管道敷设方式
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弱电镀锌管道敷设施工方案一、引言弱电镀锌管道是一种常见的电缆敷设方式,被广泛应用于建筑物、地铁、隧道等场所。
本方案旨在提供一种高效、安全的弱电镀锌管道敷设施工方案,确保工程质量,减少施工风险。
二、施工前准备2.1 材料及设备准备在施工前,需要准备以下材料和设备:•镀锌管道及配件:根据设计要求准备规格合适的镀锌管道及相应的弯头、三通等配件。
•弱电线缆:根据工程需要准备合适的弱电线缆。
•管道支架:准备合适的管道支架,用于固定镀锌管道。
•管道固定件:准备合适的管道固定件,用于将管道固定在建筑结构上。
2.2 工具准备在施工前,需要准备以下工具:•手动工具:如扳手、管道切割器、螺丝刀等,用于安装和连接镀锌管道及配件。
•电动工具:如电动扳手、电动切割机等,提高施工效率。
•测量工具:如卷尺、水平仪等,用于测量管道位置和水平度。
•打击工具:如锤子、橡胶锤等,用于调整管道位置和安装固定件。
三、施工流程3.1 施工前准备工作在进行施工前,需要进行以下准备工作:1.根据设计图纸确定管道布置,并在施工现场标明管道位置。
2.对施工现场进行清理,确保施工区域无障碍物。
3.对管道进行质量检查,确保无损伤、变形等问题。
4.根据管道位置和设计要求,安装管道支架和固定件。
3.2 管道安装根据设计要求,按以下步骤进行管道安装:1.切割管道:使用管道切割器将镀锌管道切割成合适的长度。
2.安装配件:根据管道布置,使用适当的弯头、三通等配件连接管道。
3.安装管道支架:根据管道位置和设计要求,使用螺丝将管道支架固定在建筑结构上。
4.安装管道:将切割好的管道安装在管道支架上,并使用螺丝进行固定。
3.3 弱电线缆敷设在管道安装完成后,进行弱电线缆的敷设:1.确定线缆走向:根据设计要求,确定弱电线缆的走向,并在施工现场标明。
2.敷设线缆:使用适当的固定件,将弱电线缆固定在镀锌管道上,保持线缆整齐并与管道紧密贴合。
3.进行连接:根据需要,对弱电线缆进行连接并进行必要的绝缘处理。
管线埋地敷设施工1. 简介管线埋地敷设是指将各类管道(如自来水管道、燃气管道、电缆等)埋设于地下的施工过程。
此文档旨在提供关于管线埋地敷设施工的详细说明和指导。
2. 施工准备在开始施工前,需进行充分的准备工作:- 确定敷设路径:根据设计方案和施工图纸确定管线的敷设路径。
考虑到地下其他设施和地质情况,合理规划路径,避免影响周围环境和其他管线。
- 确定敷设方式:根据不同的管线类型和规格,选择合适的敷设方式。
常见的方法包括开挖敷设、无须开挖敷设和顶管法。
- 准备所需材料和设备:根据施工计划,准备好所需的材料(如管道、接头、阀门等)和设备(如挖掘机、管道定位仪等)。
3. 施工过程管线埋地敷设的施工过程主要包括以下几个步骤:步骤一:施工现场准备- 标识工地区域:在施工现场周围设置标识牌和围栏,确保安全。
- 打卡记录:工人需携带工作证件并打卡,确保工作人员的安全和施工记录的准确性。
步骤二:开挖敷设(适用于需要开挖的情况)- 根据设计方案和施工图纸,确定开挖范围和深度,并使用挖掘机进行开挖。
- 清理底床:清除底床的杂物和不平整部分,保证底床平整。
- 敷设管线:按照设计要求,将管道和接头进行连接,并放置在开挖好的沟槽中。
步骤三:无须开挖敷设(适用于不需要开挖的情况)- 预先确定管线敷设的路径,使用定位仪等设备精确标记敷设位置。
- 钻孔和敷设:使用无须开挖的设备进行钻孔,并将管线置于钻孔后。
步骤四:顶管法(适用于长距离管线敷设)- 先开挖坑洞:根据设计要求,开挖起点和终点的坑洞。
- 安装顶推设备:将顶推设备放置在起点坑洞,将管道逐段向终点推进,并确保推进的稳定性和速度控制。
4. 安全注意事项在进行管线埋地敷设施工时,务必注意以下安全事项:- 提前了解地下管线和其他设施的情况,避免敷设过程中的冲突和事故。
- 使用专业施工设备和工具,保证施工的效率和安全性。
- 工人需佩戴个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
- 坚持规范操作,按照设计方案和施工要求进行施工,确保敷设的质量和稳定性。
