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公装用材知识点总结一、金属材料1. 铝合金铝合金是一种轻量、强度高的材料，常用于公装中的门窗、幕墙等部件。
其优点包括抗腐蚀性强、易加工、表面处理性好等。
在公装中，应根据建筑结构和设计要求选择合适的铝合金型材规格和表面处理方式。
2. 不锈钢不锈钢因具有耐腐蚀、美观、坚固耐用等特点，常用于公装中的扶手、栏杆、装饰面板等部件。
选择不锈钢材料应考虑其材质级别、表面处理方式及型材规格等因素。
3. 碳钢碳钢通常被用于公装中的钢结构、支撑体系等部件。
选择碳钢材料时，需考虑其强度等级、热处理方式、表面防腐蚀处理等。
4. 镀锌钢镀锌钢具有良好的抗腐蚀性，通常用于公装中的管道、格栅、支架等部件。
在选择镀锌钢材时，应考虑其镀锌厚度、锌层质量、表面状态等因素。
二、塑料材料1. PVCPVC常用于公装中的塑料门窗、管道、装饰面板等部件。
选择PVC材料时，需考虑其硬度、耐候性、阻燃性、色彩稳定性等性能。
2. PCPC具有优良的透明性、抗冲击性和耐候性，常被用于公装中的阳光房、采光顶、遮阳篷等部件。
选择PC材料时，需考虑其透明度、耐候性能、阻燃等级等因素。
3. PEPE常用于公装中的水管、隔音材料、保温材料等部件。
在选择PE材料时，需考虑其耐热性、耐腐蚀性、韧性等性能。
4. ABSABS常用于公装中的吸塑制品、装饰板材等部件。
选择ABS材料时，需考虑其机械性能、表面处理性、耐候性等因素。
三、复合材料1. 铝塑板铝塑板是由铝合金材料和塑料材料复合而成的装饰材料，常用于公装中的幕墙、外墙装饰等。
选择铝塑板时，需考虑其铝合金厚度、塑料芯材质、表面涂层等因素。
2. 玻璃钢玻璃钢具有优良的耐腐蚀、轻质高强等特点，常用于公装中的装饰雕塑、水箱、管道等部件。
选择玻璃钢材料时，需考虑其树脂成分、玻璃纤维布规格、表面涂层等因素。
3. 保温隔热材料保温隔热材料常用于公装中的外墙隔热、屋面保温等。
选择保温隔热材料时，需考虑其导热系数、吸水率、防火等级、施工方便性等因素。
技术交底-金属幕墙安装一、前期准备1. 现场勘测在进行金属幕墙安装之前，必须先进行现场勘测。
通过现场勘测确定钢结构的尺寸、表面状态、现场的交通、通风、采光、环境等因素，确保金属幕墙的稳定性和安全性。
2. 材料准备根据设计方案和现场勘测结果，准备金属幕墙所需要的材料。
包括各种型号的铝合金型材、玻璃、夹层玻璃、铝单板等。
3. 人员准备金属幕墙安装涉及到多个专业领域的技术，需要具备相应专业技能的人员，包括施工经理、项目经理、建筑师、钢结构工程师、工程师、技术员、焊接工、钣金工、玻璃安装工等。
4. 工具准备金属幕墙安装需要各种工具，包括锤子、扳手、电钻、角磨机、氧乙炔焊接机、玻璃移动器等。
二、安装步骤1. 钢结构安装首先进行钢结构的安装，包括主梁、次梁、立柱等。
在安装过程中，要注意钢结构的位置、高度、垂直度、水平度等要求。
2. 金属幕墙安装金属幕墙安装要与钢结构安装相结合，保证金属幕墙的稳定性。
在安装时，要注意每个型材的位置和间距，采用合适的连接件进行连接。
3. 玻璃安装玻璃安装是金属幕墙安装的重要部分，需要采用牢固可靠的玻璃支撑件固定玻璃。
在安装过程中，要注意玻璃与金属幕墙的间隙，使用适当的密封胶填充间隙，确保玻璃的密封性和安全性。
4. 装饰件安装在金属幕墙安装完成后，需要进行装饰件的安装。
装饰件包括角线、造型板、排水系统等。
在安装时，要注意装饰件与金属幕墙的结合方式和角度，保证装饰效果和密封性。
5. 清理工作金属幕墙安装完成后，要进行现场清理工作，包括清理施工现场的垃圾、余料等，清理金属幕墙表面和玻璃面板上的污渍和涂层剂。
三、注意事项1. 安全第一金属幕墙安装需要在高空进行，施工人员必须具备相关的安全意识和技能，做好安全防护措施，确保安全施工。
2. 操作规范金属幕墙安装必须严格按照操作规范和施工标准进行，避免出现误操作和质量问题。
3. 交底记录在金属幕墙安装前，必须进行技术交底，记录每个工序的要求和操作方法，确保施工符合设计要求。
建筑材料汇总表一、结构材料1、钢材优点：强度高、韧性好、易于加工和连接。
应用：用于建筑的框架结构、钢梁、钢柱等。
常见类型：热轧型钢、冷轧型钢、钢板、钢管等。
2、混凝土优点：抗压强度高、耐久性好、成本相对较低。
应用：广泛用于基础、梁、柱、楼板等结构构件。
组成：水泥、砂、石子、水和外加剂。
3、木材优点：轻质、强度较高、具有良好的保温隔热性能。
应用：在一些小型建筑和木结构建筑中使用。
常见类型：原木、锯材、胶合木等。
二、墙体材料1、砖红砖：传统的建筑材料，强度较高。
空心砖：重量轻，保温性能较好。
多孔砖：具有较好的隔音和保温效果。
2、砌块混凝土砌块：强度高，尺寸规整。
加气混凝土砌块：质轻，保温隔热性能优良。
