埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策(2021)

学术论坛 浅析天然气埋地压力管道风险评价方法罗文强（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃 兰州 730050）摘要：为降低天然气埋地压力管道运行过程中存在的安全隐患，本文对天然气埋地压力管道风险评价方法开展系统性的梳理和研究，结合天然气埋地压力管道风险评价的意义，探究天然气埋地管道的失效因素、失效可能性,并进行失效分析，为管理人员有效维护提供参考。

关键词：天然气；压力管道；风险评价城市中的天然气管道与人们的日常生活有着紧密的联系，其运行的安全性和稳定性与群众的生命财产安全息息相关。

其中埋地段压力管道，存在较大的运行风险，导致管道失效的因素是多种多样的，所以开展风险评价方面的研究十分关键，有益于提出针对性的防范措施。

1 天然气埋地压力管道风险评价的意义天然气埋地压力管道，其重要特征便是易燃易爆，有些天然气因为气源问题甚至有腐蚀性，加之管道的运行安全与群众的生活有着密切的联系，一旦泄漏发生事故，后果不堪设想。

此外，管道是在地下敷设的，所以取样以及检测工作都有很大的难度，不能及时掌握运行状况。

通过研究风险评价方法，可以与各类相关事故因素进行对比、结合，将其当做基础，对事故的综合损失进行整理和评定，以便对管道的安全情况详细分析，提出最理想以及最优化的风险控制措施。

所以，针对天然气埋地压力管道开展评价风险研究，有着重要的意义[1]。

2 天然气埋地压力管道失效因素分析针对之前发生的天然气事故进行总结分析之后发现，对天然气埋地压力管道造成影响的因素极其复杂，多种多样。

在总结各项因素之后，将其概括成四种类型：（1）外力性破坏因素；（2）材料腐蚀因素；（3）管道输送超负荷因素；（4）材料以及产品设计因素。

此外，后期针对天然气埋地管道开展的安装工作和管理工作也有风险因素存在。

在相关统计中发现，失效事故中，第三方破坏是最大的影响因素，占据54%的比例。

所以，对于管道沿线周围的居民开展相应的科普教育要不断加大，以便使居民有良好的素养，能够保护天然气埋地管道；同时，使用单位的需加大巡检力度，避免管道沿线周围出现的野蛮施工造成管道泄漏。

天然气长输管道的防腐措施摘要：长输管道常常运送石油、天然气等自然资源，这些管道都要埋入地下，由于他们是钢材料，这对于安全性有一定的保证，然而也存在着腐蚀隐患。

管道埋入地下，面对的地形地质条件是复杂的，钢管会面对不同类型的土壤，因为土壤性质不同，给管道带来的损害程度也不一样。

土壤本身的腐蚀性也有区别，管道埋地后出现问题也难以保证能立即发现。

管道维修时成本往往非常巨大，一般来说维修管道的资金支出远远超过了新建管道所产生的资金支出，为了降低管道维修频次和费用，在铺设管道时就一定要重点做好管道防腐工作。

关键词：天然气长输管道防腐防护措施1管道腐蚀的危害我国天然气比较丰富的地区集中在中西部，要运输天然气才能最大程度的确保天然气的价值能够被发挥出来。

管道运输是当前阶段比较常见的运输形式，然而最近几年由于管道运输所引发的安全事件也不在少数，管道运输还是有着某些弊端。

管道是埋入地下的，会经常性地出现腐蚀状况，常常会因为腐蚀原因而引起管道穿孔等危险事件发生：（1）一旦管道出现了腐蚀，就会导致外部的微生物侵入管道内部，导致天然气参入其他杂质，从而影响了天然气的纯度，还给使用天然气埋下了安全隐患；（2）管道出现腐蚀，假如没能尽早采取相应的防护，腐蚀物质会停留在管壁上方，造成管道出现的腐蚀程度加重；（3）长输管道被腐蚀程度越大，越易引发天然气泄漏，而天然气在泄漏时正好遭遇了明火或高温情况，就可能会引起火灾爆炸，最终导致人们的财产安全受到危害，严重时可能会危及人们的生命安全。

