变压器本体与散热器上下布置的应用分析

第2部分：变电电气安装主变压器安装作业指导书 编码：BDDQ-ZW-01目 次1适用范围 (3)2编写依据 (3)3作业流程 (3)4安全风险辨析与预控 (4)5作业准备 (5)6作业方法 (5)7质量控制措施及检验标准 (11)1适用范围本作业指导书适用于110～500kV电压等级，频率为50Hz的油浸式主变压器和500kV油浸式电抗器的安装作业。

2编写依据表2-1编 写 依 据序号引用资料名称1 GBJ 148—1990《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2 GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》4 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》6 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》8 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》3作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安 全 风 险预 控 措 施检查结果1 施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2 施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3 特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4 焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。

电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。

焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。

定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好5 电动工具漏电外壳、电源线绝缘良好，开关灵活，配置剩余电流动作保护插座。

变压器的冷却系统设计与分析引言：变压器是电力系统中非常重要的设备之一，用于将高电压电能转换为低电压电能，以便供应给家庭、工业和商业用途。

在变压器运行过程中，会产生大量的热量，如果不及时散热，就会导致变压器过热甚至损坏。

因此，设计一个高效可靠的冷却系统对于变压器的正常运行至关重要。

1. 冷却系统的作用变压器冷却系统的主要目的是通过散热来降低变压器的温度，确保变压器内部各部件的正常工作。

冷却系统可以有效地将变压器内部产生的热量传递到外部环境中，以保持变压器的温度在允许范围内。

2. 冷却系统的分类根据冷却介质的不同，变压器冷却系统可以分为干式（自然冷却和强制通风）和油浸式冷却系统。

2.1 干式冷却系统干式冷却系统主要通过自然对流和强制通风来散热。

自然对流是指利用空气的密度差异来实现热量传递，适用于小型变压器。

而强制通风则是通过风扇或风机来增强空气流动，提高散热效果，适用于大型变压器。

2.2 油浸式冷却系统油浸式冷却系统是将变压器的各部件浸泡在绝缘油中，通过油的循环流动来传递热量。

这种冷却系统具有较高的散热效率和良好的绝缘性能，适用于大型高压变压器。

3. 冷却系统设计要考虑的因素在设计变压器冷却系统时，需要考虑以下几个因素：3.1 变压器的功率和负载变压器的功率和负载是冷却系统设计的重要参考依据。

功率越大、负载越重的变压器需要更强大的冷却系统来散热，以保证其正常运行。

3.2 环境温度和湿度环境温度和湿度对冷却系统的散热效果有很大影响。

高温和潮湿的环境会导致冷却系统的散热效果下降，需要采取相应的措施来提高散热效率。

3.3 冷却介质的选择干式冷却系统中，冷却介质主要是空气，需要考虑空气的流通情况和散热效果。

油浸式冷却系统中，冷却介质是绝缘油，需要选择合适的绝缘油来保证散热效果和绝缘性能。

4. 冷却系统的分析和改进对于已经运行的变压器，可以通过对冷却系统的分析来评估其散热效果，并提出相应的改进方案。

常用的分析方法包括温度测量、热仿真和流体力学模拟等。

浅谈110kV变电站变压器室通风针对变电站主变压器不同布置形式，对变压器室通风方案设计做了全面的分析比较。

标签：变电站、变压器、通风为满足城市规划的需要，与城市建筑及景观相协调，变电站将会采用地上户内布置，半地下布置及全地下布置。

变压器是变电站的核心设备之一，其工作正常与否直接关系到变电站正常运行与否。

由于变压器存在投资高，体积、重量大，散热量大，噪音高，储油量大，火灾危险性等级高，可通风外墙体面积小，通风难度大等诸多问题，要解决好变压器通风，必须从通风设备选型、通风方式选择及布置等多方面考虑。

