单板测试培训

OptiX OSN1500amp2500 SSQ2CXL1ampCXL4ampCXL16单板开局指导书2005/6/20 2005/6/27 2005/6/27 2005/6/27 OptiX OSN1500amp2500SSQ2CXL1ampCXL4ampCXL16单板开局指导书文档密级：内部公开2010-04-19 华为机密，未经许可不得扩散第2页共32页修订记录2006-1-20 V1.00 徐猛修改格式，以及补充一些缺漏2007-10-18 V1.10 OSN产品族文档整体优化OptiX OSN1500amp2500 SSQ2CXL1ampCXL4ampCXL16单板开局指导书文档密级：内部公开2010-04-19 华为机密，未经许可不得扩散第3页共32页目录 1 简介 (6)1.1 功能...............................................................................................................................6 1.2 应用场合........................................................................................................................7 1.3 单板接口特性及指标 (8)1.3.1 线路侧接口 (8)1.3.2 E1外时钟接口 (10)1.3.3 系统保护特性 (11)2 单板信号流和告警............................................................................................................... 11 2.1 信号流程...................................................................................................................... 11 2.1.1 单板总体介绍...................................................................................................... 11 2.1.2 单板信号流向...................................................................................................... 12 2.2 告警.. (13)2.2.1 指示灯介绍 (13)2.2.2 告警查询和指示 (14)3 安装使用说明....................................................................................................................... 15 3.1 单板安装位置............................................................................................................... 15 3.2 板内拨码开关，跳线设置和调试接口说明......................................................................15 3.3 开局前准备工作............................................................................................................ 16 3.3.1 仪器仪表............................................................................................................. 16 3.3.2 单板硬件检查...................................................................................................... 16 3.3.3 配置检查............................................................................................................. 16 4 开局调测说明....................................................................................................................... 16 4.1现场调测方法 (16)4.2 故障定位方法...............................................................................................................17 4.2.1 告警的定位方法...................................................................................................17 4.2.2 常见故障的定位方法............................................................................................25 5 验收测试说明....................................................................................................................... 29 5.1 验收测试项目、方法、指标. (29)5.1.1 自由振荡时的频率精度........................................................................................29 5.1.2 时钟保持精度......................................................................................................30 5.1.3 交叉连接保护倒换...............................................................................................31 5.2 验收测试注意事项......................................................................................................... 31 5.2.1 主备倒换注意事项............................................................................................... 31 OptiXOSN1500amp2500 SSQ2CXL1ampCXL4ampCXL16单板开局指导书文档密级：内部公开2010-04-19 华为机密，未经许可不得扩散第4页共32页 5.2.2 微动开关介绍...................................................................................................... 32 OptiXOSN1500amp2500 SSQ2CXL1ampCXL4ampCXL16单板开局指导书文档密级：内部公开2010-04-19 华为机密，未经许可不得扩散第5页共32页SSQ2CXL1、SSQ2CXL4、SSQ2CXL16、交叉、LVDS、锁相、S1、时钟、网同步、复用、解复用、扰码、解扰码、电光转换、光电转换、时钟数据恢复、段开销、通道开销、指针调整SSQ2CXL1，SSQ2CXL4，SSQ2CXL16，三种单板，都是共用一块PCB，在设计上做到了兼容；三种单板，交叉，时钟，主控部分完全一致，不同之处是线路部分，光口速率分别是STM-1，STM-4，STM-16。

FT维修过程管理指南为了使新入修维修人员能够及时适应环境并及时明确学习的内容以及努力的方向，保证FT维修能够有条不紊的行进，本指南从试用维修员试培训、维修员培训、技术员培训及工艺质量四个方面规范FT维修生产过程。

一、试用维修员测试培训1.目的：试用维修员在正式维修单板前对FT测试的熟练掌握，主要是能够对不良品通过机台鉴定是否为真正的不良，及时确认误测的单板，同时对真正不良单板的相关信息有详细的了解，使能够及时准确定位。