管线敷设方式的标注敷设方式:ACE:敷设于人能进入的吊顶内;ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内;BC:暗敷设在梁内BE:沿屋架或跨屋架敷设CC:暗敷设在顶棚内CE:沿天棚面或顶棚面明敷;CT:沿桥架敷设CLC:暗敷设在柱内CLE:沿柱或跨柱敷设FC:暗敷地面或地板下MR:沿金属线槽SCE:吊顶内敷设,要穿金属管SR:沿钢线槽敷设WE:沿墙明敷WC:沿墙暗敷线路明敷部位代号:LM:沿屋架或屋架下弦敷设ZM——沿柱敷设PL——沿天棚敷设QM——沿墙敷设线路暗敷部位代号:LA—暗设在梁内ZA—暗设在柱内QA—暗设在墙内PA—暗设在屋面内或顶棚内DA—暗设在地面或地板内PNA—暗设在不能进入的吊顶内管线敷设材质的标注PVC——阻燃塑料管DGL——电工钢管VXG——塑制线槽KRG——可挠型塑制管KBG——紧定式(薄壁镀锌)钢管GXG——金属线槽FPC ——阻燃半硬聚氯乙烯管SC ——焊接钢管PC40——代表直径40PC管(塑料管)。
PE——代表的是"聚乙烯塑料管关于管道等级的说明应该去<管道等级的工程规定>里面找第一位的数字应该是指磅级为150#第二位的字母应该是指材质,S表示不锈钢,C表示碳钢第三位的数字一般就是序列号照明灯具的标注格式为a—b(c×d×L)/e f例如:5—YZ402×40/2.5Ch表示5盏YZ40直管型荧光灯,每盏灯具中装设2只功率为40W的灯管,灯具的安装高度为2.5m,灯具采用链吊式安装方式。
如果灯具为吸顶安装,那么安装高度可用“—”号表示。
在同一房间内的多盏相同型号、相同安装方式和相同安装高度的灯具,可以标注一处。
再例如:20—YU601×60/3CP表示20盏YU60型U形荧光灯,每盏灯具中装设1只功率为60W的U形灯管,灯具采用线吊安装,安装高度为3m。
照明灯具安装方式代号D——吸顶式G——管吊式R——嵌入式BR—-墙壁内安装L——链吊式B——壁装式照明灯具的标注一般用于平面图中。
给水管道的敷设的方式和要求给水管道的敷设的方式和要求?1.敷设方式高层建筑给水管道的敷设,根据建筑对卫生、美观方面的要求不同,分为明装和暗装两类。
(1)明装,即管道暴露敷设,其优点是安装、维修方便,造价低。
缺点是外露的管道影响美观,管道表面易于结露、积灰。
对卫生、美观没有特殊要求的民用及工业建筑,管道一般采用明装方式。
(2)暗装,即管道隐蔽敷设,如将管道数设在管井、管槽、管沟、技术层及吊顶内。
高楼供水设备的管道暗装时,建筑内整洁美观、卫生条件好,缺点是施工复杂、维修困难,造价高。
暗装适用于对美观、卫生要求较高的建筑如宾馆、高级公寓和要求无尘、洁净的车间、实验室等。
2.敷设要求(1)供水设备的引入管在室外部分的埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定,通常其管顶应敷设在冰冻线以下0.2 m,且覆土厚度不宜小于0.7 m.(2)水表节点可装设在建筑的外墙内或室外专门的水表井中。
装置水表的场所气温应在2℃以上,且应便于查表、检修及保证水表不受损坏、不受污染。
为了保证水表计量准确,水表前后应有符合产品标准规定的直线管段。
(3)给水管道在穿过建筑承重墙或根底、立管穿楼板时均应预留洞。
横管穿过预留洞时,其管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量一般不小于0.1 m.地下水位高的地区,管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施,如设防水套管。
(4)给水管道暗设时不得直接敷设在建筑物构造层内,干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内,支管宜敷设在楼(地)面的找平层内或沿墙敷设在管槽内。
敷设在找平层或管槽内的给水管材宜采用塑料管材或耐腐蚀的金属管,管径不应大于25 mm.(5)管井的尺寸,应根据管道的数量、管经的大小、排列方式、维修条件,结合建筑平台和构造形式等合理确定。
需要进人维修管道的管并。
其维修人员的工作通道宽度不应小于600 mm.管道井应每层设外开检修门。
(6)需要泄空的给水管道,其横管宜设有0.002-0.005的坡度,坡向泄水装置。
架空管道敷设方案一、引言架空管道是指将管道系统通过支架或悬挂装置搭建在空中进行敷设的一种方法。
相比于地下管道敷设,架空管道具有施工方便、维修便捷等优点,因此在一些特定场合下得到了广泛的应用。
本文将介绍一种架空管道敷设方案,以期能为相关行业提供参考和借鉴。
二、方案设计1. 管道材料选择在选择管道材料时,需考虑管道的用途以及运行环境等因素。
