轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1）、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板2）、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

3）、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

5）、龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

6）、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

7）、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

8）、与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

9）、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。

轻钢龙骨纸面石膏板暗龙骨吊顶质量通病及防治措施
善。

对室内装饰施工的质量要求日趋提升，不断追求装饰效果的完美性和时尚性，使我国装饰工程整体质量得到长足提高，并上升到一定的高度层面。

但是，由于种种原因，在施工过程中时有出现一些施工质量通病，使感观效果下降和使用寿命缩短，好比美玉出瑕疵，给人们留下了遗憾。

本人从事装饰施工监管多年。

对室内轻钢龙骨纸面石膏板乳胶漆饰面暗龙骨吊顶施工中出现的质量通病及防治进行了初步探索，现粗略归纳，以飨同仁。

1 饰面开裂
一般情况下，饰面开裂的位置出现在纸面石膏板接缝；墙顶面收口的阴角；造型中的阴阳角；不同材质的接口；设备安装位置等。

1.1 原因分析。

①纸面石膏板接缝处开裂：吊杆安装有松动，主龙骨与吊杆连接大吊件安装上、下有间隙；主副龙骨的连接件安装不牢；纸面石膏安装方向错误；干壁钉安装不规范；嵌缝材料不符合要求；防开裂措施不到位；轻钢龙骨整体刚度不足。

②墙、顶面收口开裂：边龙骨安装不牢固；纸面石膏板安装与墙面接缝过大；嵌缝材料不合理；防开裂措施不到位。

③造型中的阴阳角开裂：纸面石膏板与基层板连接不牢；防开裂措施不到位；基层板安装结构不合理。

④不同材质的接口开裂：接口预留缝过大；防开裂措施不到位；不应设预留缝而设置。

⑤设备安装位置开裂：没有按规范要求设置设备支架；设备荷载与吊顶没有分离。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。

2.对施工班组进行技术交底。

3.对施工班组进行安全交底。

1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。

轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。

轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

轻钢龙骨的配置应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。

3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求。

一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。

常用的为12mm。

5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。

WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。

50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。

2.室内弹出+50cm标高线。

3.作业的环境温度不应低于5℃。

4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。

简论装修施工中轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术措施及质量控制摘要：轻钢龙骨石膏板吊顶是室内建筑装修施工重要的组成部分，具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

但在实际施工中也会经常产生变形、裂缝等质量缺陷。

本文从实际出发、结合本人多年建筑装饰装修一线施工经验、从各个环节上就轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术措施及质量控制方面进行探讨。

关键词：轻钢龙骨，石膏板，施工工艺，质量控制一、施工准备1、专业施工人员根据专项施工方案及现场实际情况配备足够数量有经验的施工人员。

2、主要材料、零配件根据设计要求准备轻钢龙骨主件、天地龙骨、加强龙骨、横撑龙骨、竖向龙骨；射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻丝、木螺丝等材料。

3、施工机具手枪钻、电动砂轮切割机、电动螺钉机、电动自攻钻、无齿锯、腻子刀、铁抹子等工具1.施工方法1、施工工艺流程基层清理→顶棚标高弹水平线→弹龙骨分档线→安装吊筋→安装边龙骨→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装罩面板→板缝处理→涂料施工2、施工操作工艺（1）基层清理：吊顶弹线前应将顶棚洞口封堵处清理干净。

（2）弹线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。

主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨与吊杆间距为900㎜～1200㎜，一般取1000㎜。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（3）安装吊杆：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，如果吊杆长度大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。

上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果吊杆长度大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（一）石膏板吊顶质量通病及预防措施1）吊顶龙骨架不平整原因分析：墙面四周未弹标高控制线。

吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。

主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。

主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。

横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。

按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。

施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。

横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。

龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。

2）板面裂缝原因分析：（1）固定板的螺钉未固定牢固。

（2）固定板的螺钉方法不对。

（4）板与板之间未留缝、或留缝未错缝。

（5）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。

（6）吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。

（7）龙骨架与墙体四周连接不牢。

预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。

固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。

板与板之间预留5～7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。

吊顶面上上人必须走主龙骨。

所有的灯具、风口均不能使板面受力。

大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。

3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。

预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。

（二）石材、地砖地面质量通病及预防措施1）板块空鼓原因分析：基层处理不干净，结合不牢。

结合层砂浆太稀。

基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。

结合层砂浆未压实。

水泥砂浆中水泥掺量太少。

板块铺后，养护期没结束，就上人。

面板没有用水浸泡。

预防措施：基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。

采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。

铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。

结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。

一、石膏板吊顶质量通病及预防措施1)吊顶龙骨架不平整原因分析：墙面四周未弹标高控制线。

吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。

主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。

主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。

横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。

按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm 之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。