通过提升新员工的职业素养，提高实际工作技能、提高理性应对公司工作的能力，从而提升整个企业的团队职业形象和团队协作技能以及团队和组织的绩效，使得新员工进行自我管理，形成企业发展良好动力。

2.培训项目2.1 FT测试仪操作指导2.2 MES操作指导2.3 SIS、CMES、BG软件使用指导2.4 FT测试规范2.5 PCB板拿放操作规范2.6 光纤、光模块管理和维护2.7 FT设备维护2.8 FT测试过程重点确认项目2.9简单故障及故障品的处理2.10 防静电基本常识、准则2.11 FT测试交接规范2.12 FT工序转机种流程2.13 FT工序首件确认FT首件确认表为纸件，测试员在SIS系统中的《FT测试单板相异表》和BG系统中查询的单板信息与CMES系统及LOT票信息对比，结果输入SIS系统中的《FT测试信息记录表》并过帐QC确认，确认无误后单板才可以流入下工序。

（注：有软件加载的就需要在SIS系统中查询下载软件（是否存在有加载但员工漏过的风险？版本？如何管控要防呆措施），若无直接查询BG系统和软件版本在按照Checklist往后操作）参考文件：《FT测试员培训指导书》2.14 备件交接管理FT备件包括三类：A类通用且贵重，B类不通用但贵重，C类不通用不贵重，且三类管理情况为对于A类由专人管理并每日盘点，B类备件由领用人每周盘点，C类备件由领用人每月盘点。

另备件保管由生产测试领用的备件由领用人保管，为领用人分配独立的备件柜。

性能测试培训计划一、培训背景随着互联网的快速发展和信息化时代的到来，软件应用程序的性能需求越来越高。

而性能测试作为一种保障软件应用程序性能的重要手段，也因此越来越受到人们的关注。

为了提高企业的软件开发和运维水平，培养专业的性能测试人才，本次性能测试培训计划应运而生。

二、培训目标1.了解性能测试的基本概念和原理，掌握性能测试的基本方法和步骤。

2.掌握性能测试工具的基本使用方法，能够利用性能测试工具进行性能测试分析。

3.学习性能测试中常用的性能指标和性能优化技术。

4.通过实例分析和实际操作，提高性能测试的实战能力。

三、培训对象1.软件开发人员、测试人员、运维人员等对性能测试感兴趣的相关人员。

2.企业管理者、技术主管、项目经理等需要了解性能测试的相关人员。

四、培训内容1.性能测试概述（1）性能测试的定义和作用（2）性能测试的分类和常用工具（3）性能测试的基本原则和流程2.性能测试工具的使用（1）JMeter工具的基本概念和使用方法（2）LoadRunner工具的基本概念和使用方法（3）其他性能测试工具的介绍和比较3.性能测试的常用指标（1）响应时间、吞吐量、并发用户数等常用性能指标的解释（2）性能测试报告的编写和分析4.性能测试的案例分析（1）网站性能测试实例分析（2）移动端应用性能测试实例分析（3）大数据应用性能测试实例分析5.性能测试的优化技术（1）数据库优化（2）代码优化（3）架构优化（4）性能测试自动化技术6.性能测试的实践操作（1）使用JMeter工具进行性能测试实验（2）使用LoadRunner工具进行性能测试实验（3）性能测试工具脚本编写和调试五、培训方式1.理论讲解采用课堂讲解的方式，结合实例和案例分析，使学员能够深入理解性能测试的基本概念和方法。

