要求的按照公司目标要求进行考核。
5.4.3 针对在工艺质量改进活动中形成的QC、技术攻关成果技术部根据活动的成果在公司专项评选中给予推荐进行奖励。
6 相关记录
6 附录
附录清单:
附录A:质量整改通知
附录B:工艺质量整改实施报告
质量整改通知单
JL/CYSG G ZH017-01
工艺质量整改实施报告
JL/CYSG G ZH017-02。