烙铁头使用及保养方法
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烙铁管理规范一、引言烙铁是一种常用的电工工具,用于焊接和烙画等工作。
为了确保工作的安全和效率,制定烙铁管理规范是必要的。
本文将详细介绍烙铁的选择、使用、维护和存放等方面的规范要求。
二、烙铁的选择1. 功率选择:根据工作需要选择合适的烙铁功率,一般情况下,小功率烙铁适用于精细焊接,大功率烙铁适用于大面积焊接。
2. 温度控制:烙铁应具备可调温度功能,根据焊接材料的要求进行温度调节,以保证焊接质量。
3. 烙铁头选择:根据工作需要选择适合的烙铁头形状和材质,如尖头、刀头、斜头等,同时注意烙铁头的质量和耐用性。
三、烙铁的使用1. 烙铁预热:使用前应将烙铁预热至适当温度,一般预热时间为2-3分钟,确保烙铁头达到所需温度。
2. 焊接操作:在使用烙铁进行焊接时,应保持烙铁头与焊接物的接触面积充分,并保持适当的压力。
焊接过程中,应均匀施加焊锡,并保持焊锡与焊接物的接触时间适宜。
3. 使用注意事项:使用烙铁时,应注意防止烙铁头过热,避免烙铁头与其他物体接触,以免引起火灾或损坏烙铁。
同时,使用过程中应注意个人安全,避免触电和烫伤。
四、烙铁的维护1. 清洁保养:使用完毕后,应将烙铁头上的残留焊锡清理干净,避免影响下次使用。
可以使用湿布或特殊的清洁剂进行清洁,但要确保烙铁完全干燥后再存放。
2. 烙铁头的修复:烙铁头出现损坏或氧化时,应及时进行修复或更换。
修复时,可使用砂纸或研磨器具进行打磨,使烙铁头恢复光滑。
3. 定期检查:定期检查烙铁的电线是否完好,是否有损坏或老化现象,如有问题应及时更换,以确保使用安全。
五、烙铁的存放1. 存放位置:烙铁应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境,以防止烙铁受潮生锈。
2. 存放方式:烙铁应垂直存放,烙铁头朝下,以防止烙铁头受损。
同时,应将烙铁与其他易燃物品或易碎物品隔离,避免发生意外。
六、结论烙铁管理规范是确保烙铁工作安全和效率的重要措施。
通过选择合适的烙铁、正确使用、定期维护和妥善存放,可以延长烙铁的使用寿命,提高工作效率,确保焊接质量。
烙铁头使用及保养白光牌的各款烙铁头均在日本以优质材料和精巧技术制造。
适当地使用白光烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养,不单大大增加烙铁头的寿命,还可以把白光烙铁头的卓越传热性能完全发挥。
烙铁头的保养Array 1. 进行焊接工作前必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。
这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。
如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。
2. 进行焊接工作时以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3. 进行焊接工作后先把温度调到约250°C,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护。
(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)4. 注意事项a. 尽量使用低温焊接高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。
b. 勿施压过大在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
c. 经常保持烙铁头上锡这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。
使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约250°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。
不断重复动作,直到把氧化物清理为止。
e. 选用活性低的助焊剂活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
注:切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
f. 把焊铁放在焊铁架上不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。
g. 选择合适的烙铁头选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。
电烙铁使用的注意事项电烙铁是一种常用的焊接工具,广泛应用于电子元器件焊接、电路板修复和其他焊接作业中。
然而,由于电烙铁的工作原理和使用方式有一定的特殊性,使用时需要注意一些事项,以确保安全和有效地完成焊接工作。
以下是使用电烙铁的注意事项,供参考:一、安全注意事项1. 保持工作区域清洁整洁,确保周围没有易燃物品,防止火灾事故的发生。
2. 在使用电烙铁之前,应将其连接到安全可靠的电源,并确保电源上的电压符合电烙铁的额定电压。
3. 在操作电烙铁时,应佩戴适当的防护手套和护目镜,防止热飞溅和无害气体对手和眼睛造成伤害。