2管道防腐的重要性当前，世界各国对天然气的需求日益增加，已成为世界上最主要的能源之一。

尤其是在国家有关部门大力推行天然气这种洁净能源的同时，国内对天然气的需求也在不断增长，在这个进程中，需要保障天然气的供给安全。

以管道为主体的远距离输送，尽管其安全性很高，但近年来仍时有发生，而以管道腐蚀为主的安全隐患更是屡见不鲜。

当长距离输气管线发生腐蚀时，会在管线的内壁上粘附一些杂质，最终导致管线的加速腐蚀。

2021年11期科技创新与应用Technology Innovation and Application技术创新长输天然气管道防腐层及阴极保护技术中存在的问题及解决措施吴相，汪久虎（国家管网集团西南管道有限责任公司兰成渝输油分公司，四川成都610000）前言天然气管道因腐蚀导致天然气泄漏，影响民生正常使用，污染环境且会引发火灾事故。

因此，在建设长输管道时需引入先进的防腐技术保障天然气管道具备防腐性能，提高管道的使用寿命。

以下内容针对长输天然气管道防腐层、阴极保护技术存在的问题及解决措施进行了研究。

1长输天然气管道腐蚀的原因及阴极保护的现状分析1.1长输天然气管道腐蚀的原因分析1.1.1材质和工艺因素。

在制作长输管道时选择的材料为钢材，分析钢材的成分可知属于各类金属成分，而金属在一定的湿度与温度下极易产生腐蚀的问题。

在制作钢管时采用的技术工艺普遍运用微晶结构模式，而微晶结构对于材质的要求较高，如果材质表面存在着问题与缺陷，在钢管应用一段时间后会因材质表面中的问题与缺陷而引发腐蚀开裂的现象。

1.1.2埋地腐蚀隐患严重。

根据因埋地措施引起的腐蚀问题，首先，管道钢材属于金属材质，拥有着电化学特质且不均匀，土壤拥有的物理性质与化学性质也存在不均匀现象，在金属材质拥有的电化学特质促进下为土壤腐蚀提供了充分的条件。

其次，在电极反应过程中会受到细菌作用而促进铁与可溶硫酸盐朝向氢进行逐渐转变。

最后，在管道埋入土壤中还会受到杂散电流的影响而产生腐蚀破坏的现象。

1.1.3不够到位的管道腐蚀防护效果。

一般情况下埋地管道中采用的是双重防护模式：一是阴极保护模式，二是防腐蚀覆盖层模式，无论应用的是哪一种防护措施，最关键的环节是此技术对于现场环境存在的腐蚀因素能够有效抵御，如果环境影响到埋地管道，会产生覆盖层从钢筋上逐渐剥离。

因此，要实现管道防腐效果达到最佳，需要应用行之有效的措施进行防护。

1.2阴极保护的现状分析在建设长输管道时普遍采用的敷设方式为埋地模式，在实施埋地措施时会受到地形与地段复杂及其他不同的因素影响，要保证埋地的金属管道能够具备较强的防腐性能。

长输管道腐蚀及检测技术摘要：随着国民经济的快速发展，中国已成为石油和天然气的主要生产国和消费国。

管道运输作为油气长距离运输的主要方式，以其效率高、损失小而受到越来越多的关注。

关键词：天然气长输管道；腐蚀机理；检测方法；为了进一步做好天然气长输管道的防腐工作，保证管道输送的安全性和可靠性，对不同地理环境下埋地管道的腐蚀机理及腐蚀原因进行了分析，并针对不同的腐蚀机理给出了相应的检测方法。