3、墙板轻质墙板：如石膏板、纤维增强水泥板等，安装方便。
复合墙板：由多种材料复合而成，性能综合。
三、屋面材料1、瓦陶瓦：美观耐用，但价格较高。
水泥瓦：价格相对较低，性能稳定。
琉璃瓦：常用于古建筑和高档建筑。
2、卷材沥青防水卷材：防水性能较好，但耐久性有限。
高分子防水卷材：具有更好的耐候性和柔韧性。
3、板材金属板材：如彩钢板，强度高，耐腐蚀。
合成树脂板材：重量轻，颜色多样。
四、门窗材料1、窗户塑钢窗：密封性好，保温性能佳。
铝合金窗：坚固耐用，外观美观。
断桥铝窗：节能效果显著，隔音性能好。
2、门实木门：质感好，美观大方，但价格较高。
复合门：性价比高，款式多样。
防盗门：提供安全保障，坚固耐用。
五、装饰材料1、涂料内墙涂料：如乳胶漆，环保、易施工。
外墙涂料：具有良好的耐候性和装饰性。
2、壁纸纸质壁纸：透气性好。
无纺布壁纸：质感柔软。
3、瓷砖内墙瓷砖：美观、易清洁。
地砖：耐磨、防滑。
4、石材天然石材：如大理石、花岗岩，高贵大气。
人造石材：价格相对较低，性能稳定。
六、保温隔热材料1、聚苯乙烯泡沫板（EPS 板）优点：保温性能好，价格低廉。
应用：常用于外墙保温。
2、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS 板）优点：抗压强度高，保温效果好。
金属结构及启闭机安装工程监理实施细则1、总则1.1金属结构及启闭机安装工程概况龙口水利枢纽金属结构工程主要包括表孔闸门系统、底孔闸门系统、电站系统和排砂钢管闸门系统四部分，共有平板闸门43套，弧形闸门10套，拦污栅17套，液压启闭机10套，门机3台，厂房桥机1台。
担负着枢纽防洪调水泄流、排砂、机组检修及事故截流等重要任务和功能。
1.2金属结构及启闭机安装工程监理工作目标1.2.1监理工作方法（1）金属结构及启闭机制作安装监理工作，以施工单位自身质量保证体系的建立与有效运行，以“自检、互检、终检”的三检制为基础，实行以监理单位的“监控”与施工单位“自控”相结合的质量控制机制。
（2）监理的“监控”，采用预先控制、过程控制、重点控制，并以施工现场为主要监控对象。
（3）以质量控制为基础，实行对工程质量、工程进度、工程支付的全过程控制。
（4）监理工作程序参见金属结构及启闭机安装监理工作程序图1。
1.2.2 控制目标根据合同文件整体工程施工质量要求，金属结构及启闭机安装工程质量控制目标应达到优良工程标准。
（1）金属结构及启闭机安装工程的进度控制目标为：右岸泄流坝段闸门埋件安装从2006年12月开始，至2007年12月结束，底孔检修闸门、弧形工作闸门及启闭机从2007年10月份开始安装，至2008年12月底完工。
发电厂房坝段金属结构安装待B标施工计划批准后再定。
（2）严格控制工程支付，工程验收要规范，工程计量要准确，支付依据要充分，尽量减少返工，设计修改和各种索赔因素，控制投资在合理范围之内。
（3）安全文明施工监理工作控制目标为：在金属结构及启闭机安装工程中不发生重大人身和设备质量事故，督促施工单位实现安全及文明施工的既定目标。
图1 金属结构监理工作程序1.2.3 一般职责（1）审查金属结构及启闭机安装工程开工申请，检查开工条件，签署开工意见；审查并签署施工组织设计；审查并签署承包单位提交的施工总进度计划，月、季施工进度计划、施工措施方案等。
(金属幕墙工程)技术交底引言概述：金属幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰材料，它不仅具有美观的外观，还具有良好的防水、防火和隔音性能。
然而，由于金属幕墙工程的复杂性和技术要求的高度，技术交底显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述金属幕墙工程的技术交底内容。
一、设计要求1.1 幕墙结构设计：包括幕墙的类型、构造、材料等方面的设计要求。
1.2 幕墙安装设计：包括幕墙的安装方式、连接方式、支撑结构等方面的设计要求。
1.3 幕墙防水设计：包括幕墙的防水层、排水系统、密封材料等方面的设计要求。
二、材料选择2.1 幕墙铝板：选择合适的铝板材质，考虑其强度、耐腐蚀性和可塑性等因素。
2.2 幕墙玻璃：选择适合的玻璃类型，考虑其透光性、隔热性和防火性能等因素。
2.3 幕墙密封胶：选择高质量的密封胶材料，确保其耐候性、粘结性和耐久性等性能。
三、施工工艺3.1 幕墙安装工艺：包括幕墙系统的安装顺序、施工方法和注意事项等。
3.2 幕墙密封工艺：包括密封胶的施工方法、填缝技术和密封处理等。
3.3 幕墙防水工艺：包括防水层的施工方法、排水系统的安装和密封处理等。
四、质量控制4.1 材料质量控制：对幕墙材料进行检验，确保其符合设计和标准要求。
4.2 施工质量控制：对幕墙安装、密封和防水等工艺进行质量检查，确保施工质量。