常见的管道材料有钢管、不锈钢管、铜管等。
钢管具有强度高、耐腐蚀等特点,适用于一些要求较高的场合;不锈钢管具有耐腐蚀、易清洗等特点,适用于一些食品加工行业;铜管具有导热性能好、抗菌性能好等特点,适用于一些医疗和化工行业。
根据具体需求,选择合适的管道材料。
2. 管道支架设计管道的支架设计是架空管道敷设的重要环节。
支架的设计要考虑管道的重量、长度、弯曲等因素,并结合实际情况进行合理布置。
常用的支架有吊杆、吊座、架子等。
吊杆适用于较长的管道,通过吊杆将管道悬挂在空中;吊座适用于较短的管道,通过吊座将管道固定在墙面或天花板上;架子适用于多个管道平行敷设的情况,通过架子将多个管道支撑在空中。
3. 管道连接方式管道的连接方式直接影响到管道系统的密封性和稳定性。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接、卡箍连接等。
焊接连接适用于对密封性要求较高的场合,通过将管道焊接在一起来实现连接;螺纹连接适用于管道需要频繁拆卸的场合,通过螺纹将管道连接在一起;卡箍连接适用于管道需要经常更换的场合,通过卡箍将管道紧密固定在一起。
4. 管道维护与保养架空管道的维护与保养是保证管道系统正常运行的重要环节。
维护与保养工作主要包括定期巡检、清洁、润滑等。
定期巡检可以及时发现管道系统中的问题,并采取相应的措施进行修复;清洁可以保持管道内部的清洁,避免污物堵塞管道;润滑可以减少管道的摩擦阻力,提高运行效率。
三、施工流程1. 前期准备工作进行架空管道敷设前,需进行充分的前期准备工作。
包括确定管道材料、设计管道支架、制定施工计划等。
排水管道布置和敷设要求及注意事项排水管道是建筑物中重要的管道系统之一,它负责将污水、雨水等废水从建筑物中排出。
正确的排水管道布置和敷设对于保障建筑物的安全和卫生非常重要。
下面是排水管道布置和敷设的要求及注意事项。
一、布置要求:1.排水管道的布置应符合设计要求,按照建筑物的结构和功能进行合理布局。
主排管应沿着建筑物的中心线或主要梁下设置,便于管道的维护和检修。
2. 主排管和分支管的管径应根据使用人数、排水量等因素确定,以保证正常排水。
主排管的直径一般不小于100mm,分支管的直径一般不小于75mm。
3.在布置过程中,要避免将污水管道穿过食堂、厨房等饮食场所,以免影响食品安全。
同时要避免将污水管道与供水管道、燃气管道等混淆在一起,以防交叉污染。
4.应保证排水管道的坡度符合规范要求,一般为1%~3%。
排水管道的坡度应保证污水自然流动,不得产生积水或倒流现象。
二、敷设要求:1.管道敷设应按照图纸要求进行,管道的接口应连接牢固,不得有渗漏现象。
排水管道的连接方式一般有胶圈密封、橡胶垫片密封、熔融连接等。
2.竖向管道应用管架固定,水平管道应用吊杆固定。
吊杆应安装牢固,能够承受管道自身重量和运行时的压力。
管道与墙壁、楼板等构件的固定应使用强度合适的连接件。
3.在穿越墙体、楼板等结构时,应采取措施保证其结构的完整性和承重能力。
一般情况下,需要在管道周围加设穿孔套管或穿墙套管,以缓冲管道与结构的冲击和摩擦。
4.管道的走线应牢固、整齐,避免交叉重叠,以方便维修和检修工作。
管道的走线应避开电缆线路、通风管道等,以免相互干扰或破坏。
三、注意事项:1.在敷设排水管道时,应做好防水处理。
如在室内排水管道的周围涂刷防水材料,以防止渗漏问题。
2.在施工过程中要注意保护管道,避免外力冲击、损坏。
施工现场应设置警示标识和防护措施,避免人为破坏或扰乱排水管道。
3.在穿越层板或结构时,应设立穿管口,以方便未来的维修和更换。
穿管口应封闭完善,避免污染和异味外溢。
sc:焊接钢管tc:电线管薄钢管pc:硬质塑料管ct:电缆桥架cp:金属软管SR:钢线槽RC:水煤气管sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管)新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。
新标注的TC,指的是薄壁电线管。
以上通称焊接钢管。
新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT,为桥架敷设KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。
是黄色的。
壁厚为1.2mm。
2.5左右。