4. 当不使用电烙铁时,应将其放在铁架上,并将电烙铁插头从电源上拔出,防止发生电击和意外伤害。
5. 使用时要避免触摸烧热的电烙铁头,以免烫伤皮肤。
6. 避免使用破损的电烙铁或电源线,以免发生火灾、短路或触电事故。
7. 注意放置电烙铁的位置,避免与易燃物品、液体等接触,以免引发火灾。
二、操作注意事项1. 使用电烙铁前,要对其加热进行预热,一般预热时间为2-3分钟。
同时检查电烙铁头是否清洁,并用砂纸或铁丝刷将其清洁干净,以保证焊接质量。
2. 在使用电烙铁进行焊接时,要选择适当的焊锡丝,并注意将其均匀地涂在需要焊接的部位上。
还要注意电烙铁的温度控制,避免超过焊接材料的熔点,造成焊接不良或损坏元器件。
3. 在使用电烙铁时,要控制好焊接时间和压力,避免过长时间的焊接和过大的压力造成元器件损坏。
同时要注意焊接时的姿势,保持手稳,以免出现烫伤或其他意外伤害。
4. 避免频繁的开关电烙铁,过度频繁的开关会影响电烙铁的寿命,并可能引发短路或意外事故。
5. 当沾有焊锡丝的电烙铁头不再干净时,要用湿棉布或湿海绵擦拭电烙铁头,以清除焊渣和污垢。
6. 在取下焊锡丝时,要用金属镊子或其它工具,避免直接使用手指去抓取热的焊锡丝。
这样可以避免烫伤手指和对焊接质量的影响。
三、保养注意事项1. 每次使用后,应将电烙铁头擦拭干净,以防止焊渣的积累。
新电烙铁头的使用方法
电烙铁是一种常见的工具,可以用来焊接电子元件、修理电器等。
新电烙铁头的使用方法如下:
1. 准备工作:插好电源,让电烙铁头预热1-2分钟,等到头部变红后即可使用。
2. 选择合适的烙铁头:根据需要选择不同形状和大小的烙铁头,如平头、尖头、刀头等。
3. 清洁工作:在使用之前,需要用湿布或橡皮擦擦拭烙铁头表面,以清除表面附着的脏污和氧化物。
4. 焊接使用:将烙铁头对准需要焊接的元件,轻轻按压烙铁头,使得它与焊接点充分接触。
然后,将焊丝放在焊接点上,等待几秒钟,直到焊丝融化并覆盖焊接点。
5. 储存保养:使用后,将电烙铁头放置在专用支架上,避免烙铁头与桌面直接接触,避免損壞。
定期清洗烙铁头,不要让它长时间不清洗和长时间不使用。
以上就是新电烙铁头的使用方法,希望对大家有所帮助。
在使用电烙铁时,需要注意安全,避免烫伤和电击。
同时,要选择质量好、外观美观、使用方便的电烙铁头,以保证工作效果和使用寿命。
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为了适应环保指令ROHS的要求。
使用无铅焊接势在必行。
使用无铅焊接时面临着焊接温度高、腐蚀性强、易氧化的特点,烙铁咀的保养及使用方法十分重要,良好的、正确的烙铁咀保养及使用方法可以避免生产中出现的虚焊、假焊,延长焊咀的使用寿命,降低成本。
以下是无铅焊接时烙铁咀的保养及使用方法1、使用焊台前的准备工作必须先检查清洁海棉有没用水浸湿,要先把清洁海棉湿水,再挤干多余的水份。
这样才可以使无铅烙铁咀得到良好的清洁效果。
如果使用非湿润的清洁海棉,会使焊咀受损而导致不上锡。
2、进行焊接工作时的保护焊接前先用清洁海棉清洁焊咀的上的杂质,这样可以保证焊点的质量不会出现虚焊、假焊,可以减慢焊咀的氧化速度。
所以保证焊咀的清洁度可以延长焊咀的使用寿命。
3、焊接工作完毕后的保护先把温度调到300℃,然后清洁焊咀,再加上一层新焊锡作保护,这样可以保护焊咀和空气隔离,焊咀不会和空气中的氧气发生氧化反应。
4、当不使用焊台时的保护当不使用焊台时,不可让焊咀长时间处在高温状态,这样会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头的导热功能大为减退。
当焊台不使用时应把电源关掉(针对非控温及无自动休眠功能的焊台)。
5、当烙铁头已经氧化时应如何处理①先把温度调到300℃,用清洁海棉清理焊咀,并检查焊咀状况。
②如果焊咀的镀锡层部份含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用清洁海棉抺净焊咀。
如此重复清理,直到切底去除氧化物,然后在镀上新锡层。
③如果焊咀变形或穿孔,必须替换新咀。
④注意:切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。
6、其它注意事项①尽量使用低温焊接,如果温度超过450℃,它的氧化速度是370℃的两倍。
②请经常保持焊咀上锡,防止氧化。
③焊接时,请勿施压过大,否则会使焊咀受损变形,只要焊咀能充份接触焊点,热量就可以充份传递,另外选择合适的焊咀也能帮助您更好的达到焊接效果,提高工作效率。
④发热芯的正常保养方法:焊接时不要用力敲烙铁咀,高温时容易把发热芯碰坏。
马蹄形电烙铁使用技巧马蹄形电烙铁是一种电动工具,常用于焊接和电路板修复。
它具有形状独特,适用性广泛的特点。
下面是一些马蹄形电烙铁的使用技巧。
1. 清洁烙铁头:在开始使用烙铁之前,务必确保烙铁头部的清洁。
使用湿布或烙铁清洁剂擦拭烙铁头,以去除可能残留在上面的污垢。
这可以保证焊接质量和电烙铁的使用寿命。
2. 控制烙铁的温度:电烙铁通常具有温度控制功能。
根据焊接的物品和要求选择合适的温度。
对于一般电路板修复,温度应设置在250-300摄氏度之间。
过高或过低的温度都会对焊接质量产生负面影响。
3. 使用合适的焊接锡:焊接锡的选择也非常重要。
焊接锡通常为铅融化的合金。
根据需要选择合适的焊接锡规格和成分。
较细的焊接锡适用于小件焊接,而较粗的焊接锡适用于大件焊接。