一、分析长输管道腐蚀1．外部土壤腐蚀。

国际上控制土壤对埋地钢质管道腐蚀的通用办法是采用外防腐蚀绝缘涂层和阴极保护联合防护的措施。

其中外防腐蚀涂层是主要防腐蚀手段，阴极保护作为涂层防腐蚀的补充。

外防腐蚀涂层多选用环氧煤沥青、石油沥青、熔结环氧、煤焦油瓷漆、二层PE或三层PE。

因此，外部土壤的腐蚀包括土壤对外防腐蚀层非金属的腐蚀和土壤对外防腐蚀层失效处金属管道的腐蚀。

2.内腐蚀原理分析。

（1）管道内的游离水和高气相流速。

由于压力降的作用，天然气管道中的饱和天然气，会出现自由液相。

这种高气液比使得管道内出现两种流型：一是环状流；二是层流。

其中，当气液比相对较高时，会形成环状流，特点是液膜涂覆于管壁上，气体向前对小液滴进行卷吸。

当气液比较低时，出现层流现象，此时液相的运动发生于管道下部，而气相的运动发生于上部。

另外，当气体流速增加时，冲蚀能力也随之增加，即腐蚀速率与气体流速成正比。

（2）杂质气体及温度和压力。

首先天然气管道中除了天然气之外，还存在部分杂质气体，如CO2、SO2、H2S和水蒸气等，而水蒸气受温度和压力的影响，在流管中会冷凝变成液态水，所形成的液态水与CO2及SO2结合会形成碳酸（H2CO3）与亚硫酸（H2SO3）等酸性液体，严重腐蚀管道。

二、管道腐蚀检测技术1.埋地管道外腐蚀检测技术。

天然气埋地钢质管道采用外防腐层和阴极保护系统组成的联合腐蚀防护系统。

因此，外防腐层至关重要，若防腐层失效则管体就会发生腐蚀。

防腐层在制作和施工过程中会不可避免地出现缺陷损伤，防腐管道埋入地下后，更是受到环境、土壤等各方面的影响，使防腐层产生老化、龟裂和剥离等现象，严重影响了天然气管道的使用寿命。

天然气输送管道的腐蚀与应对措施摘要：天然气属于一种丰富能源，与其他能源相背景，基础条件较薄弱，还需注重天然气产量及消耗量的良好管控，提升其所占比例，为经济发展带来积极影响。

其中，天然气输送管道腐蚀问题处理也是核心工作内容之一，了解管道输送方式、材料质量、作业环境等各项因素对其整体寿命的影响，还需加大管控力度，提出针对性的解决方案与防控措施，始终以预防机制为主，确保天然气管道整体质量，满足群众生活、生产需求。

关键词：天然气；输送管道；腐蚀类型；防腐措施引言：基于新时代发展背景下，我国环保政策贯彻落实，强调生态环境良好保护，天然气属于一种清洁能源，在城市燃气供应方面发挥重要作用，要求各部门能在实践阶段引起重视，把工作重心放在天然气输送管道防腐方面，加大各项技术手段与配套实施的应用力度，了解具体影响因素，要延长管道使用寿命，满足群众生活、生产需求，增强整体安全性、可靠性。

一、天然气管道腐蚀类型管道腐蚀主要是金属与周围介质发生了电化学反应或化学反应，使其产生无谓的消耗或破坏，按照类别划分，主要包括内壁腐蚀与外壁腐蚀两种。

内壁腐蚀问题的发生，主要影响因素是天然气中含有一定的水量，在内壁上形成清水膜，类似原电池腐蚀条件产生电化学腐蚀反应。

也有部分氧、硫化氢、硫化物、二氧化碳等腐蚀性物质，与金属发生化学反应，引发腐蚀问题。

外壁腐蚀是在埋地或架空钢管方面常发生，通常情况下会在管道外层涂抹一层防腐剂，能有一定的防腐效果。

但埋地钢管化学腐蚀呈现全面性特点，在化学腐蚀作用下，管壁厚度会逐渐变薄。

再加上穿孔破坏程度的加重，危害性不断增大，埋地钢管腐蚀是以电化学腐蚀为主，考虑所处环境较复杂，杂散电流、细菌等因素影响也会引发腐蚀问题。

二、天然气管道腐蚀问题发生的影响因素（一）外界因素影响在天然气运输管道设计、施工等各项环节中，如果未全面分析，会因部分工序作业质量不达标而出现腐蚀问题。

如：在天然气管道工程项目建设过程中。

因资金因素影响，在设计及安装方面出现“偷工减料”的情况；或者是管道自身质量不符合实际要求，长时间使用会引发腐蚀问题；再或者是在生产运营方面引发管道腐蚀问题，在日常运输管理过程中不具备完善的监控系统，管道腐蚀情况未及时发现与处理，影响范畴不断扩大，在此方面产生较大的经济损失。

关于埋地钢质管道敷设环境中土壤腐蚀性检测探析摘要：在《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》规定中专门提出了土壤腐蚀性检测方法，若要深入了解该方法需要展开试验分析，进行现场土壤取样，专门制取土壤浸出液仪器操作，并实施含盐量测试与Cl-含量测试，有效提高检测效率与准确性，为后期埋地钢质管道敷设环境优化与正常施工提供有价值参考。