广泛应用,节省钢材。
安装简便,功效高。
但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。
管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。
适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
管道敷设施工方法管道敷设是建筑和工程行业中一项重要的工程任务,它涉及到各种类型的管道,包括给水管道、排水管道、煤气管道和暖气管道等。
在进行管道敷设施工时,需要遵循一定的方法和程序,以确保施工过程的安全和效率。
本文将介绍几种常见的管道敷设施工方法。
首先,进行管道敷设前,需要进行详细的规划和设计。
这包括确定管道的布置方案、管道的材料和尺寸、施工过程中需要注意的问题等。
规划和设计阶段的准确性将直接影响到施工的顺利进行。
其次,进行地面准备工作。
在敷设管道之前,需要对施工区域进行必要的地面准备工作。
这包括清理施工区域的杂物、平整地面,并根据设计要求进行地基处理。
地面准备工作的好坏将直接影响到后续管道敷设的效果。
然后,进行开挖和铺管工作。
在地面准备工作完成后,需要进行开挖工作以及管道的铺设。
开挖工作需要根据设计要求和管道的尺寸进行,确保开挖深度和宽度满足要求。
在开挖完成后,需要进行管道的铺设工作,将管道按照设计要求进行精确的铺设。
接下来,进行管道连接和固定。
在管道铺设完成后,需要进行管道的连接和固定工作。
这包括使用合适的连接件将管道连接起来,并使用扣件、螺栓等固定装置将管道固定在规定的位置。
连接和固定工作的质量将直接影响到管道的安全和可靠性。
最后,进行管道的测试和保护工作。
在管道敷设完成后,需要进行管道的测试和保护工作。
测试工作包括检查管道的密封性和流量等指标,确保管道运行正常。
保护工作包括对管道进行防腐、防腐蚀等处理,以延长管道的使用寿命。
总结起来,管道敷设施工方法包括规划设计、地面准备、开挖铺管、管道连接和固定、管道测试和保护等阶段。
在每个阶段都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工过程的安全和质量。
只有这样,才能保证管道敷设的顺利进行,为建筑和工程提供可靠的运输和供应系统。
管线敷设施工方法管线敷设是指将各类管道安装在地下或建筑物内部,以满足人们日常生活和工业生产的用水、用气、排水等需求。
它涉及到土建、水电工程以及管道安装等多个方面的知识和技术,并且需要遵循一系列的施工方法。
管线敷设的施工方法可以分为以下几个方面:1.前期准备:管线敷设前需要进行充分的前期准备工作。
包括测量布线、确定敷设路径,清理敷设区域,施工材料的准备等。
这一步骤的准确性和细致性对后续施工的顺利进行非常关键。
2.管道敷设:管道敷设是整个施工过程中最为重要的一步。
首先是掘槽工程,根据设计要求进行土方开挖,并将管道安装在掘槽中。
管道的敷设应符合设计要求的弯曲半径,避免过大或过小。
所选用的管道材料应符合国家标准,并且需要进行对接、固定等工作。
3.排水系统的施工:在管道敷设过程中,如果涉及到排水系统,需要进行相应的施工。
包括设置检查井、污水处理池等设施。
排水系统的施工需要注重通畅性和密封性,确保排水畅通和防止污水外泄。
4.管道连接:管道连接是管线敷设过程中的重要步骤。
管道连接可以采用焊接、承插连接、螺纹连接等多种方法。
连接的质量直接影响到管道的可靠性和使用寿命。
因此,管道连接需要经过严格的检验和试验。
5.维护保养:管道敷设完成后,需要进行维护保养工作,以确保管道的正常使用。
包括定期巡检、清洗管道、排除堵塞、检查阀门等。
在发现问题时,需要及时进行维修和更换,以保证管道的稳定运行。
6.施工监督:管线敷设过程中需要有专人进行监督和质量检验。
对施工过程和施工质量进行严格把关,及时发现和解决问题。
保证施工过程的合规性和施工质量的稳定性。
在管线敷设施工中,关注以下几个问题是至关重要的:1.材料选择:选用符合国家标准的优质材料,确保管道的安全和稳定。
材料的选择要根据不同管道的用途和环境条件进行合理搭配。
2.施工技术:掌握先进的施工技术和操作方法,确保施工的高效性和质量。
特别是在焊接、承插连接等关键环节,要根据具体要求进行相应的施工操作。
施工工艺地下管道的敷设与穿越技巧在施工工艺中,地下管道的敷设与穿越是一项重要的技术。