4.3 现场监督检查：对施工现场进行监督检查，确保施工过程符合技术要求。
五、安全措施5.1 施工安全：制定详细的施工安全计划，包括高空作业、防坠落和防火等安全措施。
5.2 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工人员遵守安全规定和操作规程。
5.3 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，包括火灾、坍塌和人员伤害等应急处理措施。
结论：金属幕墙工程的技术交底是确保施工质量和安全的重要环节。
通过设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制和安全措施等方面的详细阐述，可以提高工程的质量和效率，确保金属幕墙工程的顺利进行。
建筑工程所有隐蔽汇总文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]一、地基与基础分部需要做的隐蔽资料1、桩基钻孔桩，钢筋笼就位前，做钢筋笼隐蔽，内容包含数量、规格、型号、主筋间距、长度、钢筋连接情况符合设计要求。
2、混凝土基础混凝土浇筑前，做钢筋隐蔽，内容包括钢筋数量、规格、型号、主筋间距、钢筋连接情况符合设计要求。
3、地下防水铺贴完毕，进入防水层保护层工序前，做防水隐蔽，内容包含卷材防水层及细部做法。
4、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。
5、土方回填土方回填前，做混凝土隐蔽，内容包含混凝土标号，基底清理、标高情况。
二、主体结构分部需要做的隐蔽资料1、混凝土结构砼浇灌前，做钢筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋数量、型号、规格、连接情况应符合设计要求。
2、砌体结构植筋完成后，做植筋隐蔽，隐蔽内容包括钢筋型号、试验情况、扩孔清洁情况。
3、钢结构施焊完毕，做钢结构隐蔽，内容包含焊接工艺、焊缝、外观质量；防腐结束，做防腐隐蔽，隐蔽内容包含防腐使用材料、遍数、厚度符合设计要求。
三、建筑装饰装修分部需要做的隐蔽资料1、抹灰加强措施布设完毕，隐蔽工序前，做抹灰网格布隐蔽，隐蔽内容包括加强措施布设及与基体搭接宽度。
2、门窗塑钢窗安装完毕，边框封闭前，做门窗隐蔽，隐蔽内容包括安装位置、连接方式、填嵌密封处理应符合设计要求，以及固定片或膨胀螺栓数量、位置。
3、吊顶明龙骨吊顶，龙骨安装完毕，吊顶板安装前，做吊顶隐蔽，隐蔽内容包括安装间距、连接方式应符合设计要求，安装必须牢固，以及金属吊杆、龙骨表面应防腐，木质应防腐、防火处理；吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，有防散落措施；吊杆、龙骨的接缝符合规范要求。
4、饰面砖粘贴施工完面砖粘贴工序前，做饰面砖隐蔽，隐蔽内容包括找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计及相应产品标准和技术标准。
金属安装结构工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工的具体工期，包括开始和结束时间。
2. 确定施工的具体地点，对施工现场进行勘测和测量，制定施工图纸和方案。
3. 对施工现场进行安全检查，保证施工的安全性。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括金属构件、焊接设备、起重机械等。
5. 对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工现场的安全规定和操作流程。
二、施工过程1. 梁柱结构的安装a. 按照施工图纸确定梁柱的准确位置，借助起重机械进行起吊和安装。
b. 对梁柱进行校正和固定，确保其安装的牢固和稳定。
c. 进行梁柱的焊接和打磨，对焊接部位进行质量检查，确保其符合相关标准和规定。
2. 钢结构的安装a. 根据施工图纸确定钢结构的安装位置，进行起吊和安装。
b. 对钢结构进行校正和固定，使用螺栓等连接件进行连接。
c. 进行焊接和打磨，对焊接部位进行质量检查。
3. 屋面、墙面和门窗的安装a. 制作和安装金属屋面和墙面，确保其安装牢固和防水性能良好。
b. 安装金属门窗，进行密封处理，确保其使用安全和密闭性能良好。
4. 安全设备的安装a. 安装防护栏杆、安全网和安全梯等安全设备，确保施工现场的安全性。
b. 安装消防设备和应急设施，确保施工现场的消防安全。
5. 系统设备的安装a. 安装空调、通风设备等系统设备，确保其正常运行。
b. 进行系统设备的调试和检测，确保其运行稳定。
6. 工艺管道的安装a. 根据施工图纸确定工艺管道的安装位置，进行起吊和安装。
b. 进行管道的连接和固定，确保其正常使用。