关键词：土壤腐蚀性；埋地钢质管道敷设环境；土壤取样；含盐量测试；检测埋地钢质管道腐蚀问题是非常严重的，因此需要对它所处土壤环境进行实验检测，它主要利用到土壤取样、粉碎仪器以及浸出液仪器等，对土壤中的含盐量、Cl-含量等进行测试，同时进行氧化还原电位测试，有效提高检测效率与准确性。

1.埋地钢质管道环境中的土壤腐蚀性现象分析一般来说，天然气以及石油管道会采用到埋地钢质管道，一旦管道发生腐蚀就会导致漏油漏气问题产生，为石油天然气生产带来巨大损失与危害，因此油气管道的土壤腐蚀与防护问题必须受到重视。

例如就要对土壤的理化性质、管道的敷设环境腐蚀性等重要指标参数进行深度分析。

另外在埋地管道阴极保护设计与定期检验过程中，还需要对土壤的腐蚀性调查内容进行分析。

针对土壤腐蚀的研究方法主要包括了单因素评价法以及综合评价法，其中单因素评价法主要分析了土壤的相关重要指标内容，例如土壤电阻率、氧化还原电位、pH值等单个指标。

基于多因素评价方法则可实现对多种影响因素的综合评价分析，例如目前比较常见的X70腐蚀速率土壤腐蚀评价方法，该评价方法可对变电站接地网土壤腐蚀中的多个指标进行分析评价，例如土壤含水率、pH值、电阻率以及可溶性盐总量4个主要评价参数。

GB/T19285-2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》对土壤电阻率、管道腐蚀电位、氧化还原电位等8个参数进行评价分析，并为土壤腐蚀性划分4个评价等级[1]。

1.埋地钢质管道环境中的土壤腐蚀性检测试验研究在测量土壤腐蚀性方面需要提取其中相关检测参数，这对提高检测效率与检测结果准确性都有好处，如图1。

天然气管道的腐蚀及控制措施摘要：天然气的运输质量和国民的生活以及国家的生产、经济息息相关。

其中管道是天然气储运过程中最重要的设备。

延长管道的使用寿命、稳定管道工作是目前我国天然气储运行业中的一大难题，其中管道的腐蚀最为迫切，是需要被解决的问题之一。

提高管道的抗腐蚀能力有助于延长管道寿命，稳定天然气的储运，还能保护相应设备的安全。

因此，在防腐的过程中需要对腐蚀原因进行分类和分析，在此基础上结合各项先进的技术，使用价格公道、质量过硬的材料，对天然气管道的储运加以保障，并且促进其发展。

关键词：天然气管道；腐蚀；控制措施1、天然气管道腐蚀问题出现的主要诱因1.1 设计因素在开展天然气管道敷设的过程中，如果所经过的道路两侧涉及到鱼塘、农田、厂房、航道、河流、公有私有用地或者是其他可能产生用地争议的区域，就应当及时开展管道敷设施工的协调工作，通常以租用和征用两种方式进行。

并且，在开展管道敷设地段协调协议中，必须要对管道投产后地块用途限制、管道保护方式、管道保护范围、管道后期维护保养检测等权利进行明确规定，一旦协调内容出现不明确问题，就会为后期管道管理工作带来极大的阻碍。

常见的安全距离不足、辐射地段被围闭、深根植物的种植、道路改建扩建施工与管道相冲突等问题都会对管道的敷设以及后期管理造成影响，在各种危险因素不断累积的过程中，就会增加管道的破坏风险。

1.2 管理机制因素作为天然气管道巡检工作的重要指导标准，管道管理机制是管道保护工作顺利开展的主要依据，同时还能为管道的安全运行提供保障。

现阶段在我国一般采用专职巡线员的方式进行天然气管道的巡检，但是依然存在一些不完善情况，比如说无法进行全天候的管道巡查、管道巡查管理细则标准化程度有待提升、巡查人员专业素质水平较低、第三方施工信息缺少及时反馈、监督工作受到不同程度制度问题的影响等都会给天然气管道巡检工作带来阻碍，并且还会降低管道保护的及时性，最终造成管道破坏或者处于不安全状态下运行。