正确的敷设和穿越技巧可以保证管道的稳定性和使用寿命,同时确保施工过程的顺利进行。
本文将介绍地下管道敷设与穿越的技巧。
一、地下管道敷设技巧1. 确定敷设路径:在敷设地下管道之前,需要先确定敷设路径。
考虑管道的用途和周围环境,选择最佳的路径,避免与其他地下设施冲突。
2. 土壤处理:在敷设地下管道之前,需要对土壤进行处理。
首先,清除土壤表面的杂物和障碍物,确保管道的敷设空间。
然后,对土壤进行加固和夯实,提高管道的稳定性。
3. 材料选择:在选择地下管道材料时,需要考虑材料的强度、耐腐蚀性和耐磨性等因素。
根据实际情况选择合适的管道材料,确保管道的质量和使用寿命。
4. 敷设方式:地下管道的敷设方式有多种,包括开挖敷设、顶推敷设和定向钻孔敷设等。
根据施工环境和要求选择合适的敷设方式,确保施工效果和安全性。
5. 管道连接:在敷设地下管道时,需要对管道进行连接。
选择合适的连接方式,如螺纹连接、焊接连接、法兰连接等,确保管道连接的牢固性和密封性。
二、地下管道穿越技巧1. 穿越位置的选择:在进行地下管道穿越时,需要选择合适的穿越位置。
避开地下隧道、管线和其他地下设施,减少对周围环境的影响。
2. 穿越方法的选择:地下管道的穿越方法有多种,包括水平穿越、垂直穿越和钻孔穿越等。
根据实际情况选择合适的穿越方法,确保施工过程的顺利进行。
3. 穿越时的保护措施:在进行地下管道穿越时,需要采取适当的保护措施,以确保管道的安全性和完整性。
可以使用护套管、防护板等保护装置,避免管道被损坏。
4. 穿越后的修复工作:在地下管道穿越完成后,需要进行修复工作。
将穿越部位的土壤填补平整,并对地面进行恢复,保持施工现场的整洁和美观。
总结起来,地下管道的敷设与穿越是施工工艺中的重要环节。
通过正确的敷设和穿越技巧,可以保证管道的质量和安全性,同时确保施工过程的顺利进行。
管线敷设规范篇一:工程管线敷设标准工程技术部分工程管线敷设标准在专业音响灯光工程中同,必须涉及到各种管路和线路的铺设,这类工程施工都有一定的技术标准现分类摘录如下:一、室内布线:一般规定:1、布线及敷设方式应根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定。
应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响。
并应防止在敷设和使用工程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应力作用而带来的损害。
2、敷设方式可分为:明敷-----导线直接或者在管子、线槽等保护体内,敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处。
暗敷-----导线在管子、线槽等保护体内,敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部,或者在混凝土板孔中敷线等。
3、金属管、塑料管及金属线槽、塑料线槽等布线,应采用绝缘电线或电缆。
在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。
4、布线用塑料等(硬质塑料管、半硬塑料管)、塑料线槽及附件,应采用氧指数为27以上的难燃型制品。
金属管布线1、金属管布线一般适用于室内、外场所,但对金属管有严重腐蚀的场所不宜使用。
建筑物顶棚内,宜采用金属管布线。
2、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线,应该采用水、煤气钢管。
明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线可以采用电线管。
3、三根及以上绝缘导线穿于同一根管时,其总截面面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。
两根绝缘导线穿于同一根管时,管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取1.25倍)。
4、穿金属管的交流电路,应将同一回路的所有相线和中性线(如果有中性线时)穿于同一根管中。
5、不同回路的线路不应穿于同一金属管内,但下列情况可以除外:(1)电压在50V及以下的回路:(2)同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路:(3)同一照明花灯的几个回路:(4)同类照明的几个回路,但管内绝缘导线的根数不应多于8根。