7. 电气设备的安装a. 安装电气设备、配电箱等设备，确保其正常使用。
b. 进行电气设备的调试和检测，确保其运行稳定。
8. 安装验收a. 进行金属安装结构工程的验收，对已安装的金属结构进行检测和验收，确保其符合相关标准和规定。
b. 对施工现场进行安全验收，确保施工现场的安全性。
三、施工后的清理工作1. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。
２０２３年一造新教材考点汇总《安装计量》知识点1：钢中各元素对钢性质的影响钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响。
含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。
有害元素：硫、磷。
磷：冷脆性，硫：热脆性。
有益元素：硅、锰。
钢材强度、硬度提高，塑性、韧性不显著降低。
知识点2：碳素结构钢普通碳素结构钢的碳、磷、硫及其他残余元素的含量控制较宽，某些性能如低温韧性和时效敏感性较差。
普通碳素结构钢生产工艺简单，有良好的工艺性能（如焊接性能、压力加工性能等）、必要的韧性、良好的塑性以及价廉和易于大量供应，通常在热轧后使用。
Q195钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等；Q215钢主要用于制作管坯、螺栓等；Q235钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号Q235钢大量制作成钢筋、型钢和钢板用于建造房屋和桥梁等；Q275钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零件和垫板等。
知识点3：不锈耐酸钢不锈耐酸钢按使用状态的金相组织，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。
铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。
马氏体型不锈钢具有较高的强度、硬度和耐磨性。
（强、硬、磨）奥氏体型不锈钢只能进行冷变形强化。
知识点4：铸铁铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响最大。
基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。
球墨铸铁：a.综合机械性能接近于钢，铸造性能好，成本低廉；b.抗拉强度远远超灰铸铁，与钢相当；c.在实际工程中常用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等，也可用于高层建筑室外进入室内给水的总管或室内总干管。
一种密拼式金属幕墙施工工法一种密拼式金属幕墙施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，幕墙作为建筑外立面的一种形式已越来越受到人们的关注。
而密拼式金属幕墙作为一种新兴的幕墙形式，具有独特的特点和优势，被广泛应用于各类建筑。
二、工法特点密拼式金属幕墙工法主要特点为采用金属板材积木式密拼铺设、可实现不同颜色与形状的板材组合、具备良好的防水性能、可以实现实现简洁而高度定制化的外观、快速安装、易于维护等。
三、适应范围密拼式金属幕墙工法适用于公共建筑、商业建筑、住宅建筑等各类建筑外立面的装饰与保护。
不仅可以满足建筑外观形象的要求，还能够提供良好的隔热、防水、隔音等性能，同时也可以根据不同建筑的需求进行定制。
四、工艺原理密拼式金属幕墙工法的实施需要与实际工程相结合，采取相应的技术措施。
具体分析和解释如下：1. 板材组合：根据设计要求，选择不同颜色、形状和材质的金属板材进行组合，形成设计师所要求的立面效果。
2. 密拼施工：金属板材采用密拼的方式进行施工，通过嵌入式安装结构与建筑主体紧密连接，保证幕墙的整体稳定性和密封性。
3. 防水处理：施工过程中，对金属幕墙与建筑主体之间的连接处进行严密的防水处理，以确保雨水不会渗入建筑内部。
4. 隐蔽工程：施工过程中，要进行必要的隐藏工程，如布置排水装置、安装保温层等，以实现外墙的整体效果和功能。
五、施工工艺1. 筹备工作：根据设计图纸，制定施工计划，组织人力、材料和机械设备。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装金属幕墙的支撑结构，包括横向支撑、纵向支撑等。
3. 制作金属板材：根据设计要求，进行金属板材的切割、折弯等加工工艺，形成所需的形状和尺寸。
4. 密拼安装：根据设计图纸，进行金属板材的密拼安装，确保板材之间的间隙均匀、紧密。