施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm 以内。

横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。

龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。

2)板面裂缝原因分析：(1)固定板的螺钉未固定牢固。

(2)固定板的螺钉方法不对。

(4)板与板之间未留缝、或留缝未错缝。

(5)人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。

(6)吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。

(7)龙骨架与墙体四周连接不牢。

预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。

固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。

板与板之间预留5～7mm 宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。

吊顶面上上人必须走主龙骨。

所有的灯具、风口均不能使板面受力。

大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。

3)钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。

预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。

第二章季节性施工措施一、雨季施工要点1、雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。

2、大雨天、大风天禁止继续高空作业。

3、雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。

二、雨季施工措施根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。

1、油漆工程A、漆膜泛白，乳胶清榉、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。

轻钢龙骨石膏板隔墙工程编号： GY-GQ-1轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。

减少了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活供应了较便利有效的方法。

一、施工准备（一）资料准备：1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。

支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。

2.其他辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。

3.其他资料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。

（二）机具准备：主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可依照施工隔墙数量及施工人员数量确定。

（三）施工作业的相关条件1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。

2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按 600MM间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。

3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。

四、操作工艺1.工艺流程：基层清理基层弹线做混凝土导墙安装天地龙骨安装竖龙骨填塞隔音岩棉隐蔽检查安装一侧石膏板水电管线安装安装另一侧石膏板安装一侧第二层石膏板安装另一侧第二层石膏板刮嵌缝腻子饰面施工2.施工措施（1）放线：在构造楼板上放出隔墙地址线、门洞口线及沿顶龙骨地址线。

（若做混凝土墙应放出导墙地址线）。

（2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙地址线处，正确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距 <800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。

（3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般依照石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200 2× 3000MM，竖龙骨分档尺寸为402 或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～ 8MM伸缩缝。

轻钢龙骨石膏板隔墙安装应注意的质量问题1．墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2．轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3．墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。

（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm 。

C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。

（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。

（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。

施工工艺及其质量通病及防治措施（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备(1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.（2)材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2）技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直,安装牢固.(3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2)罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点.2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基层之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20—25mm.C、选用通贯系列龙骨时，此项目应为三道。

D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求.方钢加固，已发联系函。

E、隔断的下端如用木、铝踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面10-20mm.3）石膏板安装A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施.B、石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。

C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充;本次项目采用100mm岩棉板进行隔声、防火处理；再封闭另一侧的板.D、石膏板应采用自攻螺钉固定。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4. 填充隔声材料：按设计要求选用。

5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

四、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

◆通病现象：顶面灯槽石膏板没有错缝拼接，后期使用过程中收缩使造成乳胶漆开裂。

◆问题照片◆预防措施：1、项目部前期要结合图纸，对班组交底到位，过程中严格把控。

正确图片如下图所示：◆原因分析：1、前期项目部对班组技术交底不到位；2、过程中检查力度不够。

◆通病现象：全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接，影响吊顶牢固性与稳定性，留下面层开裂隐患。

◆问题照片◆预防措施：1、副龙安装完成后在转角处裁割“L”型0.5mm镀锌铁皮加固（图一所示）；2、转角上口增加50付龙骨斜撑（图二所示）；3、大面积龙骨安装完成后应放置一段时间待应力完全释放后再进行封板；4、吊顶隐蔽工程应在封板前全部完成，减少封板后上顶施工。

◆原因分析：1、基层转角未加固；2、吊顶龙骨封板前应力未完全释放。

◆正确照片图一图二◆通病现象：轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。

◆问题照片◆预防措施：1、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及副龙挂钩都必须正反扣安装。

同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧，主、副龙骨的卡件必须卡紧。

（如正确照片所示）2、在防火卷帘、检修口边缘，副龙挂钩与主龙可考虑采用铆钉加固连接，或者采用主龙两侧同时安装副龙挂钩，增加主、副龙连接稳定性。

◆原因分析：1、项目部对班组的技术交底不到位。

◆正确照片：付挂正反安装大挂正反安装主龙骨正反安装◆通病现象：吊顶主龙接头处，没有锚固或锚固方式不对，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。

◆问题照片◆预防措施：1、主龙的接头必须要进行锚固处理，用专用接长件连接（或主龙骨交错搭接150mm，或采用零星龙骨边角料进行连接），注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定，防止锚固不牢引起吊顶质量问题。

主龙端头300mm处增加吊筋。

（如正确照片所示）2、大面积轻钢龙骨吊顶施工前，应对主龙骨进行预排，相邻两排主龙接头应错开。

◆原因分析：1、前期策划没有做到位，没有提前考虑到施工中会出现的问题；2、技术交底不清，交底过程未配有正确做法图片。