4. 施加适当的压力:在焊接时,适当施加烙铁头上的压力有助于锡的熔化和接触。
但是,过大的压力可能会导致焊接点的破裂或连接不良。
5. 使用适当的焊接技术:焊接技术对焊接质量和持久性起着重要作用。
常见的焊接技术包括点焊和环焊。
选择适当的焊接技术取决于焊接的物品和要求。
6. 避免过度加热和焊接时间过长:过度加热或焊接时间过长都会导致焊接点的破裂或损坏。
在焊接时要严格控制加热时间和温度,以保证焊接质量。
7. 及时清洗烙铁头:焊接完成后,及时清洗和涂抹烙铁头。
这样可以去除焊接残渣和焊锡残留物,同时保护烙铁头免受氧化和腐蚀。
总之,马蹄形电烙铁是一种非常实用的工具,熟练掌握其使用技巧可以提高焊接质量和效率。
通过合理选择温度、焊接锡和施加适当的压力,建立起良好的焊接工艺,可以确保焊接点的可靠性和稳定性。
此外,注意烙铁头的清洁和保养也是保证烙铁长期使用的关键。
烙铁头保养方法1.选用合适的锡线焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料,并经常以锡层保护焊铁头。
这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。
使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。
2.保持焊铁头清洁用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。
每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。
3.把焊铁摆放在焊铁架上不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免焊铁受到碰撞而损坏。
4.即时清理氧化物当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。
如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。
注意氧化物是不能用刀片刮的,只能在松香和焊锡的保护下与一些元件引脚磨蹭达到清除目的。
5.选择合适的焊铁头选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更高效及增加焊铁头的耐用程度。
选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。
焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。
进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。
短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用。
扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。
一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。
选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。
电烙铁使用步骤和保养事项一. 使用步骤:1. 确认石棉潮湿。
2. 清除发热管表面杂质。
3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。
4. 确认220V电源插座插好。
5. 将电源开关切换至ON位置。
6. 调整温度设定调整钮至300℃,待加热指示灯熄灭后,用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内;再加热至所需之工作温度。
7. 如温度超过范围必须停止使用,并送请维修。
8. 开始使用。
二. 结束使用步骤:1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
3. 将电源开关切换至OFF位置。
4. 拔下电源插头。
三. 最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性,若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。
若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。
以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。
为避免上述情况发生除慎用钖丝外,适当且正确之工作温度选择是有必要。
下列系各种焊锡工作适当之使用温度:一般锡丝溶点183℃~215℃(约361℉~419℉)正常工作温度270℃~320℃(约518℉~608℉)生产线使用温度300℃~380℃(约572℉~716℉)吸锡工作温度(小焊点)315℃(约600℉)吸锡工作温度(大焊点)400℃(约752℉)注意事项:在红色区即温度超过400℃(752℉),勿经常或连续使用;偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时,仅可短时间内使用。