线管的代号及敷设方式一、线管的代号SC:焊接钢管,TC:电线管,PC:硬质塑料管,CT:电缆桥架,CP:金属软管,SR钢线槽RC:水煤气管二、导线敷设部位:SR:沿钢索敷设,CLE:沿柱或跨柱敷设,WE:沿墙面敷设,CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入的吊顶在敷设,BC:暗敷设在梁内,CLC:暗敷设在柱子内,WC:暗敷设在墙内FC:预埋在地面内,CC:暗敷设在顶板内中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定:线路敷设方式标注:穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC混凝土排管敷设:CE导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FJDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC。
管道敷设施工方案管材管径DN≤500时,管材采用U-PVC双壁波纹管;管径DN>500时,管材采用玻璃钢夹砂管(RPMP)。
U-PVC接口采用内衬外套对接,玻璃钢夹砂管接口采用双橡胶圈接口。
1、管基施工1.1管道采用砂垫层(垫层厚度及位置见前支护示意图)。
1.2清淤换填后,人工使用小型夯实机夯实。
1.3两相邻段搭接段铺设应有不小于2m的先后搭接,并用夯实机夯实。
1.4砂垫层夯实采用水固结法。
1.5对于软基,当地基承载力小于设计要求或由于降水原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须对地基进行加固处理。
在达到规定的地基承载力后,再敷设中粗砂基础。
1.6在管道设计支承角范围内交角部位,必须采用中粗砂或砂石土回填密实。
回填不得用土或者其他颗粒材料填充。
1.7管道基础中承插式接口,机械连接等部位的凹槽,宜在管道敷设时随辅随挖凹槽的长度,宽度和深度按管道接头尺寸确定。
在接头完成后,应立即用粗砂回填密实。
2、管道安装及连接U-PVC双壁波纹管采用内衬外套连接,玻璃钢夹砂管采用双橡胶圈接口。
2.1管子运输及检查2.1.1管子运输采用平板车运输。
2.1.2管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
2.1.3管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
2.1.4管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。
严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。
短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.1.5管材堆放高度不得超过2m,支管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于20cm,间距不大于1.5m。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐,并应捆扎稳妥。
2.1.6管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。
2.1.7橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
地下管线施工方法与埋地管道敷设地下管线施工是现代城市建设中不可或缺的一项工作。
在城市化进程中,各种管线(如给水、排水、燃气、电力等)的建设与维护都需要依靠地下管线施工方法来进行。
本文将介绍几种常见的地下管线施工方法以及埋地管道的敷设步骤。
一、开挖工作在进行地下管线施工时,首先需要进行开挖工作,确保埋地管道的安全和质量。
开挖前应制定详细的施工方案,包括地下管线的布置、开挖的尺寸和深度等。
开挖工作主要包括机械开挖和人工开挖两种方式。
1. 机械开挖:使用挖掘设备(如挖掘机、推土机)进行开挖,效率较高且适用于大范围的开挖工作。
2. 人工开挖:人工开挖适用于狭小空间的地下管线施工,可以使用锄头、镐等工具进行。