天然气管道腐蚀原因及防治措施摘要：随着国家的发展，天然气已经在人们的生活中得到广泛的应用，为了对天然气使用的安全性予以保证，就需要进行天然气资源的长距离运输，在这一过程中对管道质量便提出了更高的要求，一旦管道出现腐蚀问题，将直接威胁到天然气使用群体的生命财产安全，因此就需要对天然气管道的腐蚀原因展开全面的分析，并制定出有效的防治措施。

关键词：天然气；管道腐蚀原因；防治措施引言天然气能源在使用过程中的优势比较明显，但其危险性也比较高，在管道运输过程中，风险问题发生的概率比较大，因此，需要对管道施加一定的防护措施。

管道的跨越区域相对较多，总长度相对较长，管道可能会与其他管道、电气电缆等设施交叉或者并行，这些设施可能会对管道的运行安全产生一定的影响，因此，管道与其他设施之间需要保持一定的距离。

1管道概述对于天然气介质而言，其具有很强的特殊性，如果使用其它的方式进行远距离输送，不但运输成本相对较高，且输送的过程中容易产生蒸发损耗问题，因此，大多数的天然气能源都将会采用管道进行远距离的输送。

长距离输送管道主要是将气田生产的天然气远距离输送给用户，在管道沿线的设施相对较多，例如压气站以及穿跨越设施等。

另一方面，输气管道可以分为两种类型，分别是输气干线以及输气支线，输气干线主要指的是从输气首站到输气末站的工艺管道，输气干线的距离相对较长，且管道的管径相对较大，对于输气支线而言，其主要指的是由输气干线到用户的工艺管道，与输气干线相比，输气支线的距离相对较短，且管径相对较小。

管道首末端以及中间的各种类型站场都可以被称为输气站，由此可见，输气站包括压气站以及分输站等，对于输气站而言，根据其性质的不同，其承担的任务也存在较大的差距，但是输气站的设立都是为了保障管道长期处于安全稳定运行状态。

对于长距离管道而言，由于管道沿线的情况相对较为复杂，因此，对于安全性的要求相对较高，需要采取合理的措施防止出现介质泄漏问题。

事实上，为了全面提高管道运行的安全性以及效率，大多数管道都已经引入了自动化控制系统，不但可以对管道进行实时监控，还可以对管道运行情况进行自动化管理，自动控制系统已经成为管道管理的重要组成部分。

天然气管道腐蚀原因及防治措施摘要：天然气作为清洁能源新型环保能源，其在我国的发展中发挥着重要作用。

为满足社会不断增加的天然气消费需求，天然气管道的长输管道得到了突飞猛进的发展。

但是与此同时，天然气管道的腐蚀不仅会也给管网企业带来巨大的经济损失和生态破坏，而且严重危害其安全生产。

为了保证天然气管道的平稳高效运行，减少管道腐蚀对集输企业的造成的损失。

基于此，文章首先分析了天然气管道腐蚀的原因，然后提出了具体的防治与管理措施，以供参考。

关键词：天然气管道；腐蚀原因；防治措施1长输天然气管道腐蚀主要原因1.1土壤腐蚀土壤腐蚀是最为常见的天然气管道腐蚀现象。

天然气管道在铺设中会与含有各类物质成分的土壤直接接触，土壤成分、地质结构、管道金属结构等因素的不同，会导致会出现电流电解质与腐蚀性电流，长时间作用下形成土壤腐蚀现象。

土壤中含有水分、空气、盐等物质，且都具备电解质，天然气金属管道在土壤环境中会接触到这些电解质，与之发生反应形成腐蚀电池，腐蚀电池主要有以下两类：微腐蚀电池，天然气管道表面钢结构在众多电解质作用下形成了条件效应，从而产生腐蚀现象。