四. 烙铁头之使用及保养方法:(一)造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列数点,请尽可能避免:(1)温度过高,超过400℃时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂,会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高,太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料;润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物,污垢或助焊剂;并将发热体内杂质清出,以防烙铁头与发热体或套筒卡死。
烙铁管理规范烙铁是一种常用的电子焊接工具,广泛应用于电子制造、维修、DIY等领域。
为了保证烙铁的正常使用和延长其使用寿命,制定一套烙铁管理规范是十分必要的。
本文将详细介绍烙铁管理的标准格式,包括烙铁的存放、使用、维护等方面的要求。
1. 烙铁的存放1.1 存放位置:烙铁应存放在干燥、通风良好的地方,远离易燃物品和水源。
1.2 存放方式:烙铁应垂直放置于烙铁架上,烙铁头部朝下,确保烙铁头部不会接触到其他物体。
2. 烙铁的使用2.1 加热时间:在使用烙铁之前,应先将烙铁加热至适宜的工作温度。
加热时间应根据具体型号和厂家要求进行操作。
2.2 使用时间:烙铁连续工作时间不宜过长,应根据具体工作需求合理安排使用时间,避免长时间过热造成烙铁损坏。
2.3 使用姿势:使用烙铁时,应保持良好的工作姿势,避免烙铁头部与身体或其他物体接触,防止烫伤或引起意外事故。
3. 烙铁的维护3.1 清洁保养:烙铁使用一段时间后,烙铁头部会积聚焊渣和氧化物,影响使用效果。
因此,定期清洁烙铁头部是必要的。
可以使用湿海绵或烙铁清洁剂轻轻擦拭烙铁头部,去除焊渣和氧化物。
3.2 烙铁垫:在使用烙铁时,应使用耐高温的烙铁垫,以防止烙铁头部直接接触到工作台面,避免对工作台面造成损坏。
3.3 烙铁头更换:烙铁头是烙铁的易损件,使用一段时间后会磨损或变形,影响焊接效果。
因此,定期检查烙铁头的磨损情况,及时更换磨损的烙铁头,以保证焊接质量。
4. 烙铁的安全4.1 防火措施:使用烙铁时,应保持周围环境整洁,远离易燃物品,避免引发火灾事故。
4.2 防触电措施:在插拔电源时,应确保烙铁处于关闭状态,避免触电事故发生。
4.3 防烫伤措施:使用烙铁时,应佩戴防烫手套,避免烫伤。
同时,烙铁使用后应等待其冷却后再进行存放。
5. 烙铁的培训与操作5.1 培训要求:对于使用烙铁的人员,应进行相关的培训,了解烙铁的基本原理、使用方法和安全注意事项。
5.2 操作规范:在使用烙铁时,应按照操作规范进行操作,遵循正确的使用流程,确保安全和工作质量。
电烙铁操作和保养规范电烙铁操作规范 ST-ED-GUI-002A 1、电烙铁的认识:电烙铁分为笔型、刀型与斧型,现在我们公司使用的多为笔型烙铁,能随意、使用起来轻便、灵活、适用于锡点的连续性焊接。
2、焊接方法:A、焊接前的准备工作:a、焊接前检查电源插头有无松脱、短路、烙铁嘴有无氧化,烙铁保护套是否失效,如无问题,则将电烙铁电源接通预热。
b、检查海棉是否有水,如无水则要加适量的水。
c、待烙铁嘴热后,在清洁的海棉上擦干净附在烙铁嘴上的杂物。
B、操作:a、将烙铁嘴45度角轻轻地压住被焊部份的结合部位进行加热,送给结合部适量的锡,使熔锡充分裹住结合体。
b、将锡线拿离结合部。
c、确认熔锡完全熔化,并包裹好结合体,将烙铁头拿开。
以上操作过程要在2-3秒内完成,焊接面积较大的焊点可适当延长时间。
3、烙铁的保养:a、焊接过程中不能敲烙铁嘴,以免烙铁嘴变形及震坏烙铁蕊。
b、每次用完(关闭电源前)加点锡于烙铁嘴,以保护烙铁嘴。
4、焊锡工艺标准:a、单双面板的认识:单,一面多线路。
双,两边有线路。
b、钢片:有功能钢片和无功能钢片。
钢片的好坏直接关系到上锡是否良好。
c、金手指:按制类、插入类、接触片。
d、线路:如线路板上有轻微的针钢、花痕、露出金属。
损伤:如没有超出横切面宽度的20%,可最低限度接受。
e、离层:纤维板如岩层发生变化一样,层与层之间分离,严重的导致线路断裂。
5、工艺接受与否的判决:A、过锡前的脚长:完美a、零件脚的排法跟线路方向一样。
b、板面/底的零件脚长度由0.8mm至1.5mm可接受。
可接受a、线路与零件脚间有保持距离。
b、脚的长度可以不超过1.5mm,脚的倾斜不少于45度。
不接受a、没有露脚。
b、脚长超过1.5mm。
c、脚与线路间的距离不足够,过锡后会造成潜伏性短路。
B、过锡后脚长:完美脚长明显露出锡面和少于1.5mm。
最低限度接受脚长最多可以长到1.5mm。
不接受a、脚没有露出。
b脚长多于1.5mm。
电烙铁的使用和保养及其技巧吸锡电烙铁与普通电烙铁相比,其烙铁头是空心的,而且多了一个吸锡装置。
操作时,先加热焊点,待焊锡熔化后,按动吸锡装置,焊锡被吸走,使元器件与印刷板脱焊。
6.2.4几种实用的烙铁头烙铁头的形状要适应被焊工件表面的要求和产品的装配密度。
成品电烙铁头都已定形,可根据焊接的需要,白行加工成不同形状的烙铁头,如凿形、尖锥形、圆面形、圆锥形和半圆沟形。
凿形和尖锥形烙铁头,角度较大时,热量比较集中,温度下降较慢,适用于一般焊点。
角度较小时,温度下降陕,适用于焊接对温度比较敏感的元器件。
斜面设计的烙铁头,由于表面积较大,传热较快,适用于焊接密度不很高的单面印刷板焊盘接点。
圆锥形烙铁头适用于焊接密度高的焊点、小孔和小而怕热的元器件。
如图6.9所示为几种常见的无铅烙铁头。