虽然效率较低,但对于一些需要精确控制的地下管道施工具有一定的优势。
二、管道敷设地下管道敷设是地下管线施工的重要步骤。
在进行管道敷设时,需要注意以下几个环节:1. 管道选材:根据具体的用途和要求选择合适的管材,常见的管材有塑料管、铸铁管、钢管等。
不同的管道材料有不同的优缺点,需根据具体情况进行选择。
2. 管道连接:管道连接是保证整个管道系统密封性的关键步骤。
常见的连接方式有焊接、螺纹连接、胶水连接等。
在连接过程中,需要对管道进行相应的处理,确保连接的牢固和密封。
3. 管道敷设:管道敷设需要根据实际情况选择合适的敷设方式。
常见的敷设方式有沟槽敷设、顶管敷设、水平定向钻穿敷设等。
在敷设过程中,要注意管道的坡度和排水等问题,确保管道的正常运行。
三、管道测试与保护完成管道敷设后,需要进行管道测试和保护工作,以确保管道质量和使用安全。
1. 管道测试:管道测试是在敷设完成后对管道进行检验的重要环节。
常用的测试方式有水压试验、空气试验和真空试验等。
测试过程中,要保证管道无渗漏、无泄露,以及符合规定的压力要求。
2. 管道保护:为了延长管道的使用寿命和保证管道的正常运行,需要进行相应的保护工作。
如管道防腐、防水、防腐蚀等。
电气设计施工图中常用线路敷设方式电气安装配管及敷设方式符号表示方法SR:沿钢线槽敷设BE:沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内AC:沿或跨柱敷设AB:沿或跨梁(屋架)敷设CLC:暗敷设在柱内WC:暗敷设在墙内WS:沿墙面敷设CC:暗敷设在顶棚内 (暗敷设在屋面或顶板内)ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内SCE:吊顶内敷设,要穿金属管导线穿管表示SC:焊接钢管MT:电线管PC-PVC:塑料硬管FPC:阻燃半硬聚氯乙烯管CT:桥架MR:金属线槽M:钢索CP:金属软管PR:塑料线槽RC:镀锌钢管KPC:穿聚氯乙烯塑料波纹电线管导线敷设方式的表示DB:直埋TC:电缆沟BC:暗敷在梁内CLC:暗敷在柱内WC:暗敷在墙内CE:沿天棚顶敷设CC:暗敷在天棚顶内SCE:吊顶内敷设F:地板及地坪下SR:沿钢索BE:沿屋架,梁WE:沿墙明敷灯具安装方式的表示CS:链吊DS:管吊W:墙壁安装C:吸顶R:嵌入S:支架CL:柱上断路器型号介绍HSM8-63C/3PDTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号,HSM8-63C/3P 适用于照明回路中,为3极开关,额定电流为63A(3联开关)DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种,额定电流32A,2极开关电线穿线管一般有:PVC管:PC20、焊接钢管:SC20、扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20紧定式镀锌薄壁电线管:JDG20静置设备与工艺金属结构制作安装工程-容器金属结构, 工艺, 容器, 工程, 设备可以加工、处理或贮存物质的容器或包壳结构的设备统称为容器,如压力容器、反应器、换热器等。
容器一般是由简体(又称壳体)、封头(又称端盖)及其附件(法兰、支座、接管、人孔、视镜、液面计)所组成。
容器根据形状,容器主要有圆筒形、球形、矩形三种。
矩形容器由平板焊接而成,制造简便,但承压能力差,只用作小型常压储槽。
常用管线敷设方式穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR(SR) 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC混凝土排管敷设:CE一、电线穿线管一般有:PVC管:PC20、焊接钢管:SC20、扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20、紧定式镀锌薄壁电线管:JDG20、二、一下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式:SR:沿钢线槽敷设BE:沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱内WC:暗敷设在墙内CC:暗敷设在顶棚内ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内SCE:吊顶内敷设,要穿金属管一,导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR/SR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC。