由土壤内部腐蚀介质的成分不同而形成的腐蚀电池，天然气管道不同段落处于氧含量不同、透气性不同、温度不同的土壤环境中，就会发生腐蚀现象。

通常条件下，使用土壤自身的电阻率对土壤腐蚀性进行区分，土壤电阻率大，证明土壤腐蚀性弱，土壤电阻率小，则土壤腐蚀性强。

1.2微生物腐蚀微生物腐蚀属于电化学腐蚀，是指天然气管道受到微生物的影响，发生了电化学腐蚀现象。

天然气管道在地下土壤、河流海水与架空环境中，都会和微生物之间发生接触，微生物作用下，天然气管道内壁与外壁之间发生了一定程度的化学反应，从而形成腐蚀现象。

相比之下，长输天然气管道由于微生物腐蚀所引起的经济损失最为严重，对微生物腐蚀的研究与防范工作尤其重要。

1.3大气腐蚀在中高空地理位置进行长输天然气管道建设工程时，由于天然气管道在自然环境中会与大气接层触，其中含有的碱性气体、水膜、水溶性物质等成分会在压力作用下在管道表层形成一层水膜，水膜厚度极薄，且自然条件下不易被人看见，而当水膜分子厚度到达之间时，会逐渐形成电解质水膜，电解质水膜能够与管道金属发生化学反应，从而形成腐蚀现象。

天然气管道三层PE防腐层失效原因及防护措施当前，我国的天然气工程发展迅速，在建设的过程中需要大量的大壁厚、高压力及大管径的钢质管道，因此我们必须充分重视埋地钢质管道的防护和腐蚀问题。

通常情况下，我们主要使用三层PE防腐层来防护那些长距离的天然气输送管道。

例如，西气东输管线、兰—成—渝的成品油管线、涩—宁—兰的输气管线、靖—西的输气管线、库—都输气管线、陕—京输气管线、中缅天然气管道等许多城市的燃气管网都使用了三层PE的防腐层技术。

然而，三层PE防腐层存在严重的失效问题，出现这一问题的原因主要有第三方的破坏、生产三层PE防腐层时存在的产品缺陷及施工质量等等。

在文中笔者分析了三层PE防腐层失效的具体情况，并提出了几点建议。

希望本文的观点能为相关研究提供参考。

1 常见的几种天然气管道的三层PE防腐层的失效模式当前对于天然气管道三层PE防腐层处理可供参考的国内外3PE 相关标准及技术规格书主要包括，SY／T0413—2O02埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准，SY／T 0413-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范，CSA Z245．21—2002钢管聚乙烯外涂层标准，CSA Z245.20～2O02钢管熔结环氧外涂层标准，ISO *****．1—02石油天然气工业--用于管道输送系统的埋地和水下管道的外涂层第一部分，Q／SY GJX 0106-2007西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范（简称西二线）以及兰州一郑州一长沙管道工程（简称兰郑长）、川气东送管道工程（简称川气东送）和印度Reliance天然气管道工程（简称印度管道）的3PE技术规格书等。

目前国内对于钢管表面涂装的要求（见表1），除行业标准外基本与国外相同，另外还增加了含盐量、灰尘度等指标要求。

结合上述规范以及笔者自身的施工经验，总结了五种天然气管道的三层PE防腐层的失效模式，分别是第三方对三层PE防腐层的破坏；植物根系对三层PE防腐层的破坏；微生物对三层PE防腐层的破坏；三层PE防腐层和管体相分离；焊缝区三层PE防腐层应力开裂等等，具体情况见图l。

浅谈埋地压力管道检测摘要：在我国国内很多的地区都敷设有压力管道，由于受到诸多因素的影响，管道受到严重的侵蚀，基于此，怎样选用埋地压力管道检测方法以及对管道进行良好的保养维护是极为重要的研究内容，这也是石油化工领域工作者工作之重心。

石油化工在我国经济发展中具有举足轻重的地位，而管道质量检测方法则是石油化工领域中的重要内容，通过埋地压力管道的检测，找出其中出现的质量问题并适时采取相应措施，才能让石油化工中的管道物质运输能够有效有序进行，从而促进石油化工的稳步发展，最后促进我国经济和社会平稳发展。

本文主要探讨地压力管道检测方法及要点解析。

关键词：埋地压力管道；检测方法；要点解析检测埋地压力管道的方法众多，主要包含内检测、耐压检测、皮尔逊检测、直接检测和按照敷设环境及使用年限的差异进行的检测等。

埋地压力管道是指那些在生产和生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的承压管道，如输送原油、燃气、蒸汽、各类工艺物料、有毒有害气体等介质的管道。