目前有一种称之谓“长寿命”的烙铁头,是在紫铜表面镀以纯铁或镍,使用寿命比普通烙铁头高10~20倍。
这种烙铁头不宜用锉刀加工,以免破坏表面镀图6.9几种常见的无铅烙铁头层,缩短使用寿命。
该种烙铁头的形状一般都已加工成适于印刷电路板焊接要求的形状:选择烙铁头的依据是,应使它的接触面积小于焊接处(焊盘)的面积。
烙铁头接触面过大,会使过量的热量传导给焊接部位,损坏元器件。
一般说来,烙铁头越长、越粗,则温度越低,需要焊接的时间越长;反之,烙铁头越短、越尖,则温度越高,焊接的时间越短。
6.2.5电烙铁的保养为了和更好地使用电烙铁和延长其使用寿命,应注意以下事项。
(1)一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
具体的方法是:首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状,然后接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如此进行二至三次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。
(2)电烙铁不易长时间通电而不使用,因为这样容易使电烙铁心加速氧化而烧断,同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡”。
2024年电烙铁安全使用注意事项(1)电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之间的电阻值,应在2~3k。
再用万用表检查一下插头与金属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻底检查。
(2)烙铁头一般采用紫铜材料制造。
为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。
新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。
方法是将烙铁头用细砂纸打磨干净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。
若使用时间很长,烙铁头已经发生氧化时,要用小锉刀轻锉去表面的氧化层,在露出紫铜的光亮后用与新烙铁头镀锡一样的方法进行处理。
(3)使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁烧死。
另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成虚焊,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。
一般1~2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。
焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。
(4)电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。
使用前应认真检查电源插头和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。
(5)电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
(6)焊接过程中,电烙铁不能到处乱放,不焊接时应放在烙铁架上。
(7)电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
(8)使用结束后,应及时切断电源,冷却后再将电烙铁收回工具箱。
(9)焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。
2024年电烙铁安全使用注意事项(二)随着科技的不断进步,电烙铁已经成为我们生活中常见的电器之一。
电烙铁的使用给我们带来了很多便利,但是不正确的使用也会带来一定的安全隐患。
为了保证我们的使用安全,以下是2024年电烙铁安全使用的注意事项。
烙铁头使用及保养方法
烙铁头保养:
1. 进行焊接工作前
必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。
这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。
如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。
2. 进行焊接工作时
以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3. 进行焊接工作后
新的电烙铁在使用前先蘸上新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了(温度最好调到250℃),然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。
在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)
4. 注意事项
a. 尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。