2.操作实践在理论讲解的基础上，组织学员进行性能测试工具的实际操作练习，提高实际操作能力。

3.案例分析通过实际案例分析，帮助学员了解性能测试在实际项目中的应用和重要性，提高学员的分析和解决问题的能力。

8000单板测试检验内容一、CPU板件的测试1、程序烧制；对焊好的CPU首先进行烧程序，检查程序是否能烧录成功。

2、上电检查；将CPU插入对应型号的装置内（注：对应型号指出口板与所烧程序相符）检查有无装置异常现象。

3、面板按键及显示；对面板上的每个按键进行测试，观察显示结果与操作是否一致。

4、开入量；对CPU板件上的外部开入逐个测试，观察开入是否正确。

5、采样；不外加量，检查零漂值。

用测试仪加量，电压57.74V，电流1A查看交流采样值是否正确（包括幅值和相位）。

6、出口；采用内部测试开出的方法，检查所有出口开出是否正确（电源板上的继电器要全部焊接上）。

7、通讯测试；需将通讯方式改为双通道的方式用Ping的方法检测两个以太网口的好坏。

8、电池的检查；上电修改时钟，断电后再上电检查时钟确定电池的好坏。

（为节约时间最好在烧程序时装电池前直接测量电池的电压）。

二、出口板的测试1、操作回路的检查；接上模拟断路器，测试跳闸、合闸、遥控跳合闸（在遥控操作中测试）。

2、信号节点的输出测试；对应的位置节点，装置告警、动作、故障及控制回路的节点输出，面板位置灯及动作指示灯是否正确。

三、电源板的测试1、上电前的检查；上电前元器件检查包括：继电器的型号及焊接，二极管的方向及焊接（在无特殊说明只焊D10—D19），JP1—JP8的短接线应短接1,2（无特殊说明）。