5. 防水处理：对金属板材与建筑主体之间的连接处进行防水处理，采取防水材料和施工工艺，确保防水效果。
6. 隐蔽工程：根据设计要求，进行排水系统、保温层等隐蔽工程的施工。
·1 金属门窗与塑铜门窗安装工程施工技术要点1．门窗洞口应符合设计要求，门窗安装应采用预留洞口的施工方法。
2．门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
3．推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
4．门窗框的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应不大于600mm。
在砌体上安装门窗框严禁用射钉固定。
5．安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm。
紧固件端头及拼f堂料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
6．门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接捶击钉入。
7．密封条安装时应留有比门窗的装配边长20~30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
8．门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
9．推拉门窗开关力应不大于100N。
滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
10．门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
11．门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1)门窗玻璃的使用应符合《建筑安全玻璃管理规定》。
(2)安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。
(3)使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
(4)玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
(5)镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
·2 吊顶工程施工技术要点1．吊顶工程施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊项管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2．根据吊项的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置应准确。
3．吊顶主龙骨起拱高度为房间短向跨度的0．1％～0．3％。
吊杆的间距不得大于12~mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，大于300mm时应增加吊杆；当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
金属结构安装安全技术要求1.现场应有足够的光源。
2.潮湿部位应选用密闭型放水照明器或配有放水灯头的开启式照明器。
3.应设有带有自备电源的应急灯等照明器材。
4.用电线路宜采用装有漏电保护器的便携式配电箱。
（二）压力钢管安装安全技术要求：1.配备有联络通信工具。
2.洞、井内必须装设示警灯、电铃等。
3.斜道内应安装爬梯。
4.钢管上的焊接安装工作平台、挡板、支撑架、扶手、栏杆等应牢固稳定，临空边缘设有钢防护栏杆或铺设安全网等。
5.洞内应配备足够的通风、排烟装置，洞内有害烟尘浓度应符合表1.6.2规定要求。
6.洞内危石应清除干净或有可靠的锚固措施。
7.配有足够洞内人员佩戴的安全帽、安全带、绝缘防护护鞋等。
（三）各类埋件、闸门安装安全技术要求：1.门槽口应设有安全防护栏和临时盖板。
2.设有牢固的扶梯、爬梯等。
3.有防火要求的设备和部位应设置挡板或防护盖板。
4.搭设有满足人员、工件、工具等载重要求的工作平台，平台距工作面高度不应超过1m，平台的周边设有钢防护栏。
5.闸门沉放时，底槛处、门槽口及启闭机室应设专人监护，并配备可靠的联络通信工具。
金属结构安装安全技术要求（二）金属结构在建筑领域中扮演着重要的角色，它具有高强度、耐久性和抗腐蚀性等优点。
然而，金属结构的安装过程涉及到高风险的工作环境和复杂的操作技术。
为保障金属结构的安全性，必须严格遵守相关的安全技术要求。