温度越高,烙铁头使用寿命越短,每提高20℃,烙铁头寿命减少一半,所以,在能满足焊接的前提下,尽量采用低温焊接(可选用低温锡线);
b. 勿施压过大
在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
c. 经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。
使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约 250℃,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。
不断重复动作,直到把氧化物清理为止。
e. 选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
焊接过程中使用的助焊剂,这是最直接的影响,焊料中含有卤素越多,烙铁头使用寿命越短。
1)水洗型焊丝,烙铁头寿命短;这种助焊剂现在工厂用的非常多,
2)松香型焊丝,烙铁头寿命长;以前修理工最喜欢用的种类
3)免清洗型焊丝,烙铁头寿命最长。
这种助焊剂是未来趋势,
注:切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头,严禁用刀片或者金属的东西刮烙铁头。
f. 把焊铁放在焊铁架上
不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。
g. 选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。
烙铁头之大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容
量也越小。
进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少。
此外,因为大烙铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命。
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用。
扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。
一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。
选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率
5、烙铁头有残留的焊锡时可以手握烙铁抦烙铁头在外快速敲一下桌子使多余的焊锡抖掉(注意:是手敲工作台面而不是烙铁头或手柄);
6、烙铁不用时及时拔掉电源,避免过热影响烙铁使用寿命。
焊接方法介绍:
1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。
2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3.焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。
焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。
4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。
用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。
烙铁头的分类
根据烙铁头及烙铁使用咬合情况分为三类
1、外热类
发热元件在烙铁头外部。
即我们常用的手柄式直插烙铁。
常见型号有:30W 40W 60W 80W 100W 等
2、内热类
发热元件在烙铁头内部。
例:常用的恒温焊台(936,937),900M/L系列,QUICK203系列
3、其它发热型
烙铁头与发热体咬合情况特殊,连接式:HAKKO942用的T12系列,T10系列。
接触式:美国WELLER有种PT系列的,烙铁头与发热体仅为接触
待定式:日本高千穗的SS系列
烙铁头保养
1.因为电镀的关系,烙铁头绝对不要用刀锉或磨削烙铁头;
2.建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物;
3.焊接时,尽量选用中性活性的助焊剂;
4.清洁烙铁头应用原厂生产的清洁海绵,并添加些水,不可用布擦;
5.保持工作表面一直有锡涂覆,只有在使用前才擦拭,并且用完后立即上锡;
6.如果烙铁头不上锡,利用助焊剂和清洁海绵来清洁烙铁头表面;
7.焊接温度高于350°C,并且暂停工作超过1小时以上,烙铁头应经常上锡;
8.在关焊台之前,不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这些多余的锡会在烙铁头回热的情况下保护上锡表面,防止氧化;
9.应避免使用防咬合焊锡(除了螺纹头),否则会影响烙铁头的功能;
10.如果发生咬合,试着在烙铁余热的时候将烙铁头取下;
11.为防止咬合,可以隔段时间将烙铁头从焊笔上取下;
12.建议给清洁海绵添加的水为蒸馏水,因为大部分自来水中所含矿物质会将腐蚀烙铁头;
13.使用过的烙铁头存放应注意如下:
a.用清洁海绵将烙铁头清洁;
b.将烙铁头用焊锡包住
c.关闭电源等烙铁头冷却
d.将烙铁手笔放入烙铁支架上.