管道敷设方式
管道敷设可分为明装和暗设两种方式。
在布置管道时,可根据生产的性质,被输送介质的性质以及操作、安装、检修的情况来确定管道是明装还是暗设。
2.1 明装
2.1.1沿墙敷设:室内墙壁一般有三个地区可供敷设管道用。
(1)窗台下;
(2)两窗之间的空隙处;
(3)窗的上部与梁的中间地带。
但应注意,对于推力和震动大的管道不宜采用这种敷设方式。
2.1.2 楼板下敷设:这种敷设方式一般要求管道沿主梁敷设,以避免管道吊在楼板上,使楼板承受集中荷载。
对于小直径的管道,如果每个吊架的负荷不超过0.98×103牛顿(100公斤力)时,可以吊在楼板下。
2.1.3 靠柱敷设:柱子能承受管道传来的震动与轴向推力,因此靠柱子敷设管道也是适宜的,特别是对蒸汽、水、压缩空气等辅助管道的总管更为适用。
2.1.4沿设备敷设:一般在较大的钢制设备上敷设,且多为垂直安装。
当与设备连接的管道距附近建筑物的墙或柱较远,而离地面或楼板面又比较高,管道不易固定,而设备又能支承管道的负荷时,可以沿设备外壁敷设:
(1)管道支架可直接焊在设备外壳上。
(2)若设备有衬里或要进行热处理时,则管架应在制作设备外壳
时预留搭子,以便在管道安装时用螺栓来固定管架。
上述两种情况都应向设备专业提出条件。
2.1.5 沿操作平台敷设:与操作平台上的设备连接的管道,一般可沿操作平台旁或平台下进行敷设,沿钢平台敷设的管道,其管架与钢平台可用焊接或螺栓连接,沿钢筋混凝土操作平台敷设的管道,其管架应在土建施工时预埋。
2.1.6 沿地面或楼面敷设:根据设备布置的情况以及为了缩短管道的长度,管道也可沿地面或楼板面敷设,但应安装在隐蔽的地方,以免挡路或影响操作。
管道最低点应比地面或楼面高100~150mm。
如管道必须横过通道敷设,则应在通道处设保护装置。
但在下述情况下,管道距地面高度应酌情考虑。
(1)管道上有调节阀组时,应按调节阀组安装规定。
(2)管底有导淋时应适当地提高管道与地面(楼面)的距离。
(3)管道保温时应考虑保温层的厚度。
2.2 暗设
管道暗设一般分为埋地敷设、管沟敷设两种方式。
2.2.1 埋地敷设:符合下述情况可允许管道直接埋地敷设。
(1)输送的介质一般为液体,没有腐蚀性、毒性或爆炸危险,且粘度较小而不易凝结。
(2)输送的介质为常温、低压。
(3)不须经常进行检修的管道。
(4)停车时管道内积存的介质不会凝固。
(5)管道本身能经受覆盖土层的压力。
(6)地坪系普通地坪,而不是特殊材料地坪,如瓷砖等。
装置中常见的埋地管道有上水管、下水管及排污管,其它管道视具体情况而定。
但应注意,埋地管道检修不便;管道的渗漏情况不易发现;管道容易被地下水侵蚀;管道的走向不易发现;增加或修改管道时较困难;同时更不便于安装阀件与仪表(若必须安装时需设窨井)。
鉴于上述不利情况,在配管时应予以充分考虑。
2.2.2 管沟中敷设:
如果管道不宜埋地或沿地面敷设,也不能架空敷设或架空敷设有困难时,可考虑敷设在管沟中,管沟的型式一般有三种:
(1)可通行管沟:多用于室外、距离较长、数量较多且经常检修的管道。
这种管沟的特点是人可站在沟中进行安装、检修管道。
(2)不通行管沟:这种管沟人不能站在沟内进行安装、检修。
一般用距离较短、数量较少且不经常检修的管道。
不通行管沟容积小,最小深度为0.45m,管外表距沟底、顶及侧墙的净距及相邻的两根管边净距不小于0.15m;管道只布置成单层,不宜布置成双层或多层,以便于安装检修。
(3)半通行管沟:型式介于可通行管沟与不通行管沟二者之间,多用于管道较长、较多、须经常检修的管道,且位于不经常通行的地点,当管道检修时沟盖打开不妨碍其交通或操作。
半通行管沟的净高一般不小于1.6m,通道宽度一般采用0.6m左右。
如果采用横贯管沟断面的支架时,其下面的净高不小于1m。
室内或装置内的管沟一般应考虑不通行或半通行的型式。
各种管沟底均应有不小于2/1000的纵向坡度,管沟截面底部应有5/100的坡度,最低处应设下水篦子,以便将管道中偶然泄漏或渗入的水排至集水井中。
但应注意,管沟底尽可能高于地下水位,若低于地下水位时,应采用相应的排水措施。