本文将重点介绍金属结构安装中的安全技术要求，以确保工人和建筑物的安全。
首先，必须正确选择和使用适合的个人防护装备。
在金属结构安装现场，工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等适当的防护装备。
这些装备能有效地减轻部分意外事故的发生，同时提供了必要的防护措施。
另外，金属结构安装现场必须有完善的安全警示标志和安全围栏。
安全警示标志可以提醒工人和其他人员注意安全，减少事故的发生概率。
同时，安全围栏可以限制无关人员进入危险区域，确保只有经过培训和授权的工人能够接触到金属结构。
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写具体交底时间）五、交底人员：（填写交底人员姓名及职务）六、接受交底人员：（填写接受交底人员姓名及职务）七、交底内容：1. 金属结构安装前的安全准备：（1）施工人员必须经过专业培训，了解金属结构安装的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，明确危险区域和操作要求。
（3）施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全带、防滑鞋等。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、脚手架等。
2. 金属结构安装过程中的安全要求：（1）施工人员应按照施工图纸和设计要求进行操作，确保结构安装的准确性和安全性。
（2）在安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定可靠。
（4）吊装作业时，应严格按照吊装方案进行，确保吊装设备安全可靠。
（5）在操作模板、支撑等构件时，应注意观察周围环境，防止因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
（6）施工现场应设立专人负责安全监督，对施工现场进行定期巡查，确保安全措施落实到位。
3. 金属结构安装后的安全注意事项：（1）安装完成后，应对金属结构进行检查，确保其符合设计要求，无安全隐患。
（2）对安装好的金属结构进行验收，确保其质量合格。
（3）在施工过程中，应加强施工现场的清理工作，防止因杂物堆积造成安全事故。
（4）施工现场应设立专人负责现场管理，确保施工现场整洁有序。
八、注意事项：1. 施工人员应严格按照本安全技术交底执行，如有疑问，应及时向现场负责人或技术人员咨询。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
九、接受交底人员签名：（填写接受交底人员姓名及职务）十、交底人签名：（填写交底人员姓名及职务）十一、日期：（填写具体日期）注：本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。
五金板材与五金板材的密封结构（原创版）目录1.五金板材的概述2.五金板材的密封结构的重要性3.五金板材的密封结构的分类及特点4.五金板材的密封结构的应用领域5.五金板材的密封结构的发展趋势正文【五金板材的概述】五金板材，顾名思义，是指由五金材料制成的板材。
五金材料通常包括铁、钢、铝、铜等金属材料。
五金板材因其具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、硬度适中等特点，被广泛应用于建筑、机械、家具、汽车等行业。
【五金板材的密封结构的重要性】五金板材在实际应用中，常常需要进行连接和密封，以保证其稳定性和耐用性。
五金板材的密封结构就是指用于连接和密封五金板材的各种结构，包括螺栓连接、焊接、密封胶等。
五金板材的密封结构的重要性不言而喻，它直接影响到五金板材的应用效果和使用寿命。
【五金板材的密封结构的分类及特点】五金板材的密封结构主要分为螺栓连接、焊接和密封胶三种。
螺栓连接结构通过螺栓将五金板材连接在一起，具有连接牢固、拆卸方便的特点；焊接结构通过高温熔化五金板材，使其融为一体，具有连接牢固、密封性好的特点；密封胶结构则通过涂抹密封胶，使五金板材连接处形成一道密封屏障，具有密封性好、操作简便的特点。
【五金板材的密封结构的应用领域】五金板材的密封结构被广泛应用于建筑、机械、家具、汽车等行业。
在建筑行业中，五金板材的密封结构用于门窗、幕墙、屋顶等部位的连接和密封；在机械行业中，五金板材的密封结构用于各种机械设备的连接和密封；在家具行业中，五金板材的密封结构用于家具的连接和密封；在汽车行业中，五金板材的密封结构用于汽车的车身、发动机、底盘等部位的连接和密封。
【五金板材的密封结构的发展趋势】随着科技的发展和社会的进步，五金板材的密封结构也在不断发展和进步。