烙铁头嘴部形状分类及恰当选择
I型:烙铁头尖端细小。
适用于精细焊接,或焊接空间狭小之情况,也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型(圆锥形):B型烙铁头无方向性,整个烙铁头前端均可进行焊接。
LB型是B型的一种,形状修长。
能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
应用范围:适合一般焊接,无论大小之焊点,也可使用B型烙铁头。
D型/LD型(一字批咀形):用批咀部份进行焊接。
应用范围:适合需要多锡量之焊接,例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型(斜切圆柱形):用烙铁头前端斜面部份进行焊接,适合需要多锡量之焊接。
CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层,焊接时只有斜面部份才能沾锡,故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同,视乎焊接之需要而选择。
应用范围:C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似,例如焊接面积大,粗端子,焊垫大的情况适用。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细,适用于焊接细小元件,或修正表面焊接时产生之锡桥,锡柱等。
如果焊接只需少量焊锡的话,使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。
2C/2CF, 3C/3CF
型烙铁头,适合焊接电阻,二极管之类的元件,齿距较大之SOP及QFP也可以使用4C/4CF,适用于粗大之端子,电路板上之接地。
电源部份等需要较大热量之焊接场合。
K型:特点:使用刀形部份焊接,竖立式或拉焊式焊接均可,属于多用途烙铁头。
应用范围:适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,电源,接地部份元件,修正锡桥,连接器等焊接。
H型:特点:镀锡层在烙铁头的底部。
应用范围:适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP,QFP。
选择合适的烙铁头型状:
1、根据焊点大小:跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。
I嘴用于焊接精密及焊接环境受局限的焊点儿,B型及C型焊点焊点相对较大,这样可以提高效率节省焊接时间。
2、焊点密集程度:在较密集的电路板上进行焊接,使用较细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。
而焊点相对宽松,如IC脚,完全可以用K型的一刀拖完。
3、根据焊点形状:由于元器件总体脚位形状不同,也要求我们选择对应好用之烙铁头嘴型。
例如电阻,电容,SOJ芯片,SOP芯片,需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
烙铁头的使用寿命
经常会有客户及电子DIY爱好者打来电话问,进口烙铁头能用多长时间?咱们国产的烙铁头能用多长时间?
对于一个懂烙铁头,尤其是生产烙铁头的企业来说。
他不会告诉你烙铁头能用多长时间。
因为烙铁头的使用寿命与它的使用环境有很大关系。
如:所使用的锡线成份,锡线品质(锡线含助焊物越多易对烙铁头造成腐蚀,这就是为什么有铅的比无铅的寿命长);焊接时的温度(温度越高烙铁头越易氧化);焊台性能;使用者的正常保养技巧(可参照本文保养技巧)……
如白光的900M-T-2.4D型的使用寿命为20万点(焊点数)/天,在理想使用环境下可使用4天。