2、上电检查；插入装置上电检查是否有异常现象。

3、检查24V电源输出（端子422,423）和装置接地端子（428）是否正确。

四、AC采样板测试1、零漂检查；插入AC采样板，不外加电压电流，检查输入显示，观察零漂值是否符合要求。

2、外加量采样（电压：57.74V（或220V）,电流：1A或5A，电压超前电流角度为30°）检查输入显示值、功率值及功率因数值是否正确。

PCB单板测试的原理是通过对PCB单板上的电路进行检测和验证，以确保其功能正常和符合设计要求。

测试的原理主要包括以下几个方面：
1. 电气测试：通过测试仪器对PCB单板上的电路进行电气参数的测量，如电压、电流、阻抗等，以验证电路的连接性和电气性能。

2. 功能测试：通过对PCB单板上的各个功能模块进行测试，如通信接口、传感器、执行器等，以验证其功能是否正常。

3. 信号测试：通过测试仪器对PCB单板上的信号进行采集和分析，以验证信号的质量和稳定性，如时钟信号、数据信号等。

4. 可靠性测试：通过对PCB单板进行长时间的工作和负载测试，以验证其在不同环境条件下的可靠性和稳定性。

5. 环境测试：通过对PCB单板在不同温度、湿度、振动等环境条件下的测试，以验证其在各种环境下的工作性能和可靠性。

通过以上测试原理，可以全面检测和验证PCB单板的各个方面，确保其质量和性能符合设计要求。

{"code":0,"msg":"请求出现异常","data":{}}。

单板硬件测试规范方案
单板硬件测试规范方案是为了确保单板硬件的可靠性和稳
定性，并为测试人员提供明确的测试流程和标准。

下面是
一个可能的单板硬件测试规范方案的示例：
1. 硬件测试环境准备：搭建适当的测试环境，包括测试工
作站、测试设备和适配器等。

2. 测试前准备：根据单板硬件的规格和要求，准备合适的
测试脚本和测试用例，并将其加载到测试工作站中。

3. 功能测试：执行功能测试用例，验证单板硬件是否按照
规格正常工作。

其中包括输入输出接口的测试、内部模块
的测试（如微处理器、存储器等）以及通信接口的测试等。

4. 性能测试：执行性能测试用例，评估单板硬件的性能指标，如处理器速度、存储器带宽、数据传输速率等。

5. 可靠性测试：执行可靠性测试用例，模拟单板硬件在各
种工作条件下的运行情况，包括高温、低温、高湿度、低
湿度等。

6. 兼容性测试：执行兼容性测试用例，测试单板硬件与其
他硬件和软件的兼容性，确保其能够正常工作。

7. 安全性测试：执行安全性测试用例，评估单板硬件的安
全性能，包括数据传输的加密性、系统访问的权限控制等。

8. 故障分析和修复：如果在测试过程中发现故障，及时分
析故障原因，并做相应的修复措施。

9. 测试报告生成：将测试结果整理成测试报告，包括测试
环境的描述、测试用例的执行情况、故障分析和修复情况等。

10. 测试验证和审核：由相关人员进行测试结果的验证和审核，确保测试结果的准确性和可信度。

以上是一个简单的单板硬件测试规范方案示例，实际的测试规范方案应根据实际情况和需求进行定制。

pcb单板测试工装操作规程一、引言PCB（Printed Circuit Board）单板测试工装是一种用于测试电子产品中PCB单板电路功能的工具。

为了确保测试工装的正确操作和测试结果的准确性，制定了本操作规程。

二、工装准备1. 确保测试工装和测试设备的正常运行状态，检查电源、信号线等是否连接良好。

2. 准备测试工装所需的测试软件和测试脚本，并进行相应的配置和调试。

3. 确保测试工装的标定和校准工作已经完成，以保证测试结果的准确性。

三、工装操作流程1. 正确连接测试工装和被测试的PCB单板，确保连接的稳固和正确。

2. 启动测试工装的软件，并按照相应的操作指引进行操作。

3. 进行测试工装的初始化设置，包括测试模式、测试参数、测试仪器的校准等。

4. 根据测试需求，选择相应的测试项目，并进行相应的设置和配置。

5. 开始测试工装的测试工作，根据测试软件的指示进行测试操作。

6. 监控测试过程中的测试结果，确保测试工装的准确性和稳定性。

7. 在测试完成后，对测试结果进行分析和记录，包括测试通过率、测试时间等指标。

8. 关闭测试工装的软件和设备，进行测试工装的清理和维护工作。

四、工装操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作指引进行操作，不得随意更改测试参数或操作流程。

2. 在操作过程中，应注意安全事项，避免触碰高压设备或导电元件，以免发生意外。

3. 在测试过程中，应及时记录测试结果，避免因测试过程中的操作失误导致数据丢失。

4. 在测试过程中，应注意观察测试工装的运行状态，如发现异常情况应及时报告相关人员进行处理。

5. 在测试工装使用完成后，应及时进行清理和维护，确保测试工装的正常运行和寿命。

五、工装操作故障处理1. 在测试过程中，如发现测试工装无法正常工作或测试结果异常，应及时停止测试，报告相关人员进行处理。

2. 在测试工装故障处理过程中，应记录故障现象、处理过程和结果，以便于后续的故障分析和改进工作。

测试培训测试培训是现代企业中一个重要的环节，它不仅仅是培养员工的技能，更是提升团队整体素质的重要途径。

本文讨论测试培训的意义、方法和效果。

意义1. 提升测试质量测试培训可以帮助测试人员掌握更专业的测试技能，提高测试质量，减少软件中的bug数量，提升软件品质。

2. 加强团队凝聚力通过测试培训，团队成员可以共同学习、进步，增强团队凝聚力，形成更有效的协作模式。

3. 提高工作效率经过培训的测试人员能够更快速地定位和解决问题，提高工作效率，节约时间和成本。

方法1. 内部资料分享可以组织内部专家或老师分享测试经验、案例和最佳实践，让团队成员吸取宝贵经验。

2. 外部专业培训有可能邀请专业培训机构为团队提供定制化的测试课程，不仅拓展视野，还能领略行业最新动态。

3. 实际项目实践结合实际项目，将培训内容应用到实践中，通过项目实践提升团队成员的实际操作能力。

4. 互动讨论与交流组织测试研讨会、交流会，让团队成员互相交流经验、技巧和问题，共同提高。

效果1. 提高软件质量经过测试培训的团队成员能够更专业地进行测试工作，减少bug数量，提高软件质量。

2. 提升团队合作效率测试培训加强了团队成员之间的沟通和合作，提高了团队合作效率，推动项目进展。

3. 提升个人能力通过培训，个人能力得到提升，不仅对个人职业发展有利，也为团队整体能力提升奠定基础。

结语测试培训是企业发展中不可或缺的一环，只有通过不断学习和提升，团队才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