金属结构安装施工方法XX泵站土建安装工程金属结构安装施工方案XXXXXXXXX项目部200X年XX月XX日金属结构安装施工方法一、工程概况金属结构安装包括压力钢管制安、蝶阀、伸缩节安装和电缆支架安装等。
在XX泵站，金属结构主要包括压力钢管及管件制安。
二、施工方法1、金属结构制作压力钢管主要分为直管、弯管、岔管、渐变管和支管制作。
我们采用在钢管生产厂家采购，根据工程进度运输到施工现场统一制作的方案。
在放线、放样、裁制、卷管、焊接、加工过程中，按照设计图纸和施工规范从严进料，严把质量关。
①钢板的划线、切割和坡口加工：a。
钢板划线应满足宽度和长度、对角线相对差和极限偏差的要求。
b。
直管环缝间距不应小于500mm。
c。
相邻管节纵缝间距应大于板厚的5倍，且不小于100mm。
d。
同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm。
e。
明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合施工图纸规定的范围。
②钢板切割与刨边：a。
钢板切割采用半自动气割与手工切割相结合的方法，刨边用半自动气刨机进行刨除。
然后除去切割面或刨边面的溶渣、毛刺，必要时用砂轮机清除，所有板材加工后的边缘不得有裂纹夹层和夹渣缺陷。
b。
钢管加工后坡口尺寸符合规范要求，并涂刷坡口防锈涂料。
③卷板钢管的钢板卷刨应遵守DL5017-93节4.1.5条规定。
a。
XXX圆用样板校制，样板弧长不小于周长的1/6-1/4.b。
卷管加工的允许偏差和检验方法应符合规定。
④岔管制作：a。
岔管管节的环缝间距不小于以下各项的最大值：10倍的管壁厚度、300mm、3.5（rt）1/2（r为钢管半径，t为管壁厚度）。
b。
岔管管节的纵缝与腰线和顶、母线所夹的中心角不得小于1.5，二者间距（指弧长）不得小于300mm。
c。
岔管组焊后，采用氧气-乙炔火焰对焊接部位进行加热消除应力。
⑤钢管组焊：a。
管外焊口组对时内壁XXX，错边量不得超过壁厚的10%。
b。
钢管的焊接由持证人员参加，参加焊接的人员工作中断6个月以上者，应重新考核上岗。
金属幕墙安装施工技术交底
一、引言
金属幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于商业建筑和高级住宅。
本文档旨在交底金属幕墙的安装施工技术。
二、施工准备
1. 确认施工图纸和设计要求，包括金属幕墙的材料和规格。
2. 购买和准备所需材料、工具和设备。
3. 成立施工团队，并确保团队成员理解施工要求和安全注意事项。
三、安装过程
1. 搭建安全的施工脚手架，并确保施工现场的安全。
2. 根据施工图纸，安装金属幕墙的支撑结构。
3. 将金属幕墙板材逐步安装在支撑结构上，确保板材的垂直和水平安装。
4. 使用适当的固定装置，如螺栓或焊接，固定金属幕墙板材。
5. 安装幕墙的进水和排水系统，保证雨水能够顺利排出。
6. 安装金属幕墙的门窗系统，确保密封和防水性能。
7. 对金属幕墙进行系统检查，确认安装质量符合设计要求。
四、安全注意事项
1. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在施工过程中，严禁吸烟、使用明火等危险物品。
3. 定期检查和维护施工脚手架，确保其稳定性和安全性。
4. 遵守相关的安全规范和法律法规，确保施工过程的安全。
五、施工完成及验收
1. 完成金属幕墙的安装后，对整个工程进行清理。
2. 邀请相关监理和设计人员进行验收，确保金属幕墙的质量和安装符合要求。
六、总结
金属幕墙安装施工技术交底是确保金属幕墙安装质量的关键环节，施工团队应严格按照设计要求进行施工，遵守安全规范，确保施工过程的质量和安全性。
以上是金属幕墙安装施工技术交底文档的内容，请按照具体项目的要求进行执行。
金属屋顶安装技术交底1.介绍金属屋顶安装技术是一种常用的屋顶安装方式，它具有耐久、抗风、防水等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档将介绍金属屋顶安装的基本步骤和技术要点，以确保安装效果符合要求。
2.安装步骤2.1 准备工作在进行金属屋顶安装前，需要做好以下准备工作：清理屋顶表面，确保其平整、干燥、清洁。
检查屋顶结构是否牢固，如有松动或腐蚀的部分需要修复。
准备好所需的工具和材料，包括金属屋顶板、铆钉、配件等。
2.2 安装金属屋顶板具体的安装步骤如下：1.将金属屋顶板放置在预定位置，确保其与屋顶的倾斜度和角度相符。
2.使用铆钉将金属屋顶板固定在屋顶结构上，确保铆钉位置准确并均匀分布。
3.在相邻金属屋顶板的重叠处，使用配件进行连接，确保连接牢固，防止水渗漏。
4.检查金属屋顶板的安装情况，确保其平整、无明显变形或损坏。
2.3 完善工程细节在安装金属屋顶板后，还需要完成一些工程细节的处理：安装金属屋面边沿的收口件，确保边沿处无水渗漏。