压力管道是在一定温度和压力下，用于输送流体介质，且具有爆炸危险性的特种设备。

因此，应加强埋地压力管道检验技术研究。

1埋地压力管道检测方法及要点解析1.1内检测管道内腐蚀检测方法有漏磁检测、超声波检测、涡流检测、射线检测、基于光学原理的无损检测、导波检测和管道智能清管器内检测等.对于输送含腐蚀性介质的压力管道，若管道本身客观条件及经济上满足要求，建议进行内检测.检测器携带的磁铁在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场.当检测器在管内行走时，如果管壁没有缺陷，则磁力线沿管壁之内，若管内壁或外壁有缺陷，则磁力线将穿出管壁之外而产生漏磁.内检测也存在以下不足之处：（1）检测精度及漏检.以漏磁（MFL）内检测器技术应用为例，美国管道安全办公室2005年发布的数据表明，一些经过检测却很快（6～12个月内）出现故障的危险液体和天然气管道，失效原因中缺陷未被探测到的占51%，对缺陷特征低估的占32.3%，错误辨识的占16.7%.（2）对管道要求较高.国外实施管道内检测的寸径从3～56寸不等，国内通球基本是8寸以上；管体壁厚最好在18mm以内，如果大于18mm可能需要增强永磁铁的磁性；管件和阀门需通径，即管段和管件的内径一致，最好没有变径.此外，管道材质必须是具有铁磁性材料.（3）管道输送压差限制。

住房和城乡建设部公告第213号――关于发布行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》的公
告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.11.08
•【文号】住房和城乡建设部公告第213号
•【施行日期】2014.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】部分失效
•【主题分类】标准定额
正文
本篇法规中第3.0.1、5.4.5条已被《住房和城乡建设部关于发布国家标准〈燃气工程项目规范〉的公告》（中华人民共和国住房和城乡建设部公告2021年第66号）自2022年1月1日起废止。

住房和城乡建设部公告
第213号
关于发布行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规
程》的公告
现批准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》为行业标准，编号为CJJ95-2013，自2014年6月1日起实施。

其中第3.0.1、5.4.5条为强制性条文，必须严格执行。

原行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003同时废止。

本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

住房城乡建设部2013年11月8日。

天然气管道施工常见安全问题及防控措施发布时间：2021-04-25T06:27:42.275Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：陈耀兴[导读] 为管道建设安全保驾护航，进而为我国能源事业的可持续发展奠定坚实基础。

重庆市川东燃气工程设计研究院广西分院广西南宁 530000摘要：随着社会的发展，人们的生活方式发生了较大的转变，生活水平也在不断地提升，社会对天然气的需求也越来越大，它在给人们的日常生活带来巨大便利的同时，在发展期间也存在较多的不足。

对于一个国家经济的发展，以及国家的安全保障而言，能源安全是极大的影响因素，甚至能直接影响该国家的未来发展。

本文主要针对天然气管道施工时存在的安全隐患进行研究分析，并提出相应的解决对策。

关键词：天然气管道；施工；安全；措施1.导言天然气具有易燃、易爆特性，运输过程中存在火灾或爆炸风险，因此对管道施工质量要求较高，施工单位应提高重视程度，明确风险点，提高安全问题防控质量，为管道建设安全保驾护航，进而为我国能源事业的可持续发展奠定坚实基础。

2.天然气性质概述只有真正了解天然气特性才能分析管道建设和运行过程当中可能存在的各种安全隐患，并提出相应的解决对策。

天然气是由多种化学组分组成的混合气体，主要成分是甲烷，兼含有少量的含硫化合物和非碳氢化合物等组成的混合复合物。

虽然洁净的天然气可以为人们的日常生活提供生产动力，但是如果空气当中的甲烷浓度达到30%左右之后，将导致人体出现一系列的生理反应，例如呼吸困难，心跳加速头晕，身体乏力等，意识会逐渐衰弱，严重者还有可能因窒息而死亡。

除此之外，作为易燃易爆气体，在空气中达到一定浓度下（5%-15%），遇到明火就会发生破坏性严重的爆炸，给人们的生命安全、财产安全都会产生极大的危害。

而在运输天然气是，其中的有害组分如硫化物，在长时间的运行下会对天然气运输管道造成腐蚀，严重者会造成管道泄漏而引起更大的安全事故。

由此可以看出安全运输天然气在日常燃气施工和运行管理工作中的重要性。