目前用于户内电站的油绝缘变压器主要有三种散热方式，第一种是油循环水冷技术，第二种是油循环油冷技术，第三种是强油循环风冷技术。

比较这三种技术而言，油-水循环或油-油循环技术均比较复杂且不安全，而强油循环风冷技术比较简单有效，符合户内布置的实际需求。

这种技术是直接将散热器布置在变压器本体之上，即散热器布置在地面，变压器本体布置在地下，这种类型变压器因省却油水混冷交换器及水冷系统，因而简单的多。

但是因油循环上下布置液位差较大，对制造工艺、环境温度要求较高。

由于干式变压器容量有限，下面以油浸式变压器室为例来说明。

以50MV A 的油浸式变压器为例，单台散热量一般在220～280kW，根据西安地区气象参数，夏季通风室外计算温度为31℃，则通风量为43075～54820 m3/h通风设备选择说明：由于变压器通风主要用于夏季，室外温度越高，变压器带电负荷越大，其散热量也就越大，同时要求的排风温差就越小，导致排风量越大，为满足变压器正常工作的需要，通风设备考虑多台并联，且考虑部分备用。

这样不仅可以减少能耗，同时可降低通风设备噪音。

通风方式选择：1）地上布置：可采用自然通风、机械通风、自然通风与机械通风相结合等三种通风方式。

由于变压器室进、排风温差不超过15℃，且变压器室高度一般都只有11～12米，外墙可开启的通风面积有限，若采用全自然通风，排风热压差较小，通风效果较差，很难满足通风要求。

变压器构造及各部件的功用汇总变压器是电力系统中常用的电力设备，主要用于变换电压或者调整电压大小。

它是由主要的磁路部分、绕组、冷却系统、机械支撑、控制电路等组成。

接下来，我们将对变压器的构造及各部件的功用进行详细的汇总。

一、主要磁路部分变压器的主要磁路部分由铁心、磁路板、夹层等组成。

它的主要作用是产生磁场以实现电压的升降及电能的传输。

1. 铁心：变压器铁心是由高级硅钢片组成的，它的主要作用就是提高变压器的磁通密度，减少磁损耗和铁损耗并达到增加能效的目的。

2. 磁路板：它与铁心一起构成变压器的磁路，防止磁通漏失，通过调整磁路板的长度大小，可以实现不同等级的变压器。

3. 夹层：夹层可以在保证变压器整体结构稳定性的同时，防止铁芯与绕组发生摩擦，避免变压器发出噪音和振动。

二、绕组绕组是变压器的重要部件之一，它的功用主要是将原电压升高或者降低，以适应不同的应用场合，同时也起到了变压器电流传输的作用。

1. 一次绕组：一次绕组又被称为高压绕组，是输入电源到变压器的“门户”，它的主要作用是接受电源电流，通过变压器的共同磁路部分，将电流传递到二次侧。

2. 二次绕组：二次绕组又被称为低压绕组，是输出电流的重要来源，它接受一次绕组传输过来的电流，同时输出变压后的电流，供给用户使用。

3. 中性点：有些变压器二次侧需求使用三相四线制电源，这种电源需要对中性点进行接地，以消除感性耦合和容性耦合的影响。

三、冷却系统在变压器长时期稳定运行的同时，热量的积聚会影响变压器的运行效率以及寿命，因此，冷却系统成为了变压器中不可或缺的部分。

1. 油箱：油箱是变压器的主要冷却部件，它既起到了储存变压器油的作用，也可以以空气或者水的形式对油进行温度调节。

2. 散热器：散热器主要是通过强制对变压器进行冷却，增加散热面积，以实现对变压器的有效解决冷却。

3. 温度计和保护装置：温度计主要是用来记录变压器的运行温度，通过对这些数据的观测以及分析，可以及时发现变压器温度异常的情况并进行检修。

变压器散热管件组装方案变压器散热管件组装方案：散热器安装：1、壁挂集油管结构首先在油箱壁上安装好集油管。

再将散热器安装到集油管框架结构上。

优点：1)由于框架结构空间较大，散热器容易安装。

2)散热器与变压器相对高度易于调节，散热效果较好。

2、直接壁挂结构散热器直接挂箱壁结构。

优点：油管材料为不锈钢管，散热效果比较理想。

注意：1、在安装时，丁腈类垫圈应被更换。

新垫圈在零备件中提供。

2、散热器应在拆开它们封板的同一天安装完毕。

禁止使冷却设备在开箱检查后暴露在外。

气体继电器（油流继电器）安装：安装过程中密封的检查：在现场安装过程中，每一程序必须安装到位，且每次工作结束后都必须将变压器密封，并充以压力略高于大气压的干燥空气(过夜或者坏天气)。