通过测试培训，团队可以提高工作效率、软件质量，加强团队凝聚力，实现共赢。

单板滑雪版的测试标准和要求
单板滑雪作为一项受欢迎的冬季运动项目，需要明确的测试标准和要求来确保操作安全、装备质量和竞技结果的准确性。

以下是单板滑雪版的测试标准和要求：
1. 材料质量：单板滑雪板应使用高质量的材料制造，既轻便又坚固。

测试应包括对板材、芯材和板面的强度和耐磨性检测。

2. 绑脚装置：绑脚装置是保证滑雪者与滑雪板连接的关键部件。

测试应确保绑脚装置能够牢固地连接滑雪者的脚和滑雪板，并在需要时快速释放，以确保安全。

3. 滑雪板长度：滑雪板的长度应根据滑雪者的身高、体重和滑雪技术来选择。

测试标准应明确规定合适的长度范围，并确保滑雪板的长度适当以便滑行稳定。

4. 边缘和滑雪底部：滑雪板的边缘和滑雪底部是决定滑行性能的重要因素。

测试需对边缘的锋利度和滑雪底部的平整度进行检测，以确保滑雪板的良好操控性和滑行效果。

5. 技术要求：测试标准应明确滑雪者在各种地形和雪况下所需的技术要求。

这包括控制速度、转弯、平衡和滑降等技能的要求，以确保滑雪者能够安全地操控滑雪板。

6. 安全设备：除了滑雪板本身，滑雪者还应佩戴合格的安全设备，如头盔、护膝和护肘等。

测试标准应明确这些安全设备的要求，并确保其合格以提供有效的保护。

通过遵守以上测试标准和要求，可以确保单板滑雪版的质量和安全性。

滑雪者和滑雪制造商都应该密切关注这些标准，并定期进行检测和维护，以确保滑雪体验的完美和平安。

单板硬件测试规范方案单板硬件测试是确保单板电路的各项功能正常运行的重要环节，同时也是确保产品质量的关键步骤。

下面是一个单板硬件测试规范方案的例子，供参考：1. 测试目标和范围：- 确保单板各个电路功能的正常运行；- 测试单板的性能指标，如功耗、温度等；- 检测单板的兼容性和稳定性。

2. 测试流程：- 准备测试程序和测试工具；- 进行环境检查，确保测试环境符合要求；- 对单板各个功能进行测试，按照预定的测试步骤进行；- 记录测试结果，包括测试时间、测试项、测试结果等； - 整理测试数据并进行分析。

3. 测试内容：- 电源供电测试：测试电源模块是否正常输出稳定的电压和电流；- 信号输入输出测试：测试单板各个接口的信号输入输出是否正常；- 通信接口测试：测试单板的各种通信接口是否正常工作，包括串口、网口、USB等；- 存储设备测试：测试单板的存储设备（如闪存、硬盘等）是否正常工作；- 性能测试：测试单板的性能指标，如处理器性能、内存性能等；- 兼容性测试：测试单板的兼容性，确保可以运行各种操作系统和应用软件；- 稳定性测试：进行长时间运行测试，检测是否存在稳定性问题。

4. 测试环境：- 温度和湿度控制：测试环境应该能够稳定控制温度和湿度，确保测试条件一致；- 电源供应：提供稳定的电源供应，以保证测试的可靠性；- 测试工具：使用合适的测试仪器和软件，如示波器、信号发生器、逻辑分析仪等。

5. 测试记录和分析：- 对每次测试进行详细记录，包括测试时间、测试人员、测试环境等；- 对测试结果进行分析，找出问题的原因，并采取相应的措施进行修复；- 进行测试数据的统计和报告，以了解整体的测试进展和单板的质量状况。

这是一个简单的单板硬件测试规范方案，具体的测试内容和流程可以根据实际情况进行调整和完善。

在实施测试过程中，需要严格按照规范方案进行操作，保证测试的准确性和可靠性。