安装雨水收集系统，包括排水管道、雨水斗等。
安装屋顶通风设备，以确保屋顶通风畅通。
3.技术要点金属屋顶安装过程中需要注意以下技术要点：确保金属屋顶板的尺寸和角度符合设计要求，避免安装出现偏差。
使用质量可靠的铆钉和配件，以确保金属屋顶板的固定稳固。
在安装过程中严格按照施工图纸和技术规范进行操作，避免出现错误或疏漏。
检查金属屋顶板的安装质量，确保其平整、牢固且防水。
4.安全注意事项在进行金属屋顶安装时，应注意以下安全事项：使用个人防护装备，如安全帽、工作手套、防滑鞋等。
工作时注意防滑，特别是在潮湿或多风的天气条件下。
使用工具时，注意安全操作，避免发生意外伤害。
遵守相关的安全规范和操作规程。
5.总结金属屋顶安装技术是一项关键的施工工序，正确的安装方法和技术要点对于确保安装质量至关重要。
本文档介绍了金属屋顶安装的基本步骤和技术要点，希望能对相关人员在屋顶安装工程中提供帮助和指导。
Q41H金属硬密封球阀
用户使用手册
浙江欧尼特阀门有限公司
Q41H金属硬密封球阀产品特点
1，手动浮动球阀的开关指示
球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构。
能从手柄所处位置很容易辨出阀门是处于开或关的位置。
当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；当手柄或阀杆扁方与管道轴线垂直时，阀门处于关闭位置。
2，阀门锁定装置（可选）
为防止误操作阀门，本公司球阀在设计时加装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求，在阀门全开或全关位置可以锁定阀门。
3，阀杆防飞出结构
当介质通过阀门，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。
为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一凸台结构。
这样即使火灾时，填料，止推轴承被烧损或其他原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆凸台与阀体上密封紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄露。
4，防静电装置
当操作阀门时，由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阀座之间摩擦，会产生静电电荷并聚积在球体行。
为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，把产生的静电导出（详细说明请联系本公司业务员）。
5，防火结构
本公司浮动球阀阀座采用独特结构，当发生火灾时，非金属密封面材料烧毁时，金属环利用弹簧的弹力推动阀座与球体吻合密封，从而阻止火势蔓延和介质外流。
（防火结构设计符合API607，JB/T6899和BS755）
6，中部法兰无外漏结构
阀体与左体的连接部位是靠垫片密封，为防止由于火灾、高温或震动等因素引起的该处密封泄露，特设计为阀体与左体金属金属接触，形成止口法兰，保证无外漏。
7，自动泄压结构
当滞留在阀门中腔的介质由于管道系统压力或介质温度等因素引起的变化，从而出现中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。
Q41H金属硬密封球阀性能规范
Q41H金属硬密封球阀主要零件材料
Q41H金属硬密封球阀压力范围
Q41H金属硬密封球阀主要外形连接尺寸及重量
PN1.6 MPa主要连接尺寸及重量
PN2.5 MPa主要连接尺寸及重量
PN4.0 MPa主要连接尺寸及重量
PN6.4 MPa主要连接尺寸及重量
球阀的安装事项
1)取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
球阀的维修事项
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意：
●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。
润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。
在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
1)、填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
A)、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