当工作重新开始时，必须检查相关温度下的气体压力。

检查变压器密封，可用渗漏探测仪、肥皂水或阀门上绑扎塑料袋(由于渗漏的气体而膨胀)等方法检漏。

用这些方法可以在工作进行过程中成功检查出渗漏点。

套管安装：套管的安装是变压器安装工作中最重要的一环。

确定变压器内部气压为零，才能打开主体上的封板。

此时充气本体将解除压力，需要入箱检查时，可在这时候进行。

当变压器是充氮运输时，在进入变压器前必须用干燥空气替换氮气。

干燥空气的露点应不高于-40℃。

进入变压器时，变压器中氧气含量至少为19.5%。

套管升高座朝向根据以下因素确定。

底部符号与油箱上的升高座法兰符号对应。

升高座上的连管法兰与集油小连管匹配。

套管的安装是变压器安装工作中最重要的一环。

110kV及以上变压器套管的安装必须使用专用套管架，吊装前在套管架上进行套管的外观、油位、绝缘子各群的检查、各项试验，以及吊装前的钢丝绳索的绑扎准备工作。

⑴运到现场的套管应尽快从包装箱中取出竖立在专用套管架上。

擦拭干净，检查瓷套表面是否有裂缝、伤痕，充油套管油位是否正常，有无漏油。

⑵安装前进行绝缘测试。

包括：绝缘电阻、套管末屏绝缘、介损及电容、绝缘油性能（免抽样的除外）。

某110kV升压站变压器安装分析摘要:变压器作为发、输、变、配电系统中的重要设备之一,其可靠性和安全性对于整个电网的可靠，持续供电起着关键作用。

近年来，随着我国经济的不断发展，变压器容量原来越大，对变压器安装质量要求也越来越高。

本文通过阐述110kV升压站当中的SZ11-150000/110变压器安装，主要针对变压器本体运输就位、散热器、储油柜、升高座、套管、气体继电器、压力释放阀、控制箱、有载分接开关、端子箱等安装配件组装、真空注油、投运前的检查和试验等具体安装过程的控制要点及其注意事项分析为保证变压器后期稳定可靠的运行提供有力保障，重点论述本体就位过程中水平滑移法实施步骤，及过程中的重点把控事项。

得出本体就位采用水平滑移法在综合场地限制条件、技术成熟程度和作业安全性、费用等方面考虑得出水平滑移法要优于吊车吊装法。

并对安装过程中各附件安装重点注意事项以及漏油等情况提出预防措施。

从而为其他110kV、220kV、330kV、500kV、1000kV大型变压器安装提供参考。

关键词：变压器就位；安装精度控制；真空注油；1.1研究背景我国中小型配电变压器最初是以绝缘油为绝缘介质发展起来的；进入20世纪90年代，变压器在我国才有了很快的发展。

目前随着社会进步高压、超高压电力变压器相继出现，我国已具备了110kV、220kV、330kV、500kV、1000kV高压、超高压变压器生产能力。

超高压变压器的绝缘介质仍以绝缘油为主，根据电网发展的需要，变压器的生产技术正在不断提高，变压器体积和重量不断增大。

因此对变压器的运输、安装、试验等提出了更为严格的要求。

本文就某110kV升电站中的SZ11-150000/110变压器从其基础验收、设备运输、就位安装、真空注油、相关试验以及并网发电运行等方面为背景来论述变压器安装要点。

1.2研究意义随着我国变压器的电压等级不断提高，变压器体积和重量不断增大。

因此对变压器的运输、安装、试验等提出了更为严